机械设计课程设计之千斤顶的设计.doc
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1、一、课程设计(论文)的内容 通过用PROE和AotuCAD软件对螺旋千斤顶进行创意设计,然后通过零件装配来检查设计的合理性,最后设计出人力驱动的螺旋千斤顶。二、课程设计(论文)的要求与数据(1)设计一套千斤顶,要求能依靠人力驱动。(2)了解千斤顶的工作原理,掌握其设计方法;(3)设备零件轴测图、装配图、三维效果图(4)设计并计算整套千斤顶三、课程设计(论文)应完成的工作1、产品零件装配图、零件三维效果图、零件轴测图、零件剖视图3、课程设计说明书 3、上交电子版和纸质版四、课程设计(论文)进程安排序号设计(论文)各阶段内容地点起止日期1准备相关资料图书馆5-55-102制定设计方案宿舍5-115
2、-203利用PROE和AotuCAD软件绘制相关图纸宿舍5-215-304撰写产品设计说明书宿舍6-16-6上交课程设计1-1056-7五、应收集的资料及主要参考文献1濮良贵 纪明刚.机械设计.西北工业大学机械原理及机械零件教研室,高等教育出版 社,2006.52西北工业大学工程制图教研室,画法几何及机械制图 陕西科学技术出版社;,1999.23成大先.机械设计手册-连接与紧固.化学工业出版社,2004.14孙恒 陈作模 葛文杰.机械原理. 西北工业大学机械原理及机械零件教研室.高等教育出 版社。2006.5发出任务书日期: 年 月 日 指导教师签名:计划完成日期: 年 月 日 教学单位责任人
3、签章:目 录摘 要51、千斤顶的工作原理52、千斤顶的设计62.1 螺旋传动的选择62.2 选择材料72.3 耐磨性计算82.4 螺母螺纹牙强度校核92.5 螺母外部尺寸计算102.6 螺杆强度校核112.7 螺杆稳定性校核122.8 手柄设计计算142.9 自锁性校核143、螺旋千斤顶图形的绘制153.1 千斤顶的轴测图:153.2 千斤顶的剖视图163.3 千斤顶的Pro/e装配截图163.4 千斤顶零件的三维效果图17参考文献17摘 要机械设计在国民经济发展中起着重要作用,机械工业担负着国民经济部门提供各种先进,价格低廉,使用安全可靠,造型美观的技术装备的任务,在国家现代化建设中举足轻重
4、。机械产品的市场竞技能力主要取决于产品的质量,而产品的质量又取决于产品的设计。千斤顶是一种简单的起重设备。主要用于厂矿、交通运输等部门作为汽车维修以及其他起重,支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。螺旋千斤顶采用机械传动,主要有螺杆、手柄、底座、螺母、手柄、顶帽的零部件组装而成。本文从螺旋千斤顶的零部件的设计与选材等多方面,阐述了它设计的全过程。运用了大量科学加工理论及技术公式,对它进行了精确的计算。由于螺旋千斤顶是一种小型的起重设备,体积小,方便携带,造价成本低,所以在日常生活中被广泛应用。本设计结合现代设计理念,方法和技术,提高其市场竞争能力。关键词:螺旋千斤顶,螺旋传
5、动,体积小,成本低1、千斤顶的工作原理 千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种,原理各有不同。从原理上来说,液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理,就是说,液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。螺旋千斤顶是通过往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能,但不如液压千斤顶简易。2
6、、千斤顶的设计设计螺旋千斤顶,已知轴向载荷F=10000N,起重高度为l=124mm,方案图3.1所示。 图为千斤顶结构图2.1 螺旋传动的选择螺旋传动是利用螺杆(丝杠)和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。它主要用于将回转运动转变为直线运动,同时传递运动和动力。它具有结构紧凑、转动均匀、准确、平稳、易于自锁等优点,在工业中获得了广泛应用。本次设计的螺旋千斤顶是运用了下图的运动方式,即螺母固定不动。螺母固定不动,如图 螺杆转动并往复移动,这种结构以固定螺母为主要支承,结构简单,但占据空间大。常用于螺旋压力机、螺旋千斤顶等。本次设计的螺旋千斤顶运用了传力螺旋这种传动类型。传力螺旋以传递动力为主,要
7、求以较小的转矩产生较大的轴向推力,一般为间歇性工作,工作速度较低,通常要求具有自锁能力。如图: 2.2 选择材料滑动螺旋的结构包括螺杆、螺母的结构形式及其固定和支承结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系,当螺杆短而粗且垂直布置时,如起重及加压装置的传力螺旋,可以采用螺母本身作为支承的结构。当螺杆细长且水平布置时,如机床的传导螺旋(丝杠)等,应在螺杆两端或中间附加支承,以提高螺杆工作刚度。螺母结构有整体螺母、组合螺母和剖分螺母等形式。整体螺母结构简单,但由磨损而产生的轴向间隙不能补偿,只适合在精度要求较低的场合中使用。对于经常双向传动的传导螺旋,为了消除轴向间隙并补偿旋合螺纹的
8、磨损,通常采用组合螺母或剖分螺母结构。利用螺钉可使斜块将其两侧的螺母挤紧,减小螺纹副的间隙,提高传动精度。传动用螺杆的螺纹一般采用右旋结构,只有在特殊情况下采用左旋螺纹。螺杆和螺母材料应具有较高的耐磨性、足够的强度和良好的工艺性。表1.1 螺杆与螺母常用的材料螺纹副材料应用场合螺杆Q235 Q275 45 50轻载、低速传动。材料不热处理40Gr 65Mn 20GrMnTi重载、较高速。材料需经热处理,以提高耐磨性9Mn2V GrWMn 38GrMoAl精密传导螺旋传动。材料需经热处理螺母ZcuSn10P1 ZcuSn5Pb5Zn5一般传动ZcuAL10Fe3 ZcuZn25AL6Fe3Mn重
9、载、低速传动。尺寸较小或轻载高速传动,螺母可采用钢或铸铁制造,内空浇铸巴士合金或青铜由表1.1选材料为45钢,由手册查=355Mpa;螺母材料锡青铜为ZCuSn10P1,由表1.3查得p=11Mpa;取单头右旋梯形螺纹,=30,=15,螺母为整体螺母。2.3 耐磨性计算耐磨性计算尚无完善的计算方法,目前是通过限制螺纹副接触面上的压强作为计算条件,其校核公式为:PP (式3.7)式中,F为轴向工作载荷(N);A为螺纹工作表面投影到垂直于轴向力的平面上的面积(mm);d2为螺纹中径(mm);P为螺距(mm);h为螺纹工作高度(mm),矩形与梯形螺纹的工作高度h=0.5P,锯齿形螺纹高度h=0.75
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