建设公司安全管理操作指引.docx
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1、公司 安全管理操作指引2017 版文件编号: 编制部门:工程部1前 言根据浙江中垚工程部对一线公司进行“规范、监控、支持、引导 ”的要求和 公司工程管理步入正轨的需要,本着“部门职能专业化 ”和“业务流程规范化 ” 的组织建设原则,编制出本管理手册,期望工程建设在公司内管理规范化,最大 程度地实现资源共享,在业务操作上充分体现出规范化、透明化管理,完善沟通渠道,提高工作效率,提高工程质量,让我们的工程更好的满足业主的要求。因编制人员水平有限,不妥之处在所难免,敬请批评指正,并在将来升级版中修正。工程部2目 录安全生产管理 1钢筋加工 4砼施工作业 6木工支模作业 8砌筑工程作业 10抹灰作业
2、12吊顶作业 14脚手架搭设、拆除作业 15土方开挖作业 16卸料平台搭设作业 17防水作业 18油漆作业 19钢结构施工作业 21清理清运作业 22悬挑脚手架作业 24附安全检查表 1表 73安全生产管理为了进一步搞好安全生产工作,强化安全生产意识,特制定本制度使广大员工 提高对安全生产重大意义的认识,增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性,避免 事故的发生,确保各项建设工程顺利进行。必须对工人普遍、深入、经常性的 进行安全生产知识、技术、思想、以及操作规程教育。安全检查制度:1)公司每季检查、项目部月查、施工现场周查、班组日查。2)经常性检查,施工班组班前、班后的岗位安全检查,各级安全员日常巡
3、回检 查,能够及时发现、及时消除隐患,保证施工正常进行。3)检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性等,检查纪录以及 结果要登记入册。4)在检查中签发的整改单,项目管理部应及时落实处理,并有整改后的复查记 录。施工机械设备、的管理使用制度:1)施工机械设备的质量和安全性能如何,直接关系到施工安全生产。2)对安全装置不齐全或失灵,年久失修,存在严重安全隐患的施工机械设备, 不达到使用要求标准的,不允许带病使用。3)机械使用必须贯彻“管用结合 ”、“人机固定 ”的原则,实行定人、定机、定 岗位的岗位责任制。4)凡需持证操作的设备必须执行定人、定机、定岗位的“三定 ”制度。5)特种作业人员
4、(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按 国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁 发的“特种作业人员安全操作证 ”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期 限进行审证。6)在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。机械设备 转运过程中,一定要进行中修、保养,更换已坏损的部件,紧固螺钉,加润滑油, 脱漆严重的要重新油漆。安全技术交底:1)分项工程作业前班组长必须对作业人员进行安全教育,做到安全施工。2)作业人员作业时必须正确戴好安全帽,作业期间不得脱帽,临边、登高作业 时必须系好安全带及搭设操作架。13)作业人员严禁使用童工及残疾人员
5、,高血压、心脏病患者严禁登高作业,不 准带小孩进入施工现场。4)施工人员不准酒后作业;不准违章操作;不准冒险作业;不准在作业时戏闹; 不准在临边或洞口处休息。5)当日作业前班组长必须对施工中所使用的机具进行检查,检查施工机具运转 是否正常,接地是否良好;漏电保护器是否灵敏可靠。漏电保护器动作电流不得 大于 30mmA。6)施工机具用电线路不准拖地,机具必须设单机开关箱,开关箱与用电设备距 离不得大于 3 米,机具不用时应切断开关箱内闸刀断电。7)人员上下班时必须走安全防护楼梯及安全通道,不得翻越防护架或其它安全 出口。8) 砌筑高度大于 1.2 米时应搭设脚手架,临边砌筑时操作人员应站在内侧,
6、否 则应在外侧搭设护身栏杆和挡脚板。在脚手架上砌筑墙体时砖块不准堆放过高, 不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查墙面垂直度等工作。9)安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情况,做到及时跟 踪检查。安全技术交底须根据工程实际需要编写,由交底人填写齐全,并一式多 份,其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份;每一个作业活动的安全技术 交底必须细致、全面、有针对性由编制交底人依据相关规范进行交底。安全防护用具的管理制度:1) 安全防护用具指在施工作业过程中能够对作业人员的人身起保护作用,使作 业人员免遭或减轻各种人身伤害或职业危害的用品。2) 施工现场使用的安全防护用具主要有:安
7、全帽、安全带、安全网及防护镜、 焊接面罩、防滑鞋、绝缘鞋、绝缘手套等。对安全帽、安全网、安全带等防护用 品以及配电箱、开关箱和漏电保护器等3) 电气产品要定期进行检验,发现不合格产品及时进行更换或维修、报废4) 施工单位除为作业人员提供符合国家标准或者行业标准的安全防护用具外, 还必须采取切实有效的措施,监督、教育作业人员按照使用规则佩戴、使用。5) 安全作业人员因作业需要临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责 人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。;现场防火及治安综合管理:1)根据施工现场的条件建立健全消防安全责任制度,明确消防安全要求,消防 安全管理程序,消防安全责任人,消
8、防安全培训等。2)施工现场应建立治安保卫制度,确定责任分工并分解到人。为了保证公司制定的安全管理三项制度的全面落实,实现公司每年确定的安全生 产目标管理任务,公司对各级人员执行制度情况和结果进行评判和奖罚。第 2 页文明施工:1)作业人员施工时严禁在楼层内喊叫、游戏、赌博等。严禁在楼层内随地大小便。2)当日作业完毕后应做到工完料净场地清,建筑垃圾集中堆放,严禁从楼层内向 下抛掷垃圾。3)当日下班前应对作业面进行检查,消除安全隐患,并切断所有用电设备电源, 锁好闸刀箱方可离开。各分项安全技术交底内容:1) 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2) 作业时必须按规定正确
9、使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、 高跟鞋 进入施工现场;3) .在没有可靠安全防护设施的高处(2 米以上含 2 米)和陡坡施工时,必须系 好合格的安 全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬 底和带钉易滑的鞋,穿防 滑胶鞋;4) 新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上 岗,未经 教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;5) 从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关 的机械设 备;6) .施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;7) 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随 意拆除和
10、挪动。3钢筋加工钢筋加工(一)调直:1.作业前,必须检查调直机、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业;2.调直时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧 3 米以内及操 作线两端严禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,调直场地以外应设置警戒区,装设 防护挡板及警 告标志;3.调值机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引区域的工作范围4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;5.调直完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未加工盘筋的引 头应盘住。6.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。(二)切断:1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防 护罩牢靠
11、,空运转正常后再进行操作;2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,罗纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于 15 。断短料手握端小于 40 时,应用 套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀 口附近,非操作人员不得停留;5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀 一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋 俯身送料;6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断
12、电源, 锁好箱门。(三)弯曲:1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可 变挡架有无 裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业; 2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋 转方向相配合,不得放反;3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转停反转,不得直接 从正转反 转或从反转正转;4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或 清扫;5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数 及机械转速的规定;6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;
