某大厦土建施工组织设计.docx
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1、大连建工集团某大厦工程施工组织设计前言第一节工程概况1、工程概况工程名称:某大厦工程建设地点:辽宁省某市某区十三纬路北侧建设单位:辽宁某房地产开发有限公司 结构类型:钢筋混凝土框架结构层数:地上二、六、七、十四层;局部地下一层建筑面积:50474 平方米质量标准:一次性合格第二节 编制依据本工程依据国家建筑工程施工验收规范和辽宁省工程质量验评标准, 以及省、市有关规定,按照设计图纸及施工合同要求而编制的。遵循科学 组织、精心施工、措施先进、质量优良、降低成本、缩短工期的制订方针 而编制。1、建设单位提供的招标文件、相关施工图集和文件资料2、有关设计图纸3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB
2、50202-20024、地下防水工程施工质量验收规范GB 50208-20025、高层建筑混凝土结构技术规程JGJ 3-2002第 1 页共 1 页6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20027、砌体工程施工质量验收规范GB 50203-20028、屋面工程质量验收规范GB 50207-20029、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-200110、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200111、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-200212、我国现行的相关施工验收规范和操作规程13、我国现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定第三节
3、编制原则按照有关技术、质量、工期等几方面的要求,结合建工集团及本公司长期以来的施工经验,我们对该工程项目进行了认真的研究,认为本工程为建设沈阳市,应拿出一个精品项目。为建设沈阳市做出贡献。同时确定了本工程的指导思想,即以“项目法”为施工管理原则。贯彻 ISO9002 系列标准,实施质量管理和质量保证体系,以优质、高效、低成本为目标,确保优质,高速、安全地完成施工任务。1、严格遵守国家和合同规定的工程竣工和交付使用期限。2、合理安排施工程序和顺序施工有其客观规律,按照反映这种规律的程序组织施工,能够保证各 项施工活动相互促进紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工速度, 缩短工期。1、用流水作业
4、法安排施工进度计划,采用流水作业法组织施工,保证第 2 页共 2 页施工的连续性,均衡性和有节奏地进行,合理地使用人力、物力和财力, 好、快、省、安全地完成施工任务。2、恰当地安排冬、雨季施工项目。3、贯彻各层次技术结构的技术政策,因时因地制宜促进技术进步和发 展。4、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。5、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,减少物资运输量,避免二次运输,精心进行场地规划部署,节约施工用地,防止事故, 做到文明施工。第四节方案编制说明1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外,施工组织设计的有关其它内容均按甲方招标文件中要求进行
5、的。2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的,如在施工中可根据具体情况及时合理调整。第五节 施工部署按照有关技术、质量、工期等几方面的要求,结合建工集团及本公司 长期以来的施工经验,我们对该工程项目进行了认真的研究,认为本工程 为建设大大连,应拿出一个精品项目。为建设大大连做出贡献。同时确定 了本工程的指导思想,即以“项目法”为施工管理原则。贯彻 ISO9002 系列标准,实施质量管理和质量保证体系,以优质、高效、低成本为目第 3 页共 3 页标,确保优质,高速、安全地完成施工任务。为确保工程施工指标的实现,成立了以项目经理为核心的领导班子,(组织机构见附表)并加以充实,使目标的实现更加有了保证
