一期主体结构监理实施细则011.doc

1、 编号：XLBJL-CJH(A)-XZ-011招商置地长嘉汇小区 G2-1-1/03地块项目主体结构 监理实施细则重庆新鲁班工程监理有限责任公司 招商置地长嘉汇监理部招商置地长嘉汇小区G2-1-1/03地块项目主体结构工程监理实施细则一、工程概况招商置地长嘉汇小区G2-1-1/03地块项目位于南岸区南滨路与谦泰路交汇处，地处B地块，由48层以上三栋、2432层四栋、18层两栋、多层两栋及车库、商业用房组成，总建筑面积约270000m2。本工程分为、两个标段，分别由江苏中兴承建。本工程基础设计等级为乙级，结构耐火等级为一级，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。二、模板工程（一）质量控制标准

2、1、主控项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。安装在坚实的支撑上。2、一般项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。3、允许偏差项目模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表3-1项 目允许偏差（mm）检查方法高层框架柱、墙、梁轴线位移5尺量检查标高5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸+4，-5尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移3预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+100拉线和尺

3、量检查预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+100拉线和尺量检查 (二)模板工程质量控制1、模板工程的质量预控（1）审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理；是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；模板接缝处理方案能否保证不漏浆；模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、

4、养护。（2）对进场模板质量进行检查监理工程师须对模板质量，平整度、板面的洁净程度以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位须要求承包单位按要求预拼装。2、模板工程的质量控制要点（1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（2）为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求，同时对模板缝隙用双面胶贴缝，尤其是柱子模板，必须全部采用双面胶贴缝。柱模应有斜撑或拉杆。剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。（3）

5、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（4）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止移位。（5）模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（6）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。（7）模板使用前应清除模板表面的尘土和混凝土残留物。（8）混凝土整体结构的拆模原则：底模：底模的拆除必须待砼强度达到规范要求后才可进行（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为

6、准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）。侧模：混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。大模板墙体施工，在常温下墙体混强度必须达到1Mpa,冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa，内墙混凝土应达到4Mpa。冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。三、钢筋工程（一）结构钢筋绑扎1、质量标准（1）主控项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、

7、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。（2）一般项目缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。钢筋对焊接头级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接接头弯折不大于4，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。（3）允许偏差项目 现浇框架钢筋绑扎允许偏差（mm） 表3-2项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸20尺量连续三档取其

8、最大值3骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度10尺量检查5受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值排距56绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位移208焊 接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+309受力钢筋保护层梁柱5墙板32、应注意的质量问题（1）柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法。（2）梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时，对按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均

9、小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。（3）梁、柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。（4）箍筋搭接处未弯成135，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩。（5）梁主筋进支座锚固长度不够，弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。（6）板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合

10、格后再浇筑。（7）板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。（8）柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。（9）绑扎接头内混入对焊接头，在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。（二）钢筋电弧焊1、质量标准（1）主控项目钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。钢筋的规格、焊接接头的

11、位置。同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。弧焊接头的强度检验必须合格。从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模试件。在工厂焊接条件下，以300个同类接头（同钢筋级别、同接头型式）为一批。在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。（2）一般项目操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果应符合下列要求：焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、

12、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过（下表内）所规定的数值。外观检查不合格的接头，经修整或补强后提交二次验收。检验方法：目测或量测。钢筋电弧接头尺寸偏差缺陷允许值（mm） 表3-4项次项目允许偏差检验方法1帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d尺量2接头弯折预埋件T型接头钢筋间距4不大于10用刻槽直尺3接头钢筋轴线的偏移0.1d且不大于3尺量4焊缝厚度+0.05d 0用卡尺和尺5焊缝宽度+0.1d 0尺量6焊缝长度-0.5d7横向咬边深度0.5目测8焊缝气孔及夹渣的数量和大小在2d的焊缝表面上预埋件T形接头气孔2个，6mm2 3个，直径不大于1.5尺量、目测注：1. d为钢筋直径。2. 负

13、温下，咬边深度不大于0.2mm。（三）钢筋电渣压力焊接头1质量标准（1）主控项目钢筋必须有出厂合格证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。焊工必须有上岗证。钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。强度检验时，从每批成品中切取三个试件进行拉伸试验。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试件不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合

14、格品。（2）一般项目接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2毫米。接头处弯折不得大于4度。（四）钢筋机械连接1、用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499及钢筋混凝土用余热处理钢筋GB13014的规定。2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在

15、同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内III级接头的接头百分率不应大于25%；II级接头的接头百分率不应大于50%；I级接头的接头百分率可不受限制。（2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区 ；当无法避开时，应采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应大于50%。（3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头的百分率可不受限制。（4）对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。4、钢筋原材料的质量控制（1）

16、书面检查。.产品合格证；.生产许可证；.质量保证书。（2）外观检查。.核对标牌、标识、批号等；.检查钢筋的锈蚀程度以及表面是否有油污；.是否有水丝、裂纹和机械损伤等。5、连接套的质量控制（1）必须有出厂合格证明和原材料质量保证书；（2）所用材料宜用45号优质碳素结构钢；（3）不能有严重锈蚀、油污等；（4）外形尺寸应符合下表的要求； 普通连接套外形尺寸（mm） 表3-8钢筋直径套筒长度套筒外径钢筋旋入套筒尺寸螺距4010060483.0，4.0369554463.0，4.0328548412.5，3.0287042332.5，3.0256538312.0，2.5226032282.0，2.520

17、5530262.0，2.5185027232.0，2.5164525212.0，2.56、施工中易出现的质量问题（1）丝牙不全；（2）丝牙长度不够或过长；（3）钢筋斜头；（4）接头松动。四、混凝土工程（一）质量标准1、主控项目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。（3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定。（4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要

18、求。2、一般项目混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。3、允许偏差项目 现浇框架混凝土允许偏差（高层框架） 表3-14项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移柱.墙.梁5尺量检查2标 高层.高5用水准仪或尺量检查全.高303柱.墙.梁截面尺寸5尺量检查4柱.墙垂直度每 层5用经纬仪或吊线和尺量检查全 高H/1000且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔型塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管.预留孔中心线偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心位置偏移1510电梯井井筒长.宽对中心线+250吊线和尺量检查井筒全高垂直度H/1000且不大于30注:H为

19、柱、墙全高。（二）混凝土工程施工质量控制要点1、浇筑前的质量控制要点（1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；（2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；（3）检查机具准备，对运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等

20、要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；（4）混凝土浇灌申请书已办妥；（5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；（6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点（1）对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。（2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。（3）检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。

21、（4）对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，保证高强度混凝土浇注中心区的面积防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。（5）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。（6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。（7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。3、冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要求（1）监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工

22、程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置，测温方案、浇灌方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。（2）冬施方案实施前要认真检查落实及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施；对冬施的混凝土配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定；对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况；对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算核；对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等。4、夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点（1）对高温环境下影响混凝土的因素进行

23、预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。（2）监理工程师应从以下方面做好检查和督促：原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品；配合比是否考虑了夏季施工塌落度损失大的措施；浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；养护条件是否有保证；混凝土的质量评定（1）应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结构工程冬期施工尚应留3组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以拆模的强度检测；另一组用以检验转入常温养护600d的强度。（2）混凝土强度检验应以GBJ107-87为准。（3）当对结构强度或对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。6、混凝土工程缺陷修补（1）混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；（2）需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；（3）修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；（4）修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。重庆新鲁班工程监理有限责任公司 招商置地长嘉汇项目监理部2011年7月15日