常见桩基础的施工方案土木工程系毕业论文.doc
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1、中国矿业大学银川学院毕业设计 摘要 由于现代人对高层以及超高层建筑的亲眯日益增加。建筑师的设计理念和设计风格正发生着翻天覆地的变化,各地的超高层建筑不断的拔地而起并成为当地的标志性建筑。照目前看来,判定一个城市的经济发展情况良好与否,当地的建筑高度已成为衡量其的重要指标之一。 万丈高楼平地起,作为建筑物最重要的一部分之一的建筑基础无疑使整个建筑施工过程中最为艰难的一部分,建筑的基础是否达到设计要求,直接关系到整个建筑的安全性能;拥有良好的建筑基础直接关系到使用者的生命财产安全问题。本次毕业论文的主题常见桩基础的施工方案就是简要的说明各种建筑基础中的桩基础。 作为建筑常见的基础类型之一的桩基础,
2、本次论文研究讨论的方法主要是通过相关资料和规范的查阅、配合指导老师的指导、结合实习工地现场的具体情况开展的。 本次论文研究必须达到以下目的:能够熟练认知桩基础的施工方案具体的实行步骤、桩基础施工过程中的注意事项、桩基础施工中质量控制管理以及文明施工等。关键词;桩基础;承台;质量控制;文明施工 I目录1 桩基础的简介11.1 起源及发展简介11.1.1 智利遗址11.1.2 上海华龙塔及山西晋祠圣母殿11.1.3 清代文献工部工程做法11.2 桩基础的概念11.3 基桩的分类21.3.1 摩擦型桩21.3.2 端承型桩31.3.3 非挤土桩31.3.4 部分挤土桩31.3.5 挤土桩31.4 基
3、桩工程的优缺点31.4.1 优点31.4.2 缺点32 常见桩基础的施工32.1 施工前机械设备及材料准备措施32.2 施工前作业条件准备措施42.3 施工前人员准备措施42.4 施工工艺流程42.4.1 大部分预制桩的施工工艺流程为42.4.2 灌注桩的施工工艺流程52.4.3 人工桩的施工工艺流程52.5 施工过程中的注意事项52.5.1 预制桩施工工艺52.5.2 部分灌注桩施工工艺63 基桩施工易出现的质量问题和预防措施93.1 如何防治钻孔灌注桩发生偏斜93.1.2 原因分析93.1.3 预防措施93.1.4 处理措施93.2 在钻孔过程中发生缩孔如何处理103.2.1 质量问题及现
4、象103.2.2 原因分析103.2.3 预防措施103.2.4 处理措施103.3 在钻孔过程中发生坍孔如何处理103.3.1 质量问题及现象103.3.2 原因分析113.3.3 预防措施113.4 在钻孔过程中钻头被卡住如何处理113.4.1 质量问题及现象113.4.2 原因分析113.4.3 预防措施123.4.4 处理措施123.5 如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌123.5.1 质量问题及现象123.5.2 原因分析123.5.3 预防措施133.5.4 处理措施133.6 如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形133.6.1 质量问题及现象133.6.2 原因分析133.6.
