掺炼催化裂化汽油的重整原料预处理反应系统的优化设计.ppt
《掺炼催化裂化汽油的重整原料预处理反应系统的优化设计.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《掺炼催化裂化汽油的重整原料预处理反应系统的优化设计.ppt(17页珍藏版)》请在沃文网上搜索。
1、掺炼催化裂化汽油的重整原料掺炼催化裂化汽油的重整原料预处理反应系统的优化设计预处理反应系统的优化设计中国石油工程建设公司中国石油工程建设公司华东设计分公司华东设计分公司2008.102008.101重重整整装装置置的的主主要要原原料料为为直直馏馏汽汽油油,由由于于我我国国原原油油以以重重质质油油为为主主,轻轻、中中质质馏馏分分少少,重重质质馏馏分分多多,直直馏馏汽汽油油组组分分收收率率较较低低,同同时时近近年年来来以以直直馏馏汽汽油油为为裂裂解解原原料料的的乙乙烯烯生生产产能能力力的的不不断断扩扩大大,造造成成催催化化重重整整装装置置原原料料不不足足,严严重重影影响响企企业业的的经经济济效效益
2、益,必必须须扩扩大大重重整整原原料料来来源源。把把加加氢氢裂裂化化重重石石脑脑油油、催催化化裂裂化化汽汽油油、焦焦化化汽汽油油等等作作为为作作为为催催化化重重整整装装置置原原料料,是是解解决决我我国国催催化化重重整整原料油不足的重要途径。原料油不足的重要途径。1.1.前言前言2目目前前华华北北石石化化公公司司的的一一次次加加工工能能力力为为500万万吨吨/年年,两两套套催催化化裂裂化化装装置置的的加加工工能能力力为为280万万吨吨/年年,由由于于没没有有加加氢氢裂裂化化装装置置和和焦焦化化装装置置,汽汽油油的的硫硫、烯烯烃烃含含量量超超标标,无无法法正正常常出出厂厂。为为此此,通通过过各各种种
3、加加工工方方案案比比较较,必必须须掺掺炼炼一一部部分分催催化化汽汽油油进进重重整整装装置置,以以降降低低出出厂厂汽汽油油产产品品的的硫硫、烯烯烃烃含含量量,同同时时还还可可以以为为扩扩建建的的柴柴油油加加氢氢装置提供足够的氢气。装置提供足够的氢气。1.1.前言前言3我国催化裂化汽油占汽油总调合组分的我国催化裂化汽油占汽油总调合组分的我国催化裂化汽油占汽油总调合组分的我国催化裂化汽油占汽油总调合组分的80%80%以上,催化裂化汽油硫、氮含量高、以上,催化裂化汽油硫、氮含量高、以上,催化裂化汽油硫、氮含量高、以上,催化裂化汽油硫、氮含量高、烯烃含量高、辛烷值高。因此,降低催化裂烯烃含量高、辛烷值高
4、。因此,降低催化裂烯烃含量高、辛烷值高。因此,降低催化裂烯烃含量高、辛烷值高。因此,降低催化裂化汽油中的硫和烯烃含量是生产清洁汽油的化汽油中的硫和烯烃含量是生产清洁汽油的化汽油中的硫和烯烃含量是生产清洁汽油的化汽油中的硫和烯烃含量是生产清洁汽油的重要途径。通过分析,催化裂化汽油的前段重要途径。通过分析,催化裂化汽油的前段重要途径。通过分析,催化裂化汽油的前段重要途径。通过分析,催化裂化汽油的前段具有烯烃的辛烷值,后段具有芳烃的辛烷值,具有烯烃的辛烷值,后段具有芳烃的辛烷值,具有烯烃的辛烷值,后段具有芳烃的辛烷值,具有烯烃的辛烷值,后段具有芳烃的辛烷值,中间段的辛烷值最低,可以通过催化重整进中间
5、段的辛烷值最低,可以通过催化重整进中间段的辛烷值最低,可以通过催化重整进中间段的辛烷值最低,可以通过催化重整进行改质,催化裂化汽油做为催化重整原料必行改质,催化裂化汽油做为催化重整原料必行改质,催化裂化汽油做为催化重整原料必行改质,催化裂化汽油做为催化重整原料必须经过加氢精制。须经过加氢精制。须经过加氢精制。须经过加氢精制。1.1.前言前言4催催化化汽汽油油先先进进中中压压加加氢氢装装置置加加氢氢后后再再进进入预加氢系统入预加氢系统 催化汽油直接进入预加氢系统催化汽油直接进入预加氢系统 2.2.催化汽油加氢生产重整原料工艺路线催化汽油加氢生产重整原料工艺路线5若炼厂的加氢能力有富余,催化裂化汽
