中建细部亮点做法汇编（图文并茂）.pdf

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1、总承包公司细部亮点做法汇编（第二册）总承包公司细部亮点做法汇编（第二册）前言前言为了加强技术质量体系标准化建设，以技术创新、品质提升为出发点，公司科技部整合各分公司现有资源，结合公司实际情况，编制了中建七局总承包公司细部亮点做法第二册（以下简称细部亮点做法二），规范提升全公司的现场技术质量管控水平。细部亮点做法二以实用性、规范化为出发点，力求新颖性和可操作性，以实际工程中细部节点的典型做法为编写原则进行编写，内容共包括地基与基础、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、二次结构、装饰与装修、防渗漏、专项治理 8 大部分。旨在突出现有国家规范、标准中未表述或表述不清的典型做法，以及各分公司所总结的具有很

2、强实操性、可靠性、通用性的工艺做法。细部亮点做法二适用于我公司承建的所有房建施工项目，其他类型的工程可有选择性的参考其中做法。一、地基与基础一、地基与基础01.利用抗浮锚杆进行基础钢筋支撑施工01.利用抗浮锚杆进行基础钢筋支撑施工实施实施/优化效果：优化效果：加快施工进度，节约成本。适用范围：适用范围：设计有抗浮锚杆项目地基基础工程。控制要点：控制要点：（1）采用在原有抗浮锚杆上焊接短钢筋作为上下层钢筋支架。（2）焊接形式根据项目实际情况确定，需经过设计复核。（3）清除锚杆钢筋表面的油污和膜锈。（4）每个锚杆四周均做防水加强层，加强层做完后再做普通防水层。图示说明图示说明02.止水钢板定型化安

3、装02.止水钢板定型化安装实施实施/优化效果：优化效果：加快施工进度，提高外墙防渗漏效果，提升外墙整体质量。适用范围：适用范围：项目外墙防渗漏工程控制要点：控制要点：（1）拐角位置、两块止水钢板相交的位置，采用成品构件，当钢筋被止水钢板切断时，应将钢筋弯折后与止水钢板进行焊接。（2）止水钢板两翘曲面安装方向朝向迎水面。（3）止水钢板应双面满焊。（4）止水钢板应加固牢靠，无偏位现象。（5）止水钢板周边混凝土振捣密实。图示说明图示说明03.钻孔灌注桩桩头处理施工03.钻孔灌注桩桩头处理施工实施实施/优化效果：优化效果：加快施工进度，节约成本。适用范围：适用范围：采用钻孔灌注桩进行地基处理的项目地基

4、基础工程。控制要点：控制要点：（1）在钢筋笼施工时，钢筋笼截桩面以上，主筋外套 PVC 管，管径比主筋大 58mm，上口对折封死，下口发泡胶密封。（2）桩顶标高确定后，在高出桩顶标高 10 厘米处划线，以此为标准在截桩面垂直于桩身沿四周均匀钻四个分裂孔，钻孔深度 20cm，将液压分裂机插入分裂孔，启动液压泵站，多个分裂机同步运行顶断桩头。（3）在桩头上部钻孔，插入起吊钢筋，利用吊车垂直起吊，将桩头整体吊出基坑。（4）桩头吊离后，使用人工机具将剩余的 10 厘米桩头剔凿，预留 10cm 以上用凿子配合凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直。图示说明图示说明04.预制砖胎膜使用04.预制砖胎膜

5、使用实施实施/优化效果：优化效果：加快施工进度，提升整体质量。适用范围：适用范围：地基基础工程。控制要点：控制要点：（1）承台尺寸的测量放线必须要保证精确。（2）找到相应规格混凝土模，吊装至基础梁对应位置。（3）依据测量放线进行拼装，预制板与垫层连接处涂抹 20mm 厚水泥砂浆。（4）上、下阴角处使用 L 型钢卡固定板材与垫层交接处，每 1.5 米放置一个 L 型钢卡固定。（5）砂浆和预制混凝土板品种、强度等级必须符合设计要求。（6）转角处严禁留直搓。成型效果成型效果二、钢筋工程二、钢筋工程05.弓锯床在直螺纹加工中的应用技术05.弓锯床在直螺纹加工中的应用技术实施实施/优化效果：优化效果：提