5、3 预防措施133.6.4 处理措施143.7 灌注水下砼时如何防止断桩143.7.1 质量问题及现象143.7.2 原因分析143.7.3 预防措施153.8 如何保证桩柱接头质量153.8.1 质量问题及现象153.8.2 原因分析153.8.3 预防措施153.8.4 处理措施163.9 钻孔桩发生中心偏位后如何处理163.9.1 质量问题及现象163.9.2 原因分析163.9.3 预防措施173.10 如何保证承台混凝土的浇筑质量173.10.1 质量问题及现象173.10.2 原因分析173.10.3 预防措施174 桩基础的文明施工和安全管理194.1 文明施工及环保管理方针目标
6、194.2 环境保护工作制度204.3 现场出入管理措施204.4 安全管理工作205 致谢20致谢206 参考文献21参考文献211 桩基础的简介1.1 起源及发展简介1.1.1 智利遗址 在智利古文化遗址中,共发现较有规律的排桩25排以上。桩木打入地下,高出地面80100厘米,其上架设大、小梁承托地板,构成架空的基础,在基础上立柱架梁盖顶,这种建筑形式称作为干栏式建筑。 这是人们发现最早的桩基础。1.1.2 上海华龙塔及山西晋祠圣母殿 我国宋代文献营造法式中有记载关于临水筑基,其中较著名的有上海龙华塔、山西晋祠圣母殿,这些建筑都有用到桩基础(石桩或木桩);上海龙华塔建于五代时期吴越末年,相
7、当于北宋太平兴国二年(877),是上海最古老的建筑。塔为楼阁式,七层八角,连塔刹高约40米。龙华塔为砖木混合结构,塔身砖砌,塔檐木结构。这是我国最早出现的保存完好的桩基础。 1.1.3 清代文献工部工程做法 我国清代工部工程做法一书对桩基的选料、布置和施工方法等方面都有了较全面的规定,这是我国第一本对桩基做出详细讲解的书籍。 近现代,高层建筑、桥梁等都广泛的应用到基桩,尤其实在桥梁工程中,基桩的施工技术较以前都有了巨大的进步,但设计计算理和相关工艺论仍不够完善,发展进步的空间非常大。1.2 桩基础的概念 在土木建筑工程中,桩基础作为深基础(还有沉井、地下连续墙等)的一种,其应用历史最长也最广。
8、当天然地基上浅基础的沉降量较大或基础稳定性不能满足建筑物的要求时,通常设计为桩基础。桩基础简称桩基,由承台和埋在土中的桩组成。桩基础可由单根1桩构成,称作单桩基础,多数情况下桩基础形式为多桩组成的群桩基础。桩实质上是埋置于土中的受力杆件,一般用来承受轴向(即竖向)压力或向上拔力,有时可用来承受水平力,或承受竖向、水平力的综合作用,如图1-1所示。图1-1.桩基础的工作原理1.3 基桩的分类1.3.1 摩擦型桩 摩擦桩:在承载能力极限状态下,桩顶竖向荷载由桩侧阻力承受,桩端阻力小到可忽略不计; 1.3.2 端承型桩 端承桩:在承载能力极限状态下,桩顶竖向荷载由桩端阻力承受,桩侧阻力小到可忽略不计
9、;1.3.3 非挤土桩 干作业法钻(挖)孔灌注桩、泥浆护壁法钻(挖)孔灌注桩、套管护壁法钻(挖)孔灌注1.3.4 部分挤土桩 冲孔灌注桩、钻孔挤扩灌注桩、搅拌劲芯桩、预钻孔打入(静压)预制桩、打入式敞口钢管桩、敞口预应力混凝土空心桩和H型钢桩;1.3.5 挤土桩 沉管灌注桩、沉管夯(挤)扩灌注桩、打入(静压)预制桩、闭口预应力混凝土空心桩和闭口钢管桩。1.4 基桩工程的优缺点1.4.1 优点 承载能力高,稳定性好;沉降及不均匀沉降小;抗不良地质现象危害能力强,抗震、抗液化、抗滑坡及抗爆性能强灵活性强,对结构体系、范围及荷载变化具有较强的适应能力。1.4.2 缺点 造价高;施工复杂;打入桩存在振
10、动及噪音等环境问题;灌注桩易污染周围场地桩基工作机理复杂,设计计算理论尚不完善。2 常见桩基础的施工2.1 施工前机械设备及材料准备措施工程施工前检查机械设备、配件是否齐全,试运转是否良好,发现问题及时解决,保证机况处于良好状态,严禁带病运作。 做好工程主要施工机械和材料的进场准备工作,组织好相应机械材料的堆放和安置,某些材料应由厂家直接运入施工现场,厂方必须提供相应材料和机械的出厂合格证,及质量监督部门出具的产品检验报告,其规格、制作日期应符合相应的验收内容,以确保机械材料出厂质量合格,主动报请业主代表及监理工程师对进场机械材料进行验收。2.2 施工前作业条件准备措施工程施工前,对整个施工顺
