钢筋制作安装施工方案.docx
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1、 钢筋制作安装方案 钢筋制作安装施工方案编制:审核:审批:目录一、编制依据1二、工程概况2三、施工安排5四、施工准备7五、主要项目施工方法8六、质量要求29七、其它管理措施30八、成品保护措施31九、文明安全施工措施32十、附图:32 钢筋施工方案一、编制依据1.1 施工组织设计序号名 称1 施工组织设计 1.2 施工图纸序号名 称1 施工图纸1.3 施工规程、规范类别名 称编 号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002国家建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-
2、2011行业钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016地方建筑工程资料管理规程DB11/T695-20171.4主要标准图集类别名 称编 号国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土板式楼梯)16G101-2国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)16G101-3国家建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)更正说明11G329-1行业人防工程标准图集 07FG01-051.5 法规类别名 称编 号国家建设工程质量管理条例国务院令第279号地
3、方建设工程施工现场管理办法北京市政府令72号1.6 主要标准类别名 称编 号国家钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单GB 1499.1-2008/XG-2012国家钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋国家标准第1号修改单GB 1499.2-2007/XG1-2009二、工程概况2.1工程总体概况序号项 目内 容1工程名称 2工程地址xxxxxxxx3建设单位北京xxxx有限公司4设计单位北京xxxx有限公司5监理公司北京xxxx有限公司6施工单位xxxx有限公司7质量监督xxxx质量监督站8合同范围基础、主体结构、建筑装饰装修、室外土方回填、屋面工程、给排水、通风空调、建
4、筑节能等9合同性质总承包10资金来源建设单位自筹资金11目标工期2021.5.30-2022.12.3012质量目标 北京市结构长城杯2.2建筑设计概况序号项目内容1建筑功能住宅、车库2总建筑面积总建筑面积185438.05;3建筑层数19#36#住宅楼地上层数为6层,地下层数为3层;37#、38#、40-a#、40-b#住宅楼地上层数为6层,地下层数为4层;39#、41#住宅楼地上层数为6层,地下层数为3层;车库地下层数为1层,局部两层;5建筑高度0.00绝对标高:74.2. 建筑高度:19、22、23、26、27、30、31、33、34、35、41#楼:17.4m;40-b#楼:11.85
5、m;20、21、24、25、28、29、32、36、37、38、39、40-a#楼/17.8m;门房楼:3.45m;6防火设计地上建筑耐火等级为二级,地下建筑耐火等级为一级7二次结构蒸压加气混凝土条板墙、BM连锁砌块8建筑防水基础及地下室外墙防水等级:种植屋面顶板一级,地库底板、侧墙一级2)顶板防水:钢筋砼自防水(抗渗等级P6)+耐穿刺:1.2mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材复合1.3厚聚合物水泥粘接料+1.5mm无胎自粘型改性沥青防水卷材+1.5mm厚单组分型聚氨酯防水涂料侧墙防水做法:钢筋砼自防水(抗渗等级P8)+1.2mm厚单组分聚氨酯防水涂料+1.5mm无胎自粘型改性沥青防水卷材(PET膜
6、)底板防水做法:钢筋砼自防水(抗渗等级P8)+4+3厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯毡胎聚乙烯膜)型材料卫生间、淋浴间选用聚合物水泥基JS-型防水涂料,楼面2.0mm厚,墙面1.2mm厚,防水层均沿四周墙体上反1800高,凡有地漏房间均应在地漏处做好防水 屋面平屋面1.5mm厚单组分聚氨酯型防水涂料+1.5mm厚无胎自粘型改性沥青防水卷材。坡屋面油毡瓦+1.5mm厚单组分聚氨酯型防水涂膜,泛水高度高出屋面瓦以上250mm高(防水垫层)9节能设计保温外墙:100厚挤塑聚苯板屋面:125厚挤塑聚苯板10装修外墙涂料墙面、仿石涂料墙面屋面坡屋面、上人和不上人平屋面,种植屋面散水混凝土散水内装修本工程为
7、粗装修,内墙面抹混合砂浆及刮腻子刷涂料;室内卫生间地面做到防水及保护层;其余地面、做到结构层;地下室、公用部位按图纸施工到位。2 . 3结构设计概况项目内容地基天然地基,局部换填19-20#、22-24#、28#、31#、34-35#、37-40#换填级配砂石25#、27#、32#、36#、41#换填素混凝土21#CFG桩或柱锤冲扩桩地基处理26#、29#、33#钻孔灌注桩30#结构形式基础30#楼采用桩基础,其他采用筏板基础主体住宅采用装配式剪力墙结构、车库、配套用房及门房框架结构地基基础设计等级采用天然地基的为三级,采用地基处理及桩基的为二级使用年限50年建筑场地类别类抗震设防类别三级局部