6、高钢筋端头平齐效果，提升现场生产效率。适用范围：适用范围：所有项目钢筋加工控制要点：控制要点：（1）钢筋原材在锯床上必须固定牢固，可采用垫铁等方式，避免钢筋在切割过程中扰动。（2）固定钢筋原材时必须确保钢筋轴线与锯条垂直，确保断面平齐。（3）切割过程中需采用水性润滑剂进行润滑。图示说明图示说明06.铝模传料口处理06.铝模传料口处理实施实施/优化效果：优化效果：加快施工进度，确保洞口封闭质量，提升现场生产效率。适用范围：适用范围：所有工程项目。控制要点：控制要点：（1）传料口模具侧壁剖切长条形豁口。（2）楼板上下铁钢筋均从长条形缝隙内穿过，在传料口预留洞范围内形成搭接。传料时将钢筋向上弯折。（

7、3）传料口封堵时，将钢筋掰回原位，不足搭接长度的进行搭接焊。（4）传料口模具应制作成上口大、底口小、带阶梯的盆形，浇筑混凝土之前应对传料口边缘进行凿毛，降低后补混凝土脱落风险。（5）传料口应留在 1/3 板跨度位置，并避开设计要求禁止留洞的楼板。图示说明图示说明07.墙柱类钢筋间距控制07.墙柱类钢筋间距控制实施实施/优化效果：优化效果：保证钢筋间距，提高工程质量。适用范围：适用范围：所有项目墙柱钢筋工程控制要点：控制要点：（1）制作钢筋定位卡具，可刷黄色漆标识。柱筋绑扎成型后，在距离楼面标高上 200mm 处装定位卡具，并与主筋绑扎牢固，混凝土浇筑后取出定位卡具循环使用。（2）在剪力墙内自暗

8、柱或转角处开始安放定位梯子筋，梯子筋安放间距不大于 2m，并代替同位置竖向钢筋。图示说明图示说明三、模板工程三、模板工程8.木模板钢支撑阴阳角加固8.木模板钢支撑阴阳角加固实施实施/优化效果：优化效果：提高模板加固强度，改善混凝土成型质量。适用范围：适用范围：采用木模板项目模板加固工程。控制要点：控制要点：（1）当 L 型短边墙大于 500mm 时短边墙必须设置斜撑，斜撑布置具体要求同墙板配模及加固方式。（2）墙体两侧斜撑应对称布置，不得错位，斜撑间距1500mm，第一道斜撑距离墙端500mm。（3）阴角部位的主楞必须使用专用阴角锁具加固。（4）第一道对拉螺杆分别距墙200mm 设置。（5）阴

9、角部位满足三根次楞设置要求。（6）阳角部位的主楞必须使用专用阳角锁具加固。（7）阳角部位满足不少于两根次楞设置要求，优先使用钢包木。（8）每处螺帽丝杆均加紧牢固，应佩戴双螺帽。图示说明图示说明9.狭窄楼层变形缝模板加固9.狭窄楼层变形缝模板加固实施实施/优化效果：优化效果：提高模板加固强度，改善变形缝处混凝土成型质量。适用范围：适用范围：采用木模板项目模板加固工程。控制要点：控制要点：（1）根据图纸中外墙位置及标高支设伸缩缝两侧模板，模板配模交底到位。（2）模板支设后，伸缩缝两侧模板间采用木方（或木条）填塞加固，加固木条尺寸精确，专业检查验收到位。（3）使用钢管及螺杆加固模板。（4）先拆除螺杆

10、，然后拆除加固木条，最后进行伸缩缝两侧模板的拆除。图示说明图示说明213467891 0510.可调节式型钢加固体系施工做法10.可调节式型钢加固体系施工做法实施实施/优化效果：优化效果：提高模板加固强度，改善混凝土成型质量。适用范围：适用范围：采用木模板项目模板加固工程。控制要点：控制要点：（1）由木胶合板+方钢管次背楞+（可调节钢管主楞）可调节方圆扣组成。（2）保证阴阳角加固方正。（3）根据工程实际情况提前策划、购置或租赁。图示说明图示说明11.飘窗部位木模板加固11.飘窗部位木模板加固实施实施/优化效果：优化效果：规范飘窗部位模板加固方法，提高模板加固强度，改善混凝土成型质量。适用范围：

