高大模板安全专项施工方案 (论证后).pdf
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1、目录一一、工工程程概概况况.4(一)危大工程概况和特点.41.本次模板工程超过规范部位.4(二二)平平面面布布置置布布置置.51、集中线荷载超限区域.53大堂支撑体系超高区域.6(三三)施施工工要要求求和和技技术术保保证证条条件件.7二二、编编制制依依据据.8三三、施施工工计计划划.9(一)施工进度计划.91.车库梁.92.3#楼大堂.93.1#楼大堂.9(二)材料准备.91.材料质量要求.10(三)机具设备计划.10(四)安全物资计划.11四四、施施工工工工艺艺技技术术.11(一)技术参数.111.集中线荷载设计与计算参数.112.超高支撑体系设计与计算参数.123.板模工艺要求.12(二)
2、工艺流程.131.模板安装工艺顺序.132、板模配模.13(三)施工方法.131.现场准备.132.梁模设计.143.柱模设计.174.墙模设计.185.超限梁周边板模设计.196.1#3#楼大堂超高支撑体系设计.227、施工顺序.238、地基与基础.239、安全防护.2310、剪刀撑布置.2311、剪刀撑选型.2412、混凝土浇筑.24(四四)模模板板支支架架操操作作要要求求、检检查查要要求求.251.模板支架立杆的构造规定.252.高大模板支架安全检查要点:.25五五、施施工工安安全全保保证证措措施施.26学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁
3、止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载(一)组织保障.261.安全组织结构图.262.项目经理部人员名单.273.安全管理体系.284.安全教育.295.施工安全技术交底.306.安全检查.307.特殊工种持证上岗.308.高支模搭设以及混凝土浇筑,拆模作业时,高支模区域管理人员机构.30(二)安全技术措施.311.模板支撑系统搭设施工安全措施.312.模板安装拆除安全技术措施.313、承重模板拆除要点.324、浇捣砼的安全技术措施.335、潜在危险安全措施.33(三)监测监控措施.391.监测控制.392.监测点设置.393.监测频率.394.监测方法
4、.395.报警值或特征值.396.监测仪器、设备配置.40(四)、高支撑体系巡查制度及内容.40六六、施施工工管管理理及及作作业业人人员员配配备备和和分分工工.40(一)施工管理人员.40(一)专职安全生产管理人员.41(二)特种作业人员.42七七、验验收收要要求求.43(一一)验验收收标标准准.43(二二)验验收收程程序序.43(三三)验验收收内内容容.431、模板分项工程验收.432、支撑体系验收.45(四四)验验收收人人员员.45八八、应应急急处处置置措措施施.45(一一)应应急急救救援援预预案案.451.高支模施工中易发生重大事故的部位.452.应急准备和响应.453.应急救援小组职责
5、.46(二二)重重大大危危险险源源辨辨识识.48(三)应急响应与处置.501.分级响应.502.应急处置.50九九、计计算算书书及及相相关关图图纸纸.55(一)梁模板(梁截面:600*1000)计算书.55学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载(二)梁模板(梁截面:400*900双梁)计算书.67(三)叠合楼板支撑体系计算.77(四)叠合楼板支撑体系计算.90附图.101学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁
6、止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载4一、工程概况(一)危大工程概况和特点工程名称:施工单位:建设单位:监理单位:设计单位:地勘单位:工程地址:工程内容:本工程总建筑面积为:67121.53m2。地上建筑面积为:49023.35m2,建筑地面最大高度91.2m,最高层数19层;地下建筑面积为:18098.18m2。本工程共有子项目6个,各子项目主要特征表如下:本工程模板支撑体系超过危险性较大的分部分项工程安全管理规定37 号文和重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则渝建发201927号文规定的部位有以下内容:1)86地块负一层梁、负二层梁,集中线荷载大于20Kn
7、/M。2)86地块1#办公楼大堂,模板支撑体系高度8m。3)86地块3#办公楼大堂,模板支撑体系高度8m。1.本次模板工程超过规范部位(1)车库梁学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载5高高支支模模区区域域梁梁截截面面(宽宽*高高)部部位位支支撑撑情情况况立立杆杆基基础础和和标标高高负二层顶板梁KL29(1)600*10002223轴/GH 轴扣件式脚手架,支撑高度4.2m立杆基础:120mm厚C30混凝土现浇板KL32(5)600*100025轴/JK轴KL35(5)5
8、00*1000,其中1跨为600*100025轴/CD轴KL61(1)600*10002526轴/FG 轴KL67(3)600*10002526轴/GH 轴KL72(2)600*10002526轴/HJ 轴KL80(2)600*10002223轴/KL 轴车库顶板KL12(1)600*12003轴/D 轴扣件式脚手架,支撑高度3.8m立杆基础:120厚C35混凝土现浇板KL20(1)600*12004轴/D 轴KL31(1)600*12005轴/D 轴KL35(1)600*12006轴/D 轴KL40(1)600*12007轴/D 轴车库顶板KL70(7A)400*900双梁D轴扣件式脚手架,
9、支撑高度4.8m立杆基础:120mm厚C30混凝土现浇板(2)3#楼45轴/AB轴大堂模板搭设高度9.6m,属于线荷载超过一定规范的支撑体系。(3)1#楼46轴/EG轴大堂模板搭设高度9.6m,属于线荷载超过一定规范的支撑体系。(二二)平平面面布布置置布布置置1、集中线荷载超限区域线荷载超限总平面布置图详附图学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载63大堂支撑体系超高区域学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止