6、油作若炼厂的加氢能力有富余,催化裂化汽油作为重整进料前,可以先经中压加氢装置精制为重整进料前,可以先经中压加氢装置精制后再去重整预加氢,这样可以降低重整预加后再去重整预加氢,这样可以降低重整预加氢反应系统的压力和氢油比。对于重整原料氢反应系统的压力和氢油比。对于重整原料不足的企业,重整原料预处理系统不需要改不足的企业,重整原料预处理系统不需要改造就可以大比例的掺炼催化裂化汽油。缺点造就可以大比例的掺炼催化裂化汽油。缺点是由于处理了催化裂化汽油而占用了加工其是由于处理了催化裂化汽油而占用了加工其他油品的生产能力,有时还会对中压加氢精他油品的生产能力,有时还会对中压加氢精制装置的操作带来影响。制装
7、置的操作带来影响。先进中压加氢装置加氢后再进预加氢系统先进中压加氢装置加氢后再进预加氢系统 6常常 规规 的的 重重 整整 预预 加加 氢氢 反反 应应 的的 压压 力力 在在2.5MPa(g)左左右右,可以掺炼一定比例的催化汽油。对对于于掺掺炼炼比比例例较较大大的的重重整整装装置置,为为了了保保证证重重整整进进料料的的杂杂质质含含量量合合格格,一一般般需需要要提提 高高 预预 加加 氢氢 反反 应应 的的 压压 力力(通通 常常 为为4MPa(g))和氢油比。)和氢油比。催化汽油直接进入预加氢系统催化汽油直接进入预加氢系统73 3预加氢反应系统设计条件预加氢反应系统设计条件-原料原料原料原料
8、直直馏馏汽油汽油FCC 稳稳定汽油定汽油混合汽油混合汽油混合比混合比(wt%)5050100密度密度(20oC),g/cc0.7340.7350.735硫硫,ppmw15373211氮氮,ppmw35127溴价溴价,gBr/100g-5528砷含量砷含量,ppb60馏馏程(程(ASTM D 86),oC IBP38 70 3910%86 98 8750%121 123 12290%163164164FBP167 16816883 3预加氢系统设计条件的选择预加氢系统设计条件的选择催化剂催化剂催化催化剂类剂类型型DN3110DN3110834 HC815 HC化学化学组组成成氧化氧化铝载铝载体体
9、氧化氧化铝载铝载体体氧化氧化铝载铝载体体氧化氧化铝载铝载体体Ni,wt%干基干基3.73.70.751.7Mo,wt%干基干基12.912.93.06.5催化催化剂规剂规格尺寸,格尺寸,mm2.51.38.04.8催化催化剂剂形状形状三叶草三叶草三叶草三叶草中空中空圆圆柱体柱体中空中空圆圆柱体柱体比表面比表面积积,m2/g1801802140孔体孔体积积,cc/g0.50.50.180.6平板平板压压碎碎强强度,度,N/cm24324324070磨磨损损指数指数99999296普通装填,普通装填,g/cc0.850.850.830.5493 3预加氢系统设计条件的选择预加氢系统设计条件的选择催
10、化剂催化剂预预加加氢氢反反应应器个数器个数2第一反第一反应应器器第一床第一床层层Arsenix催化催化剂剂体体积积,m38.1834 HC,8.0mm0.9815 HC,4.8mm0.9催化催化剂剂(DN3110,2.5mm)体)体积积,m31.7催化催化剂剂(DN3110,1.3mm)体)体积积,m335.1第二反第二反应应器器催化催化剂剂(DN3110,2.5mm)体)体积积,m32.3催化催化剂剂(DN3110,1.3mm)体)体积积,m326.6催化催化剂总剂总体体积积,m365.710预加氢系统主要设计条件预加氢系统主要设计条件第一反第一反应应器器初期初期末期末期第一床第一床层层入口
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
20 积分
下载 | 加入VIP,下载更划算! |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 催化裂化 汽油 重整 原料 预处理 反应 系统 优化 设计
