深圳地铁机电安装工程施工技术.doc
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1、一、工程概况1、工程简介地铁皇岗站常规设备安装和车站建筑装修工程为深圳地铁一期工程,是深圳福田(皇岗)口岸的重要组成部分。皇岗地铁站为地下一层、地面两层的半地下车站,地上一层为站厅层,地上二层与联检楼接驳,是通往香港的窗口。地下一层双岛站台车站,站台宽8米,车站总长约212米,总宽28.3米,车站净面积19567平方米。2、工程施工范围及主要工程内容2.1工程施工的范围本工程主要包括:l 车站通风空调设备安装施工;l 车站低压动力照明配电、动力配线、照明安装施工;l 车站给排水及消防系统安装施工;l 车站管线综合;l 常规设备系统的调试及联调;2.2、各专业的工程内容(1)低压配电与照明系统低
2、压配电与照明系统工程项目包括为皇岗站所有用电设备提供低压电源,并负责设备的控制及保护。工程范围包括皇岗站的动力、照明设备及其配电管线的安装、调试。(2)、给排水及消防系统本标段给排水及消防系统工程的施工范围包括皇岗站内给水系统、排水系统、水消防系统、手提灭火器系统工程的所有安装、调试。(3)、通风空调系统本标段通风空调系统工程项目包括皇岗站内的通风空调系统设备、管线的安装、调试。车站通风空调系统由车站公共区通风空调和防排烟系统(简称车站大系统)、车站管理及设备用房通风空调和防排烟(简称车站小系统)组成。二、工程特点与难点1. 工程特点1.1联合体施工本工程为联合体投标工程,我公司与深圳市茂华装
3、饰工程有限公司联合体施工,我部承担的工程为机电设备安装部分,茂华装饰公司承担的为房屋砌筑及公共区、设备区、出入口装修部分。1.2乙购材料种类及甲供材料多由于地铁本身的特点,对地铁车站和隧道内所使用的材料设备质量要求严格,种类多,由消火栓箱(A型、B型)、配电箱、电缆、灯具、消防管道、空调水管、空调风管、桥架等材料设备,且规格不同,例如灯具,有2*28W的荧光灯支架,也有嵌入式灯盘,也有筒灯,另外,安装在不同的位置其外观尺寸及颜色不同。地铁工程具有专门的管理模式,对关键设备及材料大部分采用甲供的模式,甲供材料设备的采购要求施工单位和建设单位严密配合,确保材料设备数量不多不少,进场时间不早不晚。1
4、.3工程接口多,对施工单位协调管理能力要求高地铁工程涉及到建筑装修、机电安装工程 ,是多功能、多设备、多专业的综合性公共交通工程。此外,还有土建、牵引系统、信号系统、电动扶梯、无机房电梯、电力监控(SCADA)、车站设备监控(BAS)、防灾报警(FAS)、门禁、自动售检票(AFC)、屏蔽门、联检楼系统等项目施工,施工单位、专业工种交叉作业频繁,各施工单位之间的施工配合协调要求高。1.4施工空间小车站由于是多专业、多工种同在一空间位置布管和布线,因此如何保证各专业工种的管线布置合理、有序、流畅将是车站承包商施工的一个重点。地铁车站装修、通风空调工程的大系统、小系统、电气工程的降压变电系统、交流变
5、直流系统,都有别于普通民建的机电安装,有其特别的要求。同时,车站消防验收特别严格,风、水、电的检测调试要求策划和控制良好,必须引起特别重视。1.5调试工作量大,要求高地铁是一个综合系统,必须保证其运营安全,安装完毕后的最后一关就是调试,调试的好坏直接影响其运营安全。根据调试的重要性,我项目部编制了调试方案,调试分为三个阶段:单机调试、单系统调试、联合调试,根据各设备的性能,确定各调试阶段的时间及达到的目标。经调试,所有功能满足设计要求要求。2 工程难点2.1 轨顶风管安装数量大,安装难度高轨顶风管数量大,占车站安装风管总量的三分之一,轨顶风管板材用2mm的钢板,加工难度系数增大,且风管加工程序
6、多,造成施工难度较大,必须精心组织,配备技术能力较强的施工队伍。另外,现在接触网已安装完毕,安装轨顶风管时必须跨过接触网,而且轨顶风管每节重量大,安装操作空间小,必须吊装,这给安装风管加大了相当大的难度。我项目部制定了轨顶风管的安装专项方案,通过精心策划,加强管理,按时完成了轨顶风管的安装,保证了安装工期及现有设备和安装人员的安全。2.2 联合体施工,如何保证我方的利益。因本工程是联合体施工,因无前联合体施工方面的相关经验,如何合理有效保证我方的利益,是本工程的一个重点。首先,我项目部邀请了股份公司合同部的相关人员到现场进行指导工作。确定合同价款的分劈的原则。明确合同其它各方面的责任及权利划分
