住宅楼施工组织设计.doc

《住宅楼施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼施工组织设计.doc（29页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、.工 程 概 况一、设计概况1、设计单位：郴州宇华设计有限公司 2、建筑面积：7200m23、建筑地点：环城西路4、项目概况：41：本工程为宜章县尚御名都A7、A8、A9、A10、A11住宅楼，建于郴州市宜章县城境内，由永兴县华兴房地产开发有限公司建设，宜章城建公司承建。42：一层为车库，层高3米，以上六层为砖混结构，层高：3米。43：本工程合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度44：本项目耐火等级： 45：本工程室外地面绝对标高47：砌体工程砂浆使用强度见下表：室层次砌体材料砌体强度砂浆材料砂浆强度0.00以下(基础为砼条形上砌筑砖墙)普通烧结砖Mu10水泥砂浆M10一、 二层砌筑砖墙（0

2、.000以上，8.97以下）普通烧结砖Mu10混合砂浆M10三五层砌筑墙（8.9715.17）普通烧结砖Mu10混合砂浆M7.5六七层砌筑墙普通烧结砖Mu10混合砂浆M5.0二、气候情况：属亚热带气候，但冬季偶尔短时冰冻，要按冬雨期施工措施做好准备。三、施工准备情况：31：施工图已提供，施工相关手续已办理好。32：建设资金已筹措好。33：“三通一平”，道路及水、电源已通至现场，场地已平整。34：主要实物工作量（见下表）实物工作量表序号机具名称单位数量1物料提升机台52砼搅拌机台43砂浆搅拌机台24平板式振动器台55插入式振动器台56钢筋切割机台27平刨机台18锯木机台29钢筋弯起机台110钢筋

3、调直机台111钢筋切断机台112斗车辆813磅秤台114振动棒台415钢管根200016新模板M2150017木方（6080）M360施工部署本工程工期要求一，具体部署为：一、施工组织机构图：建设单位项目主管：项目经理：高树恒技术负责人：徐云飞土建施工员：邓乐山材料员：吴友松安全员：吴双兵质检员：曹见福二、公共关系：根据近几年公司施工的优良工程的经验，工程进度快慢和质量好坏，除现场加强管理外，还要积极取得建设单位的支持，建设行政部门的领导及各职能部门的指导和帮助，使工作顺利进行。公司要教育所有施工人员，除了认真对待各单位的监督意见并限期改正外，更重要的是思想上深刻认识，自觉地、主动地争取各级领

4、导的支持和监督，虚心听取意见，及时采取措施，使工程质量提高，使建设单位满意。三、目标管理：本工程实行目标管理责任制，下列目标，项目经验在施工中必须遵循的重要原则：1、质量目标：本工程必须达到优良工程。分析工程特点，现浇砼量大，因而模板、支撑和砼强度控制上必须自始自终严格把关。工程设计的平面精简，线条明快，装饰量大且具有一定特色，把握好装修质量，是创优良工程的有利因素。2、工期目标：按照国家工期定额，本工程工期为 天，考虑到开竣工季节对施工有利，为使工程早日发挥投资效益，拟按 天工期控制施工。3、安全目标：必须按建设部建筑施工安全检查评分标准、建设施工现场临时用电安全技术规范和建筑施工高处作业安

5、全技术规范等文件的规定指导安全生产，用这些标准衡量我们的工作，搞好现场施工安全，保证每次安全检查合格，争取优良，并达到下列目标：死亡事故：无重伤事故：无轻伤事故：尽量避免，频率控制在1.5内设备事故：无火灾事故：无4、文明施工：用建设部建设工程施工现场综合考试试行办法指导对施工现场的量化考评工作，以照先进典型，衡量施工现场的文明程度，并保证每次检查合格。（三）施工进度计划及保证措施一、指导思想：1、集中力量抢主体：主体工程约占总工期的一半左右，缩短主体施工工期对总工期影响很大，相对来说，施工单位习惯的施工方法是白天装模板绑扎钢筋，晚上浇灌砼。由于工程是现浇结构，每个施工段的砼要一次浇灌完毕，不

