八大作业最新八大特殊作业安全培训2021.pptx
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1、八大特殊作业安全培训现行规范:八大特殊作业安全规范GB30871-2014AQ 3021-2008八大特殊作业安全规范已正式废止!危险作业是指当生产任务紧急或特殊,且不适合执行一般性的安全操作规程,作业过程中容易发生人身伤害或财产损失且事故后果严重,需要采取特别控制措施后才能进行作业的活动。特殊作业即:生产单位作业过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业称为特殊作业。特殊作业定义常规作业与特殊作业管理区别特殊作业动火作业吊装作业高处作业动土作业临时用电断路作业盲板抽堵受限空间作
2、业安全许可证操作规程、日常管理等工作前风险分析 现场作业常规作业特殊作业安全管理一般性要求必须制定有针对性的相应管理制度,对如何进行申请、风险分析、措施制订和确认、监测与监护、审核审批、应急管理等方面作出规定做出规定作业前,应对参加作业的人员进行安全教育安全教育特殊作业安全许可证必须严格落实;安全许可证作业人员必须持证上岗(特种作业人员)、授权上岗持证上岗必须制定有针对性的相应管理制度,对如何进行申请、风险分析、措施制订和确认、监测与监护、审核审批、应急管理等方面作出规定做出规定作业前,应对参加作业的人员进行安全教育安全教育特殊作业安全许可证必须严格落实;安全许可证作业人员必须持证上岗(特种作
3、业人员)、授权上岗持证上岗特殊作业安全管理一般性要求作业现场必须有相关的特殊作业安全许可证、有警示标志和警戒、现场监护;现场监护作业现场的安全措施必须已得到相关人确认;提前确认相关人员必须按要求现场确认、签字;确认签字必须加强作业过程监督。加强监督特殊作业安全管理一般性要求作业申请风险评估安全措施现场核查批准作业书面审查作业结束作业核实恢复现场关闭作业实施作业作业许可管理流程作业申请作业批准作业实施作业关闭延期变化终止不合格不合格安全交底作业核实特殊作业安全管理一般性要求八大特殊危险作业的安全规范详解现行规范:八大特殊作业安全规范GB30871-20141-生产单位动火作业安全规范1.1动火作
4、业定义:能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气 焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。1.2动火作业分级1.2.1特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部 位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。1.2.2一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上 的动火作业按一级动火作业管理。1.2.3二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。特特别别说说明明及及要要求求:凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析
5、合格并采取安 全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全(防火)部门批准,动火作业可 按二级动火作业管理。要求:要求:遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升升级级管理。1-生产单位动火作业安全规范1.3动火作业安全防火基本要求:1.3.1动火作业应办理动火安全作业证1.3.2动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取 其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。1.3.3凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于 GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方
6、可动火作业;因条件限制无法进行清洗置换而确 需动火作业时按特殊动火作业的安全防火要求进行。1.3.4凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。1.3.5拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。1.3.6在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。(设备 内氧含量不应超过23.5%)。1.3.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确
7、需动火作业时,动火作业应升级管理。1.3.8在铁路沿线(25 m以内)进行动火作业时,遇装有危险化学 品的火车通过或停留时,应立即停止作业。1-生产单位动火作业安全规范1.3动火作业安全防火基本要求:1.3.9凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。1.3.10动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类 可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。1.3.11动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证 安全可靠。1.3.12使用气焊、气割动火作业时,
8、乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m,二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒。1.3.13动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。这样这样的作的作业业安全安全吗吗?1-生产单位动火作业安全规范1.4特殊动火作业的安全防火要求:1.4.1 在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。1.4.2应事先制定安全施工方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护。1.4.3动火作业前,生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况 下能及时采取相应的应急措施。1.4.4动火作业过程中,应
9、使系统保持正压,严禁负压动火作业。1.4.5动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。1-生产单位动火作业安全规范1.5动火分析及合格标准1.5.1动火作业前应进行安全分析,动火分析的取样点要有代表性。1.5.2在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不 小于动火点10 m。1.5.3取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min,应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。1.5.4使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检
