QC成果提高框架柱模板安装合格率.ppt

1、提高框架柱模板安装合格率提高框架柱模板安装合格率小组名称：金融智谷QC小组 课题类型：现场型 发布人：吕 腾 月 小组注册号：ZZYJ-2017-32-01汇 报 目 录二、小组简介二、小组简介二、小组简介二、小组简介一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况 六、原因分析六、原因分析 三、选择理由三、选择理由三、选择理由三、选择理由 四、现状调查四、现状调查 五、确定目标五、确定目标 十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算十、效果检查十、效果检查 十一、巩固措施十一、巩固措施 九、实施对策九、实施对策七、确定要因七、确定要因八、制定对策八、制定对策 本工程位于郑东新区龙湖中环与龙翔四

2、街交叉口东北角，总建筑面积93408，其中地下二层建筑面积：26747，地下一层建筑面积：29067，地上建筑面积A1区18011，A2区19583。地下二层，地上四层，框架结构。建筑功能：A1区规划展览馆、市民办事大厅和A2区图书馆、档案馆、会堂和文化设施。地下二层层高4.55m，地下一层层高5.70m，地上部分层高均为5.40m。柱子截面尺寸：500mm500mm、600mm600mm、700mm700mm、800mm800mm、900mm900mm、600mm1200mm、800mm1000mm、800mm1100mm、800mm1200mm等九种规格，共1242根，模板展开面积1984

3、3，框架柱数量多，展开面积大。一、工程概况一、工程概况 表1 QC小组简介小组名称金融智谷QC小组课题类型现场型课题名称提高框架柱模板安装合格率成立时间2016.10.01活动时间2016.10.012017.4.30小组注册号ZZYJ-2017-32-01课题注册号ZZYJ-2017-32-01-1小组人数10人小组成员序号姓名性别文化程度职务小组职务组内分工1董艳臣男本科项目经理组长策划组织2吕腾月男大专技术负责人副组长对策制定、组织实施、成果撰写3焦景量男本科质检员组员质量控制、过程检查4舒亚飞男本科项目施工员组员现场实施5赵晓阳男本科项目施工员组员现场实施6张振平男本科木工班组长组员现

4、场实施7刘贤磊男大专项目材料员组员原材控制8朱高磊男专科项目测量员组员测量控制9路 锦女大专项目资料员组员资料整理10田冰雪女大专项目预算员组员成本核算活动方式1.每半月定期活动一次或不定期活动 2.坚持出勤现场解决问题制表：路 锦 制表时间：2016年10月01日二、小组简介二、小组简介 表2 QC小组活动时间表制表：路 锦 制表时间：2016年10月05日表2 QC小组活动时间表表3 QC小组活动出勤统计表制表：路 锦 制表时间：2017年11月28日表3 QC小组活动出勤统计表序号活动内容次数应出勤人次出勤人次出勤率1选题理由11010100%2现状调查11010100%3确定目标110

5、990%4原因分析1101090%5确定要因110990%6制定对策110990%7实施对策5504080%8效果检查110990%9巩固措施11010100%10总结及今后打算11010100%合计1414012690%3.1.本工程质量目标为河南省“中州杯”，要达到质量目标必须严格控制施工质量。3.2.扣件式模板安装体系加固柱子极易出现柱子安装体系不稳定、垂直度低、位移等质量问题。在同一项目部管理下的锦绣路小学，该项目框架柱模板安装合格率只有84%，框架柱模板安装质量合格率普遍偏低。3.3.扣件式模板安装体系较复杂、使用材料品种较多，材料周转率低，造成材料的极大浪费，不符合绿色施工的要求。

6、基于上述原因，我们选择了“提高框架柱模板安装合格率”为本次QC活动的课题。三、选题理由三、选题理由 针对影响框架柱模板安装的质量问题，小组成员对以往工程项目框架柱模板安装合格率进行检查，检查项目包括：垂直度、加固体系稳定性差、位移、接缝不严等质量问题，共检查200处。其中合格点数168个，占84%，不合格点数32个，占16%。针对框架柱模板安装施工中存在的各类问题进行归纳整理，并对32个不合格项进行分析，编制调查表和饼状图：框架柱模板安装质量问题调查表制表：焦景亮 制表时间：2016年11月16日四、现状调查四、现状调查 序号质量问题频数(点)累计频数(点)频率（%）累计频率（%）1垂直度14