6、是每天晚上都能浇砼，所以，在装好模板后，要利用晚上集中力量绑扎钢筋和浇砼，白天要集中力量砌墙。2、流水作业保装修：装修工程是“细活”，如果交叉作业多，不但影响质量，且影响进度。因此，本工程进度计划的安排按楼层流水作业，在同一时间内，每楼层只有一个工种施工，既避免了交叉作业，下道工序为了要工作面，对上道工序又有促进作用，有利于缩短工期。3、留足时间保安装：本工程水卫、电气安装任务虽然不大，如果只考虑土建工期，会导致整个工程竣工日期的滞后，为此，本工程进度计划留有足够的时间给安装，只要安装单位配合，按期竣工是不成问题的。三、工期安排：本工程计划从 开始施工，至竣工验收。四、施工进度计划：（见附表）

7、五、保证工期的措施：1、争取有关单位的支持，以达到天时、地利、人和。2、三级进度管理：按施工组织设计的总工期，由公司安排月计划，项目经理编制旬计划，长、短期计划要层层承包，施工员每天具体安排到班组。3、本工程将作为公司今年的重点工程，周转材料优先供应，同时做到后勤供应可靠、及时。4、本工程施工期间，有一个春季施工期。因此，在春季施工时注意温度对某些施工项目的影响，要及时采取措施，保证达到预定目的。5、每天坚持按施工进度组织施工，某一环节耽误了工期，要加班补回，由于非施工因素的影响，不能按网络图施工时，要对计划进行修改。6、合理安排双抢：工地要采取必要的措施保出勤；尽量避开需要大量劳动力的工序在

8、双抢期间施工，以保证关键工序的顺利进行。四、施工方案、施工顺序，流向，施工段施工顺序：土方开挖条形钢筋砼工程0.00墙体砌筑工程土方回填工程一层车库工程二至七层砌体工程装饰工程收尾。3、施工流向：竖向流向，主体工程从下而上，装饰工程从上而下，但是，为了缩短流水步距，在第四层主体砌体工程完成后，要求质监部门组织中间验收后，即进入内墙抹灰粉刷。二、主要分部分项工程施工方案1、基础工程：土方开挖后，进行标高测量，确定0.00高度，进行条形钢筋砼浇捣后，进行墙体砌筑后，地圈梁浇捣，施工时，按图定位轴线及标高，发现偏差，要及时加以修正。砼质量、砼施工按要求严格控制好配合比，密实度。按要求留取试块，做好隐

9、蔽工程验收记录。2、主体工程：按其检验周期送检，以确保施工测设精度。项目部专职测量员，并持证上岗。测量方法A、高程控制根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的n值（n不引测数）闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例应修正。B、轴线测量轴线传递：采用斜投测法传递轴线。平面放线：采用平面直角投影法。C、主体结构施工抄平放线结构平面的施工线：根据已有控制点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别0.00层引测必

10、须复核后做标记。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。高程施工测量：各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合每单元建（构）筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工层在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高记（包括：楼板的跌级、斜板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引到柱上并选择便于向上传递位置作好标记。砌砖的施工抄平放线：砌砖前，应将平水标高引测在混凝土柱钢筋一定高度位置上严格按皮数杆和水平砌筑；与混凝土柱相连接的墙体相应位置放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。D、装饰施工抄平放线室内

11、装饰：根据建筑施工图弹出的相应全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯、步级等的墨线，厕卫间隔台阶等的墨线，厕卫间隔台阶等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。外墙装饰：要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏河压顶线、女儿墙压顶线等通光和平面及大小的控制线在内。凡贴条各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线。施工技术措施：为确保文明施工，渣土外运期间，出入口及场外道路一律用草袋覆盖，车辆出场前由专人清扫夹带泥渣。场内实行调度制、场外由专人协调交通管理，以确保车辆进出安

