市政基础设施工程质量标准化图集.pdf
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1、标准化做法标准化做法市政基础设施工程市政基础设施工程质量标准化图集质量标准化图集20182018年年6 6月月中建五局第三建设有限公司市政分公司中建五局第三建设有限公司市政分公司第一部分第一部分 路基工程路基工程0010011 地基处理0021.1 场地清理0031.2 路基排水0051.3 特殊路基处理0222 路基填筑0022.1 施工准备0222.2 基底处理0232.3 路基基床以下填筑024 2.4 路堤整修030 2.5 路床表面级配碎石施工031 3 路堑施工0333.1 土方路堑施工0333.2 石方路堑施工0353.3 路堑爆破施工0383.4 路堑整修0404 过渡段施工0
2、414.1 路堤与路堑过渡段施工0414.2 路堤与桥台过渡段施工0424.3 涵背路堤填筑043目目 录录标准化做法标准化做法第二部分第二部分 路面工程路面工程0470471 基层0481.1 石灰稳定土类基层048 1.2 级配碎石基层0501.3 水泥稳定碎石基层0542 沥青混凝土面层0692.1 摊铺碾压0692.2 施工缝控制0722.3 透层油施工0732.4 粘层施工0742.5 封层施工075第三部分第三部分 给水排水管道工程给水排水管道工程0760761 土石方与地基处理0771.1 施工降排水078 1.2 沟槽开挖0791.3 沟槽支护0801.4 地基处理0811.5
3、 沟槽回填0812 开槽施工管道主体结构0862.1 管道基础086 标准化做法标准化做法2.2 平基法混凝土管安装087 2.3 HDPE排水管施工0902.4 PE管连接方法0922.5 四合一法0933 不开槽施工管道主体结构-顶管法 0952.1 工作井、接收井0952.2 配套设备准备0962.3 导轨安装0972.4 千斤顶、顶铁0982.5 测量控制0992.6 顶杆始发与接收1002.7 排泥1012.8 通风102 4 管道附属结构物1034.1 井室1034.2 雨水口1134.3 井盖1195 管道功能性试验1285.1 闭水试验128标准化做法标准化做法第四部分第四部分
4、 管廊工程管廊工程1291291 基坑降排水工程130 2 地基验槽工程1323 基础工程1331.1 级配碎石换填1331.2 抗浮锚杆1344 现浇钢筋混凝土结构1351.1 钢筋工程1351.2 模板工程1371.4 混凝土工程1415 防水工程144 6 土方回填工程151标准化做法标准化做法5标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程001001第一部分 路基工程1 1 地基处理地基处理1.11.1场地清理场地清理标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程002002工艺说明:工艺说明:1、路堤填筑前应清除基底表层植被,挖除树根,做好临时排水设施与永久排水设施相结合。2、路基基底
5、清理后,应测高程报验认可,并检测压实度,达不到设计要求应先将土翻松打碎,再整平、压实。3、原地面坡度陡于 1:5 时,应自下而上挖台阶。4、经过水田、池塘、洼地时,应根据具体情况采用排水疏干、换填水稳性好的土、抛石挤淤等处理措施,确保路堤的基底具有足够的稳定性。质量控制:质量控制:1、二级及二级以上公路路堤基底的压实度应不小于90%;三、四级公路应不小于85%。2、路基基底原状土的强度不符合要求时,应进行换填。换填深度应不小于 30cm,并予以分层压实,压实度应符合规定。清理地面植被、软土原地面静力触探检测清表碾压后的路基基底首件路基表面处理工艺流程图路基表面处理工艺流程图施工准备测量放样清理
