机修厂的供配电系统的设计.doc
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1、摘 要本次课题设计的是一个机修厂的供配电系统的设计,该机修厂由多个车间组成,每个车间又有动力和照明用电,其中又有二级负荷,所以设计中涉及到方面较多。设计的内容包括:分析变电所担负的任务及用户负荷等情况,选择变电所位址,利用用户数据进行负荷计算,确定用户无功功率补偿装置。同时进行变压器的选择,从而确定变电站的接线方式,再进行短路电流计算,选择送配电网络及导线,进行短路电流计算,选择变电所高低压电气设备,绘制变电所平面。按照国家标准GB50052-95供配电系统设计规范、GB50053-9410KV及以下变电所设计规范及GB50054-95低压配电设计规范等规范,并根据本厂的实际情况进行工厂供电设
2、计。根据“安全、可靠、优质、经济”的基本要求,做到“安全可靠、技术先进、经济合理”的设计目标。并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系,以便适应今后发展的需要,同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。关键词:变电所;配电系统;安全;经济;目 录1课题描述11.1设计要求:11.2设计依据:12 设计过程32.1计算负荷32.2无功补偿92.3变电所的位置和型式的选择102.4主变压器台数和容量的选择112.5主接线方案的选择132.6短路电流计算162.7变电所一次设备的选择192.8变配电所的防雷措施192.9变压器的继电保护19总 结20参考文献211.课题描述1.1 设计要求:要求根据本
3、厂所能取得的电源及本厂用电负荷情况,并适当考虑到工厂生产的发展,按照安全可靠、技术先进、经济合理的基本原则,确定变电所的位置与型式,确定变电所主变压器的台数与容量,选择变电所主接线方案及高低压设备与进出线,确定二次回路方案,选择整定继电保护装置,确定防雷和接地装置,最后按要求提交设计计算书及说明书,绘出设计图纸。1.2设计依据:1、 工厂总平面见下图。图1.1 工厂总平面图2、 工厂负荷情况:本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为4800h,日最大负荷持续时间8h。该厂除铸造车间、电镀车间和锅炉房属二级负荷外,其余均属三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为380V。照明及家用电器均为单
4、相,额定电压为220V。本厂的负荷统计资料如表1所示。表1.1 负荷统计资料表厂房编号用电单位名称负荷性质设备容量/kw需要系数功率因数2铸造车间动力202-4020.30.40.650.70照明7120.70.91.03锻压车间动力2024020.20.30.600.65照明7120.70.91.04金工车间动力2024020.20.30.600.65照明7120.70.91.05工具车间动力2024020.20.30.600.65照明7120.70.91.06电镀车间动力1523020.40.60.700.80照明7120.70.91.07热处理车间动力1022020.40.60.700.
5、80照明7120.70.91.08装配车间动力1022020.30.40.650.75照明7120.70.91.09机修车间动力1022020.20.30.600.70照明4-70.70.91.010锅炉房动力1022020.40.60.600.70照明3-40.70.91.01仓库动力521020.20.30.600.70照明3-40.70.91.0宿舍区照明2024020.60.81.03、供电电源情况:按照工厂与当地供电部门签订的供用电协议规定,本厂可由附近一条10Kv的公用电源线取得工作电源。该干线的走向参看工厂总平面图。该干线的导线牌号为LGJ-185,导线为等边三角形排列,线距为1
6、.2m;电力系统馈电变电站距本厂6km,该干线首端所装高压断路器的断流容量为500MV.A,此断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,其定时限过电流保护整定的动作时间为1.5S。为满足工厂二级负荷的要求,可采用高压或低压联络线由邻近的单位取得备用电源。 4、气象资料:本厂所在地区(泰山区)的年最高气温为40,年平均气温为20年,年最低气温为-22.7,年最热月平均最高气温为31.5,年最热月平均气温为26.3,年最热月地下0.8米处平均温度28.7。年主导风向为东风,年雷暴日数31.3。 5、地质水文资料:本厂所在地区平均海拔130m,地层以沙粘土为主,地下水位为3m.6、电费制度:本厂与
7、当地供电部门达成协议,在工厂变电所高压侧计量电能,设专用计量柜,按两部电费制交纳电费。一部分为基本电费,按所装用的主变压器容量来计费。另一部分为电度电费,按每月时机耗用的电能计费。工厂最大负荷时的高压侧功率因数不低于0.9。232.设计过程2.1计算负荷123按需要系数法计算负荷,以下为计算公式有功功率P30KdPe无功功率Q30P30tan视在功率S30计算电流I301) 仓库 动力:设备容量70kW,需要系数Kd=0.25, tan=1.33, 功率因数cos=0.6P30KdPe 700.2517.5 kwQ30P30tan17.51.3323.3 kvarS3029.2kVAI30=4
