高速公路架桥机安拆专项施工方案.docx
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1、架桥机安拆专项施工方案编制 审核 审批 二0二0年十月目 录第一章 编制依据- 4 -1.1编制范围- 4 -1.2编制依据- 4 -1.3编制目的- 4 -第二章 工程概况- 5 -2.1 项目概况- 5 -2.2 架梁顺序及工期计划- 5 -第三章 施工计划- 6 -3.1 施工进度计划- 6 -3.2材料和设备计划- 6 -3.3施工人员计划- 7 -第四章 施工工艺技术- 9 -4.1架桥机技术参数- 9 -4.2架桥机安装施工工艺流程- 12 -4.3 架桥机安装施工工艺说明- 13 -4.3.1 安装前的准备- 13 -4.3.2 组装- 13 -4.3.3 架桥机安装顺序- 13
2、 -4.3.6 架桥机安装后载荷试验- 15 -4.3.7架桥机安装注意事项- 16 -4.4 架桥拆除施工工艺说明- 18 -4.4.1架桥机拆除步骤顺序- 18 -4.4.2架桥机拆除安全作业规定- 19 -4.4.3安装拆除工作前必须学习的管理制度和安全操作规程- 20 -(1)作业人员安全生产工作职责- 20 -(1)高处作业安全管理制度- 20 -第五章 危险源分析及应对措施- 21 -5.1 危险源辨识- 21 -5.2 危险因素评估- 23 -5.2.1 风险估测方法选择- 23 -5.2.2量化分值标准- 23 -5.2.3风险估测结果- 25 -第六章 施工安全保证措施- 2
3、6 -6.1组织保障- 26 -6.2 针对危险源采取的安全技术保证措施- 28 -6.2.1防止物体打击的安全技术保证措施- 28 -6.2.2防止机械伤害的安全技术保证措施- 28 -6.2.3防止起重伤害的安全技术保证措施- 28 -6.2.4防止触电的安全技术保证措施- 29 -6.2.5防止灼烫的安全技术保证措施- 30 -6.2.6防止火灾的安全技术保证措施- 30 -6.2.7防止高处坠落的安全技术保证措施- 30 -6.3应急预案- 31 -6.3.1应急预案的方针与原则- 31 -6.3.2应急预案工作流程图- 31 -6.3.3应急救援组织机构及职责- 31 -6.3.4信
4、息报告与处置- 33 -6.3.5应急响应- 34 -6.3.6应急实施预案的配合- 35 -6.3.7应急措施- 35 -6.3.8应急救援单位及救援路线- 44 -6.3.9现场处置方案- 45 -第七章 安全检查及验收- 53 -7.1检查方法- 53 -7.2检查内容- 53 -7.2.1 特种作业人员检查和审查- 53 -7.2.2 特种设备检查和审查- 53 -7.2.3 安全技术工序检查和审查- 53 -7.2.4 劳动防护用品检查和审查- 54 -7.2.5 施工现场安全管理检查和审查- 54 -7.3程序验收- 54 -第一章 编制依据1.1编制范围适用于XXX高速项目180
5、t/40m架桥机安装等施工。1.2编制依据(1)中华人民共和国安全生产法;(2)中华人民共和国特种设备安全法(中华人民共和国主席令第4号);(3)中华人民共和国海上交通安全法;(4)中华人民共和国海事行政许可条件规定;(5)中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定;(6)中华人民共和国海上航行警告和航行通告管理规定;(6)建设工程安全生产管理条例;(7)特种设备安全监察条例(国务院第549号令)(8)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011)(9)起重机械安全规程(GB6067.5-2014)(10)通用门式起重机(GB/T14406-2011)(11)建筑施工起重吊装工程安全技