8、二级,一级 丙类抗震设防烈度8地下水位地下水位需降水地下水质对混凝土中钢筋有微腐蚀性地下防水混凝土自防水抗渗等级P6混凝土地下室顶板;人防顶板;埋深10米以上地下室外墙、人防临空墙抗渗等级P8混凝土基础底板;埋深10米以下地下室外墙、人防临空墙柔性防水SBS改性沥青防水卷材混凝土强度等级C15(基础垫层)C20(砌体中圈梁、构造柱、过梁)C25、C30、C35、C40钢材Q235-B号钢、HPB300、HRB400、CRB600H结构断面尺寸(mm)底板厚400、500墙厚200、250、300、350、400、500、550、750板厚100、120、130、150、160、180、200、
9、250、300、350梁截面200300、200300、200350、200400、200450、200500、200510、200570、200600、200650、200700、200750、200770、200800、200900、2001200、250400、250500、250600、250800、250850、300400、300500、300600、300650、300700、300800、3001100、3001200、3001500、3001600、3002150、3002550、350350、3501100、400600、400700、400800、400900、40011
10、00、4001500、450700、450900、4501000、500700、500800、5001000、5001100、5001500、550900、5501100、6001000、6001100柱截面500500、500600、500650、500700、500800、550550、550600、600600、600650、600700、600800、6001500后浇带宽度(mm)800钢筋连接纵筋直径16时,采用错开搭接纵筋直径16时,采用机械连接嵌固部位基础三、施工安排3.1 技术安排3.1.1施工前,由技术负责人组织技术人员、钢筋工长、质检员及劳务钢筋班组工长进行钢筋工程的重点
11、与难点的交底。3.1.2组织直螺纹操作人员进行考核和现场操作培训,下料人员、加工人员由专业人员操作。3.1.3重点部位进行现场交底,现场指导确定操作方法。3.1.4地下室和地上部分根据图纸后浇带划分流水段,有效地组织施工进度的安排。3.2人员安排3.2.1 管理人员的安排:钢筋工长5名,负责该项目的钢筋工程的加工及现场施工;提料员2名,负责钢筋的计划、翻样;技术质检员5名负责进行技术交底及质量控制、检查、报验;试验员2名负责对进场钢筋原材及钢筋接头进行取样及试验。19#-33#楼一个劳务队,34#-41#楼一个劳务队。两个劳务队各设3个钢筋工长配合工程部钢筋工长施工,设6个钢筋班组轮流作业,如
12、需抢工期,根据现场情况增设钢筋班组。3.2.2 劳务由保定天力劳务公司进行钢筋工程施工。根据工程量和施工进度计划,峰值时安排钢筋工450名,具体以现场情况增减相应钢筋工,以满足施工需求。所有操作人员持有有关部门颁发的有效操作上岗证方可进场施工。3.3 材料的选用3.3.1钢筋采购严格按照总公司综合管理体系相关质量标准执行,并运送至现场钢筋加工场。本工程采用HPB300、HRB400、CRB600H)钢筋。3.3.2绑扎钢筋使用22#火烧丝。3.3.3钢筋保护层:底板、顶板、梁采用大理石垫块,墙体采用混凝土垫块。垫块强度满足施工要求。3.3.4钢筋直螺纹连接接头所用各种规格接头套筒,经进场检验合
13、格后方可使用。3.4 钢筋加工场根据本工程施工组织设计现场场地狭小,所以钢筋全部采用外加工。 四、施工准备4.1 人员准备根据本工程的钢筋工程特点和钢筋班组的作业能力,每个钢筋班组55人。地下部分施工,后台加工班2个班组,作业面6个班组。4.2 机具准备序号机械名称规格型号数量1调 直 机YG6/12E42切 断 机GQ5043切 断 机GQ4044无 齿 锯JG-400mm45弯 曲 机GW5086弯 曲 机GW4047弯 曲 机GF2048直螺纹套丝机LBG-40D89电 焊 机AX-32044.3 材料准备4.3.1.钢筋采购钢筋全部采用正规厂家生产的钢材,钢筋必须依工程的物资计划及现场
14、料场容量分批分期按计划进料,随加工随使用。钢筋原材必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志,钢筋进场后由材料员通知质检员和钢筋工长进行外观验收,工地试验员对钢筋要根据标识按批号及直径对每批进场钢筋取样送试验室检验和做见证取样。确保没经试验的钢筋不在工程上使用,复试不合格的钢筋立即退场。特别注意的是结构纵向受力钢筋应检验钢筋的强屈比和屈标比,即保证:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不小于9%。(1)钢筋必须有出厂质量证明书或试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场,详细内容需经
15、试验员、钢筋工长验证合格;钢筋力学性能复试报告;钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌,印有厂标、钢号、批号、直径等标证。(2)钢筋进场时必须分批验收,每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查,并做力学性能复试试验,成型钢筋进场后按30t为一检验批做重量偏差试验。合格后方可使用。(3)外观检查内容:钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的最大高度。 (4)钢筋检验合格后,在施工现场分规格、种类码放整齐,按照ISO9002的要求做好标识,下垫方木。五、主要项目施工方法5.1钢筋进场检验与码放5.1.1钢筋进场后由器材组和钢