10、测设备应经标准气 体样品标定合格。1.5.5动火分析合格判定:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓 度应不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被 测浓度应不大于0.2%(体积百分数)。1-生产单位动火作业安全规范1.6动火职责要求动火作业负责人负责办负责办理作理作业证业证并并对动对动火火 作作业负业负全面全面责责任。任。应应在在动动火火作作业业前前详详细细了了解解作作业业 内内容容和和动动火火部部位位及及周周围围情情况况,参参与与动动火火安安全全措措施施的的制制定定、落落 实实,向向作作业业人人员员交交代代作作业业任任务务 和防火安全注意事和防火安
11、全注意事项项。作作业业完成后,完成后,组织检查现场组织检查现场,确,确认认无无遗遗留留火火种后种后 方可离开方可离开现场现场。1-生产单位动火作业安全规范1.6动火职责要求动动火人火人应应参与参与风险风险危害因素辨危害因素辨识识 和安全措施的制定。和安全措施的制定。应应逐逐项项确确认认相关安全措施相关安全措施 的落的落实实情况。情况。应应确确认动认动火地点和火地点和时间时间。若若发现发现不具不具备备安全条件安全条件时时不不 得得进进行行动动火作火作业业。应应随身携随身携带带作作业证业证。1-生产单位动火作业安全规范监监火人火人1.6动火职责要求负负责责动动火火现现场场的的监监护护与与检检查查,
12、发发现现 异异常常情情况况应应立立即即通通知知动动火火人人停停止止动动火火 作作业业,及,及时联时联系有关人系有关人员员采取措施。采取措施。在在动动火火作作业业完完成成后后,应应会会同同有有关关 人人员员清清理理现现场场,清清除除残残火火,确确认认无无 遗遗留火种后方可离开留火种后方可离开现场现场。应坚应坚守守岗岗位,不准脱位,不准脱岗岗;在;在动动火期火期间间,不准兼做其它工作。,不准兼做其它工作。当当发现动发现动火人火人违违章作章作业时业时 应应立即制止立即制止1-生产单位动火作业安全规范1.6动火职责要求动动火部位火部位 负责负责人人对所属生产系统在动火过程 中的安全负责。参与制定、负责
13、落实动火安全措施,负 责生产与动火作业的衔接。检查、确认作业证审批 手续,对手续不完备的作 业证应及时制止动火作业。在动火作业中,生产系统如 有紧急或异常情况,应立即 通知停止动火作业。动动火火 分析人分析人动动火火 审审批人批人动火分析人对动火分析方 法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求,到现场取样分析,在作 业证上填写取样时间和 分析数据并签字。不得用 合格等字样代替分析数据。动火作业的审批人是动火 作业安全措施落实情况的 最终确认人,对自己的批 准签字负责。审查作业证的办理 是否符合要求。到现场了解动火部位及周 围情况,检查、完善防火 安全措施。2-生产单位受限空间作业安全规范2
14、.1受限空受限空间间概念概念化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及 地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所。2.2受限空受限空间间作作业业概念概念进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。2.3受限空受限空间间作作业业要求要求2.3.1受限空间作业实施作业证管理,作业前应办理受限空间安全作业证(以下简 称作业证)。2.3.2安全隔绝受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或闭阀门 等代替盲板或拆除管道。与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。受限空
15、间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。2.3.3清洗或置换受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清 洗或置换,并达到下列要求:2-生产单位受限空间作业安全规范2.3.3清洗或置换氧含量一般为18%21%,在富氧环境下不得大于23.5%。有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2 的规定。可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大 于0.2%(体积百分数)2.4通风 应采取措施,保持受限空间空气良好流通。打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大
16、气相通的设施进行自然通风。必要时,可采取强制通风 采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。禁止向受限空间充氧气或富氧空气。2-生产单位受限空间作业安全规范2.5监测作业前30 min内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入。分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态。采样点应有代表性,容积较大的受限空间,应采取上、中、下各部位取样。作业中应定时监测,至少每2 h监测一次,如监测分析结果有明显变化,则 应加大监测频率;作业中断超过60min应重新进行监测分析,对可能释放 有害物质的受限空间,应连续监测。情况异常时应立即停止作业,撤离人 员,经对现场处理,
17、并取样分析合格后方可恢复作业。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施。2-生产单位受限空间作业安全规范2.6个体防护措施在缺氧或有毒的受限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴带救生绳。在易燃易爆的受限空间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具 及不发生火花的工具。在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套 等护品。在产生噪声的受限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。2-生产单位受限空间作业安全规范2.7照明及用电安全受限空间照明电压应小于等于 36V,在潮湿容器、狭小容器 内作业电压应小于等于12V。使用超
18、过安全电压的手持电动工 具作业或进行电焊作业时,应配 备漏电保护器。在潮湿容器中,作业人员应站在绝缘板上,同时 保证金属容器接地可靠。2.8监护受限空间作 业,在受限 空间外应设 有专人监护。进入受限空间 前,监护人应 会同作业人员 检查安全措施,统一联系信号。在风险较大的 受限空间作业,应增设监护人 员,并随时保 持与受限空间 作业人员的联 络。监护人员不得 脱离岗位,并 应掌握受限空 间作业人员的 人数和身份,对人员和工器 具进行清点。2-生产单位受限空间作业安全规范2.9其他安全要求(1)在受限空间作业时应在受限 空间外设置安全警示标志。受限空间出入口应保持畅通。多工种、多层交叉作业应采
19、取 互相之间避免伤害的措施。作业人员不得携带与作业无关的 物品进入受限空间,作业中不得 抛掷材料、工器具等物品。受限空间外应备有空气呼吸器(氧气 呼吸器)、消防器材和清水等相应的 应急用品。其他安 全要求2-生产单位受限空间作业安全规范2.9其他安全要求(2)其他安 全要求严禁作业人员在有毒、窒息 环境下摘下防毒面具。难度大、劳动强度大、时间长的 受限空间作业应采取轮换作业。作业前后应清点作业人员和作业 工器具。作业人员离开受限空间 作业点时,应将作业工器具带出。作业结束后,由受限空间所在单位和 作业单位共同检查受限空间内外,确 认无问题后方可封闭受限空间。2-生产单位受限空间作业安全规范2.
