塑料模具设计杯子课程设计说明书.doc
《塑料模具设计杯子课程设计说明书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塑料模具设计杯子课程设计说明书.doc(21页珍藏版)》请在沃文网上搜索。
1、目录一、产品的设计及要求 4二、塑件的工艺分析 52.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 52.2 塑件结构、尺寸精度分析 52.3 塑件的结构工艺性分析 52.4 塑件分析 62.5 塑件模塑成型工艺参数的确定 6三、初步确定型腔数目和排列方式 7四、成型零部件工作尺寸的计算 74.1塑件的平均收缩率 74.2型腔尺寸的计算 74.3型芯尺寸的计算 8五、型腔的侧壁和底板厚度的计算 85.1型腔的侧壁厚度计算 85.2型腔的底板厚度计算 9六、型芯型腔的设计 96.1型芯的设计 96.2型腔的设计 10七、分型面的选择 107.1分型面的选择设计原则 10八、导向机构的设计 118.1导柱
2、的设计 118.2导套的结构设计 128.3推出机构的设计 12九、台阶型拉杆导柱设计 12十、模架的选择 1310.1模架类型选择 1310.2模架周界计算 1310.3模架图示例 13十一、注射机的选择 1611.1塑件体积的计算 1611.2模具最大厚度的计算 1611.3开模行程的计算 1711.4锁模力的计算 1711.5选择注射机 17十二、浇注系统的设计 1812.1主流道的设计 1812.2浇口的设计 19十三、结束语 20十四、参考文献 21前言 良好的塑料制品工艺性是获得合格制品的前提,也是模塑工艺得以顺利进行和模具达到经济合理要求的基本条件。 所谓注塑成型(Injecti
3、on Molding)是指:受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。一、产品的设计及要求零件名称:杯子生产批量:大批量未注公差:MT 5要求设计一套模具 二、塑件的工艺分析 2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 塑件材料结构特点使用温度化学稳定性性能特点成型特点ABS微黄色固体,有一定的韧性-40100度良好,溶于酮、醛、酯和某些氯代烃中,热稳定性差。有极好的冲击强度,稳定性电性能、耐磨性、染色性好,抗化学药品成型性良好,流动性中等,吸湿大,成型前必须充分干燥,塑料表面受冰醋酸、植物油等化学药品的侵蚀会引起应力开裂结论1.无定形料,流动性中等,吸湿大,成型前必须充分干
4、燥2.宜取高料温、高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度)3.耐热级材料,生产了37天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,2.2 塑件结构、尺寸精度分析该塑件结构比较简单,尺寸精度无特殊要求,均为自由公差,可按IT 14查取公差如下:塑件轴向尺寸:70 0 -0.86 72 0 -0.86 4 0 -0.24 20 0 -0.44 36 0 -0.56 2.5 0 -0.20 80 0 -1.00塑件径向尺寸:12 0 -0.52 16 0 -0.58 66 0 -1.06 15 0 -0.58 80 0 -1.20 1 +0.40 0 2.3 塑件的结构
5、工艺性分析(1) 该塑件总体为一个半椭圆形,壁厚较均匀,符合最小壁厚要求。(2) 该塑件表面要求光滑、没有缺陷、毛刺,比较容易实现。 结论:综上所述,该塑件结构比较简单,可采用注射成型加工。2.4 塑件分析 塑料原料为ABS,属热塑性塑料,可采用注射成型方法成型。 ABS为丙烯睛-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,具有较高的机械强度和良好“坚、韧、钢”的综合性能。它是无定型聚合物, ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下。ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温
6、范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235为宜。ABS料采用中等注射速度啤货效果较好。(除非形状复杂、薄壁制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹。ABS成型温度较高,其模温一般调节在45-80。生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5左右为宜。ABS不宜在高温炮筒内停留时间过长(应小于30分钟),否则易分解发黄 该塑件结构简单,壁厚较均匀,易于注射成型。2.5 塑件模塑成型工艺参数的确定ABS预热和干燥温度 8090成型时间注射时间/s35时间 2保压时间/s1530料筒温度t/后段180200冷
7、却时间/s1530中段210230成型周期/s4070喷嘴温度t/后处理温度模具温度t/前段200210螺杆转速 r/min3060注射压力p/Mpa7090时间三、初步确定型腔数目和排列方式根据塑件的结构及尺寸精度要求,该模具采用单型腔,即一模一腔。 四、成型零部件工作尺寸的计算4.1塑件的平均收缩率ABS的收缩率为0.30.8%S平=(0.3+0.8)/2100%=0.55%4.2型腔尺寸的计算尺寸类型工件尺寸计算公式计算结果径向尺寸70 0 -0.8670.82 +0.29 080 0 -1.0080.94 +0.33 04 0 -0.244.14 +0.08 0轴向尺寸80 0 -1.
8、2080.84 +0.40 07.5 0 -0.487.66 +0.12 01 0 -0.401.14 +0.13 04.3型芯尺寸的计算 尺寸类型工件尺寸计算公式计算结果径向尺寸 75 +0.86 0 75.84 0 -0.2965 +0.86 065.79 0 -0.29轴向尺寸76.5 +1.06 077.27 0 -0.35五、型腔的侧壁和底板厚度的计算5.1型腔的侧壁厚度计算按刚度条件计算壁厚为: =7.1mm按强度条件计算壁厚为: =22mm综上得h1=22mm式中 -型腔内塑料熔体压力(Mpa) 材料的许用应力,45钢=160Mpa,一般常用模具钢=200Mpa; E为弹性模量
- 1.请仔细阅读文档,确保文档完整性,对于不预览、不比对内容而直接下载带来的问题本站不予受理。
- 2.下载的文档,不会出现我们的网址水印。
- 3、该文档所得收入(下载+内容+预览)归上传者、原创作者;如果您是本文档原作者,请点此认领!既往收益都归您。
下载文档到电脑,查找使用更方便
20 积分
下载 | 加入VIP,下载更划算! |
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 塑料模具 设计 杯子 课程设计 说明书