6、植被、腐殖土施作临时排水沟地基承载力检测平整压实原地面1.2 1.2 路基排水路基排水1.2.1 1.2.1 地表排水地表排水标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程003003工艺说明:工艺说明:1、各类防渗加固设施要求坚实稳定,表面平整美观。2、路堤横向排水沟沟底纵坡由中心向两侧为4%;横向排水沟与路堤边坡排水沟相接将水排出路基。路堤横向排水沟和路堤边坡上的排水沟均在路堤处于稳定后方可施工。3、当开挖纵横向排水沟自然排水有困难的路段,应设集水坑,采取人工强制排水。4、急流槽、平台截水沟随路基防护圬工同步砌筑,排水坡度、沟槽断面不得小于设计要求。质量控制:质量控制:1、排水设施纵坡顺适、
7、曲线圆滑;沟底平整、排水畅通、无刷坡和阻水现象。2、干(浆)砌片石工程要求嵌缝均匀、饱满、密实,勾缝平顺无脱落、密实、美观,缝宽均衡协调;砌体咬扣紧密;抹面平整、压光、顺直,无裂缝、空鼓。水泥混凝土砌块强度符合设计要求,砌体平整,勾缝牢固。路肩拦水埂、坡面临时急流槽路堤排水沟阶梯型急流槽排水沟施工工艺流程图排水沟施工工艺流程图测量放样基坑开挖基坑平整、检测砌石(支模、浇砼)回填、勾缝、养护伸缩缝处理检测、验收沉降缝设置1.2.2 1.2.2 地下排水地下排水标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程004004工艺说明:工艺说明:1、当地下水位较高、潜水层埋藏不深时,采用排水沟或暗沟截流地下
8、水及降低地下水位,沟底宜埋入不透水层内。沟壁最下一排渗水孔的底部高出沟底不小于 0.2m。2、排水沟或暗沟采用砼浇筑或浆砌片石砌筑时,在沟壁与含水地层接触面的高度处,设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔。3、排除地下水的渗沟均必须设置排水层、反滤层和封闭层。渗沟沟内用作排水和渗水的填充料在使用前须经过筛选和清洗。地下排水沟施工工艺流程图地下排水沟施工工艺流程图沟槽施工放样开挖及验收不透水层施工及底板铺筑反滤层施工(回填碎石,安装盲管等)封闭层施工(回填细粒土、浆砌片石封顶等)竣工验收图示图示1 1:一侧边沟下设暗沟:一侧边沟下设暗沟图示图示2 2:两侧边沟下设暗沟:两侧边沟下设暗沟图示图示3 3:
9、填挖交界处横向暗沟平面图:填挖交界处横向暗沟平面图图示图示4 4:填挖交界处横向暗沟纵剖图:填挖交界处横向暗沟纵剖图1-暗沟2-层间水3-毛细水4-可能滑坡线1-原地下水位2-降低后地下水位3-暗沟1-暗沟2-边沟3-路堑4-路堤盲沟施工标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程005005工艺说明:工艺说明:1、换填施工以前应进行调查,对需换填的软土层范围及深度(包括地基中的孔洞、沟、井和墓穴)应仔细调查核实并处理。对填料进行选择和确认,对弃土场进行确认,自选弃土场应选择洼地,并根据地形条件设置挡土墙。2、根据现场实际情况和工期要求划分施工段落,对施工作业先后顺序以及机械行走路线进行合理安
10、排。3、根据设计施工图纸测定换填的范围和深度。开挖深度在2.0m以内时,可用推土机、挖掘机清除至路基范围以外堆放或运至取土坑还田。开挖深度大于2.0m时,应由端部向中央分层挖除,同时修筑临时运输便道由汽车等运输工具将软土运至路基以外。4、准备临时排水机械,疏干地表水,换填基坑内若有渗水应及时抽水排除。5、换填地基面积大、软土底部起伏大于5%的应设置台阶,基坑开挖完成以后及时申请验收。6、换填垫层铺筑前,应对软土表面进行修整,可采用人工配合机械。7、开展施工前应选择不小于100m的换填地基段进行填筑、压实工艺性试验,确定合理的工艺参数和施工方法。1.3 1.3 特殊路基处理特殊路基处理1.3.1
