标准层轮扣式支模架专项施工方案.doc
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1、湘潭万达广场项目 B地块标准层轮扣式支承架安全专项方案 中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS CO.LTD. 目 录 1 编制依据11.1施工组织设计11.2图纸11.3国家、行业、地方相关标准11.4相关法律法规22 工程概况22.1 设计概况23 轮扣式脚手架的简介44 轮扣式脚手架的施工要点及技术参数64.1 施工要点64.2轮扣式脚手架技术参数65 轮扣式支撑的设计76 施工部署及施工准备76.1工艺流程76.2劳动力组织86.3机械设备86.4材料准备87、操作工艺127.1支模方式127.2支撑体系12
2、7.3架体支设构造的要求137.4架体拆除148、验收质量标准159、职业健康安全要求179.1职业健康安全保证措施179.2环境保证措施1810、施工监测方案及安全应急预案1810.1施工监测方案1810.2安全应急预案1911 计算书2211.1轮扣支架按承插型盘扣式楼板模板支架计算2211.2 轮扣支架按承插型盘扣式梁模板支架计算3355 中国建筑第二工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SECOND ENGINEERING BUREAUS CO.LTD. 1 编制依据1.1 施工组织设计序号名 称1湘潭万达广场项目施工组织设计1.2 图纸序号名 称编 号1湘潭万达广场B地
3、块结构施工图1.3 国家、行业、地方相关标准序号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2012版)3钢管脚手架扣件GB/5831-20064建筑结构荷载规范GB50009-20125直缝电焊钢管GB/T13793-20086低压流体输送用焊接钢管GB/T3091-20087碳素结构钢GB/T700-20068钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20019一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352-200910梯型螺纹GB/T 5796-200511木结构设计规范GB 50005-2003(2005)版12
4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-201113建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200814建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-201015建筑工程施工技术资料管理1.4 相关法律法规序号名 称编 号中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国安全生产法主席令第70号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全管理条例国务院令第393号工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2011年版2 工程概况2.1 设计概况1建筑面积(m2)总建筑面积57.38万地下面积8.99万占地面积10.2万地上面积48.39万2层数商铺地下一屋商铺地上1-2层住宅楼地下
5、一屋住宅楼地上33-34层3层高(m)商铺地下室首层二层4.65m4.75-5.1m4.5m住宅楼地下首层二层标准层一层3.9m、5.3m、5.5m4.2m、4.8m2.94高度基础标高56.7基坑深度56.2商铺檐口9.25m、9.75m建筑高度10.75m、10.25m住宅檐口高度95.7m、95.7m建筑总高97.5m、102.5m5结构形式基础类型桩基础/筏板结构类型地下部分框架-剪力墙结构地上部分剪力墙结构6结构梁断面尺寸(mm)概况内容基础底板厚度mm500、400、300地下室顶板厚度mm180、200地上部分板厚mm100、120、130、140外墙厚度mm300、200内墙厚
6、度mm200柱断面地下部分500*700、500*1100、700*800、地上部分400*400、500*500、500*600梁断面地下部分450*1800、400*1600、300*800、300*900、250*500地上部分300*800、300*600、200*500、200*600、200*400、200*300、150*3003 轮扣式脚手架的简介轮扣(直插)式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架,参照住房和城乡建设部颁发的JGJ231-2010标准生产,主要构件为立杆和横杆,盘扣节点结构合理,立杆轴向传力,使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好,并具有可靠的
7、自锁功能,能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度,能更好的满足施工安全的需要。具有拼拆迅速、省力,结构简单、稳定可靠,通用性强,承载力大,安全高效,不易丢失,便于管理,易于运输等特点轮扣式脚手架是由盘扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与其相比具有承载力大,搭建速度快,稳定性强,易于场地管理等特点轮扣式脚手架其主要特点是: (1)具有多功能性:可以根据具体的施工要求,组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱等多种功能的施工装备。(2)具有高功效:构造简单、拆装简便、快速,完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损,接头拼装拆速度比常规块5倍以上,拼拆快速省力,工人用一把
8、铁锤即可完成全部作业。(3)具有承载力大:立杆连接是同轴心承插,节点在框架平面内,接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能,结构稳定,承载力大。(4)具有安全可靠性:接头设计时考虑到自重力的作用,使接头具有可靠的双向自锁能力,作用于横杆上的荷载通过轮扣传递给立杆,轮扣具有很强的抗剪能力(最大为199KN)。(5)产品标准化包装,维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。(6)轮扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多,一般可以用10年以上,由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕就算锈蚀不影响拼拆使用。(7)具有早拆功能:横杆可提前拆下周转,节省材料,节省木方,节省人工。真正做到节能环保,经济、实用。(8)实践中表明,
9、作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,优于门式脚手架。缺点: 1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和不进行混 凝土硬化的地面上;2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。4 轮扣式脚手架的施工要点及技术参数4.1 施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,并由测量部放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣
10、式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,中间每五跨沿坚向用扣件钢管搭设剪刀撑剪刀撑;5、轮扣式脚手架附图片。 4.2轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架参照按照JGJ231-2010标准执行一、规格、型号名称型号A(MM)理论重量材质、壁厚立杆A-LG-2.5米250012.3Q345A 48*3.2横杆A-SG-1.2米12004.1横杆A-SG-0.9米9002.8横杆A-SG-0.6米6002.05 轮扣式支撑的设计5.1轮扣式脚手架的布置
