提高筒仓仓壁混凝土外观质量合格率.ppt

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1、2013年QC成果提高筒仓仓壁混凝土外观质量合格率提高筒仓仓壁混凝土外观质量合格率单 位：中煤第五建设有限公司第五工程处第二项目部QC小组发布人：史经蒙1 1、工程简介、工程简介工程名称工程名称华晋焦煤韩咀煤矿原煤储存仓工程华晋焦煤韩咀煤矿原煤储存仓工程结构形式结构形式钢筋混凝土筒体结构钢筋混凝土筒体结构滑升高度滑升高度41.89m41.89m工程造价工程造价约约30003000万元万元主体高度主体高度55.2m55.2m砼砼 强强 度度C35C35仓壁厚度仓壁厚度350mm350mm筒仓直径筒仓直径2222米米其其 他他包括包括2 2个直径个直径2222米的筒仓，每仓设计米的筒仓，每仓设计储

2、煤量储煤量1000010000吨。吨。一、工程概况一、工程概况土方开挖滑模机具组装滑模机具组装滑模机具验收滑模机具验收 仓壁滑升仓壁滑升 煤仓基础 土方回填 漏斗施工 仓顶锥壳施工 上部框架施工 穿插安装 水电暖及装饰装修、屋面工程 二、施工工艺流程：二、施工工艺流程：2 2、小组简介、小组简介小组名字中煤五建五处第二项目部QC小组小组类型现场型成立时间2013年3月活动时间2013年3月至2013年4月活动频次3次月每次活动时间4-5小时课题名称提高筒仓仓壁混凝土外观质量合格率小组成员情况姓名学历职务组内职务接受QC教育时间苗成森本科项目经理组长120小时董艳江大专支部书记副组长120小时杨

3、扬本科副经理副组长120小时史经蒙本科技术员组员78小时曹博大专技术员组员78小时尹道光高中施工员组员78小时宋之才高中队长组员78小时刘恒山高中材料员组员64小时3 3、选题理由、选题理由提高筒仓仓壁混凝土外观质量合格率提高筒仓仓壁混凝土外观质量合格率2007年2008年2009年2010年2011年2012年平均值9494.5 93949594.594.17业主要求筒仓仓壁混凝土外观质量合格率不低于95%，而该矿其他施工单位刚完工的筒仓仓壁混凝土外观质量合格率仅93%。公司要求将施工的原煤储存仓仓壁混凝土外观质量合格率不低于95%，符合验收规范要求。课课题题选选定定理由一理由二理由三公司往

4、年施工筒仓仓壁混凝土外观质量合格率如下（单位：公司往年施工筒仓仓壁混凝土外观质量合格率如下（单位：%）制表人：史经蒙 日期：2013年3月2日合同要求合同要求验收规范要求验收规范要求质量现状质量现状4 4、现状调查、现状调查v 小组成员对2008年2012年工程处所完成的26个筒仓进行调查，调查共发现了100个影响筒仓砼外观质量的点，其中主要存在5个方面的问题，对其进行了统计分析。序号问题频数（点）频率（%）累计频率（%）1蜂窝麻面7171712漏筋88793砼表面骨料显露 66854不垂直66915颜色不均匀55966其它44100合计100100制表人：史经蒙 日期：2013年3月13日调

5、查中仓壁砼外观质量常见问题：调查中仓壁砼外观质量常见问题：颜色不均匀颜色不均匀蜂窝麻面蜂窝麻面漏筋漏筋骨料显露骨料显露根据上述调查表，作出如下同外观质量问题排列图:通过排列图，可发现砼表层蜂窝麻面占引起仓壁砼外观质量问题的71%，是主要问题，需重点控制。制图人：史经蒙 日期：2013年3月13日5 5、确定目标、确定目标b)b)、可行性分析：、可行性分析：（1 1）、公司施工筒仓仓壁混凝土外观质量合格率曾达到过）、公司施工筒仓仓壁混凝土外观质量合格率曾达到过95%95%。（2 2）、）、公司、处领导对该项目非常重视，各方面都给予大力支持公司、处领导对该项目非常重视，各方面都给予大力支持。a)、