11、 1.3.1 挖除换填挖除换填清除淤泥填料回填碾压抽出地表水施工反滤层现场勘察,确定清淤范围清淤换填工艺流程图清淤换填工艺流程图路基范围内的淤泥淤泥清除换填料分层碾压填筑碎石垫层施工标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程0060061、根据设计图纸及现场实际勘察情况,确定路基清淤换填范围,一般淤泥深度大于2m时采用抛石挤淤施工。为保证路基基脚稳定性,一般抛石基础顶面比路基要宽 1m,然后将抛石挤淤区域洒线标识。2、应选用不易风化的片、块石,片、块石短边尺寸一般不得小于 30cm。淤泥底层平坦时,填筑应沿路基中线向前成三角形方式投放片石,抛投顺序以路堤的中部开始,向两侧扩展;当淤泥底层横坡
12、陡于1:10时,应自高侧向低侧填筑,便于淤泥挤出。片石抛出水面后,再用重型压路机(加振动力不小于40T)将片石压入软基中,并反复碾压直到路基稳定。片、块石应高出水面或淤泥层1m,抛石基础应比路基宽1m,以保证路基基脚稳定。3、为便于积水排出,一般在抛石挤淤顶面上设置反滤层。垫层选用碎石、角砾、圆砾、砂砾等,应级配良好,不含植物残体、垃圾等物质。1.3 1.3 特殊路基处理特殊路基处理1.3.2 1.3.2 抛石挤淤抛石挤淤碾压施工反滤层抛填片石现场勘察,确定清淤范围抛石挤淤工艺流程图抛石挤淤工艺流程图挖除表面软土换填片石重型压路机碾压反滤层施工标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程007
13、007工艺控制:工艺控制:1、施工前先用推土机进行原地面清表,清除表层植被,挖除树根,做好临时排水设施。清完表后用压路机进行原地面碾压,确保碾压完后的原地面K3060Mpa/m,以保证 CFG 桩机能正常工作。2、用全站仪每隔 10m 放出CFG桩左右边桩、左中桩,然后用大钢尺放出其他CFG桩。为保证放出的CFG 桩桩位不丢失,先用钢钎打点,然后在钢钎打出的点位灌白灰,插上标志。3、测量放样完成后就可钻机就位,钻机就位采用液压支腿和滑道共同来完成。大约需1分钟。4、CFG桩位允许偏差为纵横向各 5cm,所以钻机就位前要用钢尺进行桩位复核,以确保桩位正确。钻机就位后,要靠钻机纵横向垂球控制钻机的
14、垂直度,垂直度偏差不大于1%。5、根据原地面高程和设计桩底高程,在钻机上做明显的标志,开始钻进。钻进开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动电机,将钻杆旋转下沉至设计标高,关闭电机。钻进时应先慢后快,这样能避免钻杆摇晃,也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。6、混合料在混凝土拌合站集中拌合,混凝土罐车运至施工现场。混合料塌落度宜为 160 200,搅拌时间不得少于1min。7、CFG桩成孔到设计标高后,停止钻进,开始泵送混合料,当钻杆芯管充满混合后开始拔管,严禁先拔管后泵料。拔管速率应按试桩确定参数进行控制,提拔速度宜控制在2m/min3m/min,成桩过程宜连续进行,避免供料出现
15、问题导致停机待料。施工桩顶标高宜高于设计标高50cm。1.3.3 CFG1.3.3 CFG桩桩桩机就位调平机身施工放线钻孔至设计标高管内泵送混合料试桩CFGCFG桩施工工艺流程图桩施工工艺流程图均匀拔管至桩顶钻机移至下一桩位回填排水板桩孔、装桩靴移机至下一排水板桩位配合比试验拌合混合填料抽取混合填料样品制作试块标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程008008对桩位、关闭钻头封口钻机进尺标志CFG桩灌桩成型后的CFG桩控制测量CFG桩点位CFG桩钻机就位CFG桩试桩施工过程演示标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程009009工艺控制:工艺控制:1、施工前首先做不少于5根水泥搅拌桩