11、适用范围：采用木模板项目飘窗处模板工程。控制要点：控制要点：（1）上飘窗板底应设置单排独立支撑板，拆除模板时该部位竖向支撑及底模板不得扰动。（2）上飘窗内侧设置一道单排独立支撑与上飘窗底部支撑架体连接固定。（3）吊模底部放置带倒“U”型钢筋的混凝土预制垫块，同时分段设置收入网。（4）下飘板底模板须平行于短边方向板配模。（5）矮墙高度500mm，设置一道防胀模主楞，螺杆距地面高度300mm，以 250mm 为竖向间距，螺杆水平间距500mm。（6）矮墙高度500mm 时，设置两道橫向主楞。（7）飘窗矮墙外侧模板下挂，结合下层上飘窗螺杆洞增设一道横向主楞加固，配模不宜出现小条板。（8）飘窗部位进行

12、企口压槽，具体要求同窗户、阳台门庄梧规格及配模图控制要点。（9）钢管、丝杆，螺帽紧固程度均符合要求，牢固。图示说明图示说明12.木模板体系外墙层间接茬错台、漏浆防治12.木模板体系外墙层间接茬错台、漏浆防治实施实施/优化效果：优化效果：有效控制层间接茬处错台、漏浆，改善混凝土成型质量。适用范围：适用范围：所有项目模板工程。控制要点：控制要点：（1）外侧模板下挂，下挂长度200mm。下挂位置应采用海绵条进行密封，防止漏浆。（2）下挂模板应采用夹具锁紧。夹具的形式包括预埋锁脚螺杆、利用下层既有螺栓孔固定铁夹具或木方夹具等方式。（3）电梯井、楼梯间等位置的墙面也应采取此类措施。图示说明图示说明13.

13、结构降板吊模支撑施工工艺13.结构降板吊模支撑施工工艺实施实施/优化效果：优化效果：解决了降板处模板整体标高难以控制的问题，又避免了此处渗漏的隐患，提升整体质量。适用范围：适用范围：项目结构降板模板工程。控制要点：控制要点：（1）须保证成品吊模放置的数量及位置的准确性。（2）在混凝土浇筑前，须保证成品吊模支架与钢筋网片绑扎的牢固性以及吊模与成品支架之间连接的牢固性。（3）浇筑混凝土过程中避免过度扰动。图示说明图示说明14.楼梯模板采用全封闭模板14.楼梯模板采用全封闭模板实施实施/优化效果：优化效果：保证楼梯梯步的成型质量，避免二次人工修补，保证观感质量。适用范围：适用范围：采用木模板项目模板

14、工程。控制要点：控制要点：（1）楼梯模板采用全封闭式，上部留设排气孔，混凝土整体浇筑，在模板外使用振捣棒振捣密实。（2）踏步上部模板一定要保证留设排气孔的数量，避免在混凝土振捣过程中影响气体的排除从而影响混凝土成型后的观感质量。（3）浇筑混凝土过程中需保证振捣工作的有效进行，从而保证踏步成型质量。图示说明图示说明四、混凝土工程四、混凝土工程15.楼板厚度控制措施-插钎法15.楼板厚度控制措施-插钎法实施实施/优化效果：优化效果：保证楼板厚度，提高整体质量。适用范围：适用范围：项目混凝土工程。控制要点：控制要点：（1）按照设计要求的板厚，采用钢筋制作小型钢筋插钎器，在混凝土浇筑施工大面找平时人工

15、插入板中，每 1.5m2m 检查一处，实时监测板厚。（2）插钎人员需提前进行交底工作。图示说明图示说明16.楼板厚度控制措施-预制块法16.楼板厚度控制措施-预制块法实施实施/优化效果：优化效果：保证楼板厚度，提高整体质量。适用范围：适用范围：项目混凝土工程。控制要点：控制要点：（1）混凝土预制块需要与钢筋或者模板进行固定，适用于木模板。（2）混凝土预制块分布间距应符合要求。图示说明图示说明17.楼板厚度控制措施-板厚控制器法17.楼板厚度控制措施-板厚控制器法实施实施/优化效果：优化效果：保证楼板厚度，提高整体质量。适用范围：适用范围：项目混凝土工程。控制要点：控制要点：（1）板厚控制器需要

