设计带式输送机传动装置.doc
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1、一、设计题目带式输送机传动装置已知条件:1.工作情况:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,运输带速度允许误差为0.5%;2.使用折旧期:五年;3.动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;4.滚筒效率:0.96(包括滚筒与轴承的效率损失)。原始数据表已知条件题号12345输送带工作拉力F/(N)32003000280026002400输送带工作速度v/(m/s)1.71.71.71.71.7滚筒直径D/mm400400450450450选择的题号为 5 号,其数据为:运输带工作拉力F = 2400 N运输带工作速度v = 1.7 m/s卷筒直径D = 450 mm二、主要内容1.拟定和分析
2、传动装置的设计方案;2.选择电动机,计算传动装置的运动和动力参数;3.进行传动件的设计计算及结构设计,校核轴的强度;4.绘制减速器装配图;5.绘制零件工作图;6.编写设计计算说明书。三、具体要求本课程设计要求在2周时间内完成以下的任务:1.绘制减速器装配图1张(A2图纸);2.零件工作图2张(齿轮和轴,A4图纸);3.设计计算说明书1份,约3000字左右。四、进度安排次序设计内容时间分配(天)1指导老师介绍课程设计注意事项12月28日2拟定设计方案12月28日12月29日3传动件和轴的设计计算12月29日12月31日4画装配图1月4日1月7日5画零件图1月8日1月9日6编写设计说明书1月9日1
3、月10日五、成绩评定指导教师 签名 日期 年 月 日系主任 审核 日期 年 月 日重庆机电职业技术学院课程设计用纸目 录一、设计任务的分析1二、传动装置的总体设计12.1电动机的选择12.2分配传动装置各级传动比22.3计算传动装置的运动和动力参数2三、齿轮的设计33.1选择齿轮材料及精度等级43.2按齿轮接触疲劳强度设计43.3主要尺寸计算53.4按齿根弯曲疲劳强度校核53.5验算齿轮的圆周速度6四、低速轴的设计和校核64.1选择轴材料64.2估算轴的最小直径64.3轴的结构设计64.4验算轴的疲劳强度4.5键的选择五、高速轴的设计与校核5.1估算轴的最小直径5.2轴的结构设计5.3验算轴的
4、疲劳强度5.4验算轴的直径六、箱体结构和尺寸的确定七、课程设计心得体会八、参考文献一、设计任务的分析机械设计基础课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、专业基础课及部分专业课之后进行的。我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面,如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢?这次课程设计就为我们提供了良好的实践平台,是一次理论联系实际的训练。本次课程设计要求用AutoCAD绘制零件图,手工绘制装配图,这对我是一次很好的全方位的锻炼。作为数控专业的学生,掌握几门制图软件是必备的技能,通过绘制零件图,可以使我更熟练的使用AutoCAD软件。而手工绘制装配图可以提高我的基本绘图能力,磨练我的耐力
5、。由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指教。二、传动装置的总体设计2.1选择电动机1. 选择电动机的类型和结构形式按已知的工作要求和条件,选用Y型全封闭笼型三相异步电动机2.确定电动机的功率所需电动机的输出功率为 =工作机所需的工作功率为所以 = 电动机至运输带之间的总效率(包括工作机效率)为 按表2-3确定各部分效率为:V带传送效率=0.96,滚动轴承效率=0.99,齿轮传动效率=0.97,联轴器=0.99,传动滚筒效率=0.96,则 =0.960.99=0.867所以 =4.71KW3确定电动机转速滚筒轴的工作转速为 =按推荐的传动比合理范围,取V带传动的传动比=24,一级
6、圆柱齿轮减速器的传动比=35,则总传动比的合理范围为i=620,故电动机转速的可选范围为 =i*=(620)72.19=4331444r/min符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min,现以同步转速750r/min,1000r/min两种方案进行比较,根据功率及转速,查本书附录5得到电动机相关参数,并将计算的总传动比列于表2-1中:表2-1 电动机数据及总传动比 方案电动机型号额定功率/KW电动机转速/(r/min)总传动比同步转速满载转速1Y132M2-65.5100096013.302Y160M2-85.57507209.97综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量以及总传
7、动比,可知方案1比较适合,因此选定电动机型号为Y132M2-62.2分配传动装置各级传动比由表2-2取V带传动的传动比=3,则齿轮的传动比为=4.432.3计算传动装置的运动和动力参数1.各轴转速 轴(高速轴) =320r/min 轴(低速轴) =72.23r/min 滚筒轴 =72.23r/min2.各轴的输入功率 轴 =4.710.96=4.52 KW 轴 =4.520.990.97=4.34 KW滚筒轴 =4.340.990.99=4.25 KW3.各轴的输入转矩电动机轴的输出转矩为=9550=9550=46.85N可得其他各轴的输入转矩为轴 =9550=9550=134.89N轴 =9
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