16、试桩,收集施工技术参数:水泥浆配比,钻进速度,提升速度,泵浆压力。2、钻机就位必须正确,其孔位偏差不得大于50mm,钻杆垂直度偏差不得大于1%。钻机开钻前,现场施工员必须进行检查,及时调整。3、制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,水泥浆应采用二次搅拌工艺,搅拌顺序为:向搅拌桶里注入固定量的水,边搅拌边掺入水泥,再加粉煤灰,最后加细砂,搅拌均匀后放入二次搅拌桶内进行二次搅拌待用。使用前,用比重计或比重仪测量水泥浆的比重,符合要求(一般水泥浆的正常比重为1.80)后方可投入使用。4、搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间、下钻深度、喷浆高程及停浆面、单桩喷浆量应符合施工工艺的要求,并应有专人记录
17、。当多向多轴搅拌水泥砂浆桩到达桩端时,应原位喷浆搅拌30s,桩底水泥浆与土体充分搅拌均匀,再开始提升搅拌头,确保成桩质量。5、成桩过程中,由于电压过低或其他原因造成停机使成桩工艺中断时,应将多向多轴搅拌水泥砂浆桩机下沉至停浆点以下1m,待恢复供浆时 再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时,为防止水泥浆在整个输浆管路中凝固,宜先拆卸输浆管路,并清洗干净。6、施工中若发现喷浆量不足时,应按要求复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。7、抽芯取样,按土质和设计要求确定取样深度和取样数,一般在处理目标的土层、桩底位置都必须取样,进行室内试验,目的是确定处理效果和桩长够否。抽芯的施工方法与一般地质勘察方法略有不同,
18、即要干钻不能湿钻;钻孔位置一般不应在桩中心处。8、有特殊要求的工程,应在桩身进行标准贯入试验,检测深度和点 数按设计要求确定,且处理目标土层和桩底位置上下都应有测点。9、按设计要求进行单桩、单桩复合地基和多桩复合地基静荷载试验。将试验结果计算值进行比较,综合评价桩体质量和复合地基效果。1.3.4 1.3.4 水泥搅拌桩水泥搅拌桩预搅下沉制备水泥浆桩机就位提升喷浆搅拌重复上、下搅拌施工准备水泥搅拌桩施工工艺流程图水泥搅拌桩施工工艺流程图清洗桩机就位标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程010010水泥搅拌桩机水泥搅拌桩开钻施工水泥搅拌桩成桩图钻芯取样图水泥搅拌桩芯桩距检测标准化做法标准化做
19、法一、路基工程一、路基工程011011工艺控制:工艺控制:1、施工前清除种植土,平整场地,并破除既有地面下的混凝土构造物。2、对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测,若地表水、地下水复测结果与设计不相符时,应通知相关单位进行复测,不得使用有侵蚀性水作为施工用水。3、施工前必须做好临时排水设施,确保既有线排水畅通。4、水泥砂浆采用二次搅拌工艺,多向搅拌水泥砂浆顺序为:向搅拌桶注入规定量的水边搅拌边渗入水泥当水泥搅拌均匀后,逐量加入规定量的中、细砂并搅拌均匀放入二次搅拌桶内进行二次搅拌。5、钻机就位必须正确,孔位偏差不得大于50mm,钻杆偏差不得大于1%。6、施工中出现喷浆量不足时,应按要
20、求复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。7、成桩过程中遇有故障而停机,停机超过3小时,需拆卸管道清洗,第二批压灌接桩时,其重叠长度不得小于1m,接桩间隔时间不大于24小时。1.3.5 1.3.5 水泥砂浆立体搅拌桩水泥砂浆立体搅拌桩预搅下沉喷浆搅拌提升机具定位重复搅拌下沉重复喷浆搅拌提升至孔口测量放样水泥砂浆立体搅水泥砂浆立体搅拌桩工艺流程图拌桩工艺流程图清洗桩机就位单轴水泥搅拌桩机三轴水泥搅拌桩机施工完成的搅拌桩标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程1.3.61.3.6 振冲碎石桩振冲碎石桩1、提前21d提供用于工程的碎石材料样品、施工设备、施工方法。2、开工前,应在监理工程师批准的地点和