6、目标值：根据合同及验收规范要求，仓壁混凝土外观质量合格率达到95%以上。6 6、原因分析、原因分析人人人人法法法法环环环环料料料料机机机机项目管理及施工人项目管理及施工人员配备不齐全员配备不齐全不按技术交底施工不按技术交底施工砼配比不合理砼配比不合理石子含量过大石子含量过大模具选用模具选用不合适不合适模具滑升模具滑升不规范不规范砼养护不到位砼养护不到位阴雨天气影响阴雨天气影响漏筋漏筋砼外观蜂窝麻面砼振捣不到位砼振捣不到位模具陈旧变形模具陈旧变形模具宽度不合适模具宽度不合适钢筋无保护层钢筋无保护层制图人：史经蒙 日期：2013年3月14日滑升速度控制不准滑升速度控制不准滑升过程中有高差滑升过程中

7、有高差7、要因确认、要因确认v确认一：模具陈旧变形确认一：模具陈旧变形 小组成员通过现场验证、资料审查、统计分析等方法，对11条末端因素进行了逐一确认。总结如下：本工程不存在因模具陈旧变形而引发砼表面蜂窝麻面的情况。非要因非要因 本次滑模施工选用全新的模具，严格按规范要求进行组装，组装前模具内侧刷油一遍。施工中能够保证不会发生变形现象。3月18日，小组成员对同批施工队近期施工的混凝土工程砼振捣合格率进行了统计，得到以下结果：（砼振捣合格标准为95%）确认二、砼振捣不到位确认二、砼振捣不到位序号审查时间工程名称砼振捣合格率（%）13.18王家岭救护队综合楼9323.18王家岭4#单身公寓9633

8、.18碟子够井口房94.543.18韩咀空压机房94平均合格率94.38活动前活动前标标 准准94.3895砼振捣合格率（%）统计表明：施工队伍所建工程砼振捣质量还有待提高，通过加强砼振捣管理，能减少砼表面蜂窝麻面，有效提高仓壁砼外观质量合格率。要因要因制表人：史经蒙 日期：2013年3月18日确认三、钢筋无保护层确认三、钢筋无保护层 3月20日，小组成员，统计了近两年项目部施工的12个单位工程中，因钢筋无保护层发生漏筋现象，修补后产生麻面的情况普遍存在着。筒仓滑模工艺的复杂性及连续性，导致施工过程中，钢筋保护层厚度难以控制，采取有效措施保证钢筋保护层厚度，能预防仓壁漏筋现象，提高仓壁外观质量

9、合格率。理由一总结如下：施工中，仓壁钢筋无保护层产生漏筋并形成蜂窝麻面，从而对仓壁混凝土外观质量产生影响。要因要因理由二确认四、模具滑升速度控制不准确认四、模具滑升速度控制不准 3月26日，小组成员对正在滑升的原煤仓仓壁砼外观质量进行统计分析，发现因模具滑升速度控制不准造成砼表面质量问题：1、滑升过快，砼强度低，混凝土容易脱落，引起仓壁蜂窝麻面。2、滑升过慢，砼强度过高，容易形成砼冷缝，且压光操作人员压不动灰，造成蜂窝麻面。总结如下：模具滑升过程中，滑升速度的控制，能有效控制仓壁砼表面蜂窝麻面等问题。要因要因v确认五：项目管理及施工人确认五：项目管理及施工人员配备不齐全员配备不齐全非要因非要因