12、全、有序。人工修整及时跟进，并及时采取混凝土垫层封闭，人工修整土方由人工担至挖掘机工作范围内外运。2、模板配制：外墙模板采用整块胶合模板整拼整拆，模板固定采用带止水片的对拉螺杆10500500，为控制墙体厚度，止水螺杆两端焊6cm长12内撑，内墙采用散拼散拆。3、钢筋工程钢筋配料前，应熟悉全部结构图纸、技术变更要求、钢筋供应状况和施工方案，对于所配部位应仔细核对，并考虑钢筋的穿插、走向，对于图纸上的矛盾、施工困难处及时提出进行处理。现场进行钢筋下料前，应根据下料表现示表情根据牌，对每种钢筋综合考虑、量材切料，尽量避免短料及减少钢筋对焊接头。粗筋均用机械切料、弯曲和焊接。细钢筋采用冷拉调直（拉伸

13、不宜超过5%），箍筋一般采用手工制作，端部弯钩要求弯135度，端部平直长度不少于10d。板底钢筋施工顺序一般应先布短边钢筋，再分布长边钢筋。板面钢筋一般应先分布长边钢筋，后分布短边钢筋。绑扎时，沿四周两排接点绑扎，中间可按梅花点间绑扎，楼梯应先绑梯口梁钢筋，然后依次是主筋、分布筋、踏步筋，钢筋绑扎使用1820扎丝。钢筋接头位置按照设计图纸或规范要求设置，不宜设置在梁端或柱端的箍筋加密区范围内，竖向接头采用电渣压力焊，不宜设置在钢筋受力较大区域，接头应错开50%。钢筋保护层采用砂浆垫块，厚度按设计要求（梁为30mm，柱为30mm，板为20mm）。注意事项a、钢筋原材料应按不同规格，分批、分开对放

14、，每堆应挂牌注明规格，有详细的下料对表，方可下料制作。B、钢筋机械要有熟悉技术操作规程熟练工人操作，对于焊工等操人员必须经过专门培训，持证试件，试件合格后再批量施焊。C、钢筋焊接，应选择合适的电流，按正确的焊接方法操作，避免钢筋接头处出现过烧，雨天、露天施焊应有防雨措施，以防接头淬火。所有接头应进行外观检查，在外观检查合格的基础上，按有关规定作现场抽样检查。d、严禁将试验不合格的钢材用于工程中，钢筋出现锈迹、泥污等必须清除后再使用，所有钢筋代换满足施工图设计规范要求，同时征得设计方同意后方可进行。e、捣混凝土时必须派专人看护钢筋，对于混凝土下料振捣有困难处，可临时松动表现钢筋，但应及时复位。f

15、、对于安装专业预埋的管道、铁件和预留洞等不得随意扰动钢筋，凡预埋时必须切断钢筋的部位应得到技术部门的同意，并应作加固处理。4、模板工程配套方案：模板：侧模采用18厚胶合板，水平松件底模采用12厚竹胶板，配6080杉枋。支模体系：扣件或钢管脚手架搭设满堂红支模体系，为加快材料周转速度，减少投入，梁板支模体系采用满堂脚手体系。配模数量：地上部分竖向结构按平面分段配备一段数量，并根据情况实时补充，水平结构配备一层成套模板，投入两层满拾的钢筋支撑系统材料。模板施工质量措施：模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。木方的小面要做刨平处理，以保证与

16、胶合板精密配合，大面不得弯曲变形，无死节，无断裂。为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位责任。模板安装：柱：采用6080木枋作龙骨，木方做柱箍，间距600mm，柱子尺寸大于或等于600mm的柱子增设对拉螺杆固定。梁：支顶采483.5普通钢管配快速支撑体系搭设，当梁高超过700mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固，梁底模板：当梁跨度大于4时，起拱高度为梁跨度的2/1000。楼盖：支撑采用6080木枋快速支撑体系。支柱间距1200mm，大龙骨间距600mm，小龙骨间距400mm；安装时