11、序、场地内管桩运输车进场道路以及桩机行驶路线进行规划。对场地进行平整、夯实在桩架移动路线上,地面坡度不得大于1%,杜绝发生桩机倾覆事故。在场地周围挖一条集水沟,使用大功率水泵24小时不间断抽水,必须保证施工场地不积水、干燥,以利于桩机在场地内正常行走、沉桩。2.3 施工前人员准备措施桩机施工人员拟安排,桩基施工人员上岗必须持有相关的执业证书,没有证书的严禁无证上岗。确定好作业时间以及相应的轮休制度,如有必要可安排两班或更多。相应工程应实行项目管理,定人定岗定责任,统一管理,分工负责;工程项目部下设施工员、质检员、材料员、安全员、测量员,直接参与桩基工程产品实现全过程的生产作业、管理。2.4 施
12、工工艺流程2.4.1 大部分预制桩的施工工艺流程为测量放线桩位复核桩机就位、调整桩就位、三心同线双向调整垂直度沉桩接桩沉桩送桩收锤拔送桩器、挡桩孔口完成一根工程桩。2.4.2 灌注桩的施工工艺流程 大部分灌注桩施工工艺如下图2-1所示图2-1. 灌注桩的施工工艺2.4.3 人工桩的施工工艺流程 放线定桩位混凝土垫层开挖第一节桩孔土方支护壁模板入附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位中心轴线架设垂直运输的相关设备开挖第二节并逐次向下作业检查验收开挖扩底部分或同直径开挖检查验收吊放钢筋笼浇筑桩身混凝土。2.5 施工过程中的注意事项2.5.1 预制桩施工工艺 测量放线:按照红线要求对建筑物进行测量定位
13、,在甲方监理等有关人员复核测量基线、水准点、控制点、桩位点并签字认可后方可使用。根据测量控制点及设计图纸,测量桩位中心点,放出场地标高,测放桩位误差不得大于20mm,施工过程中测量人员在沉桩前应对短钢筋头进行复核,以避免沉桩和桩机行驶造成的土体隆起影响桩位的准确性。锤击管桩:(1)桩机移到指定桩位,打桩前必须将桩台调平,就位后将桩吊放入压帽内,确保锤、帽、桩三心对正在一条垂线,帽与桩顶间确保有良好的接触,检查桩的垂直度和桩位偏差,待垂直度在0.5%以内以及桩位偏差不得大于20mm方可进行沉桩,必要时将桩拔出重插;(2)启动机械锤开始打桩;桩垫选择100mm厚的纸垫或者塑料制品,避免应力集中引起
14、桩头损坏,并及时更换,并且遵循重锤低落距打桩;完成一节桩的沉桩过程后,电焊接桩,再重复第二节、第三节等的沉桩过程,从而完成一根桩的施工过程。沉桩过程中时刻检查桩身垂直度,当垂直度大于0.8%,应找出原因设法纠正;当桩尖达到硬土层时严禁用移动桩架的方式纠偏。当管桩一插入地表土后就遇到厚度较大的淤泥层或松软的回填土时,柴油锤应采用不点火(空锤)的方式施打,液压锤应采用落距为2030cm的方式施打,使管桩缓慢下沉。如沉桩较难时,要检查落锤有无倾斜偏心,特别要检查桩垫、桩帽是否合适,如果不合适,需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免难以继续沉桩。接桩:本工程桩基接头形式采用电焊接头,待
15、上节桩垂直度调整完毕后方可进行焊接操作。焊接前适用钢刷子将端板表面油污、铁锈、泥土等杂物清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽;上下节桩焊接时,下节桩头露出地面50-100mm,以便焊接操作。接桩时应先点焊46个点固定,然后两名电焊工进行对称焊接,并确保焊缝质量和尺寸。送桩:按预先测量的现场标高送到设计要的桩顶标高,其误差为5cm,应测量校正送桩器垂直度,避免偏心受压给桩段不必要的弯矩。送桩或者复打时,应事先检查管桩内是否充满水,若管内充满水,应先抽去部分水以后才能施打。2.5.2 部分灌注桩施工工艺 测量定位:用全站仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来控制桩位中心,用砂浆固定控制桩