16、与钢筋或者模板进行固定。（2）板厚控制器分布间距应符合要求。图示说明图示说明18.使用隔离气囊进行核心区混凝土控制18.使用隔离气囊进行核心区混凝土控制实施实施/优化效果：优化效果：避免核心区不同强度混凝土出现混合浇筑现象，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本。适用范围：适用范围：项目混凝土工程控制要点：控制要点：（1）在钢筋绑扎和模板搭设时，同步放置隔离气囊和绑扎钢丝网。（2）模板安装和钢筋绑扎完成后，柱混凝土浇筑前对隔离气囊完成充气工作。（3）梁混凝土浇筑完成后并且在混凝土初凝之前，排空气囊内的气体并将气囊抽出，完成节点处混凝土振捣工作。（4）严格控制高强度混凝土初凝前继续浇筑低强度混

17、凝土。（5）构件的不同部位，混凝土强度等级不一样时，应在混凝土浇筑前挂牌进行标识。图示说明图示说明19.混凝土构件施工缝留设19.混凝土构件施工缝留设实施实施/优化效果：优化效果：避免结构裂缝，提高工程质量。适用范围：适用范围：所有项目混凝土工程控制要点：控制要点：（1）柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。（2）和板连成整体的大断面梁，施工缝留在板底以下 2030mm 处。（3）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间 1/3 范围内。（4）墙体的施工缝留在门洞口过梁跨中 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。（5）双向受力

18、楼板、大体积混凝土结构、拱、蓄水池、多层刚架应按设计要求留置施工缝。（6）在施工缝施工时，应以已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱的混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于 24h，残留在混凝土表面的积水应予以清除。（7）浇筑前水平施工缝宜先铺上 10mm15mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。图示说明图示说明五、二次结构五、二次结构20.构造柱模板加固20.构造柱模板加固实施实施/优化效果：优化效果：避免砌体结构破坏，提高构造柱混凝土成型质量，提升工程质量。适用范围：适用范围：项目二次结构工程。控制要点：控制要点：（1）按照排砖

19、图对砌体工程进行砌筑施工。（2）根据构造柱模板设计尺寸，对构造柱模板进行下料，上方留设投料口。（3）模板安装控制要求：对拉螺杆禁止穿透墙体支设，直线墙将对拉螺杆支设在构造柱混凝土内，异性墙体将对拉螺杆支设在构造柱 80mm-100mm 宽的马牙槎内，螺杆间距为 800mm。（1）模板应拼缝严密，加固稳定。（2）混凝土浇筑禁止加水。（3）实体混凝土强度等级应满足设计和规范要求。（4）混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等质量缺陷。图示说明图示说明21.止水反坎凿毛21.止水反坎凿毛实施实施/优化效果：优化效果：加强止水反坎与结构板间的整体性，避免有水房间向无水房间渗漏的问题

20、，提高止水反坎混凝土成型质量，提升工程整体质量。适用范围：适用范围：所有项目二次结构工程控制要点：控制要点：（1）使用钢钎、电锤或其他专业机具对边线范围内面积进行凿毛，凿除混凝土表面浮浆和疏松层，露出骨料。（2）凿毛后用清水对凿毛面冲洗干净并不留积水。图示说明图示说明22.二次构造柱切倒角技术22.二次构造柱切倒角技术实施实施/优化效果：优化效果：有效避免因振捣不完全导致的蜂窝、疏松、振捣不实等质量问题，提高构造柱混凝土成型质量，降低返修次数，减少人工维修成本。适用范围：适用范围：项目二次结构工程。控制要点：控制要点：（1）两侧砌体马牙槎做成倒角。（2）混凝土振捣到位。（3）模板脱模剂涂刷到位