16、筋加工班组进行验收,原材必须有出厂证明书和产品质量证明书,并需分批做机械性能试验。5.1.2钢筋取样每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋中取一组,每组试样从每根钢筋端头截去50cm;然后再截取试样5根550cm,一根80cm,做抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),80cm做反向弯曲试验。5.1.3钢筋运到加工场地后,必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度分别挂牌码放,不得混淆。5.1.4进场钢筋及时检查铁号牌与材质单上项目是否相符合,合格后放行使用。5.1.5成型钢筋进场时以30吨为一检验批进行重量偏差检验。5.2 钢筋加工5.2.1由提料员负责配筋,经过钢筋工长审核后交技术
17、员、技术负责人审批料单后,方可进行加工。5.2.2 钢筋加工成型严格按照混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042015)和设计要求执行。5.2.3钢筋除锈:在钢筋下料前如有锈蚀应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘接效果,盘条钢筋除锈通过其调直过程实现,螺纹钢筋除锈使用电动除锈机,并装设排尘罩及排尘管道,以免对环境造成污染。5.2.4钢筋切断:根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作,直螺纹端头应用砂轮锯切断,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时长料不用短尺量
18、,防止产生累积误差,工作台上标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板,切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除,硬度与钢种不符时,必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时,必须重新切断。切断长度允许误差为5mm反映情况。5.2.5钢筋弯曲成型5.2.5.1 所有钢筋全部采用弯曲机弯曲。级钢筋末端做180弯钩时,弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的3d。级钢筋末端做90或135弯折,弯曲直径为钢筋直径的4d。箍筋弯钩角度为135,弯钩直径应大于受力钢筋的直径,且不得小于钢筋直径的2.5d,平直段长度不小于钢筋直径的10d且不应小于75mm。5.
19、2.5.2钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上,弯曲点处不得有裂缝,对于II级钢筋不能反复弯曲。5.2.6 梯子筋、马凳铁等必须充分利用废钢筋加工,梯子筋、定距框钢筋规格同墙筋或柱筋,马凳采用14以上的钢筋制作。5.2.7 集水坑、基础反梁等处钢筋加工时要先根据其实际尺寸画出大样图,经现场放样符合实际后方可进行加工。5.2.8 钢筋加工允许偏差详见下表: 钢筋加工允许偏差表项目 允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10mm弯起钢筋的起弯点位移 20mm弯起钢筋的弯起高度 5mm5.3 钢筋连接5.3.1钢筋直螺纹连接本工程钢筋直径为大于等于16mm的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹连接接头,小于
20、16mm的钢筋采用搭接或焊接连接。丝头采用钢筋滚扎直螺纹机床加工丝,直螺纹套筒级别为二级。5.3.1.1工艺流程: 钢筋端面平头剥肋滚压检查丝头质量套塑料保护帽 钢筋先调直再下料,使用无齿锯下料,严禁用气割及切断机下料。切口端面钢筋轴线垂直,无毛刺,不得有马蹄形或挠曲;直螺纹中间应无断丝扣现场;丝扣的有限长度应等于套筒长度的1/2加1mm;加工前将钢筋接头清理干净。进行钢筋端头螺纹加工时做好定位标记。加工后将接头旋入套筒,检查套筒中两侧钢筋接头是否对中。5.3.1.2丝头质量标准:(1)丝头、套筒连接件的型式、螺距、规格必须符合要求,保证接头连接准确无误。滚压丝头的牙形、螺距必须与套筒一致,且
21、经量规检测合格。(2)两丝头的接触端应在套筒的居中位置,其偏移量不大于1P(P为螺距),同时丝头在套筒端面处的外露螺纹不大于1P(滚压在钢筋底圆直径表面的螺旋线,不包括纵肋和横肋处)。(3)丝头严禁有裂纹和严重机械损伤。(4)已检验合格的丝头注意加以保护,钢筋端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,按规格分类堆放整齐待用。(5)套丝模具注意及时更换,以保证套丝质量。5.3.1.3丝头检验项目及要求:表5.2-2检验项目量具名称检验要求外观质量目 测压形饱满,齿面光滑,压顶宽超过0.75mm,秃牙部分累计长度不超过1/2螺纹周长。螺纹大径螺纹通止塞规通端塞规通过螺纹大径,且止端塞规不允许通过。螺纹小
22、、中径螺纹通止环规通规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度,止轨旋入丝头不超过3P(P为螺距)滚压长度卡板以理论螺纹长度为下限,理论螺纹长度+P为上限(理论螺纹长度=有效扣长+爬坡扣长)。5.3.1.4 钢筋直螺纹接头连接(1)工艺流程:套筒、钢筋连接部位检查、清理矫正钢筋插入套筒加力对接拧紧连接套质量验收(2)操作方法:使用管钳力矩扳手进行连接,将两根钢筋丝头在套筒中顶紧。根据工程实际选用适当的连接形式。见图5.3-1。图5.3-1 钢筋直螺纹连接接头操作示意图(3)质量要求a、钢筋的规格必须和套筒的规格一致,并确保丝头和套筒的丝扣干净、无损。b、两连接钢筋端面处于套筒正中位置,偏差小于1倍螺距。c
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