7、1443.75%43.75%2加固体系稳定性差122637.50%81.25%3位移2286.25%87.50%4接缝不严2306.25%93.75%5其他2326.25%100%合计：32框架柱模板安装质量问题调查饼状图制图人：焦景亮 制图时间：2016年10月22日从饼状图分析可以看出，模板安装“垂直度”和“加固体系稳定性差”的累计频率达到81.25%，是影响模板安装质量合格率的主要因素，成为本次QC需要解决问题的主要对象。如能将“垂直度”质量问题解决80%，“加固体系稳定性差”质量问题全部解决，模板安装合格率达到84%+16%43.75%80%+16%37.50%=95.6%五、确定目标

8、五、确定目标 根据现状调查和目标设定分析，小组成员经过讨论，最终确定了本次QC小组活动的目标：框架柱模板安装合格率为95%。制图人：吕腾月 制图时间：2016年11月10日六、原因分析六、原因分析 针对影响框架柱模板安装“垂直度”和“加固体系稳定性差”的质量问题，QC小组召开小组会议，小组成员运用头脑风暴法，充分发挥小组成员能动性，集思广益，分析可能影响成型质量的原因，并绘制因果分析图。制图人：吕腾月 制图时间：2016年11月23日制图人：吕腾月 制图时间：2016年11月23日七、确定要因七、确定要因 由副组长吕腾月组织小组成员对架柱模板安装“垂直度”和“加固体系稳定性差”的质量问题进行分

9、析，确定和验证要因。制图人：吕腾月 制图时间：2016年11月23日序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间1交底针对性不强是否有针对性的专项技术交底，且技术交底清楚完善。调查分析交底需利用BIM技术进行视频演示交底，交底率100%吕腾月2016年12月2日2操作人员岗前未培训询问安装工人，检查考核记录，工人是否100%进行岗前培训 调查分析工人需100%通过上岗培训吕腾月2016年12月2日3方木质量差方木尺寸偏差，是否使用对接方木现场验证现场方木截面尺寸允许偏差2mm焦景亮2016年12月3日4扣件质量差扣件外观及试压试验现场验证

10、扣件各部位不允许有裂纹存在，经过65N.M的力矩试压试验，不允许破坏焦景亮2016年12月3日5机具维修保养不及时机具维修保养记录现场验证机具100%维修保养舒亚飞2016年12月3日6模板底部定位撑固定不牢定位撑是否与钢筋焊接现场验证定位撑应100%植入混凝土面层舒亚飞2016年12月4日7柱子控制线较远 现场是否有柱子边线现场验证现场20控制线和柱子边线同时弹出赵晓阳2016年12月5日8临边作业安装难度大临边作业的安全保障措施现场验证临边防护搭设随主体同时搭设赵晓阳2016年12月5日9测量工具未鉴定合格仪器精度误差现场验证测量仪器在校准期内，精度复核标准朱高磊2016年12月8日10模

11、板拼缝处粘贴海绵胶带模板拼缝处应粘贴海绵条现场验证阳角及拼缝处100%粘贴海绵条张振平2016年12月9日要因分析确定表要因确认一：交底针对性不强要因确认一：交底针对性不强确认时间2016年12月02日确认人吕腾月确认方法调查分析判别依据交底需利用BIM技术进行视频演示交底，交底率100%确认过程现场抽查过程中，技术交底只有书面文字交底，不够详细，不够通俗易懂，没有针对性。检查过程发现现场部分施工人员无交底记录确认结果要要 因因制表人：吕腾月 制表时间：2016年12月02日要因确认二：操作人员岗前未培训要因确认二：操作人员岗前未培训制表人：吕腾月 制表时间：2016年12月02日确认时间20

