抹灰工程施工工艺及节点做法.pdf
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1、 1 抹灰工程施工工艺及节点做法 抹灰工程施工工艺及节点做法 2 抹灰工程施工工艺及节点做法抹灰工程施工工艺及节点做法 目录 1 适用范围适用范围.3 2 材料材料.3 2.1 原材料.3 2.2 抹灰砂浆.3 3 作业条件作业条件.4 4 工艺流程4 工艺流程.4 4.1 内墙抹灰工艺流程.4 4.2 外墙抹灰工艺流程.4 5 抹灰工程操作工艺抹灰工程操作工艺.5 5.1 基层处理.5 5.2 挂网.5 5.3 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋.5 5.4 弹灰层控制线.5 5.5 抹底层灰.5 5.6 弹分格线、粘分格条.6 5.7 抹面层砂浆.6 5.8 起条、勾缝.6 5.9 养护.6 5.
2、10 施工顺序及滴水线槽.6 6 抹灰工程其它注意事项6 抹灰工程其它注意事项.6 6.1 外墙抗裂控制缝.6 6.2 施工缝及后续抹灰施工.6 6.3 内墙抹灰注意事项.7 6.4 外墙抹灰注意事项.7 6.5 冬季施工.7 6.6 抹灰层修补.7 6.7 成品保护.8 7 抹灰工程节点构造抹灰工程节点构造.8 7.1 滴水线槽做法说明.8 7.2 外墙抗裂控制缝做法说明.8 3抹灰工程施工工艺及节点做法抹灰工程施工工艺及节点做法 1 适用范围适用范围 本做法适用于万科集团所有项目室内外墙面、柱面抹灰工程的施工质量控制。禁止在天棚、梁底等抹灰层容易脱落的部位进行抹灰施工。2 材料材料 2.1
3、 原材料 2.1 原材料 水泥:使用 R32.5 或 R42.5 普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥)。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。砂:使用平均粒径为 0.350.5mm 的中砂,砂在使用前应过 5mm 孔径的筛子。不得含有杂物,含泥量不大于 3。磨细生石灰粉:细度通过 4900 孔/cm2 的筛,累计筛余量不大于 13%,使用前用水泡透充分熟化,熟化时间不少于 3 天。磨细粉煤灰:细度过 0.08mm 的方孔筛,筛余量不大于 5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的 15%,取代石灰膏拌制混合砂浆时,其最大掺量不得大于
4、石灰膏用量的 50%。掺合料:混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与墙面涂料的性能匹配。密封胶:用于嵌填外墙面控制(分格)缝的弹性密封材料,应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能,且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。2.2 抹灰砂浆 2.2 抹灰砂浆 1、三种砂浆(1)预拌砂浆:预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例,在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后,用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存,并在规
5、定的存放时间内使用完毕。(2)干粉砂浆:干粉砂浆系指由专业生产厂家生产,以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成,在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料;加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料;在凝固后称为干粉砂浆硬化体。(3)自拌砂浆:自拌砂浆应采取机械搅拌,搅拌时间不少于 2min,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于 3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为 35min。抹灰砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在 3 小时内用完,当施工期间最高温度超过 30 度时,必须在 2 小时内使用完毕。禁止人工
6、拌合抹灰砂浆。2、室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。抹灰砂浆的性能指标 4序号序号 项项 目目 抹面砂浆抹面砂浆 抗裂抗渗抹面砂浆抗裂抗渗抹面砂浆 1 稠度,mm 6080 6080 2 分层度,mm 20 20 3 凝结时间,h 310 310 4 粘结强度,MPa 0.3 0.3 5 初期干燥抗裂性 表面无裂纹 表面无裂纹 6 抗渗性,ml/min 0.3 0.2 7 28d 收缩值,mm/m 1.0 1.0 3、有防水要求的抹灰砂浆,含气量不应大于 7,透水压力不应小于 06MPa。4、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。5、在混凝土基层和加气混凝土砌
7、块基层上,打底、罩面用 1:3 水泥砂浆。6、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求:(1)粘贴饰面砖的外墙面,抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于 06MPa。(2)宜掺加聚乙烯单束高强短纤维,掺入量按产品说明书要求使用。(3)使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时,水泥用量不宜小于 250kg立方米。(4)使用干粉砂浆时,宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥质量不宜小于物料总质量的 15,矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的 15。3 作业条件作业条件 1、结构工程已完成,并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢靠,埋设的接线盒、电箱、管线、管道是否固定
8、牢靠。铝合金、塑钢门窗框应贴保护膜,门窗框塞缝、防水已处理完好。3、施工时使用的架子应准备好。室外架子要离开墙面及墙角 200250mm 以方便操作。当外墙有保温层或外立面装饰层厚度较大时,应适当增加架体离墙面的距离。为减少抹灰接茬、保证抹灰平整和颜色一致,外架应铺设三步脚手板,严禁采用单排架子,室内抹灰应提前搭好脚手架或准备好马凳。4、室外大面积抹灰开始前应对建筑整体进行表面垂直度和水平度检测并做好灰饼;室内大面积抹灰前应先做样板及样板间,墙面进行套方、做灰饼或冲筋,门窗角做好护角。4 工艺流程 4.1 内墙抹灰工艺流程 4 工艺流程 4.1 内墙抹灰工艺流程 基体处理挂加强网吊直、套方、贴
9、灰饼、设标筋界面处理做护角弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护 4.2 外墙抹灰工艺流程 4.2 外墙抹灰工艺流程 基体处理挂钢丝网挂线、贴灰饼、设标筋界面处理弹灰层控制线抹底灰弹分格缝位置粘分格条抹面层起条、勾缝养护 5 5 抹灰工程操作工艺抹灰工程操作工艺 在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后,才能开始抹灰。采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于 20mm。抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为 510mm。采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为57mm,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 79mm,且应待前一
10、层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm。必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。5.1 基层处理 5.1 基层处理 1、用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。3、混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有 7mm 的抹灰层。4、需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 10
11、15mm,其含水率不宜超过 20;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 58。不得直接用水管淋水。5、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,拉毛面积不小于基层表面积的 95。同时加强拉毛质量检查验收。5.2 挂网 5.2 挂网 不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网;挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。当地有特殊要求时满挂加强网。5.3 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 5.3 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控
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