工程质量样板制作图集.pdf
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1、工程质量样板制作图集 前 言前 言随着工程质量专项治理活动的不断深入,操作规程、施工规范和验收标准的进一步落实,三检制、样板制、关键与特殊项目经理带班制的大力推行,施工质量的精细化管理要求越来越高,为了适应质量管理要求,规范施工质量样板制作,指导现场施工,编制工程质量样板制作图集。在建项目要大力提倡工程实体质量样板的制作与宣传。在实体质量样板制作完成并验收通过后,实行“挂牌制”,不仅要标识清楚样板类型、施工部位、施工工艺、操作要点、质量验收标准、样板验收状况及验收时间等,而且还要进行多角度照相或录像。在实体样板隐蔽后,于现场显目位置设置实体样板展板,或循环播放实体样板的视频,加强实体质量样板宣
2、传,提高全员质量意识。在局级重点工程、创国家级质量奖工程、创省部级质量示范工程、公司新开拓市场工程宜在工程实体外制作展示样板,其它工程宜制作工程质量实体样板。目 录目 录第一篇 工程质量展示样板.-1-第一章 施工工艺展示样板.-1-1 桩头防水施工工艺展示样板.-1-2 底板施工工艺展示样板.-2-3 卫生间降板钢筋绑扎与吊模施工工艺展示样板.-4-4 底板后浇带施工工艺展示样板.-5-5 洞口封堵施工工艺展示样板.-6-6 顶板模板施工工艺展示样板.-7-7 楼梯施工工艺展示样板.-9-8 墙体钢筋施工工艺展示样板.-11-9 砌体施工工艺展示样板.-12-10 砌体配管施工工艺展示样板.
3、-14-11 内墙一般抹灰施工工艺展示样板.-16-12 内保温(保温颗粒)抹灰施工工艺展示样板.-18-13 外墙保温(岩棉板)砂浆施工工艺展示样板.-19-14 石膏板吊顶和墙面壁纸施工工艺展示样板.-21-15 地暖地面施工工艺展示样板.-24-16 屋面防水施工工艺展示样板.-26-17 卫生间防水施工工艺展示样板.-28-18 外窗淋水试验展示样板.-29-第二章 中间交付样板.-30-1 卫生间中间交付样板.-30-2 一般抹灰墙面中间交付样板.-32-3 腻子墙面、顶棚中间交付样板.-33-4 水泥砂浆地面中间交付样板.-34-5 管道安装中间交付样板.-35-6 管道穿墙防火封
4、堵中间交付样板.-37-第三章 竣工交付样板.-38-1 水暖管道井竣工交付样板.-38-2 电气管道井竣工交付样板.-40-3 水泥基自流平地面竣工交付样板.-42-4 地下室耐磨地坪竣工交付样板.-43-5 屋面竣工交付样板.-44-6 楼梯间竣工交付样板.-47-7 消防管道、空调管道竣工交付样板.-48-8 精装修公寓竣工交付样板.-50-9 制冷机房设备安装.-55-10 变配电室设备安装.-57-11 机电管线综合排布.-59-12 机电末端设备安装.-61-13 配电箱安装.-62-14 风机安装.-64-15 屋面避雷带安装.-66-16 室内电缆桥架安装.-67-17 室内电
5、线配管安装.-69-第二篇 工程实体质量样板.-71-1 工程实体质量样板制作一览表.-71-2 工程实体质量工序样板展板制作要求.-73-3 工程实体质量工艺样板展示要求.-75-4 工程实体质量交工样板展示要求.-76-1-第一篇 工程质量展示样板 第一章第一篇 工程质量展示样板 第一章 施工工艺展示样板施工工艺展示样板 样板名称样板名称 1 1 桩头防水施工工艺展示样板桩头防水施工工艺展示样板 编号编号 001001 样板展示样板展示 质量管控质量管控要点要点 工艺流程:工艺流程:弹桩头破除控制线 桩头破除桩头清理桩基检测桩头聚合物防水砂浆找平水泥基渗透结晶涂刷桩头阴角抹圆弧角阴角防水附
