东元齿轮减速电机选型资料.ppt
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1、1 1二、确定合适的电机功率二、确定合适的电机功率P P四、径向力校核四、径向力校核目 录三、确定合适的三、确定合适的SEWSEW使用系数使用系数fbfb一、选型基本参数一、选型基本参数六、其它参数或附件确定六、其它参数或附件确定七、附表七、附表 环境温度影响环境温度影响五、选型注意事项五、选型注意事项2 2一、选型基本参数一、选型基本参数简单选型需提供以下参数:简单选型需提供以下参数:1 1、应用行业以及具体设备工况,例如:环境温度等;、应用行业以及具体设备工况,例如:环境温度等;2 2、驱动方案:直接启动、驱动方案:直接启动/变频控制变频控制;3 3、电机功率或负载扭矩与速度(传动比、输出
2、转速、外部传动比等)、电机功率或负载扭矩与速度(传动比、输出转速、外部传动比等)4 4、电机参数:普通变频、电机参数:普通变频/双速双速/伺服伺服/直流等直流等,级数,绝缘等级,防护等级等;级数,绝缘等级,防护等级等;5 5、确定减速机的系列:、确定减速机的系列:R/S/K/FR/S/K/F;安装方式:实心轴安装方式:实心轴/空心轴空心轴/法兰法兰/地脚等;地脚等;6 6、若实心轴安装,是否存在径向力与轴向力,外部传动结构等;、若实心轴安装,是否存在径向力与轴向力,外部传动结构等;7 7、其它附件:制动器,逆止器,编码器;其它附件:制动器,逆止器,编码器;8 8、安装位置、安装位置M1/M2/
3、M3/M4/M5/M6M1/M2/M3/M4/M5/M6,出轴方向出轴方向A/B/A+B,A/B/A+B,接线盒角度接线盒角度0 0/90/90/180/180/270/270,出线嘴位置,出线嘴位置X/1/2/3X/1/2/3等;等;9 9、是否出轴有非标要求;、是否出轴有非标要求;1010、对照选型时原减速机厂商、型号,原设计图纸等;、对照选型时原减速机厂商、型号,原设计图纸等;原减速机型号是初步设计还是已经使用,使用情况等;原减速机型号是初步设计还是已经使用,使用情况等;1111、各行业要求;、各行业要求;3 3按实际扭矩选型按实际扭矩选型v计算出实际所需的扭矩、减速机输出转速计算出实际
4、所需的扭矩、减速机输出转速v确定合适的使用系数确定合适的使用系数v利用样本选择减速机利用样本选择减速机(根据使用系数根据使用系数)v校核径向力校核径向力v附件选取附件选取v安装位置安装位置v详细完整的整机描述详细完整的整机描述4 4 电机功率的计算电机功率的计算1)1)静功率计算:静功率计算:线性运动:线性运动:旋转运动:旋转运动:2)2)动态功率:动态功率:旋转运动:旋转运动:线性运动:惯性力线性运动:惯性力F=maF=ma;质量质量m mKgKg;起动加速度;起动加速度a am/sm/s2 2P PKwKw,计算静功率计算静功率F FN N,运行阻力运行阻力V Vm ms s,运行速度运行
5、速度P PKwKw,计算静功率计算静功率M MN Nm m,扭矩扭矩n nrpmrpm,转速转速P PKwKw,计算动功率计算动功率J JT TKgKgm m2 2,转动惯量转动惯量n nT Trpmrpm,转动速度转动速度t tA A s s,起动时间起动时间 最佳情況為最佳情況為:客戶指定功率客戶指定功率.三、三、确定合适的电机功率确定合适的电机功率P P5 5 影响电机功率的因素:影响电机功率的因素:E电机的工作制,电机的工作制,S1,S2,S3,S4,S1,S2,S3,S4,对功率的影响对功率的影响。工作制功率增长系数S2持续时间 60分钟 30分钟 10分钟 1.11.1 1.2 1
6、.2 1.4 1.4S3负载持续率 60%40%25%15%1.1 1.1 1.15 1.15 1.3 1.3 1.4 1.4S4S10三、三、确定合适的电机功率确定合适的电机功率P P6 6E环境温度,环境温度,4040C C E海拨高度,海拨高度,10001000米米 电机须降功率使用电机须降功率使用温度高度E 工作场所电压下的影响;变频调速的影响;传动机构传动效率工作场所电压下的影响;变频调速的影响;传动机构传动效率的影响,以其一些其他因素的影响的影响,以其一些其他因素的影响三、三、确定合适的电机功率确定合适的电机功率P P7 7(1)(1)样本中的样本中的f f B BE减速器最大允许
