嘉兴幕墙工程监理细则.doc
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1、幕墙工程监理细则 编制: 审批: 建设工程监理有限公司幕墙工程监理实施细则一、 工程概况:有限公司投资开发。总规划用地面积约17.9万平方米。规划总建筑面积约70.25万平方米,其中地上54.55万平米,地下15.70万平米。由1栋3-5层的大商业、4栋100米的29层SOHO、16栋31-33层住宅、1-2层室外商业街等业态构成。本项目分为三个地块,分别为:地块、大商业地块及住宅地块。地块总建筑面积16.3万,其中地上14.3万,地下建筑面积2万;总建筑面积14.8万,其中地上8.6万,地下建筑面积6.2万;住宅地块总建筑面积38.05万,其中地上建筑面积30.55万,地下建筑面积7.5万。
2、根据本项目用地情况及地下建筑面积,SOHO及住宅地块为地下一层,大商业地下室为二层。SOHO部分由地下室、2层商铺及4栋29层的组成;大商业部分由地下室、室内步行街、主力店、百货及影院组成,地上最高5层;住宅部分由地下室、商铺及16栋高层住宅组成,住宅高度99.25m。【玻璃幕墙】:铝型材:采用155系列半隐框幕墙铝材;本工程铝型材状态均为T6,铝合金牌号为6063强度设计值(受拉、压)140N/ mm2,受剪81.2 N/ mm2,产品标准为GB/T5237中规定的高精级,立柱、横梁主受力部分壁厚不小于3mm;氧化膜按铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013中规定的AA15级。玻璃
3、:幕墙玻璃面板采用6+9A+6mmLOW-E钢化中空玻璃,符合现行国家标准浮法玻璃GB11614中的优等品或一等品。玻璃可见光透射比应不小于0.4,K不大于4.7,SC不大于0.5,钢化玻璃强度设计值不小于84 N/ mm2, 边缘强度设计值不小于58.8 N/ mm2,中空玻璃之间密封胶宽度16 mm,厚度9 mm。五金配件:选用国家优质品。结构胶:中性硅硐结构密封胶应在有效期内使用,使用前经国家认可的检测机构进行与其接触材料的相容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性进行复验。进口硅硐结构胶具有商检报告,并应有质量保证书,不得在现场打注结构胶。结构胶宽度16 mm,厚度8
4、mm。耐候胶:采用中性硅硐耐候胶厚度为3.5 mm4.5 mm,不得使用过期耐候硅硐密封胶。应有25年质保证书。隔离垫片:选用改性聚丙烯层压板或聚四氟乙烯板。双面胶带:选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。泡沫垫棒:20聚乙烯泡沫材料,其密度不大于0.037/CM3。预埋件锚板:均为Q235B,锚板尺寸为300*200*8 mm,连接件材料为角钢,厚度为8 mm,表面均要热镀锌处理,角钢与锚板满焊,焊缝高度为6 mm,焊后除渣,涂防锈漆,埋件标高偏差不大于10 mm,左右偏差不大于20 mm,如未预埋钢板则锚板螺栓采用12*160化学螺栓,后加锚栓需做抗拉拔试验,每个化学螺栓拉拔力不