6、加层铺贴防水卷材铺贴聚氨酯防水涂料封口膨胀止水条绑扎 施工施工控制要点:控制要点:1、从现场水准点引桩顶标高至每根桩上,并做醒目标记,并复核标高准确性。2、人工在桩顶标高线以上凿开 100mm 高环状缺口,以便在粗凿标高位置形成小断面,保证上部桩头凿除时不会破坏钢筋保护层。桩头破除过程中避开主筋,主筋弯曲不得超过 30以上,凿除时四个方向向内破除。3、桩基承载力及桩身完整性检测合格后,桩头上部用 1:2 聚合物防水砂浆找平整。4、防水卷材铺贴之前桩头阴角部位做 R=50mm 半圆弧。5、桩顶及侧面裸露砼部位刷 1.5 厚水泥基渗透结晶涂料,并向外延伸到底板垫层外 150mm,桩头四周 300m
7、m 范围内抹 20 厚聚合物防水砂浆过渡层。桩头侧面及与下部向外 250mm 范围做卷材附加层。6、防水卷材包裹桩头完成后,进行收边处理,然后用聚氨酯防水涂料封口,涂料涂刷均匀饱满。7、20X20 遇水膨胀止水条紧贴桩顶绕钢筋缠绕一圈,扎丝绑扎。8、各细部处理及时复核与隐蔽。验收标准:验收标准:1、桩头钢筋外露长度不少于 35d,桩头钢筋保护层 50mm,间距均匀。2、聚合物防水砂浆与基层粘结牢固、不应空鼓。3、防水卷材长边搭接长度 100mm,短边搭接 100mm。热熔法铺贴防水卷材施工搭接部位进行收边处理,桩头收边部位用聚氨酯进行封口。4、膨胀止水条与桩头顶面接触,并用扎丝绑扎结实。-2-
8、样板名称样板名称 2 2 底板底板施工工艺施工工艺展示展示样板样板 编号编号 00002 2 样板展示样板展示 质量管控质量管控要点要点 工艺流程:工艺流程:垫层浇筑锚杆施工砖胎膜砌筑抹灰SBS 防水施工(锚杆根部防水细部处理)防水保护层施工筏板及墙体钢筋绑扎(后浇带位置止水钢板设置)模板吊模砼浇筑 施工施工控制要点:控制要点:1、垫层浇筑:C15 垫层浇筑 100mm 厚,垫层顶标高设计要求;在基槽中打入钢筋头(间距 2m)与垫层顶标高相同,浇筑时纵横向拉线控制垫层标高;垫层宽出底板边 100mm;表面原浆压光、找平,达到能够直接做防水的要求,浇水养护 7 天。2、锚杆施工:严格控制锚杆下料
9、尺寸、锚杆外漏长度尺寸、锚杆端部钢筋分布角度。3、砖胎膜砌筑抹灰:砖胎膜砌筑时考虑找平层、保护层及防水厚度,侧壁一般应加大40mm,以保证各部位的尺寸和标高,主控砌体砌筑高度,其砌筑高度同筏板厚度。抹灰用M5 成品砂浆,底部及顶部阴阳角圆弧 R=50mm。4、SBS 防水施工(锚杆根部防水细部处理):SBS 防水施工,SBS 防水附加层宽度 500mm,其阴角及转交处每边 250mm,接缝间搭接长度不小于 100mm,接缝处施工牢固,无开口、翘曲等质量缺陷。筏板防水铺设主控其搭接尺寸不小于 100mm,若采用两道防水卷材,上下层平行错幅铺设尺寸为整幅宽度 1/2-1/3 之间,接缝处施工牢固,
10、无开口、翘曲等质量缺陷。锚杆根部做水平方向附加层,且从锚杆根部向上延竖向钢筋上返,形成圆弧,大面防水施工时将其包住,并在其内部钢筋间隔灌注油膏。5、筏板及墙体钢筋绑扎:根据设计图纸放样、下料、成型;直径16 的钢筋宜用直螺纹连接,二级接头;防雷按图纸设计施工,10d 焊接,刷红漆标识。主控墙体钢筋及筏板钢筋相交位置的细部节点做法、基础钢筋与墙体锚固长度、墙体钢筋及基础钢筋端部平直段的下料长度、筏板与墙体迎水面的保护层厚度迎水面不小于 50mm 等。6、后浇带:详见后浇带展示样板。7、模板吊模:墙模板支设高度为 300mm,在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋,进行加固;在墙内焊接支撑钢筋,以确保墙厚
11、度;墙模板上口高度与止水钢板中心线相等,支设过程中控制内、外墙体的钢筋保护层厚度;复核模板制作截面尺寸、标高、加固措施。-3-8、砼浇筑:底板砼浇筑顺序沿长方向从一段向另一端推进。遇承台时,从下到上分层浇筑,每层厚度 500mm 左右,通过标尺杆进行控制;浇筑时要在下一层砼 1/2 初凝时间之前,浇捣上一层砼并插入下层未初凝砼 50mm,以确保上下层砼之间不产生冷缝,并采取二次振捣法,提高砼的密实度;砼养护时间不少于 14 天;其次砼试块的留置及养护符合规范要求。验收标准:验收标准:1、现浇结构外观质量不应有严重缺陷和一般缺陷。2、允许偏差见下表:项 目 允许偏差(mm)轴线位置 基础 15