21、。（4）模板支设无缝隙、错台问题。（5）构造柱接缝处封模前贴双面胶，防止浇筑漏浆成型差。（6）构造柱混凝土无质量缺陷。（7）无漏浆现象。图示说明图示说明23.二次结构成排接线盒定型化模具预埋技术23.二次结构成排接线盒定型化模具预埋技术实施实施/优化效果：优化效果：加快施工进度，有利于降本增效和现场整洁适用范围：适用范围：项目二次结构工程控制要点：控制要点：（1）墙面定位划线，砌体墙切割开槽，根据接线盒数量及间距要求定制模具。（2）先把多个接线盒成组用螺丝固定在模具上，然后按墙体上划线标记将其用水泥钉稳固在墙面上。（3）用高于墙体 1 个标号的砂浆进行线盒稳固。（4）采用水平尺或激光水平仪对接

22、线盒点位进行定位划线。（5）墙体开槽必须采用一次成型的专用设备进行，严禁人工剔凿；线盒稳固时高出砌体墙面 5-10mm，粉刷完成后与墙面平齐。（6）同一房间内同一标高的接线盒允许偏差3mm，成排安装1.5 mm。（7）单管切割宽度 D+60mm，多管切割宽度(D+15)*N+30mm，深度 D+20mm；两只接线盒以上采用此方法。成型效果成型效果24.顶砌预制砼三角块24.顶砌预制砼三角块实施实施/优化效果：优化效果：避免因斜砖顶砌不密实导致的墙体成型质量和梁、板底与填充墙之间裂缝问题，加快施工进度，提高工程质量。适用范围：适用范围：所有项目二次结构工程控制要点：控制要点：（1）墙砌 14 天

23、后顶砌斜砖，斜砌角度宜为 4560。（2）端头及中部采用预制砼三角块。（3）顶砌双面勾缝，灰缝饱满。（4）封堵密实砂浆饱满。图示说明图示说明25.砌体免开槽技术25.砌体免开槽技术实施实施/优化效果：优化效果：无需二次开槽，加快施工进度，有利于降本增效和现场整洁适用范围：适用范围：项目二次结构工程控制要点：控制要点：（1）在预埋阶段要确保管道预留位置处于墙体中间位置，且标高要控制标高。（2）配管工作的提前规划，不能出现管道遗漏。（3）墙体砌筑过程中需要留人照看，以防破坏。（4）所有管口要做临时封堵措施，避免进入异物。（5）对砌筑工人要进行详细的技术交底，初始阶段要现场严密监督。（6）盒口留孔的

24、扩开要求采用机械切割。（7）线盒稳固时要考虑粉刷层厚度，避免粉刷后凹入墙面，稳固用砂浆宜采用同等级砂浆。（8）注意线盒的及时封闭，避免粉刷物进入。图示说明图示说明26.填充墙体预制成品空调孔洞的施工技术26.填充墙体预制成品空调孔洞的施工技术实施实施/优化效果：优化效果：减少剃打，减少现场建筑垃圾、减少因剃打产生的人工费及垃圾转运费、有利于降本增效和现场整洁。适用范围：所有项目二次结构工程控制要点：适用范围：所有项目二次结构工程控制要点：（1）严格按照施工图设计尺寸进行施工。（2）操作工人应具有相应的操作技能，PVC 管道位置准确。图示说明图示说明27.窗台企口及定型化模具27.窗台企口及定型

25、化模具实施实施/优化效果：优化效果：操作简便，降低渗漏风险减少，成型效果好。适用范围：适用范围：项目二次结构工程控制要点：控制要点：（1）防渗漏企口节点深化设计参数和尺寸保持与图纸一致。（2）定型化模具制作精度要达到设计要求。（3）现场安装牢固，混凝土振捣密实。图示说明图示说明28.U 型砌块28.U 型砌块实施实施/优化效果：优化效果：用 U 型砌块作为二次结构过梁的模板，节省模板，施工速度快，节省人工，成型质量好，节约成本。适用范围：适用范围：项目二次结构工程。控制要点：控制要点：（1）U 型砌块排布砌筑时，保证砌块的完整性及通透性，从而保证后期浇筑混凝土过梁时混凝土的整体性。（2）混凝土

