QC成果提高框架柱模板安装合格率.ppt
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1、提高框架柱模板安装合格率提高框架柱模板安装合格率小组名称:金融智谷QC小组 课题类型:现场型 发布人:吕 腾 月 小组注册号:ZZYJ-2017-32-01汇 报 目 录二、小组简介二、小组简介二、小组简介二、小组简介一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况 六、原因分析六、原因分析 三、选择理由三、选择理由三、选择理由三、选择理由 四、现状调查四、现状调查 五、确定目标五、确定目标 十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算十、效果检查十、效果检查 十一、巩固措施十一、巩固措施 九、实施对策九、实施对策七、确定要因七、确定要因八、制定对策八、制定对策 本工程位于郑东新区龙湖中环与龙翔四
2、街交叉口东北角,总建筑面积93408,其中地下二层建筑面积:26747,地下一层建筑面积:29067,地上建筑面积A1区18011,A2区19583。地下二层,地上四层,框架结构。建筑功能:A1区规划展览馆、市民办事大厅和A2区图书馆、档案馆、会堂和文化设施。地下二层层高4.55m,地下一层层高5.70m,地上部分层高均为5.40m。柱子截面尺寸:500mm500mm、600mm600mm、700mm700mm、800mm800mm、900mm900mm、600mm1200mm、800mm1000mm、800mm1100mm、800mm1200mm等九种规格,共1242根,模板展开面积1984
3、3,框架柱数量多,展开面积大。一、工程概况一、工程概况 表1 QC小组简介小组名称金融智谷QC小组课题类型现场型课题名称提高框架柱模板安装合格率成立时间2016.10.01活动时间2016.10.012017.4.30小组注册号ZZYJ-2017-32-01课题注册号ZZYJ-2017-32-01-1小组人数10人小组成员序号姓名性别文化程度职务小组职务组内分工1董艳臣男本科项目经理组长策划组织2吕腾月男大专技术负责人副组长对策制定、组织实施、成果撰写3焦景量男本科质检员组员质量控制、过程检查4舒亚飞男本科项目施工员组员现场实施5赵晓阳男本科项目施工员组员现场实施6张振平男本科木工班组长组员现
4、场实施7刘贤磊男大专项目材料员组员原材控制8朱高磊男专科项目测量员组员测量控制9路 锦女大专项目资料员组员资料整理10田冰雪女大专项目预算员组员成本核算活动方式1.每半月定期活动一次或不定期活动 2.坚持出勤现场解决问题制表:路 锦 制表时间:2016年10月01日二、小组简介二、小组简介 表2 QC小组活动时间表制表:路 锦 制表时间:2016年10月05日表2 QC小组活动时间表表3 QC小组活动出勤统计表制表:路 锦 制表时间:2017年11月28日表3 QC小组活动出勤统计表序号活动内容次数应出勤人次出勤人次出勤率1选题理由11010100%2现状调查11010100%3确定目标110
5、990%4原因分析1101090%5确定要因110990%6制定对策110990%7实施对策5504080%8效果检查110990%9巩固措施11010100%10总结及今后打算11010100%合计1414012690%3.1.本工程质量目标为河南省“中州杯”,要达到质量目标必须严格控制施工质量。3.2.扣件式模板安装体系加固柱子极易出现柱子安装体系不稳定、垂直度低、位移等质量问题。在同一项目部管理下的锦绣路小学,该项目框架柱模板安装合格率只有84%,框架柱模板安装质量合格率普遍偏低。3.3.扣件式模板安装体系较复杂、使用材料品种较多,材料周转率低,造成材料的极大浪费,不符合绿色施工的要求。
6、基于上述原因,我们选择了“提高框架柱模板安装合格率”为本次QC活动的课题。三、选题理由三、选题理由 针对影响框架柱模板安装的质量问题,小组成员对以往工程项目框架柱模板安装合格率进行检查,检查项目包括:垂直度、加固体系稳定性差、位移、接缝不严等质量问题,共检查200处。其中合格点数168个,占84%,不合格点数32个,占16%。针对框架柱模板安装施工中存在的各类问题进行归纳整理,并对32个不合格项进行分析,编制调查表和饼状图:框架柱模板安装质量问题调查表制表:焦景亮 制表时间:2016年11月16日四、现状调查四、现状调查 序号质量问题频数(点)累计频数(点)频率(%)累计频率(%)1垂直度14
7、1443.75%43.75%2加固体系稳定性差122637.50%81.25%3位移2286.25%87.50%4接缝不严2306.25%93.75%5其他2326.25%100%合计:32框架柱模板安装质量问题调查饼状图制图人:焦景亮 制图时间:2016年10月22日从饼状图分析可以看出,模板安装“垂直度”和“加固体系稳定性差”的累计频率达到81.25%,是影响模板安装质量合格率的主要因素,成为本次QC需要解决问题的主要对象。如能将“垂直度”质量问题解决80%,“加固体系稳定性差”质量问题全部解决,模板安装合格率达到84%+16%43.75%80%+16%37.50%=95.6%五、确定目标
