双碱法计算书.doc
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1、浙江永泰纸业集团375t/h锅炉烟气脱硫工程工艺计算书一、设计资料参数本工程的设计参数,主要依据浙江永泰纸业集团所提供的资料,设计指标严格按照地方标准,参考国家统一标准治理要求,主要设计参数下表主要设计参数表(单台)项 目参 数单 位备 注锅炉蒸发量75t/h三台烟气量175000m3/h三台排烟温度140业主提供耗煤量11t/h三台燃煤含硫0.6%业主提供烟气出口含尘浓度19g/m3业主提供锅炉年运行时间8000h业主提供引风机风量171608m3/h业主提供全压4550Pa二、系统物料衡算1、 进口标态烟气量 Q标=Q工273(273140)=115677.96Nm3/h 取Q标=1156
2、80Nm3/h2、 锅炉出口SO2浓度 出口SO2浓度=110.610020.9109115680=1026mg/Nm33、 蒸发水量 吸收塔出口烟气温度为52,根据吸放热平衡,当烟气温度由140降到52 时,蒸发水量Q水=8026.35 Nm3/h4、 吸收塔循环液量 取塔体液气比为2.0L/Nm3,则单塔循环液量Q1=1156802.01000=231.36m3/h 取短管喷淋段液气比为0.5L/Nm3,则单塔喷淋液量Q2=1156800.51000=57.84m3/h脱硫液再生量为总循环液量的40%,即Q3=(231.3657.84)30.4=347.04m3/h5、 脱硫剂耗量(设计脱
3、硫效率为90%)1)二氧化硫脱除量按照设计指标要求,每小时应脱除的SO2总量为:单台锅炉脱除的SO2量为:115680Nm3/h1026mg/Nm390%10-9=0.107 t/h三台锅炉脱除SO2总量为:0.320 t/h年脱出SO2的总量为:0.320 t/h 8000=2563.65t/a年排放的SO2为:284.85t/a2)脱硫剂需求量本工艺脱硫剂为钠碱和石灰,钙硫比取1.03,生石灰质量含量为85%,液碱补充量为0.03mol(100%NaOH)/molSO2,则三台锅炉烟气脱硫的脱硫剂需求量为:脱硫剂需求量一览表序号项 目数 量1每小时85%石灰消耗量0.34t2每年85%石灰
4、消耗量2718.23t3每小时100%液碱消耗量6kg4每年100%液碱消耗量48t3)脱硫渣采用生石灰做脱硫剂使产生的脱硫副产物为半水亚硫酸钙,该产物可以做建筑材料用。脱除SO2产生的半水亚硫酸钙量为:0.65t/h未反应的熟石灰及石灰渣为: 0.06t/h脱硫渣总量为:0.65+0.06=0.71 t/h年产生脱硫渣总量为:0.71t/h8000h=5642.4t/a三、系统主体设备参数计算及选型1、吸收塔塔径 按吸收塔进口烟气温度100,空塔气速为3.23m/s计算:塔径=115680(273100)27336003.233.140.52=4.18m,取塔径为4.2m。2、 循环池体积
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