建筑集团质量工艺标准手册(图文并茂).pdf
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1、6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)I目录第一章钢筋工程质量工艺标准做法.11.1 墙柱钢筋.11.2 板钢筋.31.3 梁钢筋.3第二章模板工程质量工艺标准做法.42.1 墙柱模板.42.2 墙体模板加固.62.3 洞口模板.72.4 模板支撑体系.72.5 楼梯模板.82.6 后浇带独立支撑.82.7 模板早拆支撑体系.92.8 大跨度梁独立支撑.92.9 工具式吊模.92.10 柱大模板.102.11 剪力墙大模板.102.12 大模板梁口预留.10第三章混凝土工程质量工艺标准
2、做法.113.1 混凝土进场检查.113.2 混凝土浇筑前验收.123.3 混凝土的浇筑要求.133.4 混凝土施工标高控制措施.153.5 混凝土收面控制.163.6 混凝土凿毛.173.7 混凝土养护.183.8 外墙螺杆洞封堵.193.9 后浇带.193.10 混凝土成型质量.203.11 现浇结构质量检验批验收(一).213.12 现浇结构质量检验批验收(二).22第四章砌筑工程质量工艺标准做法.234.1 混凝土导墙施工.234.2 砌筑工程.244.3 小型砌块施工.27第五章抹灰工程质量工艺标准做法.28第六章楼地面工程质量工艺标准做法.30第七章腻子工程质量工艺标准做法.36第
3、八章防水工程质量工艺标准做法.37第九章屋面工程质量工艺标准做法.396bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 1 页第一章钢筋工程质量工艺标准做法1.1 墙柱钢筋(1)定位筋()定位筋(2)钢筋保护层)钢筋保护层柱钢筋定位及保护柱钢筋定位卡剪力墙水平梯子筋塑料垫块剪力墙竖向梯子筋梯子筋混凝土垫块1)定位卡及梯子筋允许偏差5mm 以内,绑扎高度混凝土完成面向上 20cm;2)竖向梯子筋设置间距不超过 2m,不少于 2 个,顶模棍两端切平,涂防锈漆;3)水泥撑间距不宜超过 80cm,梅花
4、形布置(或设水平梯子筋,间距不大于 2m且每段墙不少于 2 个);4)保护层垫块均匀固定,间距不超过 1000mm。1)墙柱垫块距离地面、边角 25cm 开始设置,间距不大于 1m;2)水泥撑间距不宜超过 80cm,梅花形布置。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 2 页(3)直螺纹套筒)直螺纹套筒(4)电渣压力焊()电渣压力焊(5)墙柱钢筋绑扎)墙柱钢筋绑扎切口整齐外露丝扣不超过 2 个电渣压力焊施工梁柱核心区箍筋绑扎丝扣参数表电渣压力焊成品直螺纹接头错开墙柱钢筋绑扎1)电渣焊钢
5、筋轴心位移不超过 0.1d,2mm;2)接头处的弯折角不大于 4;3)同一截面焊接接头不得大于 50%;4)焊包凸出钢筋表面的高度小于或等于 4mm。1)一个工作班加工的丝头为一个验收批,自检合格后,质检员随机抽检 10%,当合格率小于 95%时,加倍抽检,复检合格率仍小于 95%,则对全部丝头进行检验。合格者方可使用;2)套筒两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣,检查应作好标记;3)通规通过螺纹全部长度为合格,止规入 2 丝内止住则合格。1)墙柱水平筋端头绑扎牢固;2)箍筋均匀;3)钢筋间距均匀,绑扎牢固;4)柱梁交接处核心箍筋的设置到位。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-
6、d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 3 页1.2 板钢筋1.3 梁钢筋箍筋加密箍筋加密塑料马凳钢筋马凳主次梁绑扎效果图板筋开线板筋绑扎效果梁钢筋绑扎效果图主次梁钢筋绑扎立体图1)在板底钢筋绑扎前,模板上进行划线控制;2)马镫从边跨第三根钢筋按梅花形设置,间距不大于 1m;3)不同的板厚采用不同型号的马镫,13cm 以上板厚采用钢筋马镫。1)钢筋间距均匀,绑扎牢固;2)主次梁交界处不少于三道箍筋加密;3)梁底每 m 设置不少于 1 块垫块。微信公众号:土建汇通6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建
