基于谐波抑制技术的工业大功率可控硅整流系统.doc
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1、摘要随着电力电子技术的飞速发展,低电压大电流整流装置作为电解工艺的核心装备被广泛用于化学电解领域。整流系统中大功率电力电子变换装置的非线性作用,使得工业整流供电系统谐波污染和无功消耗严重,从而导致系统谐波损耗大、功率因数低和运行效率低。因此,如何有效地抑制谐波、提高系统功率因数和实现节能降耗已经成为工业整流系统亟需解决的问题。针对现有大功率工业晶闸管整流系统谐波污染严重和损耗大的现状,设计了一种基于谐波抑制技术的直流供电系统。设计中以新型整流变压器为核心,?通过分析比较采用滤波绕组及?外接LC全调谐支路构成谐波抑制回路,实现就近的谐波抑制和无功补偿。不同于传统的无源和有源?技术,该滤波方案能大
2、大降低变压器铁芯的滤波磁通,具有良好的滤波和节能效果。本文在滤波原理分析基础上,从综合节能角度,在系统及其关键部件的节能设计、谐波就近抑制节能以及无功功率就近补偿节能三个方面对直流供电系统的节能进行总设计和分析。关键词:直流供电系统,谐波抑制,节能ABSTRACTAlong with the rapid development of power electronics technology, low voltage and high current rectifier devices as core equipment is widely used for chemical electroly
3、sis electrolysis process areas. Rectifier System for high-power power electronic conversion device of nonlinear effects, makes industrial rectifier power system harmonics reactive power consumption and serious pollution, which causes the system to harmonic losses, low power factor and low operationa
4、l efficiency. Therefore, how to effectively curb harmonic, improve power factor of the system and achieving energy saving has become an industrial Rectifier System solved the problem. For existing high power thyristor rectifier diodes rectifier harmonic industrial pollution and loss of status, prese
5、nted a harmonic harmonic restraining technology based DC power supply system. As the core of the system to new type of rectifier transformer through an external LC filter winding and tuned slip constitutes harmonic suppression circuit to achieve harmonic suppression and reactive power compensation.
6、Unlike traditional passive and Active technologies, the filtering scheme can greatly reduce the filtering transformer core flux has good filtering and energy saving effect. Filter theory, this paper analyses based on comprehensive energy-saving perspective, system and key components of the energy-sa
7、ving design,harmonic suppression and reactive power compensation for energy-saving energy-saving three of DC power supply system for the overall design and analysis. Keywords: DC power supply system, harmonics, energy saving摘要IABSTRACTII1 三相桥式同相逆并联整流主电路11.1 整流器主电路接线方式确定11.1.1 各种整流电路优缺点比较1表1-1各种整流电路优