17、，先通线调节支柱高度，将大龙骨找平，再架设小龙骨。模板拆除：侧模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。5、混凝土工程混凝土的拌制及运输：现场设置一台JDY350混凝土搅拌机生产混凝土，升降机输送混凝土。混凝土的配制：以试验室出具的施工配合比配制混凝土搅拌与浇筑要点：a、混凝土配料采用重量比，现场设置台秤计量；投料顺序按砂、石、水泥（外掺剂）混凝土搅拌时间不少于90S；b、插入式振动器做柱、梁、楼盖混凝土振捣，平板式振动器作楼盖板面混凝土振捣；使用插入式振动快插、慢拔，插点均匀、逐点移动、按需进行，移动时间距不大于作用半径1.5倍。c、混凝土浇筑连续进行，如必须间歇应在前

18、层混凝土初凝前将该层混凝土浇筑完，超过2小时按施工缝处理。施工缝留设与处理a、梁施工缝留在次梁跨度的1/3范围内；主梁留在板底面以下200300mm处。b、施工缝处理：封模将接处表面的水泥浮浆，松动石子或软弱混凝土及焊渣清除，用水冲洗干净；继续浇筑前冲水湿润接口处铺一层高标号水泥砂浆，并仔细振动或加强养护，施工缝处已浇砼强度应达到1.2n/mm2以上才能继续浇筑新砼。混凝土试块留设混凝土试块按规范规定留设。并增加一组同条件养护试块，作模板支掌拆除控制用。养护方法和养护制度a、养护方法：各构件采用人工喷水养护。b、养护制度：混凝土浇筑完毕后，应在12时以内浇水养护，混凝土浇水养护日期一般不少于7

19、天，每日浇水次数应能保护混凝土处于足够的显润状态，常温下每日浇水两次。6、砼体工程砖砌体一至二层采用Mu10页岩砖，M10混合砂浆砌筑，三至五层采用Mu10页岩砖，M7.5混合砂浆砌筑,六至七层采用Mu10页岩砖，M5.0混合砂浆砌筑。施工条件准备砌筑所用红砖应有出厂合格证，且进场试验合格，砌筑所用水泥应符合强度、安定性标准，砌筑塑化材料采用石灰膏，熟化期不得少于7天；红砖砌筑前须隔夜湿水，湿水深度为11.5cm，吸水率达到达到1015%施工生产组织砌墙阶段现场机具设置两台砂浆搅拌机生产砂浆，升降机运输砂浆及砌体。砌体砌筑砌筑顺序：各层结构模板及至架拆除清理后，维护砌体随后砌筑，并与主体结构同

20、步上升。考虑施工操作安全，及外装饰工程的早日跟进，采取先外后内的砌筑顺序。脚手工具：外墙可利用外脚手架及工具移动脚手架；砌筑方法：砌体应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，偏差要小于2mm。施工接搓：采用支搓架连接钢筋6500，大于120厚墙体每排不少于两根6钢筋。灰缝厚度、标高：采用皮数杆控制；垂直度：用2m靠尺控制；灰缝平直：用灰线控制。注意事项：a、板底、梁底采用红砖丁砌；b、与构造柱连接按设计预埋设拉结筋，留马牙搓，构造柱旁采用红砖砌筑；c、依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾结构外形尺寸；d、砌墙时铺浆厚度不宜过厚，铺砌时采用挤压揉法，要求横竖灰