8、4.4 A照明:设备容量3kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 30.82.4 kwQ30P30tan0kvarS302.4 kVAI3011A2) 铸造车间 动力:设备容量300kW,需要系数Kd=0.35, tan=1.17, 功率因数cos=0.65P30KdPe 3000.35105 kwQ30P30tan1051.17123 kvarS30162kVAI30=246.1 A照明:设备容量10kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe KdPe 100.88 kwQ30P30tan0kvarS308 kVAI30
9、36.4A3) 锻压车间 动力:设备容量300kW,需要系数Kd=0.25, tan=1.33 功率因数cos=0.6P30KdPe 3000.2575 kwQ30P30tan751.33100 kvarS30125kVAI30=190A照明:设备容量10kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 100.88 kwQ30P30tan0kvarS308 kVAI3036.4A4) 金工车间 动力:设备容量300kW,需要系数Kd=0.25, tan=1.33, 功率因数cos=0.6P30KdPe 3000.2575kwQ30P30tan751.33=100
10、kvarS30125kVAI30=190A照明:设备容量10kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 100.88 kwQ30P30tan0kvarS308 kVAI3036.4A5) 工具车间 动力:设备容量300kW,需要系数Kd=0.25, tan=1.33, 功率因数cos=0.6P30KdPe 3000.2575kwQ30P30tan751.33=100 kvarS30125kVAI30=190A照明:设备容量10kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 100.88 kwQ30P30tan0kvarS308 k
11、VAI3036.4A6) 电镀车间 动力:设备容量270kW,需要系数Kd=0.5, tan=1.02, 功率因数cos=0.7P30KdPe 2700.5135kwQ30P30tan1351.02=138kvarS30193kVAI30=293A 照明:设备容量10kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 100.88 kwQ30P30tan0kvarS308 kVAI3036.4A7) 热处理车间 动力:设备容量150kW,需要系数Kd=0.5, tan=1.02, 功率因数cos=0.7P30KdPe 1500.575kwQ30P30tan751.02
12、=76.5kvarS30107kVAI30=230.2A 照明:设备容量10kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 100.88 kwQ30P30tan0kvarS308 kVAI3036.4A8) 装配车间 动力:设备容量150kW,需要系数Kd=0.35, tan=1.02, 功率因数cos=0.7P30KdPe 1500.3552.5wQ30P30tan52.51.02=53.5kvarS3075kVAI30=114A 照明:设备容量10kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 100.88 kwQ30P30tan
13、0kvarS308 kVAI3036.4A9) 机修车间 动力:设备容量150kW,需要系数Kd=0.25, tan=1.33, 功率因数cos=0.6P30KdPe 1500.2537.5wQ30P30tan37.51.33=50kvarS3062.5kVAI30=95A 照明:设备容量6kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 60.84.8 kwQ30P30tan0kvarS30 4.8 kVAI3021.8A10) 锅炉房 动力:设备容量150kW,需要系数Kd=0.5, tan=1.33, 功率因数cos=0.6P30KdPe 1500.575wQ
14、30P30tan751.33=100kvarS30125kVAI30=109.6A 照明:设备容量3kW,需要系数Kd=0.8, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 30.82.4 kwQ30P30tan0kvarS302.4 kVAI3011A11) 宿舍区 照明:设备容量300kW,需要系数Kd=0.7, tan=0, 功率因数cos=1P30KdPe 3000.7210 kwQ30P30tan0kvarS30210 kVAI30955A最后计算总的负荷:(取Kp=0.85,Kq=0.9)计算得:P301174.230.85998.1 kwQ30960.30.9864.31kv