7、筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 4 页第二章模板工程质量工艺标准做法2.1 墙柱模板(1)测量放线()测量放线(2)墙模板安装)墙模板安装大角控制线模板边线及控制线(3)模模板板脱脱模模剂剂涂刷脱模剂1)由测量人员弹出 20cm 模板控制线及模板定位边线;2)离转角 10cm 弹大脚垂直度控制线。1)模板内侧与定位线重合;2)底排螺杆离地面不大于 20cm,顶排螺杆距离顶板底部 30-35cm,阴角螺杆距离阴角墙面不大于 20cm,阳角螺杆距离阳角不大于 10cm;3)木方间距不大于 25cm,垂直度不大于 3mm。1)每使用 2 层涂刷一次脱模剂;
8、2)墙模板周转89 层更换一次(视模板质量而定)。剪力墙接槎部位配模阴阳角配模6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 5 页(4)柱模板施工()柱模板施工(5)梁柱接头()梁柱接头(6)模板检查)模板检查梁柱节点接头螺帽拧矩检查柱模板安装梁柱节点模板支设模板垂直度检查1)木方间距200mm,最下端木方距地面50mm;2)最下端钢管(对拉螺杆)距地面200mm,间距450mm。1)采用多层板定型加工制作,严格控制加工尺寸;2)槽宽=梁宽+梁侧模2,槽深=梁高-板厚,背面竖向 50100
9、mm 木方加固。1)螺杆位置及间距符合加固要求;2)模板垂直度控制在 3mm 内;3)螺帽紧固力矩 4065Nm。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 6 页2.2 墙体模板加固(1)直线型墙体模板()直线型墙体模板(2)T 型墙体模板(型墙体模板(3)L 型墙体模板型墙体模板直线型模板配模剖面图T 型模板配模剖面图L 型模板配模剖面图1)螺杆直径不小于14,螺帽与螺杆需配套,最下面三排使用双螺帽;2)拼缝之间需粘贴海绵条,主次龙骨间距要按照方案铺设;3)距离地面 20cm 处设置
10、第一道螺杆,距离顶板底 20cm 处设置一道螺杆,两侧距边 10cm 处设置一到螺杆。4)对拉螺杆根据墙体高度、长度等分,间距450mm500mm 为宜。1)墙垛长度超过 30cm 增加一道螺杆,慕板拼缝处用木方压实;2)其余条件同直线型墙体模板加固。1)墙垛长度超过 30cm 增加一道螺杆,慕板拼缝处用木方压实;2)其余条件同直线型墙体模板加固。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 7 页2.3 洞口模板2.4 模板支撑体系洞口模板加固垫块碗扣式节点洞口模板加固节点架体搭设美观、
11、稳固、顺直1)采用14 以上螺杆加固,螺帽螺杆必须配套;2)最下面三排需使用双螺帽,拼缝之间贴好海绵条,木方压实;3)木方间距225mm 为宜,离地面 20cm 设置第一道螺杆,离顶板底 20cm 设置第一道螺杆,两侧距离边角 10cm 设置一道螺杆。1)严格按照方案执行,稳固、顺直、规范的支撑体系,确保混凝土浇筑过程中实体结构不移位;2)在支撑立杆底部加设满足承载力要求的垫块;3)顶丝伸出立杆顶部不得大于 250mm。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 8 页2.5 楼梯模板2
12、.6 后浇带独立支撑废旧工字钢支撑混凝土圆柱支撑楼梯模板楼梯中间部位加强刚度,防止变形混凝土方柱支撑1)模板必须煤层清理干净并涂刷脱模剂;2)模板每 6 层更换一次(视模板质量而定);3)定位和固定木方不得少于两根;4)模板拼装接缝需平整严密,防止漏浆;5)斜板底部预留垃圾清扫口。1)支撑点应位于主要受力构件的边缘;2)悬挑 2m 以内(上部无荷载)可不支撑,悬挑 3m 以上需经过计算确定支撑形式及间距;3)独立支撑在后浇带混凝土浇筑完成,强度达到设计要求后方可拆除。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册
13、(2017 版)版)第 9 页2.7 模板早拆支撑体系2.8 大跨度梁独立支撑2.9 工具式吊模早拆头节点图早拆头效果图独立支撑效果图工具式吊模1)按早拆支撑体系布置图在地面弹出定位点线;2)模板拆除时间根据现场同条件试块强度确定,但不应低于设计强度的 50%,严禁先拆后支;3)早拆体系立杆采用油漆涂刷,粘贴标志牌。1)大跨度梁独立支撑立杆间距控制在2m 以内,与梁板模板同时支设,构件强度达到 100%后拆除;2)独立支撑上下层位置对齐,避免对构件产生剪切破坏;3)独立支撑与模板支撑体系不得连接,粘贴标志牌,防止误拆。1)根据图纸尺寸利用角钢制作定性吊模模板,统一编号;2)模板可加工成 2 块