7、如:工程施工内容、变更、安全、对外经营、资料整理、工程质量、工期、临时设施及现场管理方面各自的责任。在工程施工中,有专人对合同进行管理,基本上有效的维护了我项目的利益。三、施工准备1、技术准备1.1、施工图纸审核在接到施工图纸前,由工程技术负责人组织相关专业技术人员对施工现场进行全面了解,熟悉施工现场土建结构,在接到图纸后,立即进行图纸审核,结合施工现场对各专业系统安装路线进行可行性检查,对存在的问题详细记录;然后各专业共同会审,了解相关专业的设计情况,对存在的问题,共同探讨解决方案,并形成图纸审核记录。 1.2、设计交底向驻地监理工程师提交图纸审核记录,设计院进行施工图纸设计交底,了解并掌握
8、设计意图,并结合现场施工环境,与设计工程师共同进行系统安装路线改进与确定。1.3、技术交底在设计交底后,各系统专业技术员对本系统进行图纸分解与技术交底,在每道工序施工前下达书面的分项工程技术交底,交底包括施工内容及施工质量要求、施工方案、具体操作办法等,由专业技术员组织本系统施工人员进行技术交底,确保每一位施工人员均了解设备安装技术要求。1.4、编制施工组织设计、施工方案及作业指导书为确保工程的顺利施工,在施工前根据现场及实际情况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书,并按ISO9000质量体系程序文件的要求进行编制、审核和发放。制定施工组织和施工方案后,呈送甲方及监理审批,经
9、审批合格后指导施工。编制实施性详细技术指导文件,关键工序编制作业指导书;组织各专业施工人员,协调并明确相关专业相关位置的走向,整体规划,合理布局,绘制综合管线图,避免出现各专业管线相互碰撞,压缩空间净空等现象。熟悉现场,对照图纸,在现场复核管线设备的位置、标高,如现场未具备条件,即应熟悉结构图,通过想象构筑管线布置的空间位置。各专业协调,明确各专业管线的相应位置,以避免管线挤压,影响标高和平面布置。2、施工机具和检测用具准备在施工中将用到的施工机具和检测用具,由我项目部制定施工机具进场计划表,送公司设物部审批,审批后由仓库调拨或购买。3、施工材料、设备准备主材由公司进行采购,我项目部根据技术要
10、求、价格等方面的因素确定其生产生家,然后收集厂家资料,根据合同规定的程序上报厂家的相关支持文件,等审批后由公司采购,我项目部积极配合,辅助材料由我项目部根据价格最低、就近、质量相当的原则进行采购。材料设备的准备根据施工总体安排,施工设计图纸及材料进场计划及时地选定材料及设备的品牌、材质、规格和型号,并报业主及监理审批。在审定后,组织人员定购或组织生产,并且考虑订购、生产、运输的周期,制定合理的定购方案,适时地运抵现场,并报业主和监理验收,验收合格后投入施工。4、交通运输和吊装准备设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法,同时要准备好材料设备运输、二次搬运、设备吊
11、装的工具。本工程中的大型设备主要是冷水机组、配电柜、风机,虽然以上设备质量不是很大,但体积较大,并且受现场条件的限制,材料设备的运输通道必须提前进行考察和相关单位协调,设备材料进入站厅层现场。书面交底由专业工程师编写,经总工程师审核、批准后下发到施工班组。5、劳动力准备根据工程的自身特点及我公司的专业面,消防给排水及电气系统的施工由我项目部完成,并由公司根据工程性质及工程量的大小安排生产人员。因电缆敷设需要人员多,但工期短,我项目部考虑按米分包给其有组织的劳务人员。环控系统因工程量大,且我公司无相关生产人员,此部分工程分包给了有劳务分包资质的固始县强宇公司。6、安全和文明施工计划准备本工程业主
12、无提供场地,由我项目部租用附近停车场的位置做本工程的项目部及办公、生活宿舍等。因地铁与联检楼合建,地铁周边的场地由联检楼施工单位中铁建工管理,地铁范围内的安全文明施工管理由我部管理,为此与联检楼签订安全文明施工合同,地铁安全范围内的安全文明施工管理由我总承包商单位管理,交纳了11万左右的安全文明管理费用。地铁施工由十几个单位进行,我项目部作为地盘管理单位,根据与联检楼签订的安全文明协议,我项目与地铁施工的其它单位分别签订安全文明生产协议,其中安全文明管理费用根据相关合同价款分摊。在施工前制定了安全生产责任制,文明施工责任制。根据现场情况进行了“四口”的防护,制定了责任人,有安全员每天进行巡检。
