叉车使用安全培训.pptx

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1、目录目录叉车维护保养叉车维护保养叉车基础知识叉车基础知识叉车驾驶安全叉车驾驶安全法律法规常识法律法规常识国家安全生产方针国家安全生产方针安全第一 预防为主 综合治理以人为本以人为本法律法规常识法律法规常识安全第一安全第一是指在生产经营活动中，在处理保证安全与生产的关系上，要始终把安全放在首要位置。即“安全优先”原则预防为主预防为主就是做到防微杜渐，防患于未然，将事故消灭在萌芽状态，做好预防工作就是落实安全第一的最主要工作综合治理综合治理就是标本兼治，重在治本。在做好遏制重特大事故发生，实现治标的同时，综合运用科技、法律、经济、行政等手段，从行业管理、安全投入、科技进步、安全理发、监管体制等方面

2、入手，解决深层次的根本问题法律法规常识法律法规常识中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法第二十四条 生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力。中华人民共和国劳动法中华人民共和国劳动法第五十五条从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。法律法规常识法律法规常识从业人员的五项权利从业人员的五项权利获得赔偿权知情权批评检举控告权拒绝权紧急撤离权法律法规常识法律法规常识从业人员的义务从业人员的义务遵章守规、服从管理正确佩戴和使用劳动防护用品接受安全培训，掌握安全生产技能发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告法律法

3、规常识法律法规常识定义定义叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离叉车是工业搬运车辆，是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆运输作业的各种轮式搬运车辆法律法规常识法律法规常识分类分类内燃叉车内燃叉车电动叉车电动叉车手动叉车手动叉车叉车基础知识叉车基础知识内燃叉车结构内燃叉车结构前后倾杆叉车基础知识叉车基础知识技术参数技术参数额定起重量额定起重量货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的最大重量载荷中心距载荷中心距货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离T，以mm（毫米）表示最大起升高度最大起升高度平坦坚实的地面上

4、，叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的上表面离叉车所在的水平地面的垂直距离叉车基础知识叉车基础知识技术参数技术参数最大起升速度最大起升速度 叉车满载时，货物起升的最大速度最高行驶速度最高行驶速度 满载时最高行驶速度最小转弯半径最小转弯半径叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离门架倾角门架倾角无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角叉车基础知识叉车基础知识技术参数技术参数最小离地间隙最小离地间隙车轮以外，车体上固定的最低点至地面的距离轴距轴距轮距轮距轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离轮距是指同一轴上左右轮中心的距离直角通道最

5、小直角通道最小宽度宽度叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度堆垛通道最小堆垛通道最小宽度宽度叉车在正常作业时，通道的最小宽度叉车基础知识叉车基础知识叉车安全驾驶叉车安全驾驶驾驶前检查驾驶前检查自身条件自身条件身体疲倦 思想不集中喝酒 服镇静药物叉车车况叉车车况刹车 喇叭 倒车蜂鸣器叉车性能叉车性能渗油/滴油铲架各方向运动灵活可控碰擦方向盘转动灵活无异常驾驶前检查驾驶前检查环境状况环境状况起步时查看周围有无人员和障碍物叉车安全驾驶叉车安全驾驶叉取货物叉取货物调节货叉宽度叉车安全驾驶叉车安全驾驶门架适当前倾注意后方托盘叉取货物叉取货物调节货叉宽度叉车安全驾驶叉车安全驾驶门架适当前倾注意后方托盘叉

6、取货物叉取货物调节货叉宽度叉车安全驾驶叉车安全驾驶门架适当前倾注意后方托盘叉取货物叉取货物禁止超载叉车安全驾驶叉车安全驾驶禁止用货叉推行货物不要将货物装偏禁止单叉作业叉车安全驾驶叉车安全驾驶叉取货物叉取货物装载货物的重心不得超出设计载荷中心货物运输货物运输降低货叉叉车安全驾驶叉车安全驾驶门架向后倾斜叉车安全驾驶叉车安全驾驶货物运输货物运输禁止载人驾驶室禁止堆放其他物品行驶过程中禁止打电话货物挡住视线时倒退行驶行驶过程中禁止东张西望叉车安全驾驶叉车安全驾驶货物运输货物运输禁止人出现在货叉下方禁止穿过门架整理货物叉车安全驾驶叉车安全驾驶货物运输货物运输空载上下坡货叉在低位满载上下坡货叉在高位横穿通

7、道时停车观察叉车安全驾驶叉车安全驾驶货物运输货物运输转弯时低速缓慢转弯注意叉车转弯特性叉车安全驾驶叉车安全驾驶货物运输货物运输注意地板的支撑强度司机安全保险架叉车安全驾驶叉车安全驾驶货物运输货物运输货叉升高高度达到1.8米时叉车安全驾驶叉车安全驾驶安全停车安全停车叉车维护保养叉车维护保养保养种保养种类保养周期保养周期保养内容保养内容主要主要负责人人日常保养每天1）检查设备状况，填写好交接班记录，2）擦洗清洁，加油润滑；3）紧固松脱的零件，调整消除设备小缺陷；4)检查设备零部件完整性，工件、附件是否放置整齐等操作者一级保养每月1)清洁电控系统、设备外表、设备内部；3)调整各操作、传动机构；4)检

8、查油路、油量；5)清除各活动面毛刺；6)调节指示仪表与安全防护装置；7)排除泄漏现象；8)日常包杨的所有内容操作者二级保养半年/年1）设备易损零部件的磨损与损坏进行修复；2）一级保养的全部工作，3)结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。4）检查设备的动态技术状况与主要精度，调整安装水平，刮研磨损的活动导轨面，校验机装仪表，修复安全装置，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等;4）对设备进行动、静技术状况测定，认真做好保养记录。专业维修人员设备三级保养制度设备三级保养制度叉车维护保养叉车维护保养日常保养日常保养保养周期保养周期每天每天负责人操作者保养内容保养内容清洗电动叉车上的污垢、泥土和垢埃，重

9、点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。放去机油滤清器沉淀物。叉车维护保养叉车维护保养一级保养一级保养保养周期保养周期每工作每工作200小小时负责人操作者为主，专业维修人员指导保养内容保养内容检查气缸压力或真空度。检查与调整气门间隙。检查节温器工作是否正常。检查多路

10、换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。检查变速器的换档工作是否正常。检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。检查风扇皮带松紧程度。检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。叉车维护保养叉车维护保养一级保养一级保养保养内容保养内容10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。（1）不同程度下的制动性能

11、，应无跑偏、蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。日常保养的所有内容叉车维护保养叉车维护保养二级保养二级保养保养周期保养周期每工作每工作600小小时负责人专业维修人员为主，操作者为辅保养内容保养内容1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀、撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头、布料抹擦。2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。一级保养的所有内容