8、五、确定目标 根据现状调查和目标设定分析,小组成员经过讨论,最终确定了本次QC小组活动的目标:框架柱模板安装合格率为95%。制图人:吕腾月 制图时间:2016年11月10日六、原因分析六、原因分析 针对影响框架柱模板安装“垂直度”和“加固体系稳定性差”的质量问题,QC小组召开小组会议,小组成员运用头脑风暴法,充分发挥小组成员能动性,集思广益,分析可能影响成型质量的原因,并绘制因果分析图。制图人:吕腾月 制图时间:2016年11月23日制图人:吕腾月 制图时间:2016年11月23日七、确定要因七、确定要因 由副组长吕腾月组织小组成员对架柱模板安装“垂直度”和“加固体系稳定性差”的质量问题进行分
9、析,确定和验证要因。制图人:吕腾月 制图时间:2016年11月23日序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间1交底针对性不强是否有针对性的专项技术交底,且技术交底清楚完善。调查分析交底需利用BIM技术进行视频演示交底,交底率100%吕腾月2016年12月2日2操作人员岗前未培训询问安装工人,检查考核记录,工人是否100%进行岗前培训 调查分析工人需100%通过上岗培训吕腾月2016年12月2日3方木质量差方木尺寸偏差,是否使用对接方木现场验证现场方木截面尺寸允许偏差2mm焦景亮2016年12月3日4扣件质量差扣件外观及试压试验现场验证
10、扣件各部位不允许有裂纹存在,经过65N.M的力矩试压试验,不允许破坏焦景亮2016年12月3日5机具维修保养不及时机具维修保养记录现场验证机具100%维修保养舒亚飞2016年12月3日6模板底部定位撑固定不牢定位撑是否与钢筋焊接现场验证定位撑应100%植入混凝土面层舒亚飞2016年12月4日7柱子控制线较远 现场是否有柱子边线现场验证现场20控制线和柱子边线同时弹出赵晓阳2016年12月5日8临边作业安装难度大临边作业的安全保障措施现场验证临边防护搭设随主体同时搭设赵晓阳2016年12月5日9测量工具未鉴定合格仪器精度误差现场验证测量仪器在校准期内,精度复核标准朱高磊2016年12月8日10模
11、板拼缝处粘贴海绵胶带模板拼缝处应粘贴海绵条现场验证阳角及拼缝处100%粘贴海绵条张振平2016年12月9日要因分析确定表要因确认一:交底针对性不强要因确认一:交底针对性不强确认时间2016年12月02日确认人吕腾月确认方法调查分析判别依据交底需利用BIM技术进行视频演示交底,交底率100%确认过程现场抽查过程中,技术交底只有书面文字交底,不够详细,不够通俗易懂,没有针对性。检查过程发现现场部分施工人员无交底记录确认结果要要 因因制表人:吕腾月 制表时间:2016年12月02日要因确认二:操作人员岗前未培训要因确认二:操作人员岗前未培训制表人:吕腾月 制表时间:2016年12月02日确认时间20
12、16年12月02日确认人吕腾月确认方法调查分析判别依据工人需100%通过上岗培训确认过程现场新进工人,先进行登记办卡,然后进行安全技术交底,未登记交底人员,严禁进入施工现场确认结果非 要 因要因确认三:方木质量差要因确认三:方木质量差制表人:焦景亮 制表时间:2016年12月03日确认时间2016年12月03日确认人焦景亮确认方法现场验证判别依据现场方木截面尺寸允许偏差2mm确认过程现场方木周转次数较多,且部分方木为接长方木,截面尺寸误差大,强度差。确认结果要要 因因要因确认要因确认四四:扣件质量差:扣件质量差制表人:焦景亮 制表时间:2016年12月03日确认时间2016年12月03日确认人
13、焦景亮确认方法现场验证判别依据扣件各部位不允许有裂纹存在,经过65N.M的力矩试压试验,不允许破坏确认过程检查发现扣件部分有裂纹,经过65N.M的力矩试压试验,有破坏现象。检查发现现场扣件及螺帽有滑丝现象,振捣混凝土时扣件及对拉螺栓有松动、位移现象。确认结果要要 因因要因确认要因确认五五:机具维修保养不及时:机具维修保养不及时制表人:舒亚飞 制表时间:2016年12月04日确认时间2016年12月04日确认人舒亚飞确认方法现场验证判别依据机具100%维修保养确认过程定期对机具进行维修保养确认结果非 要 因要因确认要因确认六六:模板底部定位撑固定不牢:模板底部定位撑固定不牢制表人:舒亚飞 制表时
14、间:2016年12月04日确认时间2016年12月05日确认人舒亚飞确认方法现场验证判别依据定位撑应100%植入混凝土面层确认过程定位撑未焊在柱子钢筋上,定位筋全部植入楼层混凝土 确认结果非 要 因要因确认要因确认七七:柱子控制线较远:柱子控制线较远制表人:舒亚飞 制表时间:2016年12月04日确认时间2016年12月05日确认人赵晓阳确认方法调查分析判别依据现场20控制线和柱子边线同时弹出确认过程现场抽查过程中,先弹轴线,再弹20控制线,根据20控制线弹出柱子边线。确认结果非 要 因要因确认八:临边作业安装难度大要因确认八:临边作业安装难度大制表人:赵晓阳 制表时间:2016年12月05日
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