21、缝饱满度大于80%；e、混合砂浆在4小时内用完，灰石消化期大于1周。f、专业预留预埋同步进行。7、脚手架工程针对本工程结构及工期情况，本工程采用落地外架。外脚手架作业面满铺竹架板，与架子绑扎牢固，外侧满挂密目安全平网和立网全封闭作业，安全网下口下外架连接密实不留空档，脚手架每隔四步架设一道连墙撑，外架的搭设严格按公司规定实施，并由专业架子操作工实施。搭设技术要求：a、立杆间距不得大于18m，小横杆间距不得大于1.2m。b、钢管立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接必须拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。c、脚手架两端转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋

22、入地下不少于30厘米，轲子高度大7m以上或无法设支杆时，垂直每隔4m，水平每隔7m，脚手架必须与建筑物连接牢固。d、脚手架负荷量：每平方米不得超过270公斤。e、架子的铺设宽度不得小于1.2m，竹架板须满铺，不得有空隙和探头板。f、架板搭接时不得小于20cm，对头接时应设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子转弯处脚手架应交叉搭接，垫平竹架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。g、翻竹架板应有两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块架板时必须挂牢安全带。H、上料斜道铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑条的间距不大于30cm。i、脚手架外侧、斜道、平台，要绑1.2m高的防护栏

23、杆，钉18cm高档脚板，并用防护立网封闭。j、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方，墙内大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于25cm。k、挑架所有受力点都要绑爽扣，同时要不得绑防护栏杆。底层出入口均搭设防护棚。内墙体组砌及室内装饰脚手架采用活动架凳搭设，顶棚装饰采用钢管搭满堂脚手架或可移动式脚手架平台。8、屋面防水工程：本工程屋面为柔性防水。操作工艺找平层施工前，基层要打扫清理干净。根据设计要求的分格缝弹线，找好规矩，进行彻底清扫。水泥砂浆找平层基层处理：将结构层松散杂物清扫干净，凸出基层的硬化剔平扫净，在抹

24、找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，适当掌握，再用20厚1：3水泥砂浆找平。防水层施工a、工艺流程：清理基层涂刷冷底子油按设计要求做柔性防水闭水实验b、底胶施工：在基层基本干燥后，用塑料或像皮刮板均匀刷一层涂料，涂刮时用力要均匀一致，不得一次涂成，应分层分遍涂布，涂层应厚薄均匀，表面平整；c、防水层施工：在底胶固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补。刮涂胶料、涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直，涂刷总厚度按设计；铺贴卷材按长边搭缝不小于15cm，短边搭缝不小于10cm，上下两层不得互相垂直铺贴，同时布胶均匀、铺刮均匀，不得有皱折、破损等

25、现象。d、特殊部位处理；突出屋面的管子根部、地漏、排水管等特殊部位进行细部防水处理，一般增设一布二油防水附加层。施工注意事项a、找平层：找平层严格控制水灰比，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实以确保强度和密实度。b、防水层：防水层不得在大雨、大风和施工湿度低于5摄氏度环境中施工。安排好施工流向，不能过早上任，防水层全部施工完毕后，严禁人上屋面。C、刚性层：按图纸设计设好分格缝，并嵌好油膏，掌握好细石混泥土压光时间，压光不少于三遍，第一遍在面层铺设后随即进行，使砂浆均匀、密实，以表面不出水为宜；第二遍在水泥初凝时进行，终凝前完成，将表面压平整、密实；第三遍压光消除抹痕和闭塞毛细孔，在终凝前完成

26、不允许在终凝后压光。装饰工程1、施工组织室内装修和主体结构穿插进行，具体穿插时间按施工进度计划进行；外装修在砌体工程完成后进行。在装饰施工过程中遵守国家建筑装饰工程施工及验收规范及与装饰有关的各种行业规程、规范。为确保装饰工程质量达到优良标准，在材料采购、管理及操作上采取有力措施；装饰材料比优比价，优先选用质量好，信誉高的厂家名优产品，把质量放在第一位，价格放在第二位；室内外装饰由我公司组织高技术水准、高素质的专业施工队伍，举行外装饰比武，比速度、比质量、比美观，以质取胜。装饰工程正式施工前，做好样板墙和样板间，以此为标准带动装饰工程的全面质量管理。2、基本施工程序室内装饰由下至上逐层进行，先

