水仓变电所规程.doc

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1、水仓、泵房、变电所掘进作业规程编号：2012-02肥矿集团蔚县新陶阳矿业有限公司二矿掘进工作面作业规程工作面名称： 水仓、泵房、变电所编 制 人： 宋 玉 区 队 长： 李建富施工 单位： 掘进二队编制日期: 二O一二年三月六日执行日期: 二O一二年四月一日 目 录矿、公司审批意见 3作业规程学习和考试记录 5作业规程复查记录 9第一章 概况 10第一节 概述 10第二节 编写依据 10第二章 地面相对位置及地质水文情况 10第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 10第二节 煤（岩）层赋存特征 11第三节 地质构造 12第四节 水文地质 12第三章 巷道布置及支护说明 14第一节 巷道布置

2、14第二节 支护设计 15第三节 支护工艺 19第四章 施工工艺 25第一节 施工方法 25第二节 凿岩方式 26第三节 爆破作业 26第四节 装、运岩（煤）方式 27第五节 管线及轨道敷设 28第六节 设备及工具配备 29第五章 劳动组织及主要技术经济指标 30第一节 劳动组织 30第二节 循环作业 30 第三节 主要技术经济指标 30第六章 生产系统 33第一节 通风系统 33第二节 压风系统 35第三节 防尘系统 36第四节 防灭火 37第五节 安全监测系统 38第六节 供电系统 39第七节 排水系统 39第八节 运输系统 39第九节 通讯系统 40第七章 灾害预防及避灾路线 40第八章

3、 安全技术措施 42第一节 施工准备 42第二节 “一通三防”管理 42第三节 顶板管理 46第四节 爆破管理 48第五节 防治水管理 53第六节 机电管理 54第七节 运输管理 58第八节 其它 65审 批审 核 人： 2012年 月 日技 术 科： 2012年 月 日机 电 科： 2012年 月 日安 监 科： 2012年 月 日 总工程师： 2012年 月 日 公 司 审 批审 核 人： 2012年 月 日技 术 部： 2012年 月 日机 电 部： 2012年 月 日安 监 部： 2012年 月 日 总工程师： 2012年 月 日矿 审 批 意 见本作业规程于二一二年三月六日在矿会议室

4、进行了集体会审，参加会审人员有：矿总工程师、机电矿长、技术科科长、技术科工程师、安监科科长、机电科科长、掘二队技术员。通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的内容，要求在现场施工中严格执行落实，并提出如下审批意见：1、巷道掘进过大于2.0m断层,要补充过断层施工措施。2、水仓、泵房、变电所掘进四周采掘情况不详, 要严防老空积水和有害气体的威胁，要按规定逢掘必探，超前打钻探查老巷老空积水情况，只有钻探队出具探水结论，确保无水害威胁，才准安排计划施工。3、要加强顶板管理,遇有老空,断层，不具备锚网喷支护条件时，要及时补充施工措施改为架棚支护,严禁空顶作业。作业规程学习和考试记录负责人： 传达人：

5、 班次：贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成绩签字年月日姓 名成绩签字作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为水仓、泵房、变电所、管子道。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成二矿井下排水系统和供电系统，满足矿井生产的需要。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：水仓、泵房、变电所、管子道、通道及吸水壁龛等合计巷道设计长度282m（平距）。其中水仓设计长度170m，泵房长度23m，变电所设计长度32m，管子道设计长度22m。服务年限：10年。四、预计开、竣工时间经矿有关领

6、导研究决定，本掘进工作面自二一二年四月份开工，预计二一二年六月份竣工。第二节 编写依据一、矿井地质报告及技改设计说明书。二、矿井采掘工程平面图第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况相应地面位于杨庄克乡黄崖村西北0.5Km处,南距蔚县城22Km，行政区划隶属杨庄窠管辖。井田中心地理坐标为：北纬395730，东径1143130。该矿井有8km的简易沙石河套山路同蔚杨（蔚县杨庄窠）公路相接，由蔚县城及杨庄窠，西至山西广灵，北至宣化、下花园，南至涞源、保定均有II、III级公路相通。宣化、下花园有京包铁路经过，沙蔚铁路已经建成通车，交通比较方便，煤炭外运条件较好。第二

