一期主体结构监理实施细则011.doc
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1、 编号:XLBJL-CJH(A)-XZ-011招商置地长嘉汇小区 G2-1-1/03地块项目主体结构 监理实施细则重庆新鲁班工程监理有限责任公司 招商置地长嘉汇监理部招商置地长嘉汇小区G2-1-1/03地块项目主体结构工程监理实施细则一、工程概况招商置地长嘉汇小区G2-1-1/03地块项目位于南岸区南滨路与谦泰路交汇处,地处B地块,由48层以上三栋、2432层四栋、18层两栋、多层两栋及车库、商业用房组成,总建筑面积约270000m2。本工程分为、两个标段,分别由江苏中兴承建。本工程基础设计等级为乙级,结构耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。二、模板工程(一)质量控制标准
2、1、主控项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支承部分应有足够的支承面积。安装在坚实的支撑上。2、一般项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3、允许偏差项目模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表3-1项 目允许偏差(mm)检查方法高层框架柱、墙、梁轴线位移5尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4,-5尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+100拉线和尺
3、量检查预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+100拉线和尺量检查 (二)模板工程质量控制1、模板工程的质量预控(1)审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见。审核的重点是:能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理;是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;模板接缝处理方案能否保证不漏浆;模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、
4、养护。(2)对进场模板质量进行检查监理工程师须对模板质量,平整度、板面的洁净程度以及支撑系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修整意见。重要部位须要求承包单位按要求预拼装。2、模板工程的质量控制要点(1)墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模后,检查位置提供准确的依据。(2)为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求,同时对模板缝隙用双面胶贴缝,尤其是柱子模板,必须全部采用双面胶贴缝。柱模应有斜撑或拉杆。剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作,间距一般不大于60cm。(3)
5、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。(4)预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止移位。(5)模板在下列情况下要开洞:一次支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。(6)合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。(7)模板使用前应清除模板表面的尘土和混凝土残留物。(8)混凝土整体结构的拆模原则:底模:底模的拆除必须待砼强度达到规范要求后才可进行(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为
6、准,一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算)。侧模:混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。大模板墙体施工,在常温下墙体混强度必须达到1Mpa,冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa,内墙混凝土应达到4Mpa。冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。三、钢筋工程(一)结构钢筋绑扎1、质量标准(1)主控项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。带有颗粒状和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、
7、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。(2)一般项目缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135,弯钩平直长度为10d。钢筋对焊接头级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接接头弯折不大于4,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。(3)允许偏差项目 现浇框架钢筋绑扎允许偏差(mm) 表3-2项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其
8、最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移208焊 接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+309受力钢筋保护层梁柱5墙板32、应注意的质量问题(1)柱筋和剪力墙筋位移:原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加以固定,浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法。(2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时,对按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均
9、小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。(3)梁、柱交接处核心区箍筋未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑梁钢筋前先将箍筋套在竖筋上,穿完梁钢筋后再绑扎。(4)箍筋搭接处未弯成135,平直长度不足10d(d为箍筋直径):加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135弯钩。(5)梁主筋进支座锚固长度不够,弯起钢筋位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。(6)板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇筑混凝土前整修检查合
10、格后再浇筑。(7)板钢筋绑扎不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺杆划线,从一面开始标出间距,绑扎时随时找正调直。(8)柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部要绑3个扣,以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,层高超过4m的墙,要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。(9)绑扎接头内混入对焊接头,在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端头有对焊接头时要避开搭接范围。(二)钢筋电弧焊1、质量标准(1)主控项目钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。钢筋的规格、焊接接头的
11、位置。同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法:观察或尺量检查。弧焊接头的强度检验必须合格。从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头,可按生产条件制作模试件。在工厂焊接条件下,以300个同类接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批。在现场安装条件下,每一至二楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。检验方法:检查焊接试件试验报告单。(2)一般项目操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量,其检查结果应符合下列要求:焊接表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤;接头处不得有裂纹;咬边深度、气孔、
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