毛坯房楼地面施工工艺标准.doc
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1、毛坯房楼地面施工工艺标准毛坯房楼地面施工工艺标准1 一般规定1.1本标准适用于毛坯房工程中水泥混凝土楼地面、水泥砂浆楼地面、地板辐射采暖楼地面的施工。1.2铺设整体面层时,水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa;表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜凿毛或涂刷界面剂。1.3铺设整体面层时,建筑地面的沉降缝、伸缝、缩缝和防震缝,应与结构相应缝的位置一致,且应贯通建筑地面的各构造层,缝的宽度为10mm;缝内清理干净,以柔性密封材料嵌填后用板封盖,并应与面层齐平。1.4大面积水泥类面层应设置分格缝。地下部分分格缝位置应在剪力墙根部、承台或独立基础边沿、地梁边沿等;地上部分分格缝位置应在剪力墙
2、根部、门洞口处、较长走廊中间等;较大房间面积超过20m2时,应纵横向均设置分格缝,小于20m2的房间应横向增设一道分格缝;房间四周剪力墙根部应采用5mm10mm的塑料条进行界缝,其余部位应采用3mm宽的玻璃条或塑料条进行界缝;界缝深度应贯穿到楼层现浇板。分格缝应顺直、宽窄一致,顶部与面层平齐。 1.5整体面层施工后,养护时间不应少于7d;抗压强度应达到5Mpa后方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。1.6水泥类整体面层的抹压工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。1.7冬期施工的环境温度不应低于5。1.8竣工交付前,应在室内地面上标识好暗敷水、电管线的走向及管线的区
3、域位置。2水泥混凝土楼地面2.1施工准备2.1.1技术准备1审查图纸,制定施工方案,了解水泥混凝土的性能指标。2在施工前对操作人员、现场管理人员进行技术交底。3检查各房间的楼地面标高,并将+50cm标高控制线统一弹在四周墙面上。4确保穿楼地面管道套管高度符合要求,根部封堵密实,无渗漏水。5检查暗敷在楼地面内的管线重叠交叉集中部位的标高,并事先用细石混凝土稳牢。6检查地漏标高,做好蓄水试验。2.1.2材料要求1水泥采用普通或复合硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32.5级。2砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。3石采用碎石或卵石,其最大粒径不应大于面层厚度的2/3,当采用细石混凝土面层时,石子粒
4、径不应大于16mm,含泥量不应大于2%。4水宜采用饮用水,其他水源应检测合格后再使用。2.1.3施工机具平板振动器、磨光机、抹子、铝合金刮杠、滚筒、靠尺、钢卷尺等。2.2施工工艺流程及操作要点2.2.1施工工艺流程基层清理基层表面湿润(不得有积水)抹灰饼 冲筋 刷素水泥浆 水泥混凝土的浇筑抹平压光(同时进行界缝)养护成品保护2.2.2操作要点1找标高、弹面层水平线:根据已有水准点,在四周墙面上弹出+50cm水平控制线,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。2基层处理:把基层清扫干净,确保基层湿润,但不得有积水。3抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,纵横拉线,用与水泥混凝土
5、相同配合比的拌合料抹灰饼,纵横间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。4冲筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做冲筋,以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑水泥混凝土面层厚度的标准。5刷素水泥浆结合层:在铺设水泥混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道10.40.5(水泥水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺水泥混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。6浇筑水泥混凝土:1)水泥混凝土的强度等级应符合设计要求,如设计无要求时,不应小于C20,并按建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010的规定留置混凝土试块。2)水泥混凝土面层铺设:将水泥混凝土铺摊到地面基层上
6、(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(水泥混凝土厚度超过100mm时应用平板振动器)往返、纵横滚压。若表面出现少量泌水,待泌水基本消失后,在表面用与水泥混凝土配合比相同去石子的水泥砂浆进行抹面,再用刮杠刮平。水泥混凝土初凝前,应完成面层抹压、搓打均匀,待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平,在混凝土终凝前需将抹纹抹平压光。7抹面层、压光:1)第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。2)第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。3
7、)第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。8养护:面层抹压完24h内、表面露白时进行洒水养护,养护次数视具体情况而定,养护时间不少于14d(房间应封闭,养护期间禁止进入);也可采用分间蓄水养护。2.3质量标准2.3.1主控项目1水泥混凝土采用的粗骨料,最大粒径不应大于面层厚度的2/3,细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于16mm。2面层的强度等级应符合设计要求,且强度等级不应小于C20。3面层与下一层应结合牢固,且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时,空鼓的面积不应大于400cm2,且每
8、自然间或标准间不应多于2处。2.3.2一般项目1面层表面应洁净,不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2面层表面的坡度应符合设计要求,不应有倒泛水和积水现象。3水泥混凝土面层的允许偏差应符合表2.3.2规定。 表2.3.2 水泥混凝土整体面层的允许偏差和检验方法 项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线和用钢尺3 水泥砂浆地面3.1施工准备3.1.1材料及主要机具:1水泥:硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5级,严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥或过期水泥。2砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。3主
9、要机具:搅拌机、手推车、施工线、钢尺、刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、錾子、锤子。3.1.2作业条件:1预埋在楼地面内的各种管线已施工完毕。穿过楼地面的管道已安装完,洞口已堵塞密实,经蓄水试验无渗漏水。2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。3门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。3.2施工工艺流程及操作要点3.2.1施工工艺流程基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护 成品保护3.2.2操作要点1基层处理:先将基层上的灰尘、灰浆、油污等清理干净,再用清水冲洗地面
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