7、节 煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距：1、矿井地层：矿区范围内多被第四系（Q）覆盖，西北部出露有大面积的寒武系上统地层（3），煤系地层下花园组（J1-2X）仅在冲沟中有零星出露。综合地表和井巷工程揭露资料，矿区内发育的地层由老至新分别为古生界寒武系上统（3）、中生界侏罗系中一下统下花园组（J1-2X）、新生界第四系（Q3-4）,其中中生界侏罗系中下统下花园组（J1-2X）为含煤地层，总厚度70200M，按其岩性、岩相等组合特征分为上下两段：下段由煤系基底界面到7号煤层上部砂岩底界：上部为杂色含煤段，也称上下段，该组地层含蕨类及蚌类动植物化石。（1）下花园组下段

8、：该段由粉砂岩、泥岩、细砂岩组成，夹有泥、钙质胶结的粗、中砂岩及煤层，含1、3、5、6、7、8、9七层煤，厚度040m,其中1、5#煤层为可采煤层,8、9#煤层为局部可采煤层,其它煤层均不可采。（2）下花园组上段：厚度040m，赋存于矿井东南部。该段地层主要为河流相沉积，以颜色、岩性、岩相复杂、胶结松散、含煤性差为特征。2、本矿井含煤地层为侏罗系下一中统下花园组下段,厚度一般150 m左右,含煤层7层，自下而上分别为1#、3#、5#、6#、7#、8#、9#煤层,本矿井主要开采1#、5#煤, 主要可采煤层特征叙述如下：(1)、1#煤层位于下花园组底部,该煤层在本井田赋存不稳定, 最小厚度1.1m

9、, 最大厚度2.5 m,平均厚度1.9 m,属大部分稳定的薄中厚煤层,煤层结构简单,仅局部含一层夹矸, 厚度0.1 m, 煤层产状为走向NE,倾向345,倾角48, 煤层顶板岩性以粉砂岩为主,次为粘土岩、细砂岩,底板岩性为粘土岩、鮞状粘土岩,1#煤层顶板下有一层伪顶：炭质页岩,厚0.10.5 m,极易冒落,底板为粘土岩遇水易膨胀变形。1#煤颜色灰黑色、黑色、条痕为褐色,沥青光泽,层状构造,参差状断口。(2)、5#煤层下距1#煤层4050 m,平均46.77 m, 煤层最小厚度1.8m, 最大厚度2.2 m,平均厚度2.0m,属较稳定的中厚煤层,煤层结构简单,局部含夹矸12层,矸石 厚度0.1

10、m, 产状为走向NE,倾向340,倾角48,煤层顶板岩性以砂岩为主,次为粘土岩、细砂岩,底板岩性为细砂岩,粘土岩及粉砂岩。5#煤层以半暗型煤为主,暗淡次之,偶见亮型煤,颜色黑色,沥青光泽为主,条痕褐黑色,断口粗糙,局部见阶梯状断口,煤层中分布有黄铁矿结核及散晶。二、瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数：矿井二氧绝对涌出量0.51 m3/min, 相对涌出量为7.34 m3/t,瓦斯绝对涌出量为0. 42m3/min。相对涌出量为6.05 m3/t,煤尘爆炸指数31.5%，有爆炸危险。煤层自燃发火期为36个月,自燃火倾向等级为II级。 附图1 地层综合柱状图第三节 地质构造一、本井田位于蔚

11、县矿区东北部,分部于月山向斜南翼,蔚县背斜北翼,构造特征总体形态为倾向SE的单斜构造,井田内有莲花山向歇和黄崖背斜发育,小断层较发育,地层总体产状为：走向NE,倾向SW,倾角45,为平缓的单斜构造。本井田内及周边矿井未发现火成岩侵入。第四节 水文地质情况一、水文地质情况：1、矿床水文地质类型矿井北依月山,基岩裸露,多出露侏罗系髫髻山组地层,寒武系含水层富水性较弱,上覆的第四系沙砾石含水层一般富水性也较弱。井田内无地表水体，第四系地层中的粘土、亚粘土是良好的隔水层。矿床水文地质类型为简单的以大气降水为主的孔、裂隙充水的简单型矿床。2、矿井充水因素 矿区内无常年地表水体，第四系中的粘土、亚粘土是良

