现场质量管理制度.doc
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1、小学教学楼现场质量管理制度 建筑工程有限公司目 录1、质量例会制度 2、质量定期质量检查3、原材料进场及施工检验制度4、钢材、砂石、水泥管理办法5、抽样项目检测计划6、设计及技术交底制度7、三检及交接检验制度8、月评比及奖惩制度9、搅拌站及计量管理制度10、工程施工挂牌管理制度1l、质量教育制度12、质量事故报告制度13、质量责任目标考核制度14、班前质量活动制度15、定期质量检查制度16、施工技术复核制度17、样板引路制度18、隐蔽工程检查验收制度19、施工质量检验制度20、施工组织设计(方案)审批制度21、见证取样和送检制度质量例会制度为保证施工质量,创建优良产品,特定立以下质量例会制度:
2、1、 项工程施工前各班组召集全体工人开会,进行技术交底的贯彻、宣传活动。2、 班前活动时,应将当天的安全、质量工作的要点进行强调。3、 项目部每星期一召开一次班组长会议,总结上周质量情况,布置本周的质量要求。4、 每月召开一次全体职工大会,总结评比。 定期质量检查 为了适应建筑市场规范管理,提高工程质量,确保质量目标的实现,特制订期质量检查制度。1、 施工操作层应根据工程形象进度。做好“三检制度”(即自检、互检、交接检)并履行相关的认可手续,认真做到上不清、下不接,层层严把质量关。2、 根据工程形象进度,现场质检员进行同步跟踪检查各验收批各分项、分部工程的质量完成情况,并做好检查记录,检查合格
3、后,报请监理单位及其他相关单位确认。3、 现场质检员严格控制原材料质量、并监督“材料台帐制度、见证取样制度、材料准用制度、监督抽样制度”,的具体落实。4、 现场质量管理小组必须每周召开一次例会,参加人员由各项目经理、施工员、质检员、材料员、技术员、安全员及各班组长组成,总结前阶段完成情况,分析是否存在质量隐患,并提出下周质量控制措施。5、 工程处质检部门每月二十五日组织各项目质检员对各项目工程质量进行巡回检查,检查内容包括实物和资料,以打分的形式进行量化评比。6、质检部门每月二十五日组织各项目经理、施工员、质检员、材料员、技术员等召开质量例会,总结前月各项目的质量落实情况,并将检查结果予以公布
4、,表彰先进、互相学习、不断提高。原材料进场及施工检验制度项目设置:专职试验员1人试验检测单位:宜都市建筑工程质量检测站从原材料到工程建设竣工的整个施工生产过程以及工程质量特性的检测,都必须用测量和试验设备来采集据以进行工艺和质量控制,严格执行签证取样送样制度。1、 对原材料的材质抽样和计量抽样。2、 对水泥、钢材和砂石的检测。3、 加强级配计量的过程制度,提高配合比合格率(砼、砂浆、防水材料应按要求的配合比施工,由试验配合格后才可使用)。钢材、砂石、水泥管理办法1、 施工队伍进场后,立即组织基础及一层所需水泥、钢筋、砖、砂石等进场,并按规定进行现场取样试验。以后主材进货根据施工进度计划,提前组
5、织材料进场并检测,水泥出到厂至使用时间不超过三个月。2、 施工队伍进场后,即着手编制主要构件规格、品种、数量及需要计划,并及时与生产基地联系生产。根据施工需要提前进场,经检测符合设计要求和规范要求后,方可使用。3、 明确项目经理在项目成本控制中的地位,明确管理对项目成本的分工,落实到人。在施工准备阶段做好技术,新材料等降低成本、提高工效的技术措施,保护成品,缩短验交工时间。4、 优化施工方案,科学组织施工,是降低成本的技术保证。5、 从采购运输、储存、管理、发放上降低材料费用。抽样项目检测计划一、原材料根据材料计划,每次进场后,第二天应抽样送检,若遇星期天,不得超过星期一。二、安全材料及装饰材
6、料首先会同监理及业主到厂商看货,鉴定其质量优劣,待大家达到共识,进货第二天应送检复试。三、砼试块抽检每层分为柱,梁、板结构二个验收批,各抽检一次。四、砂浆试块抽检每层楼为一个验收批,进行一次抽检。五、 测实量部分1、土建部分:按试块所分的验收批,进行检测。2、安装部分:按系统进行检测。设计及技术交底制度1、 按设计图纸,施工规范,施工方案精心组织施工。如需设计变更,一律按业主或设计单位的正式变更通知单为施工依据。2、 质量管理,建立质量保证体系,坚持质量三级检查制度和岗位责任制。3、 各分部、分项工程施工前,均应由技术负责人进行详细的书面技术交底。工序结束后和工序施工中应由施工技术人员组织“三