10、项目部针对本工程配备了完善的管理及施工人员，能够满足施工要求。v确认六：砼养护不到位确认六：砼养护不到位本原煤仓工程施工中，采用砼养护液进行砼的养护，能够确保砼养护质量。非要因非要因v确认八：石子含量过大确认八：石子含量过大工程中采用商砼，小组成员对商砼搅拌站所使用的砂子含量进行抽样送检，并跟踪监督，不会存在砼配比问题。非要因非要因由于天气因素为不可抗因素，为了最大可能的减少阴雨天对仓筒仓壁砼外观质量的影响，项目部制订防雨措施，每天进行一周天气预报。非要因非要因v确认七：阴雨天气影响确认七：阴雨天气影响v确认九：不按技术交底施确认九：不按技术交底施工工本次施工中，项目部选择能较好服从管理的施工

11、队伍，技术交底由责任心强的技术员曹博负责编制贯彻，施工员尹道光负责执行，能够保证按照技术交底施工。非要因非要因v确认十一：模具宽度不合适确认十一：模具宽度不合适非要因非要因项目部挑选经验丰富的滑模施工队伍，通过现场调查，查阅资料等，在满足钢模板组装后能满足整体稳固性的前提下，尽可能减小模具宽度，经商定，采用300mm宽的模板，能够确保施工质量。v确认十：滑升过程中有高差确认十：滑升过程中有高差本工程模具滑升过程中，爬杆处设定位卡，通过定时对定位卡高度进行复测工作，能有效的控制各方位模具高差。非要因非要因定位卡定位卡最最后后确确定定了了三三条条主主要要因因素素1、砼振捣不到位、砼振捣不到位 2、

12、钢筋无保护层、钢筋无保护层 3、模具滑升速度控制不准、模具滑升速度控制不准8 8、制订对策、制订对策序号要因对策目标措施实施人完成时间实施地点1砼振捣不到位专人负责振捣、盯岗施工砼振捣合格率95%1、由经验丰富的施工人员进行砼振捣，遵守“快插慢拔、三不靠”原则。2、砼振捣时由技术员尹道光负责盯岗施工，预防“过振、少振、漏振”。尹道光、宋之才2013年4月施工现场2钢筋无保护层滑动模具内侧设垫块仓壁漏筋率为零1、模具内侧每隔两米设25cm长 25钢筋，焊接至内模顶部。2、改模时，及时附钢筋已保证保护层厚度。曹博、宋之才2013年4月施工现场3模具滑升速度控制不准严格控制滑升速度滑升速度合格率95

13、%1、通过查表，严格控制滑升速度。2、在吊架部位处观察分析滑升时砼强度是否符合要求。董艳江、史经蒙2013年4月施工现场制表人：史经蒙 日期：2013年3月26日实施一：专人负责振捣、盯岗施工实施一：专人负责振捣、盯岗施工1、由施工队队长宋之才选择4位经验丰富的砼振捣人员，负责仓壁滑模施工中的砼振捣工作。2、砼振捣遵循“垂直插入、快插、慢拔、三不靠”的原则。3、每次插入振捣的时间为2030秒左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准，由尹道光负责实施，防止施工过程中漏振、少振、过振现象的出现。9、对策实施、对策实施实施效果验证：实施效果验证：本工程仓壁施工完成后，小组成员随机进行

14、了仓壁6个部位的砼振捣情况进行了如实统计，结果如下：序号调查部位砼振捣合格点数砼振捣不合格点数合格率(%)14x4米大门处482962-轴线处26196.33AM-1位置66395.74AM-2位置64395.55漏斗环梁部位47295.96其他25196.2总计2761295.8活活动动前前目目标标活活动动后后砼振捣合格率94.38%94.38%95%95%95.8%95.8%砼振捣实现了目标要求砼振捣实现了目标要求制表人：史经蒙 日期：2013年4月12日实施二：滑动模具内侧设垫块实施二：滑动模具内侧设垫块1、模具内侧每个门字架处设25钢筋一处，焊接至内模顶部,施工中由小组成员曹博负责定期