12、16年12月02日确认人吕腾月确认方法调查分析判别依据工人需100%通过上岗培训确认过程现场新进工人，先进行登记办卡，然后进行安全技术交底，未登记交底人员，严禁进入施工现场确认结果非 要 因要因确认三：方木质量差要因确认三：方木质量差制表人：焦景亮 制表时间：2016年12月03日确认时间2016年12月03日确认人焦景亮确认方法现场验证判别依据现场方木截面尺寸允许偏差2mm确认过程现场方木周转次数较多，且部分方木为接长方木，截面尺寸误差大，强度差。确认结果要要 因因要因确认要因确认四四：扣件质量差：扣件质量差制表人：焦景亮 制表时间：2016年12月03日确认时间2016年12月03日确认人

13、焦景亮确认方法现场验证判别依据扣件各部位不允许有裂纹存在，经过65N.M的力矩试压试验，不允许破坏确认过程检查发现扣件部分有裂纹，经过65N.M的力矩试压试验，有破坏现象。检查发现现场扣件及螺帽有滑丝现象，振捣混凝土时扣件及对拉螺栓有松动、位移现象。确认结果要要 因因要因确认要因确认五五：机具维修保养不及时：机具维修保养不及时制表人：舒亚飞 制表时间：2016年12月04日确认时间2016年12月04日确认人舒亚飞确认方法现场验证判别依据机具100%维修保养确认过程定期对机具进行维修保养确认结果非 要 因要因确认要因确认六六：模板底部定位撑固定不牢：模板底部定位撑固定不牢制表人：舒亚飞 制表时

14、间：2016年12月04日确认时间2016年12月05日确认人舒亚飞确认方法现场验证判别依据定位撑应100%植入混凝土面层确认过程定位撑未焊在柱子钢筋上，定位筋全部植入楼层混凝土 确认结果非 要 因要因确认要因确认七七：柱子控制线较远：柱子控制线较远制表人：舒亚飞 制表时间：2016年12月04日确认时间2016年12月05日确认人赵晓阳确认方法调查分析判别依据现场20控制线和柱子边线同时弹出确认过程现场抽查过程中，先弹轴线，再弹20控制线，根据20控制线弹出柱子边线。确认结果非 要 因要因确认八：临边作业安装难度大要因确认八：临边作业安装难度大制表人：赵晓阳 制表时间：2016年12月05日

15、确认时间2016年12月05日确认人赵晓阳确认方法现场验证判别依据临边防护搭设随主体同时搭设确认过程现场临边防护搭设规范确认结果非 要 因要因确认九：测量工具未鉴定合格要因确认九：测量工具未鉴定合格制表人：朱高磊 制表时间：2016年12月08日确认时间2016年12月08日确认人朱高磊确认方法现场验证判别依据测量仪器在校准期内，精度复核标准确认过程经检查，现场仪器在校准期内 确认结果非 要 因要因确认十：模板拼缝处粘贴海绵胶带要因确认十：模板拼缝处粘贴海绵胶带制表人：张振平 制表时间：2016年12月09日确认时间2016年12月09日确认人张振平确认方法现场验证判别依据阳角及拼缝处100%

16、粘贴海绵条确认过程工人对阳角及拼缝处全部粘贴海绵条 确认结果非 要 因 综合要因确认过程，得出3个影响框架柱质量合格率的问题：交底针对性不强、方木质量差交底针对性不强、方木质量差、扣件质量差。、扣件质量差。八、制定对策八、制定对策 针对确定的要因，QC小组根据“5W1H”原则制定了对策措施表。制图人：吕腾月 制图时间：2016年11月23日对策表序号要因对策What目标Why措施How地点Where 时间When责任人Who1交底针对性不强组织专题培训和交底会交底利用BIM技术进行视频演示交底，管理人员及工人交底率100%1.修订完善培训制度，对操作工人及管理人员进行技能培训，提高质量意识和操

17、作技能水平。2.由技术负责人进行BIM视频交底、培训。3.培训后对管理人员及工人进行要点考核。4.管理人员进行现场跟踪技术交底。会议室 2016年12月18日吕腾月 焦景亮 2方木质量差方管替换方木除模板拼缝处使用方木外，其余小梁加固100%采用方管 1.用30*40*2.5mm的方管代替方木，加固柱子。施工现场 2016年12月20日赵晓阳 张振平3扣件质量差采用新型可调加固件进行加固现场框架柱模板安装100%采用可调加固件进行加固1.由技术负责人编制模板施工方案并绘制施工流程图。2.严格管控用于工程的可调加固组件。3.工长跟踪指导操作安装过程。4.模板安装完毕后，按照相关规范进行矫正和验收