14、,施工时连接而成;3)吊模底部设置混凝土撑块,保证在混凝土浇筑过程中吊模模板不下陷。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 10 页2.10 柱大模板2.11 剪力墙大模板2.12 大模板梁口预留刷脱模剂三脚架支撑柱大模拼装加固剪力墙大模拼装加固剪力墙梁口预留1)大模板拼装前必须涂刷脱模剂,清除表面油污、垃圾;2)在根部距地面 5070mm 处按墙身线焊定位筋每面不少于 2 处,定位筋长度为柱截面尺寸-2mm,两头刷防锈漆;3)柱模下口采用砂浆封堵,不得漏浆。1)大模板拼装前必须涂刷
15、脱模剂,清除表面油污、垃圾;2)在根部距地面 5070mm 处按墙身线焊定位筋,定位筋长度为柱截面尺寸-2mm,两头刷防锈漆;3)外墙外侧大模安装时,利用下层螺栓孔固定三脚架支撑,间距 1200mm,支撑架平方铺垫木方,并固定到位;4)下口采用砂浆封堵,不得漏浆。1)梁口处用钢丝网闸槎,待大模板拆除时,立即安排人员对梁口进行弹线切割,切割深度为保护层厚度,不得伤害墙体钢筋;2)垂直于墙面的小梁(10cm,15cm),可以不预留洞口,拆模后立即弹线剔除。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)
16、版)第 11 页第三章混凝土工程质量工艺标准做法3.1 混凝土进场检查(1)混混凝凝土土配配合合比比检检查查混凝土配合比指示牌(2)混凝土送货单)混凝土送货单混凝土送货单(3)塌塌落落度度混凝土塌落度检测1)检查核对工程名称、使用单位、浇筑部位、强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度等内容;2)根据搅拌站提供的各标号混凝土配合比核对随车混凝土配合比。检查核对强度等级、方量、塌落度、出厂时间、车牌号等内容。坍落度的测试方法:用坍落度桶,灌入混凝土分三次填装,每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击 25 下,捣实后,抹平。然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象,用桶高(300mm)减去塌落后混
17、凝土最高点的高度,称为坍落度。如果差值为 100mm,则坍落度为 100。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 12 页3.2 混凝土浇筑前验收工序移交验收表行人马道(一)行人马道(二)(1)浇筑混凝土段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计和规范要求;(2)必须在钢筋面上设置施工作业人员通行的马道,马道宜采用钢管或钢筋制作;(3)施工缝、后浇带清理干净,无钢丝网、木条、松散砼等杂物;(4)确认混凝土标高控制点及楼板厚度标高控制件已到位;(5)项目部必须建立混凝土
18、浇筑准备工作检查验收表格,要求班组必须在施工作业面准备好混凝土施工工具,比如振动棒、平板震动器、布料机、激光水平仪、刮杆等;(6)浇筑混凝土用的布料机底部已按方案加固完毕,并经检查合格;(7)确认钢筋、模板、水电班组值班人员已到位;(8)冬期施工已做好升温、围挡等保障措施。布料机底部架体加固6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 13 页3.3 混凝土的浇筑要求(1)开开泵泵砂砂浆浆、洗洗泵泵水水回回收收利利用用砼开泵砂浆、洗泵水使用料斗收集砼开泵砂浆、洗泵水使用波纹管收集(2)插插
19、入入式式振振动动器器操操作作要要点点1-新浇筑的混凝土;2-下层已振捣但尚未初凝的混凝土;3-模板;R-有效作用半径;L-振动棒长度。插入式振动器的插入深度1)插入式振动器的振捣方法有两种:一是垂直振捣;二是斜向振捣;2)振捣器的操作要做到快插慢拔,插点要均匀,逐点移动;3)混凝土分层浇筑时,应将振动棒上下来回抽动 50100mm;同时,还应将振动棒深入下层混凝土中 50mm 左右;4)每一振捣点的振捣时间一般为 2030s;5)使用振动器时,不允许将其支承在结构钢筋上或碰撞钢筋,不宜紧靠模板振捣。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手