12、好的隔水层，上覆地层及煤系地层富水性弱，基底为寒武系紫色砂页岩间夹叶状及鮞状泥质灰岩，富水性很弱。矿床水文地质类型为简单的以大气降水为主的孔、裂隙充水的简单型矿床。又因基岩裸露，植被稀少，且逆坡受水，降水渗入补给极差。邻近生产矿井有富昌煤矿、恒利煤矿等，上述矿井主要开采煤系下段煤层，煤系及其上部含水层富水性均弱，煤系基底寒武系岩溶裂隙不发育，富水性较弱。因此，矿井充水因素简单，涌水量较小，旧窖发现有积水。3、矿井涌水量矿井正常涌水量10m3/h，最大涌水量20m3/h。二、防治水措施1、掘进过程中，必须坚持“逢掘必探，先探后掘”的原则。2、因该巷掘进施工时涌水量较小,施工中在一水平集中轨道施工

13、一水架，水架安设5.5KW潜水泵经2寸水管排水到地面。3、掘进施工中要及时打超前探水钻孔钻进行探放水，只有钻探队出具探水结论，确保无水害威胁，才准安排施工，超前距不得小于30m。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 一、变电所、泵房通道在一水平集中轨道巷A4#导线点（+958.1）以东109m处，在巷道北帮挂2方位角中线和挂+3腰线开门施工变电所、泵房通道，开门施工变电所、泵房通道其底板要高于一水平集中轨道巷底板0.5 m,通道施工23 m后调挂272方位角中线，在通道西帮开门施工变电所和泵房，其中变电所施工32 m，泵房施工23 m，然后施工管子道，先平推施工3.0 m,挂30腰线找至

14、+967.7m标高与副井贯通。二、水仓在一水平集中轨道巷A4#导线点（+958.1）以东122m处，在巷道北帮挂2方位角中线和挂-4腰线开门施工水仓通道，开门施工28m调挂311方位角中线，施工11m到内外水仓位置，其中外仓：调线挂-18腰线施工19m，施工9m找至+954.7m标高，平推3.0m后调挂272方位角中线施工，挂+2腰线施工41m,再调挂182方位角中线施工21m至1#吸水井。内仓：在水仓通道调线施工11m后，在巷道西帮挂272方位角中线开门平推施工6.0m, 挂-18腰线，施工9m找至+954.7m标高，挂+2腰线施工27m, 调挂182方位角中线施工6m至3#吸水井。附图3-

15、1：变电所、泵房通道及水仓开门施工大样图。第二节 巷道立体位置及特殊部分挂+3腰线开门施工变电所、泵房通道其底板要高于一水平集中轨道巷底板0.5 m，施工变电所和泵房后缩断面施工管子道，要先平推施工3.0 m,测定管子道和副井贯通处标高，挂腰线与副井贯通。附图3-2：水仓、泵房、变电所平面位置图（1：1000）3-3：泵房、变电所剖面图（1：1000）3-4：内外水仓剖面图（1：1000）第三节 支护设计一、巷道断面根据肥矿集团蔚县新陶阳矿业有限公司二矿技改设计说明书的要求，水仓、泵房、变电所支护设计：1、泵房、变电所采用锚网喷直墙半圆拱形断面支护： 净断面：宽3.6m，高3.2m，墙高1.4