13、7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。第 4 页钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全;2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运, 严禁从下抽拿;3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; 4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞;5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡 掩,不得撒把倒料;6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥;7
14、.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须 要用容器吊运。钢筋成品码放1.严禁在高压线下码放材料;2.材料码放场地必须平整坚实,不积水;3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过 150 ,并且 下面要垫枕木,标识清楚;4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;5.调直过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引 头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压;8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾 覆、滑坡设施。5砼施工作业1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考
15、核合格后方可进入施工现场; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢 固,检修时必须卸压;5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板 或支架上操作;6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电;9.夜间施工照明行灯电压不得大于 36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或
16、顶 板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电;11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面;12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁;13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振 捣器;14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设 备;15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须 装设合格漏电保护开关保护;16.插入式振捣器应 2 人操作,1 人控制振捣器,1 人控制电机及开关,棒管弯曲 半径不得小于 50cm,且不能多于 2 个弯,振
17、捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔 或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用棒体拔钢筋等;17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲 烫;18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电 源闸箱与操作点距离 不得超过 3m,专人看管,检修时必须拉闸断电;19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损;20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接, 软管前端砼出口处应 与砼浇灌面保持一定距离;21.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理;22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有
18、较多 砂粒时,应及时处理;23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去;24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上 工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工 作前、压送中、停机后的各注意事项;25.炎热天气要防止油温过高,如达到 70或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要 采取防冻措施,以防冻坏机械;第 6 页26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气 清洗管理时,必须严格按操作规程进行;27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送;28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员 不
19、得随意离岗;29.泵车司机要持证上岗;30.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和 气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料, 减低管路内的剩余压力,减少清洗力。(清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在 锥形秋内塞入一些废纸或麻袋,然后入入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。 若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀)清 洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准 同时采用,清洗时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从 管中突然冲出,造成人员伤害事故;31.泵管往楼上人力运输
20、时,运输人员要量力而行,搬运时要注意脚下及周围环 境,以防磕拌,两人合作时要相互步调一致,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时, 要放在吊斗中,严禁超出吊斗上口,以防坠落伤人;32.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长 泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时 要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人;33.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人; 34.严禁一切违章操作。35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固;36.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾 倒措施;37.在高
21、空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定;38.未加配重时不得打开或装上管梁;39.布料时工作人员应看得见工作范围;40.不准将管梁接长;41.软管长度不得超过 3m(带软管工作时,必须用 5 块 280kg 的配重);42.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑 脂;43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于 1mm 时,应及时更换;44.布料杆采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附近不许 站人,以防砼残渣伤人;45.经常检查布料杆弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落;46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带; 47.地下室施工要有
22、足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电; 48.正确使用磨光机械,防止机械伤人;49.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击;50.接受交底人在背面上签字后,转交安全员存档。7木工支模作业1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣; 2.施工现场严禁吸烟;3.登高作业必须系好安全带,高挂低用;4. 电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;5. 电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹 编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱
23、 手工具;7. 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于 50cm,厚 度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。 9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、 柱上行走;10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从 上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可 靠处。大模板施工作业一、施工前的准备工作:1.场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板
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