6、术规范(JGJ276-2012)(12)起重机吊装工和指挥人员的培训(GB/T23721-2009)(13)电气装置施工及验收规范(GB50256-2014)(14)起重机试验规范和程序(GB5905-2011)(15)起重机安装工程施工及验收规范(GB502782010)(16)起重机车轮及大小车轨道公差(GB/T10183.1-2010)(17)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)(18)建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ 276-2012)(19)180t架桥机使用说明书1.3编制目的为保证本架桥机安装能够顺利实施,加强安全生产管理工作,保障作业人员人身安全,确保工
7、程质量及合同工期的实现。根据国家相关的规范文件及法律法规,特制定本安全专项施工方案。- 56 -第二章 工程概况2.1 项目概况XXX高速公路土建五标项目位于重庆市江津区境内,横跨江津区油溪、龙华及慈云三镇,起点里程为k81+415,终点里程为k95+105.459,全长13.693km。全线桥梁包括:特大桥2座(油溪长江大桥和水井湾特大桥),大桥2座,中桥2座,2个互通(枢纽),预制梁厂主要工程量为:油溪长江大桥40米T梁100片、大田坎大桥30米T梁120片、骑龙跨县道大桥40米T梁32片、龙华互通A匝道桥30米T梁12片、水井湾大桥40米T梁220片及30米T梁80片,共计564片,其中
8、40米T梁352片及30米T梁212片 表2-1 预制箱梁工程数量表序号桥梁名称孔径布置T梁片数1XX长江大桥引桥240+440+4401002XXX大桥430+430+4301203XX跨县道大桥340324XXX特大桥3(340)+440+330+340+530+2(340)2(340)+2(440)+230+340+230+2(440)3005XX互通A匝道桥130122.2 架梁顺序及工期计划根据合同工期要求、实施性施工组织设计和下构施工进度,计划于2020年11月10日进行架梁首件工程开工,于2021年9月20日完成。施工计划已查询重庆江津近3年天气情况,包含下雨等不利因素影响,其安
9、装计划见下表。表2-2 T梁架设施工工期计划序号施工项目工期开始日期结束日期1XX长江大桥北岸引桥T梁9d2020年11月7日2020年12月31日2XX长江大桥南岸引桥T梁30d2020年3月13日2020年4月13日3XXX大桥预制T梁31d2020年4月14日2021年5月15日4XX跨县道大桥预制T梁19d2021年5月16日2021年6月04日5XX互通A匝道预制T梁5d2021年6月05日2021年6月09日6XXX特大桥预制T梁142d2021年06月10日2021年10月31日第三章 施工计划3.1 施工进度计划架桥机安装施工周期如下:表3-1 架桥机安装施工进度计划序号施 工
10、 项 目形 象 进 度 (天)备注1234567891011总工期11天1施工前现场工作准备机具进场,技术交底2门架结构拼装、吊装3联接件装配4辅件安装5电气设备安装6电缆线接入电机通电调试验收7清理现场,资料移交,工人退场3.2材料和设备计划主要机械设备机具配置见表3.2-1,对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。表3-2 主要机械设备统计表序号名称数量规格及型号备注1汽车吊1台50用于支腿、主梁及其它件地面组装2电焊机3台500A用于架桥机安装3氧气工具2套/用于架桥机安装4手拉葫芦16台5t-6m用于门机安装5钢丝绳2条40mm12m用于吊支腿用6钢丝绳8条50m