16、m，半径1.8m，面积：10.13。 荒断面：宽3.8m，高3.3m，墙高1.4m，半径1.9m，面积；10.99。2、水仓、管子道采用锚网喷直墙半圆拱形断面支护： 净断面：宽2.4m，高2.2m，墙高1.0m，半径1.2m，面积：4.66。 荒断面：宽2.6m，高2.3m，墙高1.0m，半径1.3m，面积：5.25。水仓、泵房、变电所支护断面图见图（3-5）（3-6）。二、支护方式（一）临时支护刚开门及诸峒室开门施工时，采用点柱法作临时支护。即用直径不少于160mm优质红松圆木作点柱，密度1棵/m2，打在实底撑牢顶板。开门或调向4m起，采用前探支架做为临时支护，前探梁用15Kg/m的两根钢轨

17、制作，长度不小于4.5m，间距不大于1.2m，用金属锚杆和吊环固定，吊环形式为倒梯形，宽面朝上，防止前探梁滚动，每根前探梁不少于2个吊环。吊环用配套的锚杆螺母固定，所用树脂锚固剂不少于2块，锚固力不小于80KN /根，前探梁最大控顶距离2.1m，前探梁上方铺挂金属网，并用2块规格为：长宽厚=1500200150mm板梁和小杆接顶背牢。金属网按要求搭接连牢。前探临时支护平面图、断面图见图（3-7）。（二）永久支护施工采用锚网喷支护作为永久支护，支护材料为等强度螺纹钢锚杆，冷拔钢丝网，喷射混凝土（水泥、石子、砂子），锚杆株距排距800800，喷体厚度100mm。当施工遇有断层构造带时，在断层面两侧

18、巷道顶板中各打设一条锚索加强支护,间距3 .0m。当顶板破碎、压力大、淋水区时要加强支护，缩小锚杆株排距不大于600mm。按悬吊理论计算锚杆参数：1、锚杆长度计算：L = KH + L1 + L2式中：L 锚杆长度，m；H 冒落拱高度，m；K 安全系数，一般取K=2；L1 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；L2 锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；其中：H = = = 0.633 (m)式中：B 巷道开掘宽度，取3.8m；f 岩石坚固性系数，砂岩取3；则L=20.633+0.5+0.1=1.866(m)2、锚杆株距、排距计算，通常株排距相等，取a：a =式中：a 锚杆株排距，m

19、；Q 锚杆设计锚固力，80KN/根；H 冒落拱高度，取0.633m；r 被悬吊砂岩的重力密度，取25.48KN/m3；K 安全系数，一般取K=2；a =2.48（m）通过以上计算，选用直径18mm、长度2000 mm的等强度螺纹钢锚杆，锚杆株排距拟定为800800mm。锚网喷支护时，采用锚杆紧跟迎头的支护方式，前排锚杆距迎头超过800mm时及时打注锚杆，全断面挂网。在锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当围岩稳定性较差时，锚杆株排距缩小为0.6m，首先及时喷射不小于30mm厚的混凝土封闭围岩，紧接打锚杆挂网，复喷到设计厚度，初喷距迎头不得超过3m，复喷距迎头不得超过50m，初喷厚

20、度为3050mm，复喷总厚度不低于100mm，洒水养护时间不少于28天。（三）锚网喷工程质量规定锚网喷支护巷道（半圆拱断面）工程质量规定表项 目质量标准 (mm)部位巷道规格及名称(mm)泵房、变电所巷道净宽左帮合格：0150优良：0100拱基线1800墙 中1800墙 脚1800右帮拱基线1800墙 中1800墙 脚1800巷道净高均不30腰线以上25腰线至拱顶1800腰线下1400锚固力拱80KN/根两帮80KN/根喷浆及混凝土强度抗拉70MPa，抗压1.4 MPa喷射厚度墙局部10%左100右100拱左100右100锚杆布置100拱800800左800800右800800防水特殊要求边探

21、边掘锚杆、锚索安装人工安装锚杆规格182000锚索规格15.245500喷射质量喷射均匀、无裂隙水 沟30深度200宽度30015腰线距水沟底210050中线至内沿1400锚杆距迎头800初喷距迎头3000复喷距迎头25000水沟距迎头30000工业卫生三无一畅 清洁卫生项 目质量标准 (mm)部位巷道规格及名称(mm)水仓、管子道巷道净宽左帮合格：0150优良：0100拱基线1200墙 中1200墙 脚1200右帮拱基线1200墙 中1200墙 脚1200巷道净高均不30腰线以上25腰线至拱顶1200腰线下1000锚固力拱80KN/根两帮80KN/根喷浆及混凝土强度抗拉70MPa，抗压1.4