10、转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载7(三三)施施工工要要求求和和技技术术保保证证条条件件1施工要求(1)确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。(2)模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。(3)模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。2施工技术要求与技术保证条件(1)施工技术要求1)高大模板施工前必须待下层混凝土楼板达到设计强度。2)立杆下部必须垫100*100宽模板垫板。3)立杆间距、水平杆步距、顶托自由端,模板主次梁间距、对拉栏杆型号间距必须符合方案要求。4)支模架搭设完毕后,监理单位应建设单位、施工单位等相关单位验收后,再进行下一步工序的验收。(2)
11、技术保证条件学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载8二、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)3、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)5、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)6、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-2016)7、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)8、建设工程施工现
12、场消防安全技术规范(GB50720-2011)9、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)10、房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范(DBJ50-168-2013)11、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质201831号)12、危险性较大的分部分项工程安全管理规定(建设部令37号)13、生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则(GB29639-2013)13、高处作业分级(GB/T3608-2008)14、建筑施工临时支撑结构技术规范(JGJ300-2013)15、工程测量规范(GB50026-2007)16、重庆市危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则渝建发
13、201927号文17、关于房屋建筑和市政基础设施工程防高处坠落的指导意见(渝建安(2012)22号)学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载918、钢管脚手架扣件GB15831-200619、建筑施工作业劳动防护用品配备及施工标准JGJ184-200920、安全帽GB2811-200721、安全网GB5725-200922、安全带GB6095-200923、重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准(渝建发2008)169号24、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2
14、01225、房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范DBJ50-168-201326、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201327、本工程设计施工图纸、本工程施工组织设计28、塔式起重机安全规程GB5144-201229、生产过程危险和有害GB/T13861-200930、企业职工伤亡事故分类 GB 6441-198631、建筑拆除工程安全技术规范(JGJ 160-2016)32、建设工程施工现场安全资料管理标准(DBJ50/T291-2018)33、关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知,建办质(2009)254号文34、重庆市危险性较大的分部分项
15、工程安全管理实施细则渝建发【2017】341号文35、重庆市建设工程施工安全管理总站,关于进一步深化危险性较大的分部分项工程安全管理工作的通知(渝建安发201622 号)36、关于加强我市建筑施工用脚手架钢管与扣件送样检测工作的通知(渝建安发20163 号)三、施工计划(一)施工进度计划1.车库梁2.3#楼大堂3.1#楼大堂附进度计划表(二)材料准备材料清单见表1-1材料清单表1-1序序号号材材 料料 名名 称称型型号号1模板183091515mm学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习
16、使用,禁止转载102对拉螺杆直径14对拉螺杆3止水螺杆直径14对拉螺杆4对拉螺杆配件山型卡、山型母及法兰螺母5对拉螺杆套管硬质PVC套管6加固主楞483.0钢管7加固次楞40403mm钢方通8绿色密目安全网1800*5000mm9木方4080mm10支架钢管483.0钢管1.材料质量要求1)本工程高大支模施工全部采用钢管脚手架(扣件式)搭设支撑体系。支模的纵横杆、内外立杆等均选用483.0钢管,模板采用15 厚黑色复合木纤维板,背楞矩形钢管40*40*3mm,梁板底顶撑为可调节顶托。所有材料必须具备相应合格证书,并按规范要求进行现场验收,检验合格后方可投入使用。2)杆件材质要求:钢管应符合国家