5、小于12035N。化学锚栓使用年限与主体结构一致,化学锚栓距主体结构砼梁柱边距不小于75 mm。焊条:本工程采用手工电弧焊,选用E4300-E4313型焊条,满焊且焊缝高度不小于8 mm,长度不小于80 mm,并达到三级焊缝要求。【石材幕墙】: 石材:光面厚度25 mm,要求抗弯强度大于6.5N/mm2, 抗剪强度大于3.3N/ mm2,表面应有进行防护处理。 钢龙骨:均采用Q235B钢,强度设计值(受拉、压)215N/ mm2,受剪125N/ mm2, 表面均要热镀锌防腐处理。竖龙骨(立柱)采用12.6#槽钢、6.3#槽钢(当跨度大于1850mm采用12.6#槽钢立柱,当跨度小于或等于185
6、0mm采用6.3#槽钢立柱);橫龙骨(橫梁)采用5#角钢,两头用螺铨和钢解码与立柱连接。 干挂件:采用4mm厚不锈钢挂件,材质为1Cr18Ni9T,石材的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径内应光滑、洁净。五金配件:选用国家优质品并有出厂合格证,同时满足现行国家标准要求。结构胶:中性硅硐耐候密封胶、结构硅硐干挂石材胶均应满足国标要求。同一幕墙工程应采用同一品牌的单组份或双组份的硅硐结构密封胶,并应有保质年限的质保证书,用于石材幕墙的硅硐结构密封胶应有证明无污染的试验证明。隔离垫片:选用改性聚丙烯层压板或聚四氟乙烯板。双面胶带:选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。泡沫垫棒:20聚乙烯泡
7、沫材料,其密度不大于0.037/CM3。预埋件锚板:均为Q235B,锚板尺寸为300*200*8 mm,连接件材料为角钢,厚度为8 mm,表面均要热镀锌处理,角钢与锚板满焊,焊缝高度为6 mm,焊后除渣,涂防锈漆,埋件标高偏差不大于10 mm,左右偏差不大于20 mm,如未预埋钢板则锚板螺栓采用12*160化学螺栓,后加锚栓需做抗拉拔试验,每个化学螺栓拉拔力不小于12035N。化学锚栓使用年限与主体结构一致,化学锚栓距主体结构砼梁柱边距不小于75 mm。焊条:本工程采用手工电弧焊,选用E4300-E4313型焊条,满焊且焊缝高度不小于8 mm,长度不小于80 mm,并达到三级焊缝要求。【铝单板
8、幕墙】: 铝单板:厚度2.5 mm。 钢龙骨:均采用Q235B钢,强度设计值(受拉、压)215N/ mm2,受剪125N/ mm2, 表面均要热镀锌防腐处理。竖龙骨(立柱)采用8#槽钢、6.3#槽钢(当跨度大于1500mm采用8#槽钢立柱,当跨度小于或等于1500mm采用6.3#槽钢立柱);橫龙骨(橫梁)采用L63*5角钢,两头用螺铨和钢解码与立柱连接。预埋件锚板:均为Q235B,锚板尺寸为200*250*8 mm,连接件材料为110*80*8角钢,表面均要热镀锌处理,角钢与锚板满焊,焊缝高度为6 mm,焊后除渣,涂防锈漆,埋件标高偏差不大于10 mm,左右偏差不大于20 mm,如未预埋钢板则
9、锚板螺栓采用12*160化学螺栓,后加锚栓需做抗拉拔试验,每个化学螺栓拉拔力不小于12035N。化学锚栓使用年限与主体结构一致,化学锚栓距主体结构砼梁柱边距不小于75 mm。立柱与主体结构每一个节点均采用2个12的不锈钢螺栓连接。五金配件:选用国家优质品并有出厂合格证,同时满足现行国家标准要求。结构胶:中性硅硐耐候密封胶均应满足国标要求。焊条:本工程采用手工电弧焊,选用E4300-E4313型焊条,满焊且焊缝高度不小于8 mm,长度不小于80 mm,并达到三级焊缝要求。9、主要设计参数:9.1设计基本风压:0.8KN/M2,设计基本地震加速度值为0.15g,地面粗糙度取A类,抗震七度设防。9.
