110kV变电站土建结构监理实施细则.doc

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1、 110 kV 东七 变电站工程监理实施细则 110kV 东七变电站工程项目监理部 年 月审批： 日期： 编制： 日期： 目 录1. 前言2. 工程概况3. 编制依据4. 监理工作流程5. 监理工作目标5.1工期目标5.2质量目标5.3投资目标5.4 安全目标、文明施工和环境保护控制目标5.4.1 安全目标5.4.2 文明施工和环境保护控制目标6. 监理工作方法与措施6.1 工程进度控制6.2 工程投资控制6.3 安全文明施工控制6.4 质量控制7. 工艺流程监控7.1 场地平整7.2 基坑土方开挖工程7.3 土方回填7.4 模板工程7.5 钢筋工程7.6 砼工程7.7 毛石砌体7.8 砖砌体

2、7.9 卷材屋面施工7.10 室内建筑电气施工7.11 建筑室内给排水施工7.12 站区给排水管网施工7.13钢构架吊装7.14 钢管砼构架吊装7.15 厂区道路工程7.16 质量检查表8 安全文明施工控制1. 前言为确保 110 kV 东七 变电站工程主控楼、保护小室、所用电小室、设备及构支架基础、构支架、围墙、站区道路以及各种电气设备安装等工程施工在质量、安全、进度、投资控制等方面得到有效控制，依照建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程监理规范、国家电网公司建设工程质量管理规定(试行)等有关法律、法规、条例及国家、电力行业规程、规范，编制本工程监理实施细则。本工程监理实施细则共分三篇编写，

3、即建筑结构工程篇、装饰装修工程篇、电气安装工程篇，本篇为建筑结构工程篇。2. 工程概况2.1 主控楼：从地基、结构施工做法等方面进行描述。2.2 保护小室：从地基、结构施工做法等方面进行描述。2.3 厂区道路：从地基、结构类型方面进行描述。2.4 主变基础：从地基、结构类型方面进行描述。2.5 构支架基础：同上。2.6 其他设备基础：同上。2.7 站区电缆沟：同上。2.8 构架：从结构类型等方面进行描述。3. 编制依据3.1已经批准的设计文件和技术资料。3.2本工程的建设监理委托合同、建设工程施工合同。3.3已批准的本工程监理规划。3.4 已批准的本工程项目管理实施规划和施工作业指导书。3.5

4、 110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2018)及相关的施工和验收规范。3.6与该工程相关的设计、施工的规范、规程及规定和法律法规及其他要求，以现行的最新版本为准。4. 监理工作流程具体详见下图：熟悉施 工 图纸熟悉施 工 图纸参加设计交底，组织图纸会审参加设计交底及图纸会审审查施工作业指导书、分包单位资格审查施工作业指导书、分包单位资格审查主要原材料、成品、半成品供货厂家资质，合格证，质保书及复检报告审查主要原材料、成品、半成品供货厂家资质，合格证，质保书及复检报告审查开工申请表审查开工申请表发现问题，及时发出整改指令复查整改结果发现问题，发

5、现整改指令施工过程进行巡视、检查和检测施工过程进行巡视、检查和检测验收合格，进入下一道工序的施工；如不合格，发监理通知，要求整改验收合格，进入下一道工序的施工；如不合格，发监理通知，要求整改进行检验批工程质量验收，并审核工程质量验评资料进行工程质量验收，并审核工程质量验评资料审查竣工资料及整理监理资料整改结束复查后进入下一道工序审查竣工资料及整理监理资料整改结束复查后进入下一道工序图4-1 监理工作流程图5. 监理工作目标。5.1工期目标5.1.1 确保工程2021年12月8日开工； 5.1.2 确保工程里程碑各节点计划的实现；5.1.3 确保工程2022年6月20日竣工；5.1.4 工程协调

6、及时率 100%，责任落实率 100%，问题关闭率100%。 5.2质量目标工程质量符合设计文件要求、符合国家及电力行业的施工及验收规范和质量验收评定标准，分项工程合格率达100，单位工程优良率达100，实现零缺陷移交，满足国家电网公司达标投产和优质工程的要求 5.3投资目标5.3.1工程最终投资控制符合审批概算中静态控制、动态管理的要求，力求优化设计、施工，节约工程投资；5.3.2严格管理施工承包合同规定范围内的承包总费用，监理范围内的工程，工程总投资控制在批准的概算范围之内。5.4 安全目标、文明施工和环境保护控制目标5.4.1 安全目标不发生人身死亡事故和重伤事故、控制轻伤负伤率6、不发

7、生一般施工机械、设备损坏事故、不发生一般火灾事故、不发生负主要责任的一般交通事故、不发生环境污染事故和跨（坍）塌事故、不发生因工程建设而造成的电网意外停电和电网解裂事故、努力实现安全“零违章”等安全控制目标。5.4.2 文明施工和环境保护控制目标5.4.2.1 设施标准，行为规范，施工有序，环境整洁，争创省公司安全文明施工管理示范工地(500kV变电站增加“争创国家电网公司变电站工程安全管理流动红旗”目标)； 5.4.2.2 保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施，废弃物处理符合规定，建设环境友好型工程、绿色环保工程； 5.4.2.3 力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，

