盖梁张拉技术交底（二级）.doc

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1、上 海 市 机 械 施 工 有 限 公 司安 全 技 术 交 底 记 录（二级） 工程名称杭州市德胜快速路（上塘河-保俶北路）工程单位工程名称杭州市德胜快速路（上塘河-保俶北路）工程01标分部工程名称盖梁预应力张拉施工交底组织单位上海市机械施工有限公司杭州项目经理部技术交底内容：一、施工方案1、张拉器具的选择3、J15.2钢铰线预应力张拉千斤顶采用250T液压千斤顶。2、张拉方案：A、J15.2低松驰钢铰线张拉：在砼强度达到85设计强度后进行两端单束张拉，张拉力1395MPa，张拉顺序01020100（持荷5min锚固）。B、伸长量的量取：量取前两级别的差值作为第一级别前的伸长值，加上第一级别

2、至100的伸长值，和即为钢铰线的伸长值。二、施工方法1、预应力孔道的安装 预应力孔道按设计要求设置，保证定位准确。在钢筋绑扎安装过程中考虑波纹管的位置，对管道和钢筋有冲突的地方事先对钢筋进行调整，波纹管加固严格按图纸要求进行，保证管道线型顺畅不变形。连接管采用大一个直径级别的同类管道，其长度为被连接管道内径的57倍。连接时不使接头处产生角度变化并缠紧裹密。定位、加固时严防对波纹管进行烧伤、割裂，有破坏时及时进行修补。2、预应力钢铰线的下料以设计长度为依椐，根椐弯道及实际长度的变化确定下料长度。下料时用钢尺沿曲线丈量，保证长度的准确性。切割用切割机进行，不允许用气割代替。不同束、不同长度的钢铰线

3、应编码、编号，整理清楚。张拉场地应干净、没有割伤钢铰线物事的存在。在预应力筋附近进行电焊时，对预应力筋进行保护，防止溅上焊渣或烧伤钢铰线。3、预应力钢铰线的穿束穿束在浇注水泥之前进行，直接用人力穿束。4、预应力钢铰线的张拉当混凝土强度达到设计强度的90%，且龄期不小于10天时，即可进行预应力筋的张拉，张拉时应严格按照设计图纸规定的张拉顺序进行，即：ZX02-ZX04、ZX12-ZX19、ZX21-ZX23、ZX28-ZX31:张拉N2、N3束吊装小箱梁张拉N1束压浆ZX03、ZX011:张拉N2及一般半N1束吊装小箱梁张拉剩余N1束压浆ZX20:张拉4根N2、全部N3束吊装小箱梁张拉剩余N1束

4、及剩余1根N2束压浆ZX25-ZX26、ZX9-ZX10:张拉N2束架设钢箱梁张拉N1束压浆张拉时应使孔道、锚具和千斤顶三者之间轴线相吻合，预应力钢束张拉采用双控指标，即锚下张拉力和钢丝束的延伸量，以张拉力控制为主，以延伸量作为校核。张拉后的外露预应力钢铰线用砂轮机切割，锚固后的外露长度30。5、孔道压浆张拉完毕后，一般停置8小时左右，观察预应力钢铰线和锚具稳定后即可进行压浆，压浆采用真空压浆工艺。压浆48h后，即可进行封锚砼施工，封锚前，应先清除锚端压浆溢出的散浆，对梁体砼进行凿毛，湿润。注意事项：（1）应尽量减小力预应力筋与孔道摩擦，以免造成过大的应力损失或使构件出现裂缝、翘曲变形。（2）

5、预应力筋的张拉顺序应按设计规定进行，张拉时，千斤顶升降速度应大致相等，测量伸长的原始孔隙、伸长值等工作，千斤顶就位后，应先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让预应力筋绷直，在预应力筋拉至规定的预应力时，应停车测原始孔隙或画线作标记。（3）滑丝及处理。规定每束钢绞线断丝或滑丝不得超过1丝，每个断面滑丝之和不得超过1，为防止滑丝要做好以下工作：1）加强对设备、锚具、预应力筋的检查a、千斤顶和油表需按时进行校正，保持良好的工作状态，保证误差不超过规定，千斤顶的卡盘，楔块尺寸应正确，没有磨损沟槽和污物以免影响楔块和退楔。b、锚具尺寸应正确，保证加工精度，锚环、锚塞应逐个进行尺寸检查，有同符号误差的应配套使用