27、墙面、顶棚后地面，先房间后楼梯走道；外装饰由上至下进行。3、各分项过程施工工艺砂浆抹面抹面基层处理：a、基层表面的灰尘、油、渍、污垢、隔离剂等杂物要清理干净，基层上的凹凸部分作平整处理；b、砖、混凝土不同基层交接部分钉钢丝网，每侧不少于10cm。混凝土表面用水泥素浆10%107胶作毛化处理；c、抹杰基层应提前浇水湿润，抹灰前表面不应有可见水柱。操作工艺a、根据抹灰部位确定抹灰顺序和路线，可按先顶棚后墙面、先上后下的顺序施工。b、工艺流程：吊垂直四角规方做标准灰饼挂线冲筋抹底层灰抹面层灰搓平压光。c、根据墙面基层平整度和装饰要求，找出规矩做饼冲筋。横标筋设二道，竖标距离不大于1.5m，标筋宽度为

28、5cm，采用与抹灰相同的水泥砂浆。d、抹灰层分遍成活，墙面赶实压光在终凝前进行，压光时间控制在30min左右，并随时用靠尺检查墙面平整度。水泥砂浆地面a、基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清洗干净，明显的低洼部分应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。b、打饼冲筋用1：2干硬水泥砂浆在基层上按标高做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的楼地面，一定应按设计坡度冲进。如局部厚度薄于10mm时，一定要调整其厚度或将高出的局部基层凿掉。c、砂浆铺抹灰饼做好后待收水不致塌陷时，应立即开始在基层涂刷一道水灰比为0.40.5的水泥结合层，并开始铺抹砂浆。砂浆铺抹应按以

29、下程序进行：在灰饼间铺上砂浆，然后用刮尺按灰饼高度将砂浆刮平，用木抹子搓平，将砂眼、脚印等消除后再用靠尺检查平整度。待砂浆收水后，随即有铁末子进行抹平压实至起浆为止。在砂浆初凝后进行第二遍压光，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。d、养护：应视气温高低在面层完成24h内，并开始浇水养护，前三天每昼夜浇水24次，以后每昼夜浇水12次，养护时间一般不少于7d。门窗工程木料踞好后，及时堆码平整，通风良好。配料时应按长短搭配，先配长料，后配短料，充分利用，切不可大材小用。门框贴墙面必须涂防腐漆，门框的稳定拉条必须正确无误，钉稳钉牢，门的下部拉条必须退榫钉牢，堆码和安装时必须轻放。要合

30、理确定加工余料，一面刨光留3mm，两面刨光留5mm，长度在50cm以下的构件余量可留34mm。铝合金窗两侧连接铁脚和墙体预留洞口位置必须吻合，如不符合要提前凿除，并及时将孔洞里杂物清除干净。铝合金窗按要求装饰披水条，且位置必须正确，安装要牢固；窗与墙面连接处贴塑料防腐。铝合金窗固定后，及时按设计要求处理窗框与墙体缝隙，若设计未规定填塞料时，应采用矿棉或玻璃棉条分层填塞，外表面留58mm深槽口用玻璃胶打平。油漆工程油漆工程认真仔细，精益求精，对于同一颜色的油漆，集中统一由专人负责购料、调色，油漆底层清理干净（如钉子、木毛、灰砂等），墙上灰泡用嵌刀削去披缝，刮膏并用砂纸打光，上漆前必须等上一遍漆全

31、干后方可上第二遍漆，以免干后起皱，边沿整齐，特别是门窗上下不得有漏刷现象，油漆分色与遍数按设计要求，不得省工减料，油漆无漏补腻子、漏打砂纸，无漏刷，透底刷好，无裹棱、皱纹现象，并保证表现光亮、圆滑、色泽一致，五金、墙面、地面清洁，玻璃安装牢固，垫灰饱满，油灰平整均匀。安装工程1、给排水工程给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。预制加工“按

