虎跳河桩基施工安全专项方案.doc
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1、目 录一、编制说明21.编制依据22.编制目的23.编制范围2二.工程概况2三.施工工艺流程图3四 现场组织机构设置及职责34.1安全组织体系34.2主要职责4五钻孔灌注桩施工安全操作规程5六钻孔作业的安全措施66.1准备阶段66.2钻进作业阶段76.3钻进作业结束阶段96.4混凝土灌注阶段9七施工安全保证措施107.1桩基施工中的安全用电措施107.2桩基施工现场安全防护措施107.3靠边坡桩基施工防护措施11八环境保护措施118.1泥浆池的设置118.2防止泥浆污染环境保护措施128.3其他环境保护措施12九施工中安全事故处理预备措施139.1触电事故处理措施139.2起重及机械伤害事故处
2、理措施139.3高处坠落事故处理措施14十应急预案1410.1应急救援工作的原则1410.2桩基施工安全事故分类1410.3 应急报告程序流程图1410.4重大生产安全事故应急救援工作的要求1510.5紧急事件的应急救援过程1610.6紧急事件应急救援工作的实施1710.7事故的处理和生产的恢复1710.7.1事故的处理1710.7.2生产的恢复18word文档 可自由复制编辑虎跳河多线特大桥陆上桩基施工专项安全方案一、 编制说明1.编制依据1) 沪昆客专贵州段十二标段施工合同及其相关文件;2) 建质2004213号文危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法;3) 铁路隧道工程施工
3、安全技术规程(TB10304-2009);4) 客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准(铁建设2005160号);5) 客运专线铁路隧道工程施工技术指南(TBTZ214-2005);6) 指导性施工组织设计。2.编制目的为了确保虎跳河多线特大桥陆上桩基施工安全与质量,防止重大安全事故发生。通过提前制定虎跳河多线特大桥陆上桩基施工安全专项施工方案以应对施工中机械伤害、起重伤害、触电伤害等现象,并在施工中及时调整施工方案,确保工程顺利进行。3.编制范围本方案适用于中铁二十二局集团有限公司沪昆客专贵州段工程指挥部第一项目部虎跳河多线特大桥陆上桩基施工。二.工程概况本桥位于普安车站,为车站桥,设计中
4、心里程为D1K924+405.95,起止里程为D1K924+146.50D1K925+263.20,桥梁跨径为124m+432m+(632)m道岔连续梁+2332m,全桥长度为1116.7m。 设计桥梁桩基为钻孔灌注桩(648根),水中桩基施工:3#、4#、B2#、24#、25#(1个)(开挖采用编织袋围堰筑岛填土进行桩基施工); 25#(2个)、26#、27#、28#、B3#承台桩基(采用钢板桩围堰、栈桥施工平台进行水中桩基施工),其余桩基均采用陆上桩基施工。三.施工工艺流程图导管分节、段连接安装施工准备场地平整放桩位、埋设护筒钻机就位、对中钻进、清碴清 孔汽车吊就位安放钢筋笼下导管 灌注混
5、凝土前的准备工作灌注水下混凝土拆、拔护筒 成孔检查钻机移位清理桩头 制作凝土试件下一根桩 护筒制作修整制作泥浆泥浆净化测量孔深、斜度、直径 混凝土运输 测量沉碴桩位复测安装清孔设备设计及监理检验钢筋笼制作灌注混凝土移位清理钢筋骨架钻孔图: 钻孔桩施工工艺流程图四 现场组织机构设置及职责4.1安全组织体系针对我标段施工时间长、施工任务重的特点,我部成立了以项目经理为组长的安全生产专项领导小组,确保对各种工序施工安全进行有效地控制。项目部和各作业班组均签订安全生产目标责任书。工程生产目标责任书明确安全生产目标,有针对性的安全保证措施、双方责任及奖罚办法。建立项目部各级、各部门和各人员安全生产考核制
6、度,考核均用书面记录,定期进行评议。施工现场配备一名专职安全工程师,负责管理安全生产工作。项目部技术人员、检测人员、施工队队长、工班长为兼职安全员,协助安全工程师做好安全生产工作。组织体系图如下:4.2主要职责4.2.1项目经理全权负责本标工程的生产、安全、质量、保安和经营合同管理,具有人、财、物的独立调配、使用、奖励权及对职工的处罚辞退权。项目经理是本合同工程安全保证的第一责任人,负责指导和督促参阅健全安全生产保证体系与措施,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展。4.2.2项目副经理协助项目经理负责安全及保安等工作管理,对本合同工程生产安全承担一定义务。主要负责现场安全生产管
7、理,施工中,抓好施工生产计划的落实,处理施工中出现的具体问题;严把安全、质量生产关,抓好安全、质量工作,将安全质量生产责任制进行严格落实。4.2.3安全工程师制定本合同工程的安全管理工作规划;负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施;组织每周、每月安全大检查,发现事故隐患,及时督促整改;对危险源及危险点提出预防措施,定期对施工队伍人员进行安全教育;关键工序施工应提出安全施工防护的技术交底并检查、督促落实。负责施工过程中所需安全物资的采购、保管、发放、调配、使用和回收,做好人员培训、日常安全事务处理、对外联络及后勤管理、宣传教育等工作。负责整个工程的安全保卫工作,制定工地
8、保安值勤制度,维护工地正常的安全秩序。4.2.4安全员负责现场的安全综合管理,呈报具体的安全计划和具体的安全措施;发现事故隐患,及时督促整改;对危险源点提出预防措施,对员工进行不定期的安全教育。五钻孔灌注桩施工安全操作规程5.1电器设备要设置漏电开关,并保证接地有效可靠。5.2登高检修与保养的操作人员,必须穿软底鞋,并将鞋底淤泥清除干净。5.3作业区要严加安全管理,任何人不准进入,主钢丝绳要经常检查,三股中发现断丝数大于 10丝时,应立即更换。5.4冲击作业时,要经常检查限位结构,严防脱落伤人或落入孔洞中;检查时避免用手指伸入探摸,严防轧伤。5.5钢丝绳与钻头的连接要勤检查,防止松动脱落伤人。
9、5.6采用泥浆护壁时,对泥浆循环系统要认真管理,及时清扫场地上的浆液,做好现场防滑工作。5.7钻孔后,混凝土浇灌顶标高比地面低时,应在孔口加盖板封挡,以免人或工具掉落孔中。5.8吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平稳起吊,准确入孔,严防伤人。起吊时用吊车大勾分三点固定钢筋笼顶端,顶端小勾一点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位,另一点挂于钢筋笼另一端,且使用吊扣稳定两股钢丝绳。5.9钢筋笼吊装时配备专用托架,平板车运至现场,在孔口利用汽车吊吊放。下放前检查钢筋笼垂直度,确保上、下节钢筋笼焊接时中心线保持一致。钢筋笼主筋采用对焊,整体或分段用汽车吊吊入桩孔,牢固定位,以免在灌注砼过