8、减少水土流失； 5.4.2.4 确保资源节约、环境友好目标的实现。6. 监理工作方法与措施6.1 工程进度控制6.1.1根据建设单位制定的里程碑计划（开竣工时间控制计划），编制一级网络计划，审批施工单位报送的施工总进度计划(二级网络计划)。6.1.2按批准的施工总进度计划(二级网络计划)，控制单位工程开工时间。6.1.3审批施工单位报送的月进度计划，对进度计划的实施情况进行检查、分析。6.1.4组织召开现场进度协调会，及时协调工程进度方面的问题。6.2 工程投资控制6.2.1审核施工单位编制的工程项目各阶段及各年、季、月度资金使用计划，并报建设单位。6.2.2审核施工单位报送的工程量清单和工程

9、进度款报审表并报建设单位审批。6.2.3审核施工单位编报的建设单位供应的设备、材料供应计划。6.2.4审查并严格控制工程参建各方提出的工程变更要求，并提出监理意见。对重大工程变更方案及时上报建设单位。6.2.5工程竣工验收后，根据建设单位的要求协助审查工程竣工结算书，并对工程结算价款提出监理意见。6.2.6按照建设单位要求配合工程审计及竣工决算。6.3 安全文明施工控制6.3.1 审定施工单位安全文明施工保证体系及有关支持性文件（包括安全文明施工实施细则），并监督实施。6.3.2 审查施工单位项目管理实施规划(或方案)、施工总平面规划及重大项目、重要工序、特殊作业施工方案中涉及到的安全文明施工

10、措施和环境保护措施。6.3.3 审查施工单位危险作业控制措施、重大危险源（包括危险化学品、放射性物质）、重大环境因素（包括粉尘、废水、废气、固体废弃物和噪声等）的控制计划、应急响应预案、季节性施工、交叉作业施工方案及措施。督促检查防高空坠落、防机械伤害、防触电等的安全措施。6.3.4 督促检查施工机械、工器具的安全性能和安全措施的落实情况（包括审查施工单位大中型起重机械的安全准用证、安装拆除资质证、操作许可证等），监控起重提升机械的安装拆卸及危险性较大的起重作业过程，发现问题及时督促整改。6.3.5监督检查施工单位专职安全管理人员及特殊工种持证上岗情况，通知不合资质的人员退场。6.3.6督促检

11、查施工单位对其分包单位的安全文明施工管理与教育（包括审查分包单位的安全资质）。6.3.7监督检查施工单位对施工安全措施补助费的使用情况。安全设施的设置必须符合安全施工的要求和国家电网公司发布的标准。6.3.8对施工现场的安全和环境状况进行巡视检查（包括安全警示设施的设置和使用，脚手架、高空、洞口、临边、危险作业的人身防护措施，施工机具、交通、消防、保卫、职业健康、后勤卫生、环境保护等方面的检查），及时发现安全隐患并督促承包商整改。遇到威胁安全生产的重大问题时，有权及时发出工程暂停令，并报建设单位。6.4 质量控制6.4.1参加施工图纸设计交底及图纸会审。6.4.2审查施工单位编制报审的变电站工

12、程“土建/电气施工质量检验项目划分表”，报建设单位审批后并督促实施。6.4.3审核施工措施及施工作业指导书，在施工过程中严格按施工作业指导书及相关规范要求施工。检查、督促施工方建立健全质量保证体系。6.4.4原材料控制：审核供货商资质及有关技术资料、合格证、质保书及相关文件证明；材料的品种、规格、性能是否符合设计要求和产品标准；对重要材料实施见证取样，以及审查重要材料的复试报告。 6.4.5 经常巡视现场，重点检查承包商是否“三按”施工（按设计文件、按施工规范、按批准的施工作业指导书或方案施工）；是否认真执行“三检”制（自检、复检、专检）。如有违反现象，应通知纠正。加强工序检查，上道工序不合格

13、，不允许进行下道工序。6.4.6 对完工的工程及时检查验收并审查承包商提交的技术资料是否完整、准确、清晰，记录数据是否真实、可靠。6.4.7 监督检查承包商对施工成品的保护措施，防止二次污染和损坏。7. 工艺流程监控7.1 场地平整7.1.1 场地平整工艺流程 标定整平范围清除地面障碍物现场勘察设置方格网测量标高设置水准基点验收场地碾压平整土方计算土方挖填工程量 图7-1 场地平整工艺流程图7.1.2 质量控制要点1) 组织监理师和监理员学习有关程序和规定，掌握场地平整质量控制的要点。2) 审查施工单位编制的施工作业指导书，重点审查其针对性、可行性及完备性，合格后，签署监理意见。 3) 施工前

