维修电工技师实操考题与参考答案.doc
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1、实操考试(参考答案)试题1:用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试根据图1所示钻孔专用机床示意图,用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。(1)工作原理 图中左、右动力头主轴电动机为M1,进给运动由液压驱动,液压泵电动机为M2。机床的工作过程为:首先启动液压泵,按下启动按钮后加紧工件左、右动力头同时快进并启动主轴转入工进加工停留分别快退松开工件,停主轴如此实现循环。(2)控制要求1)工作方式设置为自动循环、单周。2)有必要的电气保护和联锁。3)自动循环时应按上述顺序动作。 (3)具体考核要求1)电路设计:根据工作任务,设计主电路,列出PLC控制IO接口元件地址分配表;根据加工工艺
2、设计梯形图及PLC控制IO接口接线图;根据梯形图,列出指令表。2)PLC键盘操作:熟练操作键盘,能正确地将所编程序输入到PLC中;按照被控制设备的动作要求进行模拟调试,直至达到设计要求。3)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,通电试验,并注意人身和设备安全。解答:1、PLC控制I / O接口元件地址分配表输 入输 出元件代号作 用输入继电器元件代号作 用输出继电器SB0启动按钮X0HL0 (KM)主轴M1Y0SB1(SQ1)左快退位置开关X1HL1(YV1)左快进Y1SB2(SQ2)右快退位置开关X2HL2(YV2)左工进Y2SB3(SQ3)左快进位置开关X3HL3(YV3)左快
3、退Y3SB4(SQ4)右快进位置开关X4HL4(YV4)右快进Y4SB5(SQ5)左工进位置开关X5HL5(YV5)右工进Y5SB6(SQ6)右工进位置开关X6HL6(YV6)右快退Y6SB7(SQ7)夹紧装置松开位置开关X7HL7(YV7)夹紧装置Y7SB8单周/循环选择X10HL8(KM1)液压泵电动机M2Y10SB9液压泵启动按钮X112、PLC控制IO接口接线图3、钻孔专用机床梯形图4、钻孔专用机床指令语句表试题2:X62W万能铣床电路故障检修一、电路分析 1. 主轴电动机的控制控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮,方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的
4、启动接触器,KM2是主轴反接制动接触器,SQ7是主轴变速冲动开关,KS是速度继电器。(1) 主轴电动机的启动 启动前先合上电源开关QS,再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向,然后按启动按钮SB1(或SB2),接触器KM3获电动作,其主触头闭合,主轴电动机M1启动。(2) 主轴电动机的停车制动 当铣削完毕,需要主轴电动机M1停车,此时电动机M1运转速度在120转/分以上时,速度继电器KS的常开触头闭合(9区或10区),为停车制动作好准备。当要M1停车时,就按下停止按钮SB3(或SB4),KM3断电释放,由于KM3主触头断开,电动机M1断电作惯性运转,紧接着接触器KM2线圈获电吸合,电动机M
5、1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时,速度继电器KS常开触头断开,接触器KM2断电释放,停车反接制动结束。(3) 主轴的冲动控制 当需要主轴冲动时,按下冲动开关SQ7,SQ7的常闭触头SQ7-2先断开,而后常开触头SQ7-1闭合,使接触器KM2通电吸合,电动机M1启动,松开开关机床模拟冲动完成。2. 工作台进给电动机控制 转换开关SA1是控制圆工作台的,在不需要圆工作台运动时,转换开关扳到“断开”位置,此时SA1-1闭合,SA1-2断开,SA1-3闭合;当需要圆工作台运动时将转换开关扳到“接通”位置,则SA1-1断开,SA1-2闭合,SA1-3断开。 (1) 工作台纵向进给 工作台
6、的左右(纵向)运动是由当工作台纵向运动是由“工作台纵向操作手柄”来控制。手柄三个位置:向左、向右、零位(停止)。当手柄扳到向左或向右位置时,手柄有两个功能,一是压下位置开关SQ1或SQ2,二是通过机械机构将电动机的传动链拨向工作台下面的丝杆上,使电动机的动力唯一地传到该丝杆上,工作台在丝杆带动下做左右进给。在工作台两端各设置一块挡铁,当工作台纵向运动到极限位置时,挡铁撞到纵向操作手柄,使它回到中间位置,工作台停止运动,从而实现纵向运动的终端保护。1)工作台向右运动 主轴电动机M1启动后,将操纵手柄向右板,其联动机构压动位置开关SQ1,常开触头SQ1-1闭合,常闭触头SQ1-2断开,接触器KM4
7、通电吸合,电动机M2正转启动,带动工作台向右进给。2)工作台向左进给 控制过程与向右进给相似,只是将纵向操作手柄拨向左,这时位置开关SQ2被压着,SQ2-1闭合,SQ2-2断开,接触器KM5通电吸合,电动机反转,工作台向左进给。(1) 工作台升降和横向(前后)进给 操纵工作台上下和前后运动是用同一手柄完成的。该手柄有五个位置,即上、下、前、后和中间位置。当手柄扳向上或向下时,机械上接通了垂直进给离合器;当手柄扳向前或扳向后时,机械手上接通了横向进给离合器手柄在中间位置时,横向和垂直进给离合器均不接通。在手柄扳到向下或向前位置时,手柄通过机械联动机构使位置开关SQ3被压动,接触器KM4 通电吸合
8、,电动机正转;在手柄扳到向上或向后时,位置开关SQ4被压动,接触器KM5通电吸合,电动机反转。此五个位置是联锁的,各方向的进给不能同时接通,所以不可能出现传动紊乱的现象。1)工作台向上(下)运动 在主轴电机启动后,将纵向操作手柄扳到中间位置,把横向和升降操作手柄扳到向上(下)位置,并联动机构一方面接通垂直传动丝杆的离合器;另一方面它使位置开关SQ4(SQ3)动作,KM5(KM4)获电,电动机M2反(正)转,工作台向上(下)运动。将手柄扳回中间位置,工作台停止运动。2)工作台向前(后)运动 手柄扳到向前(后)位置,机械装置将横向传动丝杆的离合器接通,同时压动位置开关SQ3(SQ4),KM4(KM
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