18、。办公室及施工现场 2016年12月24日吕腾月 舒亚飞 赵晓阳九、实施对策九、实施对策 对策实施一：组织专题培训和交底会对策实施一：组织专题培训和交底会措施措施1 1：修订完善培训制度，由副组长吕腾月对操作工人及管理人员进行技能培训，提高质量意识和操作技能水平。管理人员操作要点培训工人操作要点培训措施措施2 2：由技术负责人进行BIM视频交底、培训。采用BIM技术，建成三维立体模型，将各工序制作成模拟动画进行演示。由副组长吕腾月对操作工人进行技术交底，让操作工人更加直观的掌握操作要点。BIM建模视频演示交底BIM建模视频演示交底措施措施3 3：培训后对管理人员及工人不定期的进行要点考核。管理

19、人员技术要点考核措施措施4 4：由主管工长舒亚飞在施工现场旁站，不定时对工人跟踪指导操作。施工现场技术交底 实施效果检查：实施效果检查：框架柱模板安装交底采用BIM技术进行视频演示交底，管理人员及工人交底率100%，合格率达到100%。方管加固柱子对策实施二：方管替换方木对策实施二：方管替换方木措施措施1 1：现场工人用30*40*2.5mm的方管按方案设计间距代替方木进行柱子模板安装。实施效果检查：实施效果检查：除模板拼缝处使用方木外，其余小梁加固100%采用方管。对策实施三：采用新型可调加固件进行加固对策实施三：采用新型可调加固件进行加固措施措施1 1：编制模板专项施工方案，对受力体系进行

20、计算，确保支撑体系安全可靠。方案编制完成后由技术负责人根据确定的流程图，组织工人按流程图施工。模板专项施工方案 模板专项施工方案是是模板拆除是验收柱钢筋绑扎基层清理柱模板下料柱模板运输加固件安装柱角包边模板拼装施工准备验收柱模板固定柱竖向方管安装开始模板清理验收柱模校正加固件运输可调加固件型号选取否 否 否 结束混凝土浇筑楼层放线 措施措施2 2：严格管控用于工程的可调加固组件。材料货比三家，选择信誉好、质量有保证的厂家。由质检员焦景亮和材料员刘贤磊负责材料的质量验收工作，进场材料的厚度及尺寸偏差均进行检查。厂家仓库考察图方圆可调加固件原材验收安装第一块模板 粘密封胶带 安装第二块模板 措施措

21、施3 3：跟踪指导安装过程。（1）安装就位框架柱包边方木侧柱模，需将方木与模板用50mm长钉子钉牢，并粘贴双面胶带，胶条粘贴必须连贯、牢固；随即安装柱模板加宽侧柱模，模板要与胶条贴紧，以防漏浆，柱角模板配合方木进行包边拼装，形成一个封闭的套箱型结构。（2）将竖向方管按方案设计间距固定到模板上。安装封柱模板及方管（3）自下而上安装可调加固件。第一道可调加固件自结构面向上200mm开始设置，最上一道自梁底预留250mm操作空间，中间部位按照计算的柱箍间距进行设置。柱子加固示意 （4）模板安装完毕后，由质检员焦景亮和施工员舒亚飞依据混凝土结构工程施工验收规范GB20204-2015对模板进行验收，验

22、收记录见下表。实施效果检查：实施效果检查：现场框架柱模板安装100%采用可调加固件进行加固。十、效果检查十、效果检查10.1、质量目标检查对策实施后，小组成员对本工程已完成的框架柱模板安装合格率进行检查。QC小组对A2-1一层、A2-3一层、A2-1二层、A2-2二层、A2-3二层、A2-3三层、A2-2四层、A1-1一层、A1-2负二层、A1-3负二层的框架柱模板安装合格率进行抽查统计。模板安装合格率检查制表人：焦景亮 制表时间：2016年10月22日框架柱模板安装质量问题调查表 同等参数情况下，经计算：“垂直度”质量问题解决（14-5/2）/14=82.14%80%。“加固体系稳定性差”全