11、满堂轮扣式脚手架的搭设,按照排架间距梁轴线往两侧,每边0.45米设一排立杆,然后按1.2米的间距进行布置。 5.2对于局部特别是不规则的,则适当利用0.9米和0.6米长的连接杆件或配以扣件调整立杆间距。5.3对框架柱边,先少支一排轮扣式脚手架,进行模板支设,柱子模板支完后,用钢管、十字扣件固定在轮扣式脚手架上,钢管端头U型托顶住模板外侧加固柱子的钢管或木方上,加固斜撑竖向间距400,水平间距200。对U型托的丝扣进行调整,确保支撑对框架柱的加固牢固。5.4 楼梯踏步的模板为铝模,不属于本次轮扣施工范围5.5立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM,如果超过则进行适当调整,可在轮扣式支架加套管,保
12、证U托外露丝扣小于20CM,确保支架及U型托的的受力稳定。5.6 梁底采用钢管扣在两侧的立杆上进行连接,直角扣件底下另加一个直角扣件做抗滑使用。6 施工部署及施工准备6.1工艺流程施工工艺流程:施工准备钢筋加工制作及模板的配置钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的安装平板模板安装及墙模板的安装模板验收梁钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板墙混凝土浇筑墙模拆除梁侧模拆除梁板底模拆除。剪力墙模板流程:清理墙内杂物弹边线及门洞口位置线钢筋绑扎、预留洞口自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安装洞口模板安装墙侧模调整固定自检、互检验收移交砼工种。梁板模施工工艺:弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧
13、模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。6.2劳动力组织本工程的施工进度较紧,质量要求高,因此要求劳务队组织技术熟练、水平较高的木工班组进场施工,高峰期共计组织木工500人进行施工6.3机械设备表6.3设备名称单位数量型 号备注圆盘锯台100 3002.2KW手电刨台80牧林3331.5KW手电锯台120 牧林4581.25KW电钻台90牧林31201.25KW6.4 材料准备6.4.1 材质要求(1)承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢(GB/
14、T1591)、碳素结构钢(GB/T700)以及一般工程用铸造碳钢件(GB/T 11352)的规定,各类支架主要构配件材质应符合表6.4.1的规定。表6.4.1 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质立杆水平杆竖向斜杆水平斜杆扣接头连接套管可调底座、可调托座可调螺母连接盘、插销Q345AQ235BQ195Q235BZG230-450ZG230-450或20号无缝钢管Q235BZG270-500ZG230-450或Q235B(2)钢管外径允许偏差应符合表下的规定,钢管壁厚允许偏差0.1mm。钢管外径允许偏差 (mm)外径D外径允许偏差33、38、42、48+0.20.160+0.30.1(3) 连接盘
15、、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准一般工程用铸造碳钢件(GB/T 11352),中牌号为ZG230450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。铸钢制作的连接盘的厚度不得小于8mm,钢板冲压制作的连接盘厚度不得小于10mm,允许尺寸偏差0.5mm。6.4.2 制作质量要求(1)杆件焊接制作应在专用工装上进行,各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T8110)中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3.5mm。(2) 楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能自锁,厚度不应小于
16、8mm,尺寸允许偏差0.1mm。(3)立杆连接套管有铸钢套管和无缝钢管套管两种形式。对于铸钢套管形式,立杆连接套长度不应小于90mm,外伸长度不应小于75mm;对于无缝钢管套管形式,立杆连接套长度不应小于160mm,外伸长度不应小于110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。(4)立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,承插型盘扣式钢管支架销孔为 14mm,立杆连接件直径宜为 12mm,允许尺寸偏差0.1mm。(5)构配件外观质量应符合以下要求: 1) 钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管; 2) 钢管应平直,直线度允许偏差为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜
17、口、毛刺;3 )铸件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;4 )冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;5 )各焊缝有效焊缝高度应符合本规程第3.2.4条的规定,且焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;6 )可调底座和可调托座的螺牙宜采用梯形牙,A型管宜配置48丝杆和调节手柄、B型管宜配置38丝杆和调节手柄, 丝杆直径不得小于36mm。可调底座和可调托座的表面应镀锌,镀锌表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;7) 架体杆件及构配件表面应镀锌或涂刷防锈漆,涂层应均匀、牢固;8 )主要构配件上的生产厂标识应清晰。(6)可调底座及
18、可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于45牙,可调托座插入立杆内的长度必须符合本规程第6.1.5条的规定,可调底座插入立杆内的长度应符合本规程第6.1.6条的规定。(7)其它辅材制作质量应符合有关规程规定。1) 可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺应符合现场国家标准梯型螺纹GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。2)可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母全长度不得于5扣,螺母厚度不得于小30mm。3)可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN,支托板厚不应小于5mm。6.4.3材料管理(1) 各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。(2) 根据
19、施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。(3) 对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。(4) 原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。(5) 模板材料进场计划见下表。模板材料进场计划序号名 称规 格单位数 量进场时间115mm木胶合板9151830块14000二层楼板浇注之前2木 枋60802500条60000二层楼板浇注之前3轮扣式立杆2400mm个12000二层楼板浇注之前4轮扣式横杆1200、900、600个48000二层楼板浇注之前5顶 托L=700mm个6000二层楼板浇注之前6钢
20、管483.5吨300二层楼板浇注之前7步步紧1m个50000二层楼板浇注之前8扣件直角、转角、旋转 转车个10000二层楼板浇注之前(6) 模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。6.4.4轮扣式支撑体系范围轮扣式支承满堂架用于各塔楼三层及以上标准层的梁、板结构,三层以下楼层及地下室按原模板施工方案执行6.4.5 轮扣式支撑体系技术交底工作在轮扣式支撑体系架子搭设前,应该对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下;1.轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不能自拔。2.按规范要求每隔五跨
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