12、独立基础 10 墙、柱、梁 8 标高 层高 10 截面尺寸+15,-10电梯井 中心位置 10 长、宽尺寸+25,0表面平整度 8 预埋设施中心线位置 预埋件 10 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15-4-样板名称样板名称 3 3 卫生间降板钢筋绑扎与吊模施工工艺展示卫生间降板钢筋绑扎与吊模施工工艺展示样板样板 编号编号 003003 样板展示样板展示 质量管控质量管控要点要点 工艺流程:工艺流程:放线钢筋绑扎焊“土”字型支撑安装定型化方钢管拆除方钢管 施工施工控制要点:控制要点:1、弹出高低差部位的控制边线,按设计要求绑扎板面上下皮钢筋。2、在高低差部位沿长边方向距拐角部位 5
13、00mm 焊“土”字型支撑架,中间间距一般控制在 2000mm。3、高低差处侧面加 50X50、厚 15mm 的水泥砂浆垫块,与板侧面筋绑扎牢固,间距 1500mm。4、安装定型化方钢管:方钢宽度一般为 40mm,高度为降板的标高差。方钢进场后根据卫生间尺寸进行切割,并在每个转交处进行焊接,形成整体。方钢框架直接落在“土”字型支撑上,最后进行方钢框架加固,并在每个转交处采用插销连接,形成整体。5、根据砼强度增长情况,以不破坏楞角为原则。-5-样板名称样板名称 4 4 底板底板后浇带施工工艺展示后浇带施工工艺展示样板样板 编号编号 00004 4 样板展示样板展示 质量管控质量管控要点要点 工艺
14、流程:工艺流程:后浇带设置后浇带模板支设后浇带成型后浇带清理后浇带砼浇筑后浇带砼养护、拆模 施工施工控制要点:控制要点:1、后浇带设置:后浇带按设计要求预留,一般宽度为 800mm-1000mm,底板、墙体及顶板上下贯通,间隔一般为 30-40m。温度、收缩后浇带一般至少保留 28d 以上;沉降后浇带应在高层结构封顶后并经设计同意后浇筑。非沉降后浇带经设计同意后可由宽 2m 左右的膨胀加强带代替。2、沿后浇带边线内侧在底皮筋下部用 C25 细石砼做 50 宽、50 厚埂防止砼浆流入后浇带内。3、绑扎底皮钢筋调整好后,安装止水板下面的模板,模板下面按钢筋间距开槽口,槽口宽度、高度比钢筋大 2mm
15、,模板后背 50X100 木方并与模板钉牢,木方间距不超过 200mm。模板上安放止水钢板并用短钢筋头与底板钢筋焊接牢固,连接间距一般为 2m 左右。支设上面的模板,模板按上皮钢筋间距开槽口,槽口底即为上皮钢筋底,后背木方并钉牢固,安装上皮钢筋后再背一木方或木条板。根据底板厚度决定是否增加对撑。4、后浇带居中位置放置300X3、两端45度弯折长度30mm的止水钢板,伸入后浇带150mm。后浇带砼施工前,应拆除侧面模板,清理垃圾及钢筋表面锈层,砼表面凿毛。5、后浇带用高一强度等级的微膨胀砼灌筑密实,养护时间不少于 28 天。6、后浇带内砼未施工前,在两侧砌 120 宽、250 高挡水台,上面铺脚
16、手板,阻挡垃圾杂物等落入后浇带。验收标准:验收标准:1、钢筋的品种、规格、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置符合设计及规范要求。2、后浇带的位置、宽度应符合设计要求,已场地平整,放线无误,垫层施工完毕。3、后浇带、预埋件等细部作法须符合设计要求,严禁有渗漏。止水条或止水带不得扭曲。4、后浇带的模板稳固、密封、平整,具有足够强度、刚度及稳定性,确保砼的成型几何尺寸。5、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。-6-样板名称样板名称 5 5 洞口封堵洞口封堵施工工艺施工工艺展示样板展示样板 编号编号 00005 5 样板展示样板展示 质量管控质量管控要点要点 工艺流程:工艺流程:洞口内侧凿毛安装管道吊模