23、部解决。提高了框架柱模板安装合格率由原来的84%提高至96.25%，大于既定目标，目标完成。共检查400处。其中合格点数385个，占96.25%，不合格点数15个，占3.75%。针对框架柱模板安装施工中存在的各类问题进行归纳整理，并对15个不合格项进行分析，编制调查表如下：序号质量问题频数(点)累计频数(点)1垂直度552位移493接缝不严3124其他315制表人：焦景亮 制表时间：2016年10月22日 同等参数情况下，经计算：“垂直度”质量问题解决（14-5/2）/14=82.14%80%。“加固体系稳定性差”全部解决。提高了框架柱模板安装合格率由原来的84%提高至96.25%，大于既定目

24、标，目标完成。框架柱实测实量对比分析图10.2、经济效益分析通过QC活动，实现了课题目标，提高了施工效率，增加了模板的周转次数，节省了人工费用。修补人工及材料成本节约共计1984320.84=413528元。通过以上数据，对于现场1242根柱子，经济效益是非常明显的。10.3、社会效益分析 该技术具有操作程序简单、安装效率高、质量效果明显、劳动强度低、环保节能等特点，符合绿色施工的环保理念。通过本次QC活动，该施工工序得到了施工工人的一致肯定和推崇；得到建设单位和监理单位的一致好评。具有一定的推广价值和应用前景。十一、巩固措施十一、巩固措施在QC小组活动达到预定目标后，我们及时总结经验并制定了

25、标准化措施，2017年4月12日小组成员针对框架柱模板安装的质量情况，将小组活动期间的记录、统计数据、成果分析进行整理，把方管+方圆可调加固件加固柱子等措施纳入框架柱模板安装标准化作业指导书(ZZYJ-2017-32-06)。于2017年5月1日在32项目13个在建项目推广应用，使施工中的质量通病问题得到了解决，保证工程质量。框架柱模板安装标准化作业指导书十二、总结及今后打算十二、总结及今后打算12.1、总结通过本次QC小组活动，QC小组成员从专业技术、管理技术、综合素质等方面进行了总结。(1)专业技术方面：小组成员通过QC学习和实践，对框架柱模板安装技术有了新的认识，在专业技术方面有了提高，

26、通过活动，实现了专业技术与现场实际的有机结合，对促进工程进度、提高工程质量、节约工程成本等方面起到了积极的作用。(2)管理技术方面：小组成员对施工现场管理技术方面有了更好的理解，在施工过程中有意识的注重对周围施工工程的观测和分析，逐步积累经验，在管理技术方面有了很大提高。(3)综合素质方面：通过本次QC活动，QC小组在框架柱模板安装质量方面取得了先进的创新意识，提高了个人能力和质量意识，依靠集体智慧实现了既定活动目标，进一步增强了个人管理能力，促进了团队合作精神。小组成员活动后评价表小组成员活动后评价表 内容 人员个人能力质量意识创新意识团队意识QC知识活动前活动后活动前活动后活动前活动后活动

27、前活动后活动前活动后董艳臣87978597879788968795吕腾月86968496859286958994焦景量83948395849380947491舒亚飞84968395839280947490赵晓阳84958395849178947589张振平82958394829077917693刘贤磊83958195829478927592朱高磊82948195809077927392路 锦83938293809077907390田冰雪86958395839179927494平均值84958395839280937792制表人：吕腾月 制表时间：2017年04月28日 （2）活动前后小组成员自

28、我评价对比表活动前后小组成员自我评价对比表 评价内容个人能力质量意识创新意识团队精神QC知识活动前8483838077活动后9595929392制表人：吕腾月 制表时间：2017年04月28日小组成员活动前后雷达图制图人：吕腾月 制图时间：2017年04月28日12.2、今后打算对我们小组而言，本次QC活动意义深远，QC小组体会到了QC活动的重要性，激发了成员的积极性。在今后的施工管理中，我们要借鉴本次QC小组活动的经验，坚持开展QC活动，利用PDCA循环法不断创新、不断探索，提高自身的技术和管理水平，力争多创精品工程。今后我们将开展更多有益的课题，进一度提高工程质量。结合本次QC活动的经验以及当前的施工进度，为了确保QC活动的持续性，我们下一步研究的课题为提高大跨度悬挑钢梁连接处施工质量合格率。课件制作谢谢观看