22、 MPa喷射厚度墙局部10%左100右100拱左100右100锚杆布置100拱800800左800800右800800防水特殊要求边探边掘锚杆、锚索安装人工安装锚杆规格182000锚索规格15.245500喷射质量喷射均匀、无裂隙水 沟30深度200宽度30015腰线距水沟底120050中线至内沿800锚杆距迎头800初喷距迎头3000复喷距迎头25000水沟距迎头30000工业卫生三无一畅 清洁卫生第三节 支护工艺一、支护材料：（一）锚网、锚网喷支护材料1、锚杆及锚固剂：锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为2000mm，每根锚杆均用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm，锚

23、杆外露长度为3050mm，托盘为圆形，规格为=120mm，用8mm钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为28mm，每块长度为350mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为K28350，每根锚杆锚固力不小于80KN。2、锚索及锚固剂：锚索采用7丝冷拔钢丝制作，直径为15.24mm，长度为5500mm，每条锚索均用3块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于1050mm，锚杆外露长度为200300mm，托盘矿用11#工字钢，规格为L=500600mm。树脂锚固剂直径为25mm，每块长度为350mm，锚索均使用配套标准锚具紧固，锚固剂型号为K25350，每根锚索锚固力不小于150KN。3、网采用直径不小于3.

24、5mm的冷拔铁丝制作的经纬网，网的规格为长宽=2500900mm，网格为长宽=9090mm，网要压茬连接，搭接长度不小于90mm，相邻两块网之间要用14#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距90mm采用三角形联法。4、喷射混凝土使用必须用标号不低于425#水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉70MPa、抗压1.4MPa，初喷混凝土配比为水泥：沙：石子=1：2：1，复喷混凝土配比为水泥：沙：石子=1：2：1.5；速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的34%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量

25、，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。二、 锚杆、锚索安装工艺（一）锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.9m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探支架及金属网的掩护下操作。打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风

26、吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口异侧，眼孔方向不得有人，把2块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的电煤钻卡住螺帽，开动电煤钻，使电煤钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转20秒后，方可撤去电煤钻，卸下螺帽，上好托盘，拧上螺帽，7分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于120NM。（二）锚索安装工艺1、打锚索眼围岩破碎、过断层时打注锚索进行加强支护，每3m布置1条，在巷中垂直拱顶打设，打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶板围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的

27、位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15度。锚索眼深度应与锚索长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚索长度打眼，深度5.2m，锚索眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。2、安装锚索安装时把3块树脂锚固剂送入眼底，把锚索插入锚索眼内，使锚索顶住树脂锚固剂，用带有专用套筒的锚索机卡住锚索，开动锚索机，使锚索机带动锚索旋转将锚索旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚索达到设计深度，搅拌旋转20秒后，方可撤去锚索机，上好托盘，使上锚具，12分钟之后，用锚索涨紧器顶紧锚具，锚固力不小于200KN。三、喷射混凝土1、准备工作检查锚杆安装和冷拔丝网铺设是否符合设计要求，发现问

28、题及时处理。清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。2、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.81.0m为宜。人工拌料时采用潮料拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力在0.45MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射

29、手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.40.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度3050mm，并要及时复喷，复喷不得超过25m。复喷时应用高压水重新冲洗受喷面。3、喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停

30、机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。4、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸。喷射时要喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”现象。5、支护材料每米用量泵房、变电所锚网喷：锚杆18.57套、树脂锚固剂37.14块、冷拔钢丝网4.6块、水泥0.472t、石子0.72m3、砂子0.55m3、速凝剂18.88kg。当巷道围岩破碎、过断层时，要加打锚索支护，排距为3000mm，锚索0.33根、树脂锚固剂0.99块。水仓、管子道锚网喷：锚杆10.0套、树脂锚固剂20块、冷拔钢丝网3.6块、水泥0.472t、石