6、，亦即锚环的大小两孔和锚塞的粗细两端，有只允许同时出现误差或同时出现负误差，以保证锥度正确。c、锚环应保证规定的硬度值，当锚塞硬度不足或不均，张拉后有可能产生内缩过大甚至滑丝。d、锚环有的有内部缺陷，应逐个进行检查，锚环太软或刚度不够均会引起锚塞内缩超量。第 4 页 共 4 页e、预应力筋使用前应按规定检查：钢丝截面要圆，粗细、强度、硬度要均匀。f、锚具安装位置要准确：锚垫板承压面、锚环、对中套等的安装面必须与孔道中心线垂直，锚具中心线必须与孔道中心线重合。2）严格执行张拉工艺防止滑丝断丝a、垫板承压面与孔道中心线不垂直时，应当在锚圈下垫薄钢板调整垂直度，将锚圈孔对正垫板并点焊，防止张拉时松动

7、。b、锚具在使用前必须先清除杂物，刷去油污。c、楔紧钢束的楔块其打紧程度务求一致。d、千斤顶给油，回油一般应缓慢平稳进行，特别要避免大缸回油过猛，产生较大的冲击振动，易发生滑丝。e、张拉操作要按规定进行，防止钢筋受力超限发生拉断事故。f、在冬季施工时，特别是在负温度条件下钢丝性能发生了变化（钢丝伸长率减少，弹性模量提高，锚具变脆变硬等。）故冬季施工较易产生滑丝与断丝，故预应力张拉应在正温条件下进行。3）滑丝及断丝的处理a、滑丝处理：张拉完成后应及时在钢绞线上作好醒目标记，如发现滑丝，解决措施一般是：采用千斤顶和卸荷座，将卸荷座支撑在锚具上，用千斤顶张拉滑丝钢绞线，直至将滑丝夹片取出，换上新夹片

8、，张拉至设计应力即可。如遇严重滑丝或滑丝过程中钢绞线受到了严重伤害，则应将锚具上的所有钢绞线全部卸荷，找出原因并解决，再重新张拉。b、断丝的处理：常用的方法有，提高其它钢丝束的控制张拉力作为补偿，但任何情况下最大超张拉力不得超过标准强度8；换束：卸荷、松锚、换束、重新张拉至设计应力值；凡反复张拉已经超过三次,或张拉力超过钢丝的抗拉极限强度值Ryb,则整束更换。安全交底内容：a、由于两次张拉时在工作平台施工，场地狭小，所以张拉现场应有明确标志，与该工作无关的人员严禁入内，张拉工人要佩安全帽、安全带。b、张拉或退楔时，千斤顶后不得站人，以防止预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。c、油泵运转有不正常情

9、况时，应立即停车检查，在有压情况下，不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。d、作业应有专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋，在测量伸长量及拧螺母时，应停止开动千斤顶或卷扬机。e、夹具应有足够的夹紧能力，防止锚具夹具不牢而滑出。f、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好，位置正直对称，严禁多加垫块，以防止支架不稳或受力不均倾倒伤人。g、在高压油管的接头应加防护套，以防喷油伤人。h、已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防止预应力筋裂断而酿成重大事故。张拉时由专职质检员旁站监督。严格按设计张拉顺序对称逐级进行。认真记录压力表读数值及钢绞线伸长量，同时检查有无断丝、滑丝现象，检查记录盖梁的侧弯、起拱值是否满足设计及规范要求。张拉平台设置在支架平台上，见支模架方案。h、已张拉完而尚未压浆的梁，严禁剧烈振动，以防止预应力筋裂断而酿成重大事故。张拉时由专职质检员旁站监督。严格按设计张拉顺序对称逐级进行。认真记录压力表读数值及钢绞线伸长量，同时检查有无断丝、滑丝现象，检查记录盖梁的侧弯、起拱值是否满足设计及规范要求。张拉平台设置在支架平台上，见支模架方案。交底人签字被交底人签字： 2011年 11月2日