建筑施工机械安全操作规程.ppt
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1、建筑施工机械安全操作规程目录1 1、塔吊安全操作规程、塔吊安全操作规程 2 2、钢筋弯曲机操作规程、钢筋弯曲机操作规程 3 3、钢筋切断机操作规程、钢筋切断机操作规程 4 4、钢筋调直机操作规程、钢筋调直机操作规程 5 5、钢筋冷拉机安全操作规程、钢筋冷拉机安全操作规程 6 6、钢筋对焊机安全操作规程、钢筋对焊机安全操作规程 7 7、电焊机安全操作规程、电焊机安全操作规程 8 8、砂轮机安全操作规程、砂轮机安全操作规程 9、圆盘锯安全操作规程10、切割锯操作规程 11、砼搅拌机操作规程 12、砂浆搅拌机操作规程 13、蛙式打夯机安全操作规程 14、手持工具安全操作规程塔吊安全操作规程塔吊安全操
2、作规程一、一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。二、操作规程1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半
3、径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替 操作机构进行停机。3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及 构件重量和分布等情况进行 全面了解。4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。6、遇有六级以上大风或大
4、雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。11、起重机提升和降落速
5、度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。12、起重机使用的钢丝绳应有制造厂技术证明文件作为使用依据,如无证件时应经过试验合格后方可使用。卷筒上钢丝绳应连接牢固、排列整齐、不得扭结、变形,所有钢丝绳不得有接头。13、工作完毕后,起重臂转到顺风方向,并将吊钩开到离臂杆顶端处2-3米位置。钢筋弯曲机操作规程钢筋弯曲机操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,
6、经空机运转确认正常方可作业。四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。九、转盘换向时,必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。钢筋切断机操作规程钢筋切断机操作规程 钢筋切断机应安装平
7、整牢固,周围须有足够的场地堆放钢筋。工作前须检查刀片有无裂纹,固定刀片的螺丝是否坚固。机械未达到正常转速时,不得断料;断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋,而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。工作时双手握住钢筋,按稳于切口,防止切断时钢筋震动夹伤手指。禁止切断超过规定尺寸的钢筋,多根钢筋一次切断时,必须换算钢筋截面。不准切断硬度较大或烧红的钢筋,刀片不得受各种锤子、钢筋及其他重物的敲击。切断短料时,必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。切断较长钢筋时,应有专人帮扶;扶持钢筋的人员应与操作人员行动一致,并听其指挥,不得任意拖拉。机械运转时严禁用手直接清理刀口附近的断头、铁屑和杂物;非操作人
8、员不准在机器周围停留。如发现机械运转不正常或有异声,以及两个刀片密合不好等现象时应立即停机检修。钢筋调直机操作规程钢筋调直机操作规程应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。应用手转动飞轮,检查传动机械和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应
9、检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。切断34根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。钢筋冷拉机安全操作规程钢筋冷拉机安全操作规程1根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机,卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷
10、拉场地,距离冷拉中线不少于5m。2冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区,装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。4作业前,应检查冷拉夹具,夹齿必须完好,滑轮、拖拉小车润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固,确认良好后,方可作业。5卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行,随时注意停车信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬
11、钢丝绳。6用延伸率控制的装置,必须装明显的限位标志,并要有专负责指挥。7夜间工作照明设施,应设在张拉危险区外,如必须装设在场地上空时,其高度应超过5m,灯泡应加防护罩,导线不得用裸线。8作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好电闸箱。钢筋对焊机安全操作规程钢筋对焊机安全操作规程1、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施工焊。2、焊接前应根据所焊钢筋载面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。3、接触器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40,排水量应根据气温调节。4、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操
12、作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。5、闪光区设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。四、施焊前作好如下准备工作:一操作者应按标准穿戴好劳保用品。二施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚内部结构而盲目焊接。三焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处
13、。四施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。五焊机机壳接地良好,电源必须接零。六检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1M,外皮有破损时应及时修补完好或更换。七焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。八焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃
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