16、,并经复核合格后,进入下道工序。 埋设护筒:护筒采用8mm厚的钢板加工制成,高度1.5m,内径(D)1.3m,校核桩位中心后,在护筒四周用粘土分层回填夯实,入土深度34米以上,护筒上部高出地下水位或孔外最高水位1.52米以上,并高出地面0.3米。护筒中心应与桩中心重合,平面偏位允许误差小于5cm,倾斜度的偏差小于1%。 冲击成孔:护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于20mm。粘土中钻进时,采用原土造浆;在较厚的砂层中钻进时,采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆,为使泥浆有较好的技术性能,适当掺加碳酸钠等分散剂,其掺量为加水量0.5%左右。冲击至岩面时,需加大冲程,
17、勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样,并妥善保存,以便终孔时验证。冲击过程中,为防止跑架,应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心,发生偏差应立即纠正。成孔后,应用测绳下挂0.5kg重物测量检查孔深。部分要求见表2-1。表2-1 冲击成孔施工要点项 目施 工 要 点备 注在护筒脚下2m以内小冲程1m左右,泥浆比重1.21.45,软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。粘土或粉质粘土层中、小冲程12m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块。防粘钻,可投片石。粉砂或中粗砂中冲程23m,泥浆比重1.21.5,投入粘土块,勤清碴。基岩高冲程34m,泥浆比重1.3左右,勤清碴。如遇
18、基岩面倾陡,回填块石至岩面以上3050cm,先低锤密击待形成平面后正常冲击;如遇溶洞,采用回填粘土夹片石,低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击,加粘土块夹小片石,泥浆比重1.31.5。 终孔、清孔:钻孔到设计标高,并达到设计要求嵌岩深度后,停止进尺,稍提冲击锤以小冲程(约50cm100cm)反复冲击挠动桩底沉渣,采用泥浆净化器和泥浆泵反循环置浆法清孔,直至沉渣厚度、泥浆比重和含砂率符合规范要求为止。钢筋笼安装后还应进行二次清孔,直至孔底沉渣厚度小于3cm的要求,此时应注意及时补充泥浆,保持稳定的水头高度,孔内水位保持在地下水位或地表水位以上1.52m,以防止钻
19、孔的任何坍陷。清孔后泥浆比重一般控制在1.101.20,含砂率小于4%,粘度1720s。 钢筋笼制作安装:钢筋骨架现场制作,在一次清孔完毕后,起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架加工场制作完成,采用套筒连接或焊接连接,同一截面接头数不大于50%,钢筋骨架型号、位置安放必须准确。 安放导管:导管采用壁厚7.5mm的无缝钢管制作,直径280,导管必须具有良好的密封性能导管吊放时应居中且垂直,下口距孔底0.30.5米,最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 清孔:采用正循环(或逆循环)工艺清孔,一次清孔采用橡胶管,一次清孔降低泥浆浓度,防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理,以及保证
20、钢筋笼下放顺利;二次清孔在导管下放后,利用导管进行。清孔完毕后,必须在30分钟内进行灌注砼。 水下砼灌注施工:水下砼灌注是成桩过程的关键工艺,做好准备工作和技术措施后,才能开始灌注。 其他:钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块(砼保护层厚度为70mm),其间距竖向为2m,横向圆周不得小于4处,顶端应设置吊环,钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊,主筋焊接长度不小于10d,钢筋搭接头应相互错开35d,且不小于50cm,同一截面接头数受拉区不大于50%,同一钢筋上应尽量少设接头。钢筋笼在安装时,应对准孔位,不得强行插入和碰撞孔壁,就位后应立即固定。对直径和长度大的钢筋笼,可分节制作和安装,且在每节主筋内侧
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