7、级”检查,把好技术交底复核和检查关。4、 做好砼及砂浆的试配工作。施工中严格按检测站配制的配合比量配料。施工中按规范要求制作试件,及时送检。三检及交接检验制度1、 项目工程质量严格执行“三检制”,对各施工班组适时做好各项质量检验工作。2、 施工准备阶段,对所有用的原材料,半成品必须进行预检验(应附材质证明),不允许不合格品投入工程使用。3、 所有的隐蔽工程记录都经建设单位代表、监理公司和质检站主管工程代表检验签字认可,才能进行下道工序施工。4、 所使用的钢筋品种、等级必须符合设计要求,钢材需进行复检,焊接复检必须按规定达到要求。5、 各道工序施工前都要做好技术、质量交底,使操作人员有据有依。明
8、确质量目标。6、 施工中使用的计量器具必须100%按时送检,其它器具也应按计划按时送检,周期送检率不得低于100%,在周检的基础上,按时进行抽检10%,并作抽检原始记录。7、 原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时,要立即通知有送部门和人员进行处理。8、 楼板安装,预埋其量值不得超过规定的范围,否则整改。9、 砼施工中,试验人员根据气候条件及时调整整合比,并按规定做坍落度试验和试块,测试数据,控制水灰比。10、 现场测量组每季度要对在用测量仪器进行抽检,维护及保养。在每次测量前对仪器要认真校核,按测量步骤作好原始记录,及时消除测量中各种因素造成的误差。月评比及奖惩制度为了确保工程
9、质量,经项目部研究决定,将工作质量与个人经济利益挂勾,特定立以下评比奖惩制度:一、奖惩办法1、管理人员每月发放工资70%,其余30%根据工作业务、工作质量、工作态度、员工反映四个方面进行考核,考核得分即为工资发放比例。2、班组根据施工质量,按承包合同内容考核,发生质量事故一次罚500元,并赔偿材料费。二、考核时间:每月一次评审。三、考核办法:1、管理人员工作业绩为30分,工作质量为30分,工作态度为20分,员工反映为20分,由项目经理组织员工代表评审考核。2、根据施工记录由财务直接考核。搅拌站及计量管理制度1、真贯彻执行国家有关计量法律、法规及有关计量方针政策、认真执行国家法宝计量单位。2、加
10、强计量器具管理,计量器具配率达100%,计量器具做到“帐”、“物”、“卡”三相符。3、加强计量器具的周检、抽检管理,所有计量器具必须按期检定,计量器具周检合格率在95%以上,未经检定或检定不合格的计量器具一律不得使用。4、加强措施质量与施工工艺过程参数的计量检测,施工质量与施工工艺计量检测达95%以上。5、加强对混凝土搅伴站后台计量,特别是对混凝外加剂、掺合料严格按照施工配合比要求计量。每次混凝土搅拌派专人对混凝土计量进行24小时跟班督控,确保施工混凝土严格按配合比要求计量。工程施工挂牌管理制度1、在每一个分部工程和荐分项工程为单位设置管理点进行挂牌,每一道工序经过该管理点,都应在检验认可之后
11、才能进行下一道工序,工序管理点的监督由项目部质检部门负责,每一道检验结果必须由负责人签字,经技术负责人认可后方成立。2、 质量控制做到“六不准”(1)材料、人力、机具、检测等准备不足不准动工。(2)未经检测和试验的材料不准使用。(3)未批准的图纸的设计变更不得施工。(4)未批准的施工工艺不准采用。(5)前道工序未经检查验收,后道工序不许进行。(6)不合格工程和手续不全,项目不予计量签证而入。各道工序施工前都要做好技术、质量交底、使用操作人有据可依、明确质量目标。在施工过程中,各施工班组设置兼职挂牌质检员负责进行自检,专职质检员抽查检验。每道工序的交接都要进行交接检验,并设控制点,达不到要求的项
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