31、子0.72m3、砂子0.55m3、速凝剂18.88kg。当巷道围岩破碎、过断层时，要加打锚索支护，排距为3000mm，锚索0.33根、树脂锚固剂0.99块。施工中备用材料不少于2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。等强螺纹钢树脂锚杆金属杆体及其附件技术条件及质量要求等强螺纹钢树脂锚杆金属杆体为全长带连续性特殊右旋螺纹的钢材制成，其公称直径与公称截面积圆的直径相等。技术条件及质量要求如下：一、外观锚杆表面应光滑不应有裂纹、毛刺等缺陷。二、机械性能杆体采用屈服强度不低于335Mpa，抗拉强度不低于490MPa，延伸率不小于16%的热轧特殊螺纹钢材，破断载荷120KN。三、尺寸与公差杆体的外

32、形尺寸及公差见下表。 规格内径d1外径d螺距杆体长度杆体直线度=18mm170.2mm19.60.2mm100.1mm2000mm3mm/m长度公差为5mm。四、直线度杆体的直线度公差为3mm/m。五、杆体承载力杆体承载力不小于杆体破断力的85%。六、球形螺母螺母承载力应与杆体相匹配。 七、托板托板Q235-A或不小于其强度的其它材料，规格尺寸不小于（100100）mm，平托板厚度不小于8mm，碟形托板厚度不小于5mm，托板中孔直径比杆体直径大（23）mm，其承载力应与杆体承载力相匹配。YML-10型液压锚杆拉力计安全操作技术规定根据煤矿安全规程第四十四条第（7）款规定，煤矿井下锚杆必须做拉力

33、检测，我矿使用的是YML-10型液压锚杆拉力计，为确保液压锚杆拉力计的正常使用和安全操作，特编制本操作技术规定，并认真执行。一、液压锚杆拉力计的组成：由手动泵和拉力缸两部分组成。二、液压锚杆拉力计的操作过程 1、检查油量：逆时针方向打开手动泵的卸荷阀，使拉力缸中的液压油回到手动泵的油筒中，拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注2号定子油或机械油。2、把手动泵放在比拉力缸稍高的地方 ，摇动手动泵使拉力缸活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。注意：排气时不能加压。3、操作：把拉杆拧到锚杆末端，套上拉杆座，再套上拉力缸，使活塞顶住拉杆座，拧紧螺母，顺时针拧紧卸荷阀。上下摇动手把，

34、用力要均匀，不要用力过猛，当压力表的读数达到所要求的数值后，停止摇动手把。注意：手动泵必须摆成水平位置工作，检测完毕，逆时针拧到卸荷阀，使压力表读数降到零，最后把各部位从锚杆上卸下。三、拉力与压强对照表： 表 三-41吨2吨4吨5吨8吨10吨5MPa10MPa20MPa25MPa40MPa50MPa四、液压锚杆拉力计操作安全技术规定1、做锚杆拉力前，首先检查施工地点顶板的支护情况，严格执行敲帮问顶制度，确认安全后方可进行锚杆拉力检测。2、首先拧下被检测锚杆的螺帽，锚杆盘外锚杆端头外露长度不小于50mm，然后套上拉杆座和拉力缸进行拉力检测。我矿使用的（1）等强螺纹钢树脂锚杆规定拉力为80KN，锚

35、杆拉力计压强表读数为40MPa；（2）水泥锚杆拉力规定为40KN，锚杆拉力计压强表读数为20MPa。3、做拉力检测时，人员严禁正对着锚杆，操作人员要位于其一旁，不小于1.5m处，其它人员要位于其一旁不小于2.0m处，不要阻碍操作人员的后退路，操作中要有专人对顶板和所拉锚杆的变化情况进行监护，确保操作安全。4、做锚杆拉力检测时，被检测的锚杆必须位于迎头外，其周围顶板必须已经进行了锚网支护，或进行了初喷浆，严禁在迎头未锚网或锚喷时进行，锚杆拉力检测达到规定数值后，要停止拉力，以防被拉锚杆失效或拉坏顶板。5、做锚杆拉力检测时，必须停止迎头一切工作，必须避开导电体，顶板破碎时严禁做锚杆拉力检测。6、锚