7、输出扭矩减速器最大允许输出扭矩电动机额定输出扭矩电动机额定输出扭矩速比速比(2)(2)减速机实际的减速机实际的f f B B 。E减速机最大允许输出扭矩实际负载扭矩减速机最大允许输出扭矩实际负载扭矩 减速器通常是按恒转矩和只有少量起、停的情况设计的。若不属于这减速器通常是按恒转矩和只有少量起、停的情况设计的。若不属于这种情况,就必须将计算出的理论输出转矩或输出功率乘以使用系数。这个种情况,就必须将计算出的理论输出转矩或输出功率乘以使用系数。这个使用系数取决于使用系数取决于停止起动频率、负载的变化次数,惯性加速系数和每日停止起动频率、负载的变化次数,惯性加速系数和每日运行时间等运行时间等。选型时
8、,减速器的许用输出转矩必须大于或等于计算转矩。选型时,减速器的许用输出转矩必须大于或等于计算转矩。四、确定合适的使用系数四、确定合适的使用系数f fB BfB=MamaxMa8 8(3)(3)如何确定合适的如何确定合适的-f-f B B 或參照各行業係數對照表或參照各行業係數對照表.E工作制每天运行时间工作制每天运行时间E每小时载荷变化次数(起、停、冲击、速度变化、负载变化)每小时载荷变化次数(起、停、冲击、速度变化、负载变化)E惯性加速系数惯性加速系数a)a)均匀负载:均匀负载:I I 许用惯性加速系数许用惯性加速系数 0.2 0.2b)b)中等冲击:中等冲击:II II 许用惯性加速系数许
9、用惯性加速系数 3 3强冲击:强冲击:IIIIII许用惯性加速系数许用惯性加速系数 10 10惯性加速系数惯性加速系数10 10,请諮詢,请諮詢。惯性加速系数所有外部转运惯量惯性加速系数所有外部转运惯量(JxJx)电机转子转动惯量电机转子转动惯量(JeJe)对线性运动:对线性运动:JxJx91.2m(V/ne)91.2m(V/ne)2 2,m-Kgm-Kg,V-V-m/sm/s,nene-rpm-rpm,Jx-KgJx-Kgm m 2 2对旋转运动:对旋转运动:JxJxJ JT T(n/nen/ne)2 2 J JT T i i 2 2,J JT T 旋转体转动惯量,旋转体转动惯量,JA=JA
10、=Js+mJs+ms s 2 2四、确定合适的使用系数四、确定合适的使用系数f fB B9 9I:惯性加速系数惯性加速系数 0.2II:惯性加速系数惯性加速系数 3III:惯性加速系数惯性加速系数 10每小时负载变化次数,包括起、停速度和变化每小时负载变化次数,包括起、停速度和变化R R、F F、K K、W W系列使用系数系列使用系数f fB B的确定的确定四、确定合适的使用系数四、确定合适的使用系数f fB B1010每小时负载变化次数,包括起、停及速度和变化每小时负载变化次数,包括起、停及速度和变化fB总总fBfB1fB2fB1环境温度使用系数fB2 断续工作使用系数环境温度,低于环境温度
11、,低于-20-20C C时向时向SEWSEW咨询咨询负载持续率负载持续率ED%=ED%=负载时间负载时间(min/h)10060min/h)10060S S系列蜗轮蜗杆减速机系列蜗轮蜗杆减速机f fB B的确定:的确定:四、确定合适的使用系数四、确定合适的使用系数f fB B1111(1 1)许用径向力的定义)许用径向力的定义 选型表中的许用径向力数值是按照力作用在出轴中点(K系列按A端出轴考虑),径向力作用角和旋转方向按最不利的条件考虑定义特殊情况对K和S系列,M1安装前面连接时,许用径向载荷为选型表中的50%对K167和K187在M1M4,安装与安装示例不一时,许用径向载荷为选型表中的50
12、%对R.F减速电机,当通过法兰安装时,许用径向载荷为选型表中的50%更高许用载荷安装重载轴承或精确考虑受力作用角和旋转方向五、径向力校核五、径向力校核1212(2 2)径向力的计算)径向力的计算 开式齿轮、开式齿轮、皮带轮(皮带轮(PB,VB,TBPB,VB,TB)、)、链轮传动时,径向力应考虑传动链轮传动时,径向力应考虑传动部件系数部件系数。传动部件传动部件系数fz备注齿轮链轮链轮窄V型带宽平皮带齿型皮带1.151.401.01.752.502.5017齿13齿20齿预应力影响预应力影响预应力影响FR 径向载荷(N)Md 传递力矩(Nm)d0 节圆直径(mm)fz 传动部件系数作用在电机或减
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