15、检查其牢固性。2、施工中遇环梁及柱顶部位，需要改模时，模具改装完毕及时附钢筋已保证保护层厚度。25钢筋实施效果验证：实施效果验证：v仓壁滑升结束后，小组成员对仓壁砼表面采取随机取样的方式抽取了100个点，进行砼表面因钢筋无保护层所引发的漏筋现象的统计：统计点数钢筋因无保护层漏筋数漏筋率10000漏筋现象得到了有效的控制漏筋现象得到了有效的控制实施三：严格控制滑升速度实施三：严格控制滑升速度1、砼浇筑连续分层交圈进行，第二层的砼在前一层砼初凝之前完成浇筑。滑升速度随气温的改变而改变。当温度为20的时候，砼的强度增长大概如下表：通过查表，有效控制滑升时的砼强度。2、每次滑升，由小组成员董艳江在吊架

16、上负责观察和分析混凝土表面情况，滑升速度正常时应符合以下2点要求：滑升过程中能听到“沙沙”声；出模的混凝土无流淌和拉裂现象，手按有硬的感觉，并能留出1mm左右深度的指印。时间1小时2小时4小时5小时6小时7小时8小时9小时砼强度kgcm4571828394960实施效果验证：实施效果验证：小组成员，分别在3月26日、4月2日、4月5日、4月7日每整点进行一次模具滑升速度问题的检测，得到如下结果：（合格率标准为95%）模具滑升速度符合要求模具滑升速度符合要求日期模具滑升速度引起砼强度问题数合格率（%）滑升过快滑升过慢正常3.2600241004.2012395.84.5102395.84.700

17、24100总计119497.9制图人：史经蒙 日期：2013年4月8日10、效果检查、效果检查序号问题频数（点）1蜂窝麻面 42漏筋23砼表面骨料显露 14不垂直15颜色不均匀36其它3仓壁混凝土外观质量合格率:286300=95.33%小组成员对所建两个煤仓仓壁砼外观质量的300个点进行了检查，检查结果如下：活活动动前前目目标标活活动动后后筒仓仓壁混凝土外观质量合格率94.17%94.17%95%95%95.33%95.33%小组顺利实现了目标小组顺利实现了目标制表人：史经蒙 日期：2013年4月16日减少了因筒仓仓壁混凝土外观质量合格率不满足要求而发生的二次修补费用，经过华晋焦煤韩咀煤矿矿

18、井项目管理部统计，本工程累计节约7.4 万元，经济效益显著（见附件1：经济效益证明）。经济效益经济效益：社会效益社会效益：本工程筒仓仓壁砼外观质量合格率得到了监理部门及业主部门的一致好评，为公司赢得了多方面荣誉，进一步提高了公司的社会地位。附件附件111、巩固措施、巩固措施1、制定巩固措施：经过QC小组成员的共同努力，韩咀煤矿原煤仓工程仓壁混凝土外观质量合格率得到了很大提高，活动效果得到了维持，我们已把这次QC活动经验完善，编制成了在全处执行的内部工艺标准，经处总工程师批准后在全处土建项目部推广，提高全处同类工程的施工质量。2、巩固效果检查：活动结束后，我项目部在承建的韩咀煤矿产品仓工程（20

19、13年6月12日开工，仓壁环梁以下部位于2013年6月28日结束）施工中，严格执行此次编制的工艺标准，并进行了跟踪调查。仓壁混凝土外观合格率如下：产产品品仓仓南南仓仓筒仓仓壁混凝土外观质量合格率显著提高！95%产产品品仓仓北北仓仓95.5%1212、总结及今后打算、总结及今后打算 本次QC活动，在提高筒仓仓壁混凝土外观质量合格率问题上取得了预期效果，并取得了很好的社会效益和经济效益。使我们QC小组的质量意识和个人能力得到了进一步提高，进一步增强了解决问题的信心和团队精神。为以后克服更多的工程技术难题创造了良好基础。不过，在模具滑升控制方面，我项目部还存在一定差距，我们将继续努力，认真学习全面质量管理知识，保证PDCA的良性循环，克服不足，再上新台阶。