17、第一次封堵二次封堵聚氨酯防水 施工施工控制要点:控制要点:1.洞口内侧凿毛:洞口内侧凿细毛,直至露出石子,不得有剩余浮浆。2.安装管道吊模:在板面上放线,确定其管道位置,并进行加固。3.第一次封堵:使用高一等级的细石砼进行灌注,灌注高度为板厚2/3 处,封堵完毕后进行蓄水,如发现渗水,返工处理。4.二次封堵:使用高一等级细石砼浆其灌满上口抹平。5.聚氨酯防水:将管道根部施工砂浆做圆弧处理,待达到强度后进行聚氨酯涂刷,其厚度按照设计要求。验收标准:验收标准:1、材料的品种、规格符合设计及规范要求。2、砼封堵浇筑前浇水湿润。3、洞口封堵砼与原结构砼粘接牢固,无空鼓、开裂和烂根等现象。4、洞口封堵表
18、面平整、光洁。-7-样板名称样板名称 6 6 顶板模板顶板模板施工工艺展示样板施工工艺展示样板 编号编号 00006 6 样板展示样板展示 质量管控质量管控要点要点 工艺流程:工艺流程:弹线底座槽钢安放纵向扫地杆立杆搭设横向扫地杆中间纵横向水平杆连墙件、剪刀撑(横向斜撑)顶托主次龙骨梁模板顶板模板验收 施工施工控制要点:控制要点:1、弹立杆位置线,在线中央仰铺 6 号槽钢。2、纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座 200mm 处的立杆上;横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3、立杆搭设:纵横向间距控制在 1m(根据计算最终确定),顶部加可调 U 型顶托调节,顶托直径为
19、36mm,伸出长度不大于 300mm。立杆接长采用对接扣件,立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。4、纵横向水平杆:长度不宜小于 3 跨,中间不允许水平杆件缺失,接头不在同跨内,距最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。采用搭接时,搭接长度不应小于 1m,应等间距设置 3 个旋转扣件固定。5、设置剪刀撑及中间竖向剪刀撑,在架体外侧周边及内部纵、横向每 5m8m,由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为 5m8m。6、钢管端部伸出长度距扣件盖板边缘距
20、离不应小于 100mm。7、U 型顶托放置 2 根钢管做主龙骨,50X100 木方做次龙骨,间距 250-300mm。铺 15 厚胶合板面板。8、梁底模支施时跨度4m 时按 1/10003/1000 起拱。高度大于 500 的梁单侧封模,待梁钢筋绑扎完后二次封模。9、后浇带部位模板单独支设。验收标准:验收标准:1、钢管采用外径 48mm,壁厚 3.5mm 的 Q235-A 级焊接钢管,并进行防锈处理。2、扣件、顶托等材质符合现行国家标准的规定。-8-3、脚手架地基坚实,不积水,有符合要求的垫板。4、支架立杆搭设的垂直偏差不宜大于 1/200,且不大于 10mm。5、扣件拧紧力矩为 4560n/
21、m。6、模板安装允许偏差见下表:7、模板拆除:1)侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2)底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求,设计无要求时,同条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合下表要求:项目 允许偏差(mm)轴线位置 5 底模上表面标高 5 截面内部尺寸 基础 10 柱、墙、梁 5 楼梯相邻踏步高差 5 柱、墙垂直度 层高6m 8 层高6m 10 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 结构类型 构件跨度(m)按设计的混凝土强度 标准值的百分率计(%)板 2 50 2,875 8100 梁、拱、壳 8 75 8100 悬臂构件 100-9-样板名称样板名称 7 7 楼梯