26、过梁浇筑的过程中须保证振捣的有效性，保证混凝土过梁的完整性。图示说明图示说明29.户内配电箱预制槽口过梁29.户内配电箱预制槽口过梁实施实施/优化效果：优化效果：户内配电箱预制槽口过梁，避免二次配管导致切割过梁和过梁钢筋，保证过梁质量，降低成本。适用范围：适用范围：适用于户内配电箱预留洞口。控制要点：控制要点：（1）根据户内配电箱位置，尺寸及配电箱回路多少确定预制配电箱过梁长度和过梁槽口尺寸。（2）槽口尺寸足够满足所有回路预埋后两段各不得少于 5 10cm。图示说明图示说明六、装饰与装修六、装饰与装修30.墙面抹灰前拉毛工艺30.墙面抹灰前拉毛工艺实施实施/优化效果：优化效果：操作简便，降低成

27、本，成型质量好。适用范围：适用范围：所有项目抹灰工程。控制要点：控制要点：（2）混凝土墙面拉毛之前，必须先进行打磨，除去脱模剂等污物隔离层，再进行清水冲洗。（3）拉毛之后应连续养护至少 3 天，避免风干或晒干。图示说明图示说明31.瓷砖接缝高低差调节技术31.瓷砖接缝高低差调节技术实施实施/优化效果：优化效果：操作简易快捷，有效避免瓷砖拼缝高低差质量问题。适用范围：适用范围：项目装饰装修工程控制要点：控制要点：（1）将插铁钩卡入已铺贴瓷砖缝，配合十字卡铺贴第一片砖，留缝 1.5mm，铺贴第二片砖。（2）瓷砖铺贴时拉住瓷砖，使得两块瓷砖落差减小。（3）转动调平器确保瓷砖拼缝在一个水平面上。（4）

28、待瓷砖铺贴完成且强度达到要求后，再将调平器取出。（5）找平后月 5-6 小时，水泥或瓷砖胶未干固前，反方向拧松调节盖，90转出 T 型针即可。图示说明图示说明七、防渗漏专篇七、防渗漏专篇32.外墙连墙件预埋技术施工32.外墙连墙件预埋技术施工实施实施/优化效果：优化效果：操作简便，降低外墙渗漏风险。适用范围：适用范围：所有项目主体结构工程控制要点：控制要点：（1）在主体结构施工时，将连墙件预埋到楼板及梁侧面，该位置墙体施工时可一次成型，降低外墙渗漏风险。（2）外架搭设后，墙体位置施工无连墙件影响。图示说明图示说明33.外墙螺杆孔封堵33.外墙螺杆孔封堵实施实施/优化效果：优化效果：降低外墙渗漏

29、风险提高工程整体质量。适用范围：适用范围：项目主体结构工程控制要点：控制要点：（1）施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的 PVC 套管铲掉，并用钢丝刷将周围刷毛，用水冲洗湿润。（2）清理干净后用聚氨酯发泡封堵外墙对拉螺栓孔，在墙两边预留 2030mm，待发泡胶干硬后用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵。（3）待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水涂料在对拉螺栓孔处涂刷三遍，每遍 1mm 厚,为方便验收防止漏刷，分 3 种不同颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍采用红色涂刷，第三遍采用黑色涂刷，形状为直径 150mm 的圆形。（4）穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实，封堵的砂浆必须及时养护。（5）孔边松散混凝土必须凿除；

30、在封堵螺杆洞前应该注意螺杆洞的清理,不能留有木屑等杂物,及油渍,并凿成毛面。（6）冲洗时须用钢丝刷清理；冲洗完后,应等没有明水时再封堵,但封堵前应保持湿润。（7）砂浆封堵必须饱满密实，与先浇捣的混凝土连接应牢固。图示说明图示说明八、专项治理专篇八、专项治理专篇34.后浇带快易收口网做法34.后浇带快易收口网做法实施实施/优化效果：优化效果：操作简便，提高工程整体质量。适用范围：适用范围：所有项目地基与基础工程控制要点：控制要点：（1）绑扎后浇带部位钢筋，将止水钢板通过钢筋骨架与主筋焊接牢固，止水钢板部位双面焊接。（2）将快易收口网安装到止水钢板上部和下部的位置。（4）将快易收口网与钢筋骨架固定