10、2铝合金立柱与横梁的相对挠度不小于其跨度的L/180,绝对挠度不大于20mm;钢型材立柱与横梁的相对挠度不大于其跨度的L/250,绝对挠度不大于20mm。9.3体型系数:墙面区1.2,墙角区2.0取值。9.4雨水渗漏性能:设计为3级。9.5空气渗漏性能:设计为3级。9.6风压变形性能:设计为3级。9.7平面内变形性能:设计为3级。9.8防火性能:耐火极限应大于1小时。9.9避雷系统:幕墙四周设一均压环,本身应形成一可靠的避雷体系,并与主体避雷系统相连,其接地电阻不大于4欧姆。9.10幕墙的防火处理:幕墙的上下层设防火层。防火隔层采用1.5 mm厚的镀锌钢板独立的直接坚固于建筑墙体和幕墙横梁,填
11、塞100 mm厚的耐火岩棉进行防火,防火极限1小时;无窗槛墙的玻璃幕墙,应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1小时高度不低于80CM的不燃烧实体裙墙。9.11幕墙防腐处理:钢连接件表面均作热镀锌处理,外露部分五金配件采用不锈钢质;钢件需要现场焊接均需在焊接处打磨清除焊渣,再涂防锈漆和银灰漆;铝合金型材与建筑结构相接处的表面应涂沥青漆以防止腐蚀;9.12不同构件连接处应为柔性连接,以减少幕墙因位移和温度变化引起的噪音。二、 专业工程的特点幕墙是由墙面材料与金属构件组成的悬挂在建筑物主体结构上的非承重连续外围墙体。根据建筑造型和建筑结构等方面的要求,它应具有防水、隔热保温、气密、防火、抗震和避雷等性
12、能。厦门地区按7度抗震设防,且每年夏秋之交容易受台风影响。夏天炎热,春季多雨,所以对玻璃幕墙抗风、抗震强度,隔热、防锈蚀、防水等技术指标要求较高,因此对设计参数的选取、主要材料的选取、主要材料质量保证措施及要求、材料现场检验、防火防雷检验、节点与连接检验、安装质量检验以及竣工后整体质量的检验,都严格按照设计规范、材料检验程序、施工规范、验收规范、监理程序进行。所以本分项监理主要特点首先是对设计施工图认真熟悉,熟悉设计有关标准,特别是强制性条文。同时严格审核施工单位的资质、质保措施和现场管理力量和水平。对进场材料按规范进行复核,在施工中注意影响质量的环节,严格做到上道工序不合格不能进行下道工序施
13、工。严格按照验收规范、监理程序进行监控。三、 监理工作的流程施工资质审查(监理工程师)申请施工设计图及施工专项方案报审(监理工程师)资质审查预埋件材料进场检验(监理工程师)预埋件隐蔽工程检查(监理工程师)进场材料见证取样送检合格后报验后置埋件的拉拨检验现场放样,核对预埋件位置幕墙龙骨安装幕墙龙骨安装工节点隐蔽验收半隐框玻璃幕墙玻璃板块车间打胶,检查打胶车间环境(监理工程师)玻璃打胶上墙检查操作环境(监理工程师)现场打密封胶安装配件收尾验收四、编制本监理细则的依据1本工程的监理规划。2工程的施工设计图纸及施工图审查意见书。3设计施工验收规范及标准,主要有:建筑结构荷载规范GB50009-2001
14、(2006年版)建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版)建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001建筑幕墙GBT21086-2007金属覆盖层、钢铁制品热镀锌层技术要求GB/T13912-92建筑抗震设计规范GB50011-2001(2008年版)混凝土结构设计规范GB50010-2002钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003全玻璃幕墙工程技术规
15、程DBJ/CT014-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS127-2001点支式玻璃幕墙支承装置JC1369-2001吊挂式玻璃幕墙支承装置JC1368-2001建筑铝型材 基材GB/T5237.1-2000建筑铝型材 阳极氧化、着色型材GB/T5237.2-2000建筑铝型材 电泳涂漆型材GB/T5237.3 -2000建筑铝型材 粉末喷涂型材GB/T5237.4-2000建筑铝型材 氟碳漆喷涂型材GB/T5237.5-2000玻璃幕墙力学性能GB/T18091-2000建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000建筑幕墙抗震性能振动台检测方法GB/T18575-2001
16、建筑幕墙风压变形性能检验方法GB/T15227建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228建筑幕墙空气渗透性能检验方法GB/T15226紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB 3098.1-2000紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹GB 3098.2-2000紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹GB 3098.4-2000紧固件机械性能 自攻螺钉GB 3098.5-2000紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱GB 3098.6-2000紧固件机械性能 不锈钢 螺母GB 3098.15-2000螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T 16823.1-1997焊接结构用耐候钢GB/T 4172-2000浮