6、。由工程技 术管理人员组成的桃源商场项目部,要求每一个成员必须做到技术严格规 范、业务管理熟练、作风朴实过硬、团结协作为佳、以此保证施工任务完 成。第 4 页共 4 页第一章主要施工方案第一节工程测量一、工程测量1、轴线控制遵照“整体控制、分区自成体系“的测量原则,由设计单位绘制的总平面图及规划部门给定的控制基准点,在整个场区内建立准确、可靠的控 制网线,根据控制网线建立轴线控制体系。在基础施工时,利用四周设立的轴线控制网点,采用通视测量法,将控制桩移至基坑上口边缘,再将桩直接引到基坑内,可绝对保证建筑物位 置准确性,待结构出0.00 后,将各控制轴线内移 1-2m 以避开柱子,在空档假设轴线
7、,作为控制轴线垂直的手段。各控制桩应布置在建筑物以外 5 米处,用25 钢筋埋设一定深度,用钢锯定出“+”字轴线并涂上油漆,再浇筑砼加以保护,各建立的轴线控制桩必需经完全施测闭合后方可作为主控桩。2、水准点将场外水准点引测到本施工区内,并建立0.00 标准水准点,经反复施测无误后作为永久性水准点,以此水准点为依据引测至新建工程的基坑 内。3、沉降观测点控制沉降观测点的埋设:按设计对建筑物沉降观测布点的要求和规范埋设第 5 页共 5 页观测点。 4、施工测量措施 建立 3 人的现场测量专业组专人负责。 按照规定的日期、方法由专门检测单位进行校正仪器。 测量仪器的控制,保养严格按公司规定进行。 建
8、立测量复核制度5、测量记录 每次测量均需填写完整和详细测量记录,以作为主要施工技术资料进行归档保管。 工程竣工后,汇总施测的所有成果资料并写出施测技术总结报告。第二节基础工程一、基坑清理1、人工清底,在距槽底设计标高 50cm 槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走,同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。2、基坑开挖完施工垫层前,请建设单位、勘察单位、监理单位等有关人员到现场对地基进行复查,共同认可后方准进行下一道工序施工。3、土方施工应符合建筑地基基础施工质量验收规范。4、对定位标准桩、标准水准点等,挖运土时不得碰
9、撞,并应经常测量和校核其平面位置,水平标高是否符合设计要求,定位标准桩和标准水第 6 页共 6 页准点也应定时复测和检查是否正确。 5、施工中如发现有地下障碍物等,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。二、机械回填土1、回填土的土质采用石渣土,不采用淤泥土和淤泥质土,尽量不用湿性黄土或黄粘土。2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。3、填土前应检查含水量,如偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土的控制方法,如遇填土含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。4、填土应分层铺摊,每层铺土 250 厚,采用柴油打夯机分层夯实,每层夯 3-4 遍。5、填方全部
10、完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。6、工艺流程基坑底地坪土清理检验土质分层铺土分层碾压夯实检验密实度修整找平验收7、严禁用汽车直接将土倒入基坑内第 7 页共 7 页第三节钢筋工程一、钢筋采购供应钢筋工程在施工前,应按图纸计算出钢筋的各种规格、数量再根据工 程进度计算确定钢筋计划。二、供货商的选择原则 1、该厂家必须有:生产许可证、产品质量认证书、企业信誉等级。2、产品质量能达到国家规范标准和施工要求。3、供货时间能确保。4、供货能力达到施工要求,并能及时提供出厂合格证。三、钢筋加工本工程钢筋加工根据已批准的钢筋放样单在施工现场进