10、程中发生浮笼现象。钢筋笼安装见下图:六钻孔作业的安全措施6.1准备阶段6.1.1钻孔作业前必须按照作业要求设置泥浆池尺寸和位置,泥浆池成型后按照安全技术交底对其进行安全防护,挂安全网、警示标志(如:泥浆池危险,请勿靠近、当心坑洞等),夜间施工在其周围安装警示灯具及照明设施。6.1.2安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。6.1.3安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。6.1.4钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。6.1.5钻架的
11、吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上。6.1.6钻头和钢丝绳连接应良好,不得有裂纹。6.1.7施工区域设置警戒线,有专人负责看护。6.1.8作业前重点检查项目应符合下列要求:a.各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。b.润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。c.电气设备齐全、电路配置完好。d.钻机作业范围内无障碍物。6.1.9作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。6.2钻进作业阶段6.2.1开机前应拉开所有离合器,严禁带负荷启动。6.2.2开孔应采用间断冲击,直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后,
12、方可连续冲击。6.2.3钻进中应经常注意和检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况,应及时停机检查修理,严禁带“病”作业。6.2.4下钻速度不能过快,应用闸把控制下落速度,以免翻转、卡钻。6.2.5每次去下钻具、抽筒应有三人操作,并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度,发现问题应及时处理。6.2.6钻机突然发生故障时,应立即拉开离合器,如离合器操作失灵,应立即停机。6.2.7操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。6.2.8遇到暴风、暴雨、和雷电时,禁止开车,并应切断电源。6.2.9基岩钻进时
13、,开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格,钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣,以免卡钻。6.2.10钻进中,突然发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆,应立即采取措施进行处理。6.2.11钻机配用的钢丝绳应符合:大绳直径2832mm,小绳直径1516mm,少于此规定者禁止使用。6.2.12改变电动机转向,应在电机停稳后方可进行。6.2.13运行中,如遇钢丝绳缠绕,应立即停机拨开,钻机未停稳前严禁拨弄。6.2.14钻机移动前,应将车架轮的道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍时,方可移车;并慎用付卷扬移车。6.2.15电动机停止运转前,禁止检查钻机和加注黄油,严禁在
14、桅杆上工作。6.2.16当钻具提升到槽口时,应立即打开大链离合器,同时将卷筒闸住。禁止将钻具提升在桅杆中部进行抽砂作业。6.2.17钻进中使用的各种钻具,用完后应及时放回适当位置,不能放在槽孔边缘,以免掉入槽孔内。6.2.18上桅杆进行高空作业时,应佩戴安全带;动力闸刀,应设专人看管。严禁高处作业人员与地面人员闲谈、说笑。6.2.19钻机后面的电线应架空,以免妨碍工作及造成触电事故。6.2.20因突然停电或其它原因停机,而短时间内不能送电、开机时,应采取措施将钻具提离孔底5m以上,以免钻具埋死,若采用人工转动,应先拉掉电源。6.2.21孔内发生卡钻、掉钻、埋钻等事故,应摸清情况,分析原因,方能
15、采取有效措施进行处理。不得盲目行事。6.3钻进作业结束阶段6.3.1钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。6.3.2作业后,应对钻机进行清洗和润滑,将泥土外运的路面及时清理,做好工完场清工作。6.3.3作业完毕后,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境,泥浆池周边设置醒目安全环保警示标牌,并用安全网围护,防止闲杂人员靠近。6.3.4未及时灌注的桩孔及护筒周围设置围挡及警示标志,井口使用硬板进行封盖,防止施工作业人员意外跌入,每台钻机上设置醒目安全警示标牌,时刻警示操作人员及他人。6.4混凝土灌注阶段6.4.1钻孔灌注桩浇筑混凝土前,孔口防护设施
16、及盖板不得随意拆除,拆除前必须得到现场管理人员的同意。6.4.2钢筋笼吊装前应了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及周围环境,合理选用起重设备及索具。吊车支放地面必须坚实、平整,吊车支架下方必须垫放方木或者钢板。6.4.3如果桩位附近有高压线通过,存在一定的电场感应使附近的导体产生电感应,所以必须保持一定的安全距离,距离为8米,吊车作业半径范围必须避开高压线,并保持水平安全距离8米外吊装。吊装过程中在不同角度设置司索工对吊装作业进行指挥,信号旗随时叫停作业。6.4.5砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时设专人进行指挥,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故
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