11、m15m用于吊主梁用7钢丝绳2条3412m用于吊小车用8钢丝绳2条1820m用于吊小件用9综绳200m1410卸扣型4个S-DW10用于吊支腿、小车用11钢丝绳卡36个18用于支腿揽风绳用12枕木20根/用于组装支腿、主梁用13千斤顶3台20t用于架桥机安装14大锤1把20磅用于架桥机安装15钳工工具6套/成套工具, 用于架桥机安装16电工工具2套/成套工具, 用于架桥机安装17气割工具2套/成套工具, 用于架桥机安装18手动砂轮机4台/用于门机安装19全站仪1 台/用于架桥机安装测量20水准仪1台/用于架桥机安装测量21水平尺1把250250用于架桥机安装测量22万用表1个/用于架桥机安装测
12、量23钳型电流表1个/用于架桥机安装测量24绝缘电阻仪1/用于架桥机安装测量25钢卷尺1把50m用于架桥机安装测量26钢卷尺4把5m用于架桥机安装测量27钢直尺1个1m用于架桥机安装画线28角尺(二级1个315200用于架桥机安装画线29钢丝1盘0.52用于架桥机安装测量30拉力称1150lg用于架桥机安装测量31力矩扳手2/用于架桥机安装3.3施工人员计划架桥机安拆主要施工人员如下:序号姓名性别分工培训情况1宋荣文男安拆负责人已培训2牛德永男起重司机已培训3徐建文男安拆工已培训4张万仕男电气工已培训5张兆国男安拆工已培训6张连昌男安拆工已培训7康维权男安拆工已培训8岳福春男技术负责人已培训9
13、刘火林男施工负责人已培训10王富男安全负责人已培训11宋明君男安拆工已培训12马令森男安拆工已培训图3-3 架桥机安装施工组织结构图表3-4 施工人员职责岗位人数职责安拆负责人11、全面负责和项目部的技术、施工沟通,确保接口顺畅。2、对本次安装的安全、质量、进度、负责。3、负责安装前安拆人员的协调,确保按时按进度作业。4、负责安装期间的监控管理。技术负责人11、负责协助安拆负责长在安装前及安装期间与项目部之间进行技术、施工沟通。2、负责施工中和项目部接口,落实甲方安装资源的及时到位和准备就绪工作。3、负责编制安装技术方案,并及时提交甲方。施工负责人11、负责施工中的接口管理,合理安排人力、物力
14、实施方案,对作业工人进行安全技术交底。2、对门吊安装质量、安全过程进行管理负直接责任。安全负责人11、负责施工过程中和项目部安全员接口,共同对安装过程中的施工安全进行监督。2、有权对违章作业行为处罚、限其整改、直至停工。安拆工6所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗,接受安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工,严格执行作业程序,精力集中,做好自我防护,正确配带和使用安全防护用品,不违章作业。吊车司机12、拒绝违章作业,坚持十不吊原则。电气工11、负责塔机各电器系统检查、线路的安装。2、配合进行安装作业。第四章 施工工艺技术4.1架桥机技术参数本台 SH-JQJ160t-40m 架桥
15、机的主要技术参数如表 4.1-1。表4-1 架桥机主要技术参数序号项目技术参数或要求1架桥机结构形式桁架式2架设宽度40m3工作坡度54桥梁最大横坡45最小工作平曲线半径400m6起重天车最大起升高度(吊具以下)5.5m7起重天车纵向移动速度(额定荷载)4.4mmin8整机横移速度2.2mmin9喂梁方式尾部喂梁10整机动力条件三相四线11前支腿数量112中支腿数量113后支腿数量114起重天车数量(对称拼装)215吊具216整机工作级别A317工作风压250N/m218整机自重131架桥机各部件介绍JQJ40-180(90+90)架桥机是由 河南真牛起重机有限公司设计、制造。由主梁、前支腿、
16、中支腿、后支腿、反托、起重天车、 吊具总成、液压系统、电控系统及其他辅助构件组成。其中主梁总重约 76t,图 4-2架桥机整机结构图4.1.1 主桁架主桁架分为左右两根主梁组成,三角桁架式结构,采用型钢和钢板焊接而成,是架桥机主要承力构件,分为两列,每列全长66米。为运输方便,每列主梁又分为6节,通过销轴连接。两列主梁再通过后上横梁、前框架及前支腿横梁联接在一起。主梁的上弦杆顶部销设有方钢轨道。提升小车在轨道上行走进行起吊梁桥作业。图 4-3 主桁架结构图4.1.2 前支腿它有前支轮箱,转向法兰,长筒立柱,上下横梁和液压升降装置等组合一体。前支腿安装在两主梁前端下部,是架桥前部支撑和架桥机架梁