20、10职责要求作作业负责业负责 人人职责职责对受限空间作业安全负全面责任。在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用 品达到安全要求后,可安排人员进入受限空间作业在受限空间及其附近发生异常情 况时,应停止作业。检查、确认应急准备情况,核实内外联络及呼叫方法。对未经允许试图进入或已经进 入受限空间者进行劝阻或责令退 出。2-生产单位受限空间作业安全规范监护监护人人员员 职责职责对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。2.10职责要求了解可能面临的危害,对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流,观察作业人员的状况。当发现异常时,立即向作业人员发 出撤离警报,并帮
21、助作业人员从受限 空间逃生,同时立即呼叫紧急救援。掌握应急救援的基本知识。2-生产单位受限空间作业安全规范2.10职责要求作作业业人人员员职责职责负责在保障安全的前提下进入受限空 间实施作业任务。作业前应了解作业的 内容、地点、时间、要求,熟知作业中 的危害因素和应采取的安全措施。确认安全防护措施落实情况。遵守受限空间作业安全操作 规程,正确使用受限空间作业 安全设施与个体防护用品。应与监护人员进行必 要的、有效的安全、报 警、撤离等双向信息交 流。服从作业监护人的指挥,如发现 作业监护人员不履行职责时,应停 止作业并撤出受限空间。在作业中如出现异常情况或感到不适 或呼吸困难时,应立即向作业监
22、护人发 出信号,迅速撤离现场。3-生产单位盲板抽堵作业安全规范3.1盲板抽堵作业定义在设备抢修或检修过程中,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况 时的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。盲板及盲板及垫垫 片要求片要求盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应 按设计规范设计、制造并经超声波 探伤合格。盲板的直径应依据管道法兰密封面 直径制作,厚度应经强度计算。一般盲板应有一个或两个手柄,便于 辨识、抽堵,8字盲板可不设手柄。应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。3-生产单位盲板抽堵作业安全规范3.2盲板抽堵作业安
23、全要求盲板抽堵作业实施作业证 管理,作业前应办理盲板 抽堵安全作业证(以下简 称作业证)。盲板抽堵作业人员应 经过安全教育和专门的 安全培训,并经考核合 格。生产车间(分厂)应预先绘 制盲板位置图,对盲板进行统 一编号,并设专人负责。盲板 抽堵作业单位应按图作业。作业人员应对现场作业环境 进行有害因素辨识并制定相应 的安全措施。盲板抽堵作业应设专人监 护,监护人不得离开作业现 场。在作业复杂、危险性大的 场所进行盲板抽堵作业,应 制定应急预案。3-生产单位盲板抽堵作业安全规范3.2盲板抽堵作业安全要求在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽 堵作业时,系统压力应降到尽可能低的程 度,作业人员应穿戴适
24、合的防护用具。在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,作业 人员应穿防静电工作服、工作鞋;距作业地点 30 m内不得有动火作业;工作照明应使用防 爆灯具;作业时应使用防爆工具,禁止用铁器 敲打管线、法兰等。在强腐蚀性介质的 管道、设备上进行抽 堵盲板作业时,作业 人员应采取防止酸碱 灼伤的措施。在介质温度较高、可能 对作业人员造成烫伤的情 况下,作业人员应采取防 烫措施。每个盲板应设标牌进行 标识,标牌编号应与盲板 位置图上的盲板编号一致。不得在同一管道上同 时进行两处及两处以上的 盲板抽堵作业。抽堵盲板时,应按盲板 位置图及盲板编号,由生 产车间(分厂)设专人统 一指挥作业,逐一确认并做 好记录。
25、作业结束,由盲板抽堵 作业单位、生产车间(分 厂)专人共同确认。3-生产单位盲板抽堵作业安全规范生生产产车间车间(分(分厂)厂)负责负责人人3.3职责要求应了解管道、设备内介质特性及走向,制定、落实盲板抽堵安全措施,安排监护人,向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止盲板抽堵作业。作业完成后,应组织检查盲 板抽堵情况。3-生产单位盲板抽堵作业安全规范3.3职责要求监监 护护 人人负责盲板抽堵作业现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知作业 人员停止作业,并及时联系有关人员采取措施。应坚守岗位,不得脱岗;在盲板抽堵作业期间,不得兼做其它工作。当发
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