31、牢靠。图示说明图示说明35.后浇带独立支撑三角支撑架35.后浇带独立支撑三角支撑架实施实施/优化效果：优化效果：操作简便，加快施工进度，提高工程整体质量。适用范围：适用范围：项目主体工程。控制要点：控制要点：（1）可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统由若干钢立杆组形成。钢立柱组以三根立杆为一组，通过小横杆连接，形成品字形组合。（2）上立杆设计了有级调节区域，由限位插销孔控制；下立杆设计了微调螺旋区域，由微调旋钮控制。（3）在支设模架体系时候，可拆卸式三脚架后浇带独立支撑系统随其他支模架一同搭设，在后浇带两侧均设立，每侧间距一般不大于 4m 左右。（4）根据实际需要可以定制杆件，改变管径，壁厚等参数

32、，增加承载力，满足现场施工。图示说明图示说明36.后浇带独立支撑工字钢36.后浇带独立支撑工字钢实施实施/优化效果：优化效果：操作简便，加快施工进度，提高工程整体质量。适用范围：适用范围：项目主体工程。控制要点控制要点（1）依据施工图后浇带部位，进行工字钢排布，并进行结构受力验算。（2）工字钢标高控制，顶部方形顶部与底膜上表面平齐或高出 5-10mm。（3）浇筑混凝土过程中，看模人员注意工字钢支撑情况。图示说明图示说明37.后浇带独立支撑大直径无缝钢管37.后浇带独立支撑大直径无缝钢管实施实施/优化效果：优化效果：操作简便，加快施工进度，提高工程整体质量。适用范围：适用范围：项目主体工程。控制

33、要点控制要点（1）依据施工图后浇带部位，进行后工字钢排布，并进行结构受力验算。（2）工字钢标高控制，顶部方形顶部与底膜上表面平齐或高出 5-10mm。（3）浇筑混凝土过程中，看模人员注意工字钢支撑情况。图示说明图示说明38.后浇带独立支撑构造柱38.后浇带独立支撑构造柱实施实施/优化效果：优化效果：加快施工进度，提高工程整体质量。适用范围：适用范围：项目主体工程。控制要点控制要点（1）后浇带两侧梁端混凝土构造柱支撑应先在底板上定位，确定混凝土支撑柱的位置在梁端内侧 200mm 处，按布置方案进行放线。（2）在后浇带混凝土强度达到 100%以后并满足设计规范要求后进行混凝土支撑拆除，混凝土拆除采

34、用人工剔凿，剔凿完后，板底采用 1:3 水泥砂浆找平。（3）地下室后浇带两侧梁端混凝土构造柱拆除时应采用人工凿除破碎，不得采用整体推到以免破坏地下室底板，并在混凝土凿除时保证施工人员的安全，保证施工时所需的照明设备及安全警示装置，设专职安全员进行旁站。图示说明图示说明39.花篮拉杆式型钢悬挑脚手架39.花篮拉杆式型钢悬挑脚手架实施实施/优化效果：优化效果：加快施工进度，降低施工成本，提高工程整体质量。适用范围：适用范围：采用悬挑式脚手架的项目主体工程。控制要点：控制要点：（1）花篮拉杆式型钢悬挑脚手架适用高度一般不超过 100 米的建筑工程，一次悬挑脚手架高度不宜超过 20 米。（2）花篮拉杆

35、式悬挑脚手架从深化设计到材料进场首次安装的标准工期为 40 天。（3）架体应按施工设计要求预埋拉结点，防止发生偏位；水平方向每三跨设置一道，垂直方向每层设置，拉结点在转角范围内和顶部处加密。（4）要保证预埋件安装位置准确。（5）在不具备连接“上拉杆”条件时，脚手架可搭设最高度为 6m，当悬挑层上层的混凝土强度达到要求后，应尽快将上拉杆组装好，并及时将“斜拉杆”调节至设计扭力值状态后，方可继续向上搭设脚手架。（6）悬挑梁长度超过 1.8m 时，设置双钢拉杆；悬挑梁长度超过 2.5m 时，应设置双钢拉杆+下撑杆件。40.回填土区域施工电梯基础做法40.回填土区域施工电梯基础做法实施实施/优化效果：