11、行统一加工成型,钢筋加工严格按图纸放样下料,安排专门的技术人员负责放样加工、 成型,钢筋表面应洁净、无油渍、漆污和铁锈。在使用前清除干净,原材料和成型料均按型号分区域分类堆放,并挂牌堆码整齐。四、钢筋绑扎1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量。2、准备绑扎用铁线、绑扎工具。3、准备控制砼保护层的砂浆垫块。4、清扫要绑扎部位的垃圾、杂物等。5、划出钢筋位置线6、板筋网四周两行每点均应扎牢、中间部位则交错扎牢。7、钢筋接头位置及搭接长度符合规定。第 8 页共 8 页8、钢筋保护层:底板 40mm 柱为 30mm,为确保保护层尺寸正确应用水泥砂浆事先作好标准块,并嵌入铁丝,以便与钢筋扎牢固定
12、。9、筋绑扎要严格按设计图纸要求和规范规定进行,绑扎要按国家规范规定错开,绑扎完后要严格自检并报监理检查验收。第四节模板工程本工程采用组合定型钢模板和木模板相结合的施工方法。一、模板组装1、模板是砼结构截面几何尺寸的保证,为此要有足够的刚度,必须上满回型销子,2、施工前要平整模板,并整形,修补破损处。3、施工前要将模板表面的灰疙瘩、油污等清除干净,并刷好隔离剂。4、模板加固是模板工程中施工的关键,其加固的稳定性直接影响工程和质量,柱模采用48 管加固。5、板缝拼接严密不得漏浆。二、模板工程技术质量控制措施1、工程施工前精心设计、认真加工、严格按照工程的要求设计、制作和质量监控,全面保证工程质量
13、。2、根据工程总进度要求,安排模板工程的设计、制作、安装工期, 保证各项准备工作按计划实施。3、在模板施工前,进行技术交底,从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合,确保模板施工协调有序地进行。4、模板进场前,根据项目部的工程安排及流水段划分情况有次序地第 9 页共 9 页安排模板分批进场。从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方 放置模板。5、模板施工完全按照现场文明施工方法,完全遵守现场安全施工守则,确保模板施工安全、文明。6、模板所有零件以及架体安装牢固可靠、避免在施工过程中发生安全事故。7、支模时,严格按照模板的施工方案执行。8、阳角模用整模,防止漏浆,并保证刚度。9、控制拆模时间
14、,留设同条件养护试块、按规范要求决定拆模与否。10、为保证拆膜效果,使用水质脱模剂,洗刷时要均匀。11、模板清理要使用扁铲等专用工具,禁止用锤子砸模板,模板清理 干净之前不得涂刷隔离剂。三、柱模板支设 1、柱基础顶面弹出柱的中心线和四周边线。2、线竖立立板,正确固定柱脚,用斜撑将柱模板临时固定,再柱顶吊直找正,然后正式固定柱脚一侧要留清扫口。3、通排柱模板安装,先装两端柱模板校正固定,拉通线校正中间各柱模板。4、板宜采用柱箍加固,每隔 500mm 加一道,将柱模箍紧。四、梁模板支设1、安装梁钢支柱之前,支柱下垫通长脚手架,一般采用单排,当 梁截面较大时可采用双排或多排,支柱的间距应由模板设计规
15、定,一般情第 10 页共 10 页况下,间距以 60-100cm 为宜,支柱上面垫 10cm10cm 方木,支柱双向加剪力撑和水平拉杆,离地 50cm 设一道以上每隔 2m 设一道。2、按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底板并拉线找直,梁底板应起拱,当梁距度等于或大于 4m 时,梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度 1/1000-3/1000。3、绑扎梁钢筋,经检查合格后为理隐检,并清除杂物,安装侧模板把两侧模板与底板用 U 形卡连接。4、用梁托架式三角支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定:一般情况下宜为 75CM,梁模板上口用定型卡子固定,当梁高超过 60CM时