17、横移运行机构。图4-4 前支腿结构图4.1.3 中支腿 中支腿:采用双层轮箱结构,通过马鞍,销轴和螺栓连接成整体。通过旋转法兰可以调整角度,便于斜、曲桥架梁工作。图 4-5 中支腿结构图4.1.4 后支腿后支腿结构主要由伸缩筒、增高节、手拉葫芦组成。通过手拉葫芦改变伸缩筒的高度。图4-6 后支腿结构图4.1.5 起重天车 本台架桥机设置有 2 台起重天车它具有纵移轮箱、旋转支座、担梁、横移轮箱,卷扬机及滑轮组等组成,功能是提升,运送和架设预制梁,轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮,实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮沿担梁横向运行。通过调整旋转支座可以得到需要的角度满足斜
18、梁和曲桥的架设。图4-7 起重天车结构图4.1.6 液压系统整机液压系统按功能不同分成前支腿液压系统和反托液压系统,操作方便,起动平稳。4.1.7 电气系统电器系统上电路采用交流380v供电,频率50HZ,控制电路采用380v电压控制。本机采用配电柜集中控制,各单机构采用十字开关控制,整机功率54kw(不包括运梁车),架桥机横移轨道应设置接地装置。4.1.8 架桥机各部件重量统计 表4-8 架桥机主要部件重量表名称重量(单位:吨)主梁76前支腿6.5中支腿10后支腿3反托3天车19.2横移轨道24米13.3总重1314.2架桥机安装施工工艺流程施工准备枕木布置主梁部件组装各支腿组装前后横移轨道
19、吊装定位各支腿吊装主梁吊装起重小车吊装操作室配电柜等附件吊装电气安装、调试试吊、检测验收正式交付使用图4-9 架桥机安装施工工艺流程4.3 架桥机安装施工工艺说明4.3.1 安装前的准备(1)在桥下平整场地。(2)准备枕木或垫梁(3)检查起吊设备的性能。(4)作业前必须开好班前会,由现场负责人宣布作业要点、注意事项、安全要求、人员分工等。(5)司机、指挥员、作业人员要相互明确并熟悉指挥信号、手势和联络方式。(6)必须确定一个专人,统一指挥吊车,指挥信号一定要明确、果断、清晰、响亮,站立在司机看得见的位置。(7)清理作业现场,拉设警戒线,禁止无关人员车辆进入,设专人进行防护。4.3.2 组装(1
20、)在重力锚生活区前空地面上前中后支腿及反托架。(2)在重力锚生活区前空地面上组装主梁,将主梁拼装成两列68m长。(3)在重力锚生活区前空地面上拼装起吊小车等。4.3.3 架桥机安装顺序(1)前支腿安装在0号桥台顶面铺设前支横移轨道,底部使用短枕木(间距不大于0.5米)支垫,并用水平仪调平每个支垫的承载力不小于30吨,横移轨道两端头的支垫承载力不小于50吨;将前支腿各零部件按要求组装成整体,用吊车将前支腿吊起,将前支轮箱放在前支横移轨道上,调整前支腿需要的高度;并将前支腿与已架桥面临时支顶牢固防止倾倒。(2)中支腿安装在0号桥台拼装好前支腿后1m处在已架好梁上铺设中支腿横移轨道,横移轨道的底部支
21、垫枕木,支点枕木的间距不大于0.5m,枕底基面必须坚实牢固,承载力符合要求,与前支横移轨道平行两端距离偏差不大于20mm。将中支腿部件按要求组装一体,并按过孔方向将其置于中支腿横移轨道上,再安装临时电压,检查中托轮的车轮转向是否一致。(3)反托架安装在梁面上,画好反托架的位置,并用枕木垫平.(4)后支腿安装在距离反托架安装位置往后约11.5m处的架好的梁面上,画好后支腿的位置,并用枕木垫平.用龙门吊机分别将两个后支腿吊装上桥,并用缆风绳拉紧.(5)主梁吊装(单根主梁38t)主梁吊装:将4根钢丝绳在主梁上采用捆绑的方式起吊主梁,检查钢丝绳是否牢靠固定。然后用2台吊机抬吊。吊装就位。由起重指挥发出
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