21、根数设置试验桩。试桩时,应记录桩的贯入时间和深度、水压、压入碎石量、振动压密电流、振冲器留振时间等,以确定桩体在密实状态下的各项指标,作为设置碎石桩的控制指标。3、试验桩设置完毕后,应对其进行标准贯入试验和荷载试验,以检验施工设备和方法是否符合要求。否则,应改装或更换设备,改变施工方法,直至符合要求并经监理工程师批准后方可用于施工。4、碎石桩施工时,应按试桩结果严格控制水压和电流;分批加入碎石,切实注意振密挤实效果,防止发生“断桩”或“颈缩桩”。碎石桩设置完毕后,其顶部应按图纸的要求铺设砂砾垫层。5、施工质量不符合要求时,应采取补救措施或更换碎石桩。6、碎石桩的平面位置、长度、压入碎石量均应如
22、实做妤施工记录,未获批准,不得进行下一道工序施工。碎石桩施工-1碎石桩施工-2012012桩机对位振冲成孔桩位测放添加石料振密成桩场地平整振冲碎石桩施工工艺流程图振冲碎石桩施工工艺流程图泥浆排放施工自检质量检测交工验收材料进场材料检验现场试桩确定参数标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程1.3.71.3.7 高压旋喷桩高压旋喷桩工艺控制:工艺控制:1、旋喷前须检查高压设备和管路系统,其压力和流量表必须满足设计要求。下管前必须检查注浆管路是否畅通,接头密封是否良好。2、在插管过程中,为防止泥沙堵塞喷嘴,可边射水边插管,水压一般不超过1MPa。3、当喷管插入预定深度,由下而上进行喷射作业,喷
23、射注浆时要注意,待估算水泥浆的前峰已流入喷头后(一般2-4秒)方可开始提升注浆管。值班人员必须时刻注意检查浆液初凝时间,注浆流量等技术参数,控制转速、提速。拆卸钻杆继续喷射时,保持钻杆有0.3m 的搭接长度,不得使喷射固结体脱节。深层旋喷时,先喷浆后旋转和提升,以防注浆管扭断。4、重复喷射:在不改变喷射技术参数的条件下,对同一孔位作重复喷射,既能增加土体破坏的有效长度,从而加大固结体的直径或长度和提高固结体强度,复喷时全部喷浆,复喷的次数愈多,固结体直径加长的效果愈好。5、加强前台与后场供浆配合密切,后场停止供应时,应及时通知前台,防止断桩和缺浆。再次供浆时,喷头需插入到停浆点0.5m以下,待
24、恢复供浆时再提升。如停止时间超过3小时,需将输浆管卸下进行清洗。6、所用水泥浆,水灰比不得随意更改,要保证水泥质量,水泥要过筛,其细度在标准筛上的筛余量不大于15%,禁止使用受潮,过期的水泥。7、喷射注浆孔与高压泵距离不能过长,防止高压软管过长,沿程压力损失增大,造成实际喷射压力降低。8、当桩顶接近标高时,为保证桩头的施工质量,旋转提杆至设计标高以下1m喷浆提升时,采用慢速,控制在10cm/s以内。9、喷射结束后,若发现浆面下降应立即在喷射孔内进行静压充填,直至浆液面不再下流为止。013013钻进成孔清孔钻机就位移钻插入高喷管测量放线旋喷桩施工工艺流程图旋喷桩施工工艺流程图高喷作业回灌搬迁开孔
25、检查换浆清渣观察高喷参数孔内保持满浆试喷检查试喷检查试喷检查浆液配置泵送标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程014014单管旋喷桩示意图双旋喷桩示意图三管旋喷桩示意图旋喷桩喷头旋喷桩作业旋喷桩作业标准化做法标准化做法一、路基工程一、路基工程1.3.81.3.8 路基岩溶注浆施工路基岩溶注浆施工工艺控制:工艺控制:1、钻进过程中遇岩层破碎造成卡钻,应停止钻进,进行扫孔后再行钻进。2、水灰比应控制在0.81.0,并且以0.8为主,施工浆液的搅拌时间控制在30s左右。水泥砂浆液中,水:水泥:砂一般控制在(0.81.0):1.0:1.0之间。3、注浆时当遇到钻孔串浆,采用间隔一孔或几孔注浆方式
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