15、arS30=1320kVA依以上计算公式和计算方法计算所有用电设备组的计算负荷可得如下计算负荷表表2.1 电力负荷计算表(按需要系数法)厂房编号用电设备组名称负荷性质设备容量/kw 需要系数Kd功率因数costan计算负荷P30kwQ30kvarS30kVAI30A1仓库动力700.250.61.3317.523.329.2 44.4照明30.8102.40.02.4 112铸造车间动力3000.350.651.17105123162 246.1照明100.81080.08 36.43锻压车间动力3000.250.61.3375125100 190照明100.81080.08 36.44金工车
16、间动力3000.250.61.3375100125 190照明100.810808 36.45工具车间动力3000.250.61.3375100125 190照明100.81080.0836.46电镀车间动力2700.50.71.02135138193 293照明100.81080.08 36.47热处理车间动力1500.50.71.027576.5107162.5照明100.81080.08 36.48装配车间动力1500.350.71.0252.553.575114照明100.81080.08 36.49机修车间动力1500.250.61.3337.55062.595照明60.8104.8
17、0.04.821.810锅炉房动力1500.50.61.3375100125109.6照明30.8102.40.02.4 11宿舍区照明3000.7102100.0210955车间总计1174.235960.3Kp=0.85Kq=0.9998.1864.3113202.2无功补偿最大负荷时功率因数指在最大负荷即计算负荷时的功率因数,按下式计算:cosP30/S30供电营业规则中规定:“用户在当地供电企业规定的电网高峰负荷时的功率因数就达到下列规定:100kVA及以上高压供电的用户功率因数为0.90以上,其他电力用户和大、中型电力排灌、趸购转售电企业,功率因数为0.85以上。”并规定,凡功率因数
18、未能达到上述规定的,应增添无功补偿装置,通常采用并联电容器进行补偿。这里所指功率因数,即为最大负荷时功率因数。(1) 补偿前的变压器容量和功率因数变压器低压侧的视在计算负荷为S30(2)= kVA=1320 kVA主变压器容量选择条件为SN.TS30(2),因此未进行无功补偿时,主变压器容量应选为1600 KVA(参看课本附录表5)。这时变电所低压侧的功率因数为cos(2)=0.756(2) 无功补偿容量按规定,变电所高压侧的cos0.9,考虑到变压器本身的无功功率损耗QT远大于其有功功率损耗PT一般QT=(45)PT,因此在变压器低压侧进行无功补偿时,低压侧补偿后的功率因数应略高于0.9,这
19、里取cos=0.92。要使低压侧功率因数由0.756提高到0.92,低压侧需装设的并联电容器容量为QC=998.1()Kvar=439 Kvar450 Kvar查工厂供电附录表4,选用BCMJ0.4-30-3的电容器,其参数为额定容量为30Kvar,额定电容为600uF。电容个数:(3) 补偿后的变压器容量和功率因数补偿后的变压器低压侧的视在计算负荷为S30(2)= KVA=1080.7 kVA因此主变压器容量可改选为1250KVA。比补偿前减少350 kVA。变压器的功率损耗为PT0.01 S30(2)=0.011080.7=10.8kWQT0.05 S30(2)=0.051080.7=54
20、kVA变电所高压侧的计算负荷为P30(1)=998.1kW+10.8kW=1008.9 kWQ30(1)=(864.3450)kvar+54kvar =468.3 kvarS30(1)= kVA112.3 kVA补偿后工厂的功率因数为cos0.907这一功率因数满足要求。2.3变电所的位置和型式的选择1、变配电所厂址的选择:变配电所位置选择的一般原则:1) 尽量接近负荷中心,以降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属损耗量。2) 进出线方便,特别是架空进出线。3) 接近电源侧,特别是工厂的总降压变电所和高压配电所。4) 设备运输方便,特别是要考虑电力变压器和高低压成套配电装置的运输。5) 不
21、应设在有剧烈震动或高温的场所,无法避免时,应有防振和隔热的措施。6) 不应设在多尘的或有腐蚀气体的场所,无法远离时,不应设在污染源的下风侧。7) 不应设在厕所、浴室和其他积水场所的正下方,且不宜与上述场所向贴邻。8) 不应设在有爆炸危险环境的正上方或正下方,且不宜设在有火险危险的正上方或者正下方。当与有爆炸或火灾危险的建筑物相毗连时,应符合现行国家标准GB50058-1992爆炸和危险环境电力装置设计规范的规定。9) 不应设在地势低洼和可能积水的场所。负荷中心的选定:以工厂平面图的左下角为原点建立坐标系,测量出每个车间中心的坐标,并结合各车间的设备容量,通过公式x= ,y=, ,计算出负荷中心
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