36、优化效果：增加施工电梯布置灵活性，提高工程整体质量。适用范围：适用范围：所有项目电梯基础工程控制要点：控制要点：（1）基础上层 1 米深回填土进行砂石换填，换填范围根据施工电梯混凝土基础尺寸外扩 1000 米。（2）为便于加工、运输和吊桩施工，钢管桩应分节预制，分节长度应满足施工有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力的要求，一般为 3m-6m。（3）钢管顶端做成尖状，桩底端两侧分别开“V”型缺口，使部分浆体流入管外侧起到对管与侧避土体间的充填及加固作用。（4）采用干成孔技术。（5）注浆要达到使孔口位达到灌浆、充填饱满。图示说明图示说明41.组合式套管预埋施工41.组合式套管预埋施工实施实施/优

37、化效果：优化效果：改善后期成活质量，提高工程整体质量。适用范围：适用范围：项目安装工程控制要点：控制要点：（1）根据图纸，确定套管规格、间距及排布逻辑。（2）按确定好的关系，在加工区用钢筋对套管进行组装焊接预制。（3）预制好的套管组整体搬运至工作面定位固定。（4）浇筑混凝土保证不移位。图示说明图示说明42.外墙后浇带提前封闭的施工技术42.外墙后浇带提前封闭的施工技术实施实施/优化效果：优化效果：提前插入外墙防水，加快施工进度。适用范围：适用范围：项目主体结构工程控制要点：控制要点：（1）封堵预制盖板比后浇带宽不小于 150mm，配筋采用 C12200 双层双向布置，厚度为 120mm，现场预

38、制盖板截面尺寸为1000mmX 600m，安装前后浇带周边接触处应清理干净，根部防水卷材应进行保护。（2）找平后人工或塔吊吊装安装第一块盖板，盖板预埋钢筋应与后浇带钢筋焊接牢固，盖板与基层及相互间座浆饱满，依次安装预制盖板至剪力墙项部。（3）盖板表面采用防水砂浆抹压密实平整。图示说明图示说明43.可循环预埋环43.可循环预埋环实施实施/优化效果：优化效果：相较于传统预埋环，材料可周转使用、定位准确、安全可靠。适用范围：适用范围：所有工程悬挑卸料平台、悬挑脚手架、悬挑防护棚（工字钢）等均可使用。控制要点：控制要点：（1）预埋环布置时严格按照方案及布置图进行布置，底部采用钢板与螺杆塞焊，代替常规的

39、 U 型钢筋。底部用铁钉将其钢板与模板进行固定，防止偏移。（2）螺杆采用 PVC 套管，防止混凝土与埋件连接整体，以便循环。（3）拆除时用锤子敲打螺杆便从混凝土中退出。从而形成可循环利用的埋件。图示说明图示说明44.核心筒井道内型钢整体提升脚手架44.核心筒井道内型钢整体提升脚手架实施实施/优化效果：优化效果：增加井道位置施工安全性，加快施工进度，节约成本。适用范围：适用范围：所有项目电梯井。控制要点：控制要点：（1）采用型钢+钢管脚手架组合代替传统的型钢悬挑+钢管脚手架组合模式。（2）安装时确保脚手架与主体各个节点连接的可靠性，安装完成后经各部门联合验收后方可进行使用。（3）吊装时保证吊装时的安全性，避免造成不必要的伤害。图示说明图示说明45.排水管道预埋排漏套管技术45.排水管道预埋排漏套管技术实施实施/优化效果：优化效果：避免二次堵漏产生的漏水隐患，提高工程质量。适用范围：适用范围：所有项目安装工程。控制要点：控制要点：（1）排漏套管安装时及混凝土浇筑后要注意成品保护，避免排漏套管遭受损坏，影响后期使用。（2）牌楼套管安装时确保其位置的准确性，从而保证后期立管安装质量。图示说明图示说明