8、缺点比较11.1.2 遵循以下原则来选择整流器主电路的接线方式:11.2 整流变压器额定参数计算21.2.1 次级相电压的计算21.2.2 变压器次级电流I2的计算21.2.3 变压器初级电流I1的计算21.2.4 变压器容量的计算31.3 晶闸管额定参数计算31.3.1 晶闸管的额定电压31.3.2 晶闸管的额定电流31.4 同相逆并联41.5 同相逆并联的优点51.6 三相桥式同相逆并联接线61.7 非同相逆并联整流接线71.8 整流装置的主要技术参数82 触发电路设计92.1 触发电路选择92.2 脉冲形成与放大102.3 锯齿波形成及脉冲移相122.4 锯齿波同步电压的形成142.5
9、强触发电路152.6 防止误触发的措施153 大功率可控硅整流系统谐波分析及抑制措施163.1 谐波产生原因分析163.2 谐波的危害173.2.1 污染公用电网173.2.2 影响变压器工作173.2.3 影响继电保护的可靠性183.2.4 加速金属化膜电容器老化183.2.5 增加输电线路功耗183.2.6 增加旋转电机的损耗182.7 影响或干扰测量控制仪器、通讯系统工作183.3 谐波抑制技术193.3.1 整机电源需留有较大贮备量193.3.2 对干扰大的设备与测控装置采用不同相线供电193.3.3 将测量、控制装置的供电与动力装置的供电19结束语20参考文献211.三相桥式同相逆并
10、联整流主电路1 三相桥式同相逆并联整流主电路1.1 整流器主电路接线方式确定1.1.1 各种整流电路优缺点比较 整流器主电路接线方式根据电源情况、整流设备的容量及纹波要求等方面确定。对于5KW以下的整流器多采用单向桥式整流电路;5KW以上的整流器多采用三项桥式整流电路。对于低电压大电流的整流器,可采用带平波电抗器的双反星形整流电路。要求直流侧有较小的脉动电流时,可采用每周期脉动次数m12的整流电路,如双三相桥式整流电路带平波电抗器并联或双三相桥式整流电路联电路。各种整流器的优缺点见下表。表1-1各种整流电路优缺点比较单相双半波单 相桥 式三 相半 波三 相桥 式双反星形代平衡电抗器六 相半 波
11、双三相桥式带平衡电抗器变压器 利用率差(0.75)较好(0.9)差(0.74)好(0.95)一般(0.79)差(0.65)好(0.97)直流侧脉动情况一般(m=2)一般(m=2)一般(m=3)较小(m=6)较小(m=6)较小(m=6)小(m=12)元件利用率(导通时间)好(180)好(180)较好(120)较好(120)较好(120)差(60)较好(120)直流磁化无无有无无无无波形畸变一般(0.9)一般(0.9)严重(0.827)较小(0955)较小(0955)较小(0955)小(0985)1.1.2 遵循以下原则来选择整流器主电路的接线方式:(1) 晶闸管电压及电流容量应充分得到应用,晶闸
12、管导通角越大越好;(2) 整流器直流侧的纹波越小越好,以减小整流直流电压的脉动分量,从而完全省去或减少平波电抗;(3) 应使整流器引起的网侧谐波电流,特别是幅值较高的低次谐波电流愈小愈好,以提高功率因数和效率;(4) 整流变压器等值容量ST应尽量接近负载直流容量PN,使变压器得到充分利用;(5) 经济上合理,在能满足各项电气指标的前提下,应尽可能采用结构简单、投资少的方案;根据本设计所给出的数据:负载额定电压UdN=1220V、负载额定电流IdN=220KA、负载电压调节范围01220V、负载额定功率PdN,即 PdN = UdN IdN可得PdN=268.4MW。所以采用三相桥式电路其他电路
13、更简单更经济。1.2 整流变压器额定参数计算根据负载所要求的直流电压和电流,可以选择晶闸管整流器主电路类型。在确定了主电路类型的条件下,就可以根据要求的直流电压选择确定晶闸管整流器电源电压有效值U2,工作中只允许U2在一个较小的范围内波动。整流器交流侧电压U2选择过高时,运行中晶闸管控制角过大,造成功率因数下降,无功功率增大;整流器交流侧电压U2选择过低时,运行中有可能出现控制角=min仍不能达到负载要求的电压,也不能达到负载要求的功率。根据整流器主电路的类型、电源及负载要求的电压和电流,可以计算出变压器的额定参数:变压器次级的相电压U2、相电流及容量S2;变压器初级相电流I1、容量S1;变压
14、器等值容量ST。1.2.1 次级相电压的计算在理想情况下其输出直流电压Ud与变压器次级相电压之间的关系可用下式表示Ud = 2.34U2 要使整流器的电压调节范围在01220V,触发角的移相范围在0180。把Ud=300V、=0代入上式可得 = 521.37V1.2.2 变压器次级电流I2的计算由于在工作过程中晶闸管和二极管的导通时间是相等的,所以变压器次级相电流I2与其直流负载电流Id的关系为 =0.816Id Id取当=0达到的最大值(300A)带入上式 =0.816220KA=189.42KA1.2.3 变压器初级电流I1的计算 Kn为变压器的变比,本设计所采用的变压器为三相变压器一次侧