22、楼梯施工工艺施工工艺展示展示样板样板 编号编号 00007 7 样板展示样板展示 质量管控质量管控要点要点 工艺流程:工艺流程:抄平弹线立钢支撑安装主龙骨安装阴角托梁安装次龙骨安装阴角托梁校正标高铺 15mm 厚斜板模板及平台模板板梁钢筋绑扎踏步模板安装施工施工控制要点:控制要点:1、抄平弹线:按照图纸在楼板上放出踏步起跑位置线,梯梁与梯柱位置线,并在周边设置 200mm 控制线及模板边线。2、立柱支撑:根据立杆间距在地面铺设槽口朝向的 6 号槽钢,斜板及平台板底支撑架体为483.5 的脚手钢管,平台支撑顶部配直径为 36mmU 型可调顶托。斜板下部距踏步边缘向内 100mm 设立杆,间距为
23、900mm,排距按照楼梯斜板宽度设置,但其排距不大于 1200mm,如排拒大于 1200mm 的则在中心位置增设一道立杆。立杆下部距地200mm 设一道扫地杆,顶部与钢管主龙骨扣紧,紧向中间位置设步距不大于 1800mm 纵横向拉杆。平台部位按纵横向间距 900mm 设置立杆,扫地杆距地不大于 200mm,扫天杆自由端不超过 300mm。3、铺斜板模板及平台模板:楼梯踏步的板底模板采用 15mm 厚多层板模板,次龙骨采用 80100mm 方木,主龙骨为钢管。斜板模板铺设使在斜板三分之一处留设一道宽100mm 模板条不固定,其长度为楼梯斜板宽度加 200mm,该板条为可抽拉,作为楼梯斜板清扫口设
24、置,待浇筑砼前将其固定于楼梯斜板龙骨上。4、板梁钢筋绑扎:在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线,根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎;梯梁处先绑梁筋后绑板筋,板筋锚入梁内,梯梁筋接头数量、位置均要符合在板跨边 1/3 处搭接,接头按 50%错开;底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋;在梯段根部和端头设置钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置;板钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距不大于 1.5m,垫块的厚度等于保护层厚度。5、踏步模板安装:踏步高度为 180mm,在踏步模板加工时其减少 15mm,在踏步底部钉设一道 15mm 后模板,模板突出踏步 30mm,待砼
25、浇筑中,其收光与突出 30mm 模板下皮平齐,以此来控制踏步板下口出现错台或麻面等质量问题。踏步模板要高出本楼层至少三个踏步。-10-6、砼浇筑:浇筑时砼塌落度不宜过大,楼梯段砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,随时抹光压实。楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位。验收标准:验收标准:1、楼梯各部位尺寸符合设计要求,踏步预埋件位置正确、牢固。2、钢筋品种、型号、规格、数量及搭接符合设计和规范要求;模板拼缝严密,模板安装偏差符合国家规范标准要求。3、钢筋安装一般尺寸允许偏差应符合下表的规定:项目 允许偏差(mm)绑扎钢筋网
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