17、标准GB/T13793 或GB/T3092。钢管表面应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差1.7mm;壁厚允许偏差-0.35 mm,外径允许偏差0.50 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。3)扣件为杆件的连接件,用可煅铸铁铸造,扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;新进的扣件必须有产品质量合格证,生产许可证和专业检测
18、单位测试报告。扣件材质应符合国家标准GB1583,在螺栓拧紧扭力矩达65N.m 时,不得发生破坏。4)顶托必须逐个检查,对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用。方木开裂破损的一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料,使用过一定周期不能确保符合原有力学性能的情况下,要选样做破坏性力学试验,确定能够满足使用承载。(三)机具设备计划设设备备名名称称规规格格型型号号数数量量塔吊QTZ635台断钢机CJ5-404台手电钻18把学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载11手提
19、电锯M-651A16把弯曲机WJ4-14台调直机GT6-124台圆盘锯MJ225.4508台插入式振动器3KW10台扭力板手4065Nm6把激光电子经纬仪水平仪D702LLDS32各4台铝合金塔尺钢卷尺照相机5mCanon200M各8把相机2 个(四)安全物资计划设设备备名名称称数数量量备备注注安全帽若干满足现场需要安全带若干满足现场需要竹跳板8000块满足现场需要白色水平兜网7000平米密目网1300平米灭火器20个急救箱2个担架2付大力钳2把气割2套小汽车2辆手电筒若干满足现场需要移动电话2部注:应每月定期对救援器材进行检查,对急救药品及时更新补充,以确保使用,小汽车每次使用后,停在指定地
20、点,车头必须向外,救援通道必须畅通,汽车架司员电话须24小时开机,有事离开现场须向项目相关领导请假。四、施工工艺技术(一)技术参数1.集中线荷载设计与计算参数车库梁模板支撑体系设计计算参新浇混凝土板厚(mm)250模板支架高度(m)3.95学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载12立柱型号(mm)483.0纵距(mm)800横距(mm)800水平拉杆步距(mm)1500(特殊情况另行计算步距)面板材质黑色复合木纤维板面板厚度(mm)15小梁材质矩形方管小梁材质规格(mm)
21、40*40*3小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边距离(mm)100两端各悬挑长(mm)200、主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483.0主梁布置方式平行楼板长边3#楼1#楼大堂模板支撑新浇混凝土梁名称梁截面800*1000混凝土梁截面尺寸(mmmm)6001000模板支架高度H(m)6.9m(该高度为计算高度)实际搭设高度,见工程概况说明模板支架横向长度B(m)12.1模板支架纵向长度L(m)13.9梁底支撑立杆根数(根)2梁梁侧侧楼楼板板厚厚度度(m mm m)1 15 50 0梁梁跨跨度度方方向向立立杆杆间间距距(m mm m)4 40 00 0梁底水平杆步距1500梁底小梁根数(根
22、)5梁底主梁合并根数(根)2适用范围本次模板工程,梁截面宽度600mm,高度1000mm时采用该搭设参数2.超高支撑体系设计与计算参数3#楼1#楼大堂模板支撑新浇混凝土板厚(mm)叠合板(预制60,现浇70)130模板支架高度(m)9.6m立柱型号(mm)483.0纵距(mm)900横距(mm)900水平拉杆步距(mm)1500面板材质黑色复合木纤维板面板厚度(mm)15小梁材质矩形钢管小梁材质规格(mm)40*40*3mm小梁间距(mm)200小梁距混凝土板短边距离(mm)100两端各悬挑长(mm)150、150主梁材质钢管主梁材质规格(mm)483.0主梁布置方式平行楼板长边3.板模工艺要
23、求支模时,在复核梁底标高、轴线位置无误后,搭设和调平支撑架,再在按配模方案铺设梁底板,拉线调直,并与支架固定,再分别安装侧模与底模,拼接后设斜撑固定,当跨度4m时,模板应起拱,起拱按13,本工程采用钢管架支撑,所以起拱按1控制。梁模安装后,将下层轴线控制点引测到本层模板上,弹出控制线,然后拉中线进行检查,复核各梁模中心线位置是否对正,待板学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载学习使用,禁止转载13模支完后,检查其标高并调整。(二)工艺流程1.模板安装工艺顺序模板施工顺序为:基础模柱模墙模梁
24、模顶板模梁墙柱头模其中各段施工工艺流程为:【板模板】搭支架 测水平摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。【梁模板】弹梁轴线并复核 搭支模架调整托梁摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固。【柱模板】搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。【墙模搭设】单块就位组拼安装工艺流程:组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧)安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并
25、调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。预拼装墙模板工艺流程:安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2、板模配模板板模模:尽尽量量采采用用整整块块胶胶合合模模,施施工工前前必必须须经经过过计计算算配配模模。次次梁梁:采采用用4 40 0*4 40 0*3 3m mm m矩矩形形方方管管主主梁梁:采采用用4 48 83 3.0 0钢钢管管支支撑撑:扣扣件件式式钢钢管管支支撑撑架架(三)施工方法1.现场准备1)检查采用的模板尺寸和配件的数量是否齐全学习使用,禁止转
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