16、加穿梁螺栓加固。5、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。第 11 页共 11 页第五节混凝土工程一、砼工程施工工序流程图砼搅拌站确定依据质量、服务确定CO. ONG 商品砼运输商品砼制备砼配比试验提前三天提出浇注 砼浇筑砼测温根据图纸要求 UL现场检查通过,发出浇灌令及配比通知 .Z选定合理路线 W龙砼搅拌站、现场试块试验拆侧模、养护拆底模抽检塌落度出罐温度测定 留置砼搅拌站试块砼质量评定分析二、砼工程质量控制要求 1、保证商品砼供应质量可靠、稳定。2、保证雨季正常施工第 12 页共 12 页3、严格按照配合比搅拌4、砼运输5、现场塌落度控制6、浇筑振捣
17、密实程度7、养护条件三、砼施工现场条件1、检查钢筋规格、绑扎尺寸是否正确,无污染,钢筋的保护层及固定是否已经做好,如钢筋过密部分必须先做防漏筋的措施。2、每次浇筑前,开砼准备会,以确定浇筑计划,设备,人力情况。3、现场浇筑要符合国家规范要求。四、砼运输砼在运输过程中,应保持其匀质性,做到不离析,为确保城市环境, 在运输过程中,不得漏浆。五、塌落度控制砼运至现场后,应具有规定的塌落度。 1、至现场后,检查砼配合比、标高、出罐时间是否符合要求。2、查砼运至现场后的塌落度,每一工作台班至少两次。泵送砼必须满 足塌落度要求,塌落度过小引起泵送困难时,不能加水,需将该砼退回。六、砼浇筑1、砼浇筑与振捣要
18、求第 13 页共 13 页序号项目要求目的1砼自由下落高度或在竖向结构中的浇注高度不超过两米防止砼分层离析2砼浇筑厚度振捣器作用长度 1.25倍,且不大于 500MM以保证砼的密实性和整体性3浇筑砼间歇时间不超过两小时防止施工冷缝出现4振动设备插入式振动器保证砼密实5振动方法垂直振捣6操作要求快插慢拔2、主次梁楼板沿次梁方向浇筑,单向板沿平行于短边方向浇筑。3、预埋件浇筑振捣时,从埋件四侧浇捣,不得从四侧浇捣形成凹窝, 这样容易使砼泌水流向埋件锚固部位,影响抗拔力。七、砼养护在拆模后及时浇水养护,保持砼具有足够湿润状态,养护时间不少于七天。八、施工缝留设砼浇筑前,原有的施工缝中,要剔凿清除松散
19、砼以及模板内的杂物, 用水或空压机清理干净,以保证砼施工缝处的施工质量。九、砼质量检查及控制1、应符合砼结构工程施工及验收规范的要求。砼施工前对水泥、砂 石、外加剂等材质进行复试,确保达到国家规定的验收标准。第 14 页共 14 页2、外加剂掺量准确,严格按照配比进行。做好现场砼与搅拌站砼取样工作,要求标记准确,不得混淆。试块尺寸取样单位及数量养护条件养护时间现场留置100*100*100每 100M3 砼配比砼不少于一组温度 203和相对湿度为 90%以上潮湿环境28d同 条 件 留 置100*100*100每 100M3 砼配比砼不少于一组与现场同条件养护28 d搅 拌 站 留 置100*
20、100*100每 100M3 砼配比砼不少于一组温度 203和相对湿度为 90%以上潮湿环境28d3、保证砼成品不出现胀模、蜂窝、麻面漏筋等不良现象,必须加强现场施工控制。第六节脚手架工程一、工程简介:本工程为框剪结构,地上二、六、七、十四层,局部地下一层,建筑 面积 50474m2。二、外脚手架:外脚手架采用双排落地式承重钢管脚手架,架杆采用48*3.5 钢管及相应扣件,立杆架设前必须对基础进行夯实,并在立杆底部垫 6*9 木方, 下设扫地杆。立杆间距 1.5M 架宽 0.7M 内排立杆距建筑物外墙 0.3M。施工层用大扣安全网封闭,脚手架外侧用密目(2000 目)安全网封闭。第 15 页共
21、 15 页第七节砌筑工程一、施工简介:内外墙选用的轻体填充材料、各种砂浆强度标号按设计图纸进行。二、工序流程:1、首先进行墙体的放线工作,同时标出墙的高度、厚度、门窗洞口尺寸。2、砌块在砌筑前应清除表面污物及粘土,施工前一天将砌块浇水充分 湿润。3、筑空心砖砌体时,砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆,在不 够整砖处,如无辅助规格,可用模数相符的普通砖补砌。4、墙体砌筑时应单面挂线,370mm 以上双面挂线,每层砌筑时应穿线看平,墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。5、体每天砌筑高度不宜超过 1.8M。6、砌块墙体拉结筋按照图纸或规范要求施工,埋入砖砌体的拉结筋应 设置正确、平直,其外露部分在
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