15、电压U1=380V,上面计算出了变压器二次侧相电压为521.37V,变压器二次侧线电压为U2=521.37V=903.33V 变压器的变比为=0.42 所以 =641.533KA1.2.4 变压器容量的计算 因为变压器的相数为3,次级容量为 初级容量为 所以采用三相桥式电路其他电路更简单更经济。1.3 晶闸管额定参数计算整流器件额定参数的选择主要指合理的选择器件的额定电压和额定电流(通态平均电流)值。1.3.1 晶闸管的额定电压额定电压应根据器件实际承受的断态和反向重复峰值电压之中的大者乘上23倍的安全系数来确定。即 在这里取3倍的安全系数,因为带入上式可得 1.3.2 晶闸管的额定电流 额定
16、电流是指晶闸管流过正弦半波的电流,其平均值为通态电流时的电流有效值,即器件允许的有效值定额为 为使整流器件不因过热而损坏,整流器件应按实际电流有效值乘以1.52倍的安全系数来确定器件的电流有效值定额。流经器件的实际电流有效值等于波形系数Kf 与通过器件的电流平均值的乘积,也可有电量基本关系求得 式中,ITM,流过管子的最大有效电流。所以 但还应注意下面几个因素的影响:周围环境超过+40时,应降低器件的额定电流值使用;器件的冷却条件低于标准值要求时,也应降低器件的额定电流值使用。对于电阻性负载,当晶闸管控制角增大时,因波形系数增大,允许输出整流电流平均值比=0时相应减小。考虑到整流装置经常不间断
17、的工作,而本设计的整流装置功率较大。因此在选用晶闸管的额定电流、额定电压时应尽量的大,以保证晶闸管在工作中可靠的工作。1.4 同相逆并联电解槽用整流电源的单机电流为几十千安。如此大的电流,若采用一般的三相桥式整流电路,则在换向回路中将产生强大的交变磁通,形成强磁场,造成变压器二次侧电抗增加、支路电抗不均衡,致使功率因数、均流系数降低。因此,目前国内外可控硅大电流整流装置,一般不用普通的三相桥式整流而普遍采用同相逆并联整流技术。所谓同相逆并联即是同一相的两根相邻交流母排及整流桥臂在任何瞬间都流过大小相等、方向相反的电流,使产生的交变磁通互相抵消,使空间交变磁场强度减弱,线路阻抗减小,整流机组的整
18、流效率和功率因数提高,噪音降低,还使处于空间不同位置的各元件支路电抗相近,提高并联元件间的均流。1.5 同相逆并联的优点图1-1同相逆并联就就是利用相同相位、极性相反的两根导排组成的母线在整流装置中并联应用,要求条件是变压器阀侧由一个线圈分为二个线圈,而且要反极性使用。它的特点就是利用通过导体产生的磁力线相互抵消,达到减少导排的互感,最终减少母线的交流阻抗,达到提高功率因数的目的。当导排中的电流达到一定数值以上时,导排中电流产生的磁力线在周围的钢结构中产生电动势,形成涡流,涡流电流使钢结构发热,生成附加损耗。采用同相逆并联后,可以减少这种附加损耗。同相逆并联结构只是在一定技术条件下,解决外磁场
19、发热问题的结构形式之一,适应于小直径元件和较低电压直流的场合。从结构上进行改进可解决高电压大电流安全问题。三相桥轴式对称结构克服了同相逆并联结构上存在的缺陷,可较好解决高电压、大电流整流器在电场、磁场、电动力、电腐蚀等方面问题。1.6 三相桥式同相逆并联接线图1-2整流柜内,如在t1t2时间内,a11、a21对b16、b26都同时导电,过60电角度后,a11、a21对c12、c22同时导电,其它导排电位处于低电压,硅元件不导通,电路中电流通过,a21、a11、c12、c22分别形成逆并联电路,其他时间类推。1.7 非同相逆并联整流接线图1-3随着电化学工业的发展,整流机组容量不断增大,带来了一
20、些问题。变压器二次出线电抗压降明显增大,整流柜体局部过热,整流装置相之间以及元件之间电流不平衡等,问题的存在可导致整个整流机组效率下降和功率因数的降低。所以在发展大功率、高电压、强电流的电化学用整流装置过程中,各个整流装置生产厂家均采取了相应的对策,同相逆并联电路为其中比较有代表性的一种方法。整流电路采用同相逆并联结构,其优点在于逆并联桥臂电流在同一瞬间大小相等、方向相反,其产生的交变磁通相互抵消,从而减少了磁场对电路工作的影响,同时可提高每臂的电流均衡度,所以此接线方式得到较为广泛的应用。大功率整流机组采用同相逆并联接线,可有效地减少变压器二次引线电抗压降、显著地提高输出效率,同时可有效地降
21、低整流柜体的温升、改善均流。满足了在电解化工生产中的连续性,高可靠性、高稳定度、高效率等指标要求;同时,该套整流装置的成功运用,大大提高了整流所设备的整体利用率,降低了操作人员的工作强度和误操作率,保证了整流装置的安全、稳定、高效运行。1.8 整流装置的主要技术参数整流电流:220kA。整流电压:1220V理想空载直流电压:1450V整流机组数:3组单机组额定整流电流:(370002)A单机组额定直流功率:90.3MW整流效率:99.8整流主电路连接形式:三相桥式同相逆并联连接。电网供电电压:380V等效整流相数:单机组为等效4相整流,3机组组成等效12相。青海大学水利电力学院212 触发电路
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