13、根据生产人员数量及工作性质,配备了防护用品,并配备了“三宝”。明确本工程的安全生产目标和文明施工目标,安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。7、质量计划准备为确保本工程达到预定的质量要求,在施工前制定了本工程的质量计划,并按ISO9000质量体系程序文件规定的要求进行编制、审核及发放。四、施工工艺与方法1、环控系统安装工程施工方案方法1.1、系统工程简述环控系统是一个比较大的系统,在整个标段施工中占有很大的难度,大型设备都基本上集中在环控系统中,对技术要求比较高。设有专业工程师协调环控系统与其他系统的接口配合问题。环控系统分为大系统、小系统、空调水系统、隧道通风系统四个主要系统。环控系统中大系统
14、设备均安装在两端设备区环控通风机房内,负责车站公共区空气处理任务;水系统包括水管道、冷水机组和冷冻、冷却水泵、冷却塔,集中布置在冷冻机房内(冷却塔安装在地表),为环控系统提供冷源;小系统主要安装在设备间、管理用房内;隧道通风系统主要是隧道通风机(VHF风机)与排热风机(U/O风机),利用活塞通风原理对区间进行换气、通风。相关的设计参数:1.空调设计参数:室外设计参数:夏季空调计算干球温度33 oC、相对湿度75%,室外空气通风计算温度31 oC;冬季通风室外空气计算温度15 oC。站内温湿度设计参数:夏季站台空调设计参数:干球温度27 oC、相对湿度57%;冬季站台通风设计参数:干球温度22
15、oC;列车内夏季空调设计参数:干球温度27 oC,相对湿度65%;区间隧道正常工况最热月最高平均温度35 oC;阻塞工况列车周围空气40 oC;车站设备管理用房设计温度与换气次数标准参见地下铁道设计规范(GB50157-92)。2.新风量标准:空调季新风量按12.6m3/h.人计算,且空调系统新风量不小于总风量的10%;非空调季新风量按30m3/h.人计算,且车站换气次数5次/h。3.噪声标准:环控设备正常运行时,传至站厅、站台公共区的噪声70dB(A),传至工作、休息室的噪声60 dB(A);通过通风亭传至地面风亭外噪声符合地铁沿线两侧第一排建筑物昼间70dB(A)、夜间55dB(A)的噪声
16、规定;环控机房内噪声值90dB(A)。4.防排烟设计标准:站台层公共区排烟量按60 m3/h.m2计算,按同时排除二个防烟分区烟量选配排烟风机;设备管理用房排烟量:若系统只负责一个排烟分区,则按60 m3/h.m2计算,若负责二个及二个以上排烟分区,则按其中最大防烟分区120 m3/h.m2计算,并按此选配排烟风机;列车火灾规模按10.5Mw计;车站范围及区间隧道排烟设备耐高温要求为280 oC、持续运转0.5h。1.2、施工流程管架、法兰制作水管保温风口安装设备单机试运行系统调试联合调试竣工验收风管保温清扫漏光试验风管及风阀安装试压冲洗制冷机房设备安装施工准备风管制作基础检查风管打孔、螺栓埋
17、设设备房外空调水管安装环控工程施工流程图1.3、设备材料运输方案对于大型设备材料,根据施工经验,设备安装时设备区房间墙壁均已经砌至3米高度,两站低压配电设备采用轨道车运输至各车站,并在相应设备间通道口进行卸货或由顶部风亭口直接用吊车吊入站台层,在用相当吨位的液压叉车运至设备间。对于风管加工制作,在不影响各系统施工的前提下,在站厅层选用加工场地,进行现场加工制作。对水泵、组合风阀等设备,严格控制设备进场时间,确保到场多少设备,安装多少设备,避免因设备安装不及时而造成设备大量占据现场施工空间的现象,以便为其他施工单位提供充足的施工空间。1.4、施工规范地下铁道工程施工及验收规范GB50299-19
18、99通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002工业金属管路工程施工及验收GB50235-97机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50257-98建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/01262003建筑采暖卫生与煤气工程施工及验收规范GB302-88工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-931.5、施工方法1.5.1、空调系统设备安装(1)风管制作 风管及配件制作实行样板工程,即先制作五件样品,经监理