32、设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。干管安装：立管统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号顺序安装，对好调直。校核预留甩口处并上好临时堵头，立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。支管安装：确定支管长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管应安装长度100mm或150mm的闷头等管临时封闭管道。管道试压：暗装的给水夺隐蔽前应做好单项水压试验，管道系统安装完毕后进行综合水压试验。生活给水管道试压

33、值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各界口、阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其降压在0.05Mpa以内，可通知甲方及有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗。用市政自来水冲洗，冲洗时应保证有足够的流量，观察出水口出水，在清浊度、色泽等方面与进水比较要基本一致，并将水质栏本送卫生部门化验，直到水质化验报告全程合格为止。排水管道安装工艺流程：安装准备支架预制汇总水平安装排水立管安装排水支管安装灌水试验安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标

34、标高位置划线定位。支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后现按吊线垂直度与间距安装好支架。汇总水平安装：安装前通向室外的排水管，穿室外墙或基础有防水套管。排水立管安装：根据施工图校对预留洞口尺寸，立管安装前吊线。排水管立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管。排水支管安装：排水横管与横管、横管与立管的连接采用顺沙漠三通或45摄氏度配件，支管末端可用检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；排水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。灌水试验：将充气球胆在立管口处堵严，由留口处灌水做闭水试验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。2、电气工程配管配线工艺流

35、程：划线定位油定箱盒位置稳住箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线索护口线路检查绝缘摇测。施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高、平面隔断电器设备、线路走向、各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水、校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接不，电管和箱盒开口处塞上木塞或废水泥纸，防止水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目人核对，是否有遗漏错位现象，确保无误后填写

36、检评定表和隐蔽工程验收记录清理好现场，请质检员、甲方监理和质检站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、灯头盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，采用丝扣，连接管接地采用专用接地卡的铜芯线。进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长超过15米时，或直角弯有三个长度超过8米的，均应在中途装设接线盒，管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不就大于管外径10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其客径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内的弯管，弯曲半径不小

37、于管外径的10倍。电管时入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。管内扫管穿线，其目的是检查管是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。选择导线，应根据设计图纸要坟选择导线。进（出）户的导线应采用绝缘铜芯导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做好记录。钢管管内穿线带护口、导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互检。不符合规定的应立即纠正，检查无误后

38、再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500兆欧姆表，一人摇测，一人读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.54，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。电气照明器具有的安装灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具歪翘现象。所有灯具应有产品合格证。开关、插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整、无弯曲变形式等现象。工艺流程：检查清理组装灯具，开关、插座接线安装通电试运行。灯具安装：照明器在顶棚面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，与土建装饰单位密切配合。统一室内成排灯安装，必须先量

39、好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零碎保护，在有金属吊顶的位置，灯具金属外壳需接地。劳动力、材料用量表序号工种人数（人）用工时间1泥工341、人数以最高出勤人数为准。2、部份工种可互调，合理搭配施工。2木工243钢筋工154砼工155架子工106抹灰工127水电工48油漆玻璃工29杂工110提升机操作工2序号材料名称单位数量序号材料名称单位数量1水泥T2冷拔丝T3中砂M34100100方块砖M25碎石M36标准砖Mu10万块7钢筋T8铝合金型材kg9UEVT10胶合板块11防盗门扇12止水钢板T13石灰M314止水拉杆T15木方M316160PVCM17钢管根18双灰粉T19玻璃M220彩釉砖M22175PVCm22杉原条M323110PVCm24松原木M3尚御名都7#、8#、9#、10#、11#施工组织设计编制单位： 城 建 工 程 公 司 编 制 人： 陈 雄 审 核 人： 高 树 恒 日期：二00七年十一月十五日