20、册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 14 页(3)墙柱混凝土浇筑及振捣要点()墙柱混凝土浇筑及振捣要点(4)不同强度等级混凝土闸槎)不同强度等级混凝土闸槎混凝土浇筑根部人工敲击振捣图不同强度等级混凝土闸槎1)柱混凝土与梁板混凝土强度相差大于一个等级时,在距柱边 1/2 核心区高度位置绑扎钢板网,钢板网依据梁钢筋的位置、规格开口,并用扎丝绑扎于10100 的附加固定钢筋上,附加固定钢筋应与梁箍筋焊接牢固;2)先浇筑梁柱核心区混凝土,初凝前浇筑梁板混凝土;3)控制要点:钢板网安装固定,梁板混凝土的浇筑时间。1)墙柱混凝土浇筑前应先浇筑 50mm 厚同强度等级的砂浆,再浇筑混凝土
21、,防止烂根;2)混凝土浇筑过程中应采用振动棒捣振(振捣点间距400mm),墙柱根部宜采用人工敲击模板二次振捣;3)混凝土应按规范分层浇筑,严禁一次浇筑到顶;4)上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑,防止施工冷缝;5)梁柱核心区钢筋过密部位,混凝土浇筑前,提前留置振捣口,保证振捣质量;6)墙柱与梁板混凝土等级不同时,首先在墙柱核心区周边 500mm 拦设铁丝网,待强度等级较高的混凝土浇筑完成至楼板设计标高后,方可浇筑强度等级较低的梁板混凝土。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 15
22、 页3.4 混凝土施工标高控制措施混凝土标高拉线控制混凝土标高刮杆找平楼板厚度控制件标高控制楼板混凝土水准仪动态标高控制(1)混凝土施工标高控制应采用拉线控制、楼板厚度控制件标高控制、水准仪动态跟踪测量综合标高控制方法;(2)拉线标高控制法:柱子的四个角均应设置标高控制标识点;剪力墙两端及阴阳角均应设置标高控制标识点,中间控制点间距不应超过 1.5m;梁板跨度超过 3m,应加密标高控制标识点数量,标高控制标识点距离楼板完成面高度宜为 500mm;(3)拉线标高控制法在混凝土找平时,用白色尼龙线系在钢筋的标高控制标识点上,形成标高控制线,再由控制线往下测量控制混凝土完成面标高。标高控制线宜按“十
23、”字、“田”字形有规律地布置;(4)楼板厚度控制件标高控制,在楼板四个角部及楼板中部设置防水型 PVC 控制件,间距不大于 1.5m,采用铝合金尺找平混凝土,具体做法参考集团发布的“楼板厚度控制施工标准做法”;(5)在混凝土找平过程中,还需采用水准仪动态跟踪测量;(6)在大面混凝土找平完成后,重点针对墙柱根部四周 200mm 范围的混凝土精确找平,平整度偏差5mm。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 16 页3.5 混凝土收面控制(1)面层压光()面层压光(2)面层拉毛)面层拉毛
24、楼板混凝土磨光机磨压人工铁抹子压光根部精确收面拉毛拉毛效果1)混凝土楼面第一次提浆在混凝土初凝后进行,主要采用抹光机,抹压前应清除混凝土表面浮浆与泌水,墙、柱边缘及开间过小的房间或结构降板等不适于机械抹压的部位采用人工用铁抹子抹压辅助;2)有压光要求的楼板混凝土楼面应人工用铁抹子二次压光,地下室顶板、屋面板采用机械二次压光;二次压光时间应在提浆以后 3060 分钟进行,应以混凝土踩上去有脚印但不下陷为宜,二次压光在混凝土终凝前完成。1)混凝土楼面第一次提浆在混凝土初凝后进行(详见第 2 点做法)。小面积楼面拉毛作业在人工用铁抹子二次压光后 30 分钟内进行;大面积楼面采用机械二次压光后再拉毛;
25、2)混凝土拉毛,用塑料扫把拉细毛,拉毛时脚下垫 2m 长、300mm宽镜面竹胶板交替后退施工,竹胶板中心间距 500mm600mm,拉毛深度方向应一致。6bf4741d-4b6aee70-ecbb0f0b-d8dcc744中南建筑集团质量工艺标准手册(中南建筑集团质量工艺标准手册(2017 版)版)第 17 页3.6 混凝土凿毛柱截面凿毛效果图混凝土无强度时戳出浮浆层,但很快又凿毛时间以錾子下去混凝土弹开为准粘结在一起,为“偷工”凿的时间太早和侧模拆除时间同步比较合适(1)墙柱施工缝凿毛严禁在混凝土终凝前进行,并应同时满足以下条件:混凝土强度不低于 1.2MPa;在气温 25条件下,混凝土浇筑
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