36、杆检测结束后，若检测的锚杆被拉出失效，要在其旁边重新补打锚杆。第四章 施工工艺第一节 施工方法1、施工方法：采用YT-28风动凿岩机、SMZ-1.5KW型电煤钻或ZQS-50/300型风动煤帮钻打眼，煤矿许用安全炸药，煤矿许用毫秒电雷管引爆，电雷管必须进行编号,字码清晰,爆破器材要取得煤矿矿用产品安全标志,MFD-100型放炮器起爆，全断面一次爆破。11kW局扇压入式供风，13KW 耙装机扒装，一吨矿车运输，11.4KW小绞车提升；采用湿式钻眼，冲洗巷帮,炮眼内使用水炮泥,放炮喷雾、耙装喷雾、洒水降尘,个体防护等综合防尘措施。 2、施工顺序：锚网喷支护时：敲帮问顶画弧点、打眼装药、放炮（站岗）

37、敲帮问顶临时支护（前探支架上敷金属网、板梁）耙装（到一定高度）打、注锚杆耙装初喷砼复喷砼清理卫生。3、泵房、泵房通道及水仓通道开门口施工方法：泵房、泵房通道及水仓通道开门口为锚网喷支护，顶板完整，无构造。施工前，首先按由外向里的顺序，对开门口处前后各10m范围内的支护进行检查，按泵房、泵房通道和水仓通道开门口施工大样图要求,巷道采用光爆锚喷向前掘进，根据围岩硬度周边眼距定为350400mm，抵抗距为500mm，周边眼距与抵抗距之比值，在硬岩中取0.70.8为宜，而在软岩中取0.60.8为宜。周边眼全部予留光爆层，光爆层厚度400450mm，残眼率达到60%以上, 开门掘进要掩护好所在巷道内的电

38、缆、风筒及风水管路，防止响炮打坏，确认安全后，方可施工。第二节 凿岩方式本规程所施工的巷道均采用打眼放炮的方法破岩。一、打眼机具： 岩巷采用YT-28 型风钻打迎头及锚杆眼，煤巷采用SMZ-1.5KW型电煤钻或采用ZQS-50/300型风动煤帮钻打迎头及锚杆眼,MQT-130 型锚索机打锚杆、锚索眼，打注锚杆、和锚索使用SMZ-1.5KW型电煤钻或ZQS-50/300型风动煤帮钻和MQT-130 型锚索机,风源来自地面压风机房, 安注锚杆时使用SMZ-1.5KW型电煤钻，电力来源于地面变电所，分别经过400开关，钢铠（或橡套）电缆送往200开关，再使用不同平方的电缆经过综合保护开关，供迎头电煤

39、钻用电。 二、降尘方法降尘方法采用湿式打眼、水炮泥定炮、扒装前洒水、爆破时使用远程喷雾、爆破前后冲刷岩帮、开放水幕。第三节 爆破作业掏槽方式为楔式掏槽法。一、炸药、雷管使用煤矿许用炸药、毫秒电雷管,电雷管必须编号。二、装药结构正向装药结构。三、起爆方式起爆使用,MFD-100型发爆器起爆，联线方式为串、并联联线。泵房、变电所、水仓及管子道炮眼布置图见图4-1、4-2（1：50）泵房、变电所、水仓及管子道爆破说明表见表: 表4-1、表4-2。 装药结构示意图（图4-3） 第四节 装、运岩(煤)方式一、装岩（煤）方式巷道掘进施工中，用P-30B型扒斗式扒装机装岩，扒装机尾轮的固定位置应高出岩堆8001000mm以上，尾轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度为600800mm，固定楔的孔深度不小于800mm，眼距不小于1m。扒装机在上、下山固定时，除用四个卡轨器固定牢固外，还应在机身前方两侧各安设锚固绳（直径不小于15.5mm），锚固绳绳头插接不少于2.5个捻距，锚固绳要用插入两帮底脚的两根铁