19、检验合格后再批量生产。 风管制作以机械为主,手工制作为辅。风管采用机械下料咬口,预制前先以设计图为基础结合现场绘制加工草图,按草图加工制作。支、吊、托架、法兰也同时进行加工,制作好的风管、管件应按系统位置编号,风口后开。 风管制作时,尽量减少拼接。风管所用的螺钉、螺母、垫圈和铆钉均为镀锌。 风管与管件表面应平正,圆弧均匀,直管纵向焊缝应错开,风管及部件咬包必须紧密,宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。 风管与法兰连接,采用翻边。翻边应平整,不得有孔洞。风管法兰用料规格应符合设计及规范要求。 风管与角钢法兰连接,采用翻边铆接,铆接头在法兰外侧。 风管上的测定孔按设计院要求的部位在风管安装前安装
20、好,结合处应严密牢固。 风管及附属部件不得装在墙和楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓位置应准确、牢固、,埋入部分应除去油污且不得刷漆,支架间距符合设计及规范要求。矩形保温风管的支、吊、托架宜在保温层外部。 法兰的垫料厚度宜为35 mm,垫料不得凸入管内,连接法兰的螺栓其螺母应在同一侧。 钢制套管的内径尺寸应以能贯穿风管的法兰及保温层为准。 阀门安装,方向位置准确。各类风口的安装平稳、位置正确,转动部分灵活,与风管的连接应牢固。 (2)、冷水机组安装 冷水机组货到工地后,应按规定进行开箱检查验收,核对其机型、厂家,有无损坏说明书和合格证等。 清理设备二次运输通道,制定实施性二次运输方案,确保
21、设备安全无损运输至安装位置。 冷水机组安装前,空调水施工主管必须熟读和理解技术说明书的内容及施工工艺要点,然后按技术交底制度对施工班组长进行技术交底。 冷水机组就位前,空调水施工主管要知道机组重量、尺寸,选择吊装位置,编制就位方案。 安装放置设备,用衬垫将设备垫妥,防止设备变形及受潮; 设备应捆扎稳固,主要承力点应高于设备重心,以防倾侧。受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。 注意保护设备附属件 吊装机组的钢绳注意不要使仪表盘、油管、气管、液管、各仪表引压管受力,钢丝绳与设备接触处应垫以软木或其它软质材料,以防止钢丝绳擦伤设备表面油漆。(3)、水泵安装、安装前检查(a)、基础尺寸、位置、标高、预
22、埋件应符合设计要求;(b)、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;(c)、盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。、水泵安装(a)、预埋件清理对地脚螺栓等预埋件进行表面清理,清除污垢及铁锈等杂质。(b)、减振器安装按产品安装技术要求进行减振器安装。(c)、检查水平 水平仪检查泵的水平度,用斜垫铁找平。每处垫铁不能超过3块,或者调节弹簧减振器来调整水平度。(d)、水泵本体安装用小型吊装设备将水泵吊起,缓缓下落,下方由人工将其轻推就位于减振器上,拧紧固定螺栓,检查水泵本体水平度。(e)、检查同轴动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文
23、件的规定。如设备技术文件无规定时,应符合机械设备安装施工技术规范第一册通用规定的规定。(4)、送排风机安装 风机支吊架加工按设计图纸设计的风机安装方式进行风机支吊架加工,并进行除锈防腐处理。 减振器安装 在减振器组装过程中,如发现弹簧中心线与水平面不垂直、不同心,一般采用在弹簧盒内的底部加斜垫铁来消除。如偏差过大,不易调整,应更换合格产品。减振器应按设计或标准图的要求布置,应做到各减振器受力均匀。为避免引起耦合振动,减振器的布置尽量对称于设备的主惯性轴,或布置在设备重心的平面内,以使各减振器受力均匀,变形量相等。如安装在设备下的各减振器变形量不相等时,不移动减振器,以使其变形量相等,使减振器上
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