17、法玻璃GB 11614-1999夹层玻璃GB 9962-1999钢化玻璃GB/T 9963-1998幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃GB 17841-1999铝及铝合金轧制板材GB/T 3880-1997铝塑复合板GB/T 17748干挂天然花岗岩,建筑板材及其不锈配件JC 830.1,830.2-1998建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JC 133-2000建筑用安全玻璃 防火玻璃GB 15763.1-2001混凝土接缝用密封胶JC/T 881-2001幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T 882-2001石材幕墙接缝用密封胶JC/T 883-2001中空玻璃用弹性密封胶JC/T 486-2001天然花岗石建筑
18、板材GB/T 18601-2001彩色建筑材料色度测试方法 GB 11942-89玻璃幕墙工程技术规范强制性条文CJGJ102-96玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96四、 幕墙安装质量监理工作的控制要点及目标值(一)单位资质审查:在幕墙工程开工前,总承包单位应将单位资格及相关资料报监理部进行审查。审查主要内容:企业资质等级证书;营业执照;专业施工许可证; 企业业绩简介(包括历年承包主要工程介绍); 企业主要人员履历表、本项目负责人履历表、相关人员资格证书、特殊员工人员上岗证; 外地单位应有进驻本市的施工许可证;(二)材料检验各种材料采购前,应将材料供应商资质及样品送监理审查,审查同意后材料
19、进场时,将各进场材料的质量证明文件及建筑材料报告审表报送监理进行进场检查。所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收;材料的现场检验,将同一厂家的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批,同一种类构件随机抽取5且不少于5件进行检验。当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时,或对材料的质量发生争议进,应进行见证检测。1、 铝合金型材4.2.1.1铝合金型材表面就清洁,色泽均匀;表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电约伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在;4.2.1.2铝合金型材的立柱、横梁等主要受力杆件的截面受力部位的壁厚实测值不得小于3mm;4.2.1.3玻璃幕墙采用铝合
20、金的阳极氧化膜不应低于AA15级。铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度的检验。2、 钢材4.2.2.1玻璃幕墙所使用的钢材均应镀锌处理,进场时应进行膜厚和表面质量的检验,采用热镀锌处理时膜厚大于45m,采用静电喷涂时膜厚应大于40m;4.2.2.2钢材表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。3、 玻璃4.2.3.1玻璃进场时应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验;4.2.3.2玻璃厚度允许偏差如下玻璃厚度允许偏差(mm)玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃50.217时,1.0=1722时1.522时2.0厚度偏差不大于玻璃原片允许偏差和中层允许偏差之和。中间层总厚度小于2
21、mm时,允许偏差0;中间层总厚度大于或等于2mm时,允许偏差0.2mm680.310120.4150.6191.04.2.3.3玻璃边长允许偏差如下:D为总厚度玻璃边长允许偏差(mm)单片玻璃备注玻璃厚度L10001000L20002000L30005,61+1,-2+1,-38,10,12,+1,-2+1,-3+2,-4中空玻璃10001000-20002000-2500+1.0,-2.0+1.0,-2.5+1.5,-3.0夹层玻璃D为总厚度总厚度DL12001200L24004D614D614D6224D6334.2.3.4玻璃外观质量就符合以下要求:玻璃外观质量缺陷名称检验要求备注钢化半
22、钢化玻璃爆边不允许存在划伤每允许6条a100mm,b0.1mma划伤长度b划伤宽度每允许3条a100mm,0.1b0.5mm裂纹、缺角不允许存在热反射玻璃针眼距边部75mm内,每允许8处或每允许3处1.6b2.5mm不允许存在d2.5 mm斑纹不允许存在斑点每允许8处,1.6b5.0mm划伤每允许2条a100mm,0.3b0.8mm夹层玻璃胶合层气泡直径300mm圆内允许长度为1-2mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm圆内允许长度为3mm的胶合层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃厚度划伤、磨伤不得影响使用脱胶不允许存在4.2.3.5钢化及半钢化玻璃表面应力(MPa),钢化
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