14、检查施工单位对施工人员的技术、安全交底情况和实效，采用现场询问等方式，了解施工人员的掌握深度；检查施工单位的机械设备等准备工作情况。4) 施工过种中督促施工单位做好地面排水工作。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于0.2的坡度。5) 平整后的场地表面应逐点检查，检查点为每100400m2取1点，但少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不少于1点。6) 场地平整施工过程中应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡是否符合设计要求。平面控制桩和水准控制点应督促施工单位采取可靠措施加以保护，定期复测和检查，土方不应堆在边坡边缘。7.1.3 质量

15、控制标准质量标准、检验数量、检验方法按110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2018)相关规定实施。7.2 基坑土方开挖工程 7.2.1 基坑土方开挖工程工艺流程修坡排降水切线分层开挖测量放线留足预留土层等整平 图7-2 基坑土方开挖工程工艺流程图7.2.2 质量控制要点1) 组织监理师和监理员学习有关程序和规定，掌握基坑土方开挖工程质量控制的要点，熟悉验槽方法和程序。2) 审查施工单位编制的施工作业指导书，重点审查其针对性、可行性及完备性，合格后，签署监理意见。 3) 施工前检查施工单位的各项准备工作能否满足施工需要。4) 对定位放线进行控制。

16、控制内容主要为复核建筑物的定位桩、轴线、方位和几何尺寸。开挖前监理人员应根据规划或建筑物方格网，采用经纬仪或标准钢卷尺按设计总平面图复核建筑物的定位桩。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。挖土过程中督促施工单位定期对轴线控制桩的位置和水准点标高进行复测。5) 对土方开挖进行控制。控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖一般应按从上往下分层分段进行，随时做成一定的坡势。如用机械挖土，深5m以内的浅基坑可一次开挖。督促施工单位在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200300mm厚的土层，用人工开挖和修整，以保证不扰动原土和标高符

17、合设计要求。遇标高超深时，要求施工单位不得用松土回填，应用砂、碎石或低强度等级砼填压(夯)实到设计标高，当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应要求施工单位会同监理、设计、建设单位共同确定处理方案进行处理。挖土边坡值应符合作业指导书和规范的要求。督促施工单位经常检查挖土的宽度。督促施工单位必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。6) 会同施工、设计、建设单位有关人员到现场共同进检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大扰动现象。7) 雨季施工时，应采取相应措施保护基槽不被扰动，

18、基坑槽可分段开挖，按好一段及时浇筑一段砼垫层。7.2.3 质量控制标准质量标准、检验数量、检验方法按110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2018)相关规定实施。7.3 土方回填7.3.1 土方填筑控制要点1) 土料选择及含水率控制：填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土料填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。2) 填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯

19、实。3) 在地形起伏之处，应做好接槎。4) 填土应预留一定的下沉高度。5) 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。6) 回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。7) 填土过程中监理人员应随时检查排水措施，每层填筑厚度(每层不宜大于30cm)、含水量控制和压实程序。8) 督促施工单位选择正确的压实机具和方法。9) 对有密实要求的填方，在夯实或压实之后，应见证施工单位对每层回填土质量进行检验，一般采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。10)

20、 场地平整回填土按每层100400m2取1组，单独基坑2050m2取1组，且不得少于1组；沟道及基础，每层2050m2取1组，其它50200m2取1组。11) 填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。12) 填方结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等。7.3.2 质量控制标准质量标准、检验数量、检验方法按110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2020)相关规定实施。7.4 模板工程7.4.1 模板工程控制要点1) 施工前，组织监理师和监理员学习有关程序和规定，针对现场结构

21、特点、设计要求，掌握模板工程质量控制的要点。2) 审查施工单位编制的施工作业指导书或技术方案，重点审查模板设计与工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工材料、设计要求是否相适应，是否具备针对性和可操作性，合格后，签署监理意见。 变电站工程中，将要求施工单位对构支架基础、主变基础、GIS设备基基、主变(高抗)防水墙框架结构等对砼外观质量有特殊要求的工程编制模板工程专项技术方案报监理部审查后实施。3) 检查施工单位的物资材料等准备情况，采用询问等方式检查施工前段时间对施工技术人员的技术交底情况。4) 施工过程中，督促施工单位严格按照作业指导书或技术方案组织施工。5) 砼浇筑前，监理人员应对模板工程

22、进行验收。监理人员应重点对模板及其支架是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，上、下层支架的立柱是否对准，并铺设垫板。检查梁、板模板是否起拱，预埋件、预留孔(洞)安装应齐全、正确、牢固。模板安装过程和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应督促施工单位按技术方案及时进行处理。6) 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应督促施工单位按施工技术方案执行。监理人员应通过检查同条件养护试块强度试验报告判断底模及其支架拆除时的砼强度是否符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合表7-1要求。表7-1 底模拆除时的砼强度要求构件类型构件厚度(m)达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(

23、%)板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1007.4.2 质量控制标准7.4.2.1模板安装工程质量标准、检验数量、检验方法按110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2020)相关规定实施。7.4.2.2 模板拆除工程质量标准、检验数量、检验方法按110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2020)相关规定实施。7.5 钢筋工程7.5.1 质量控制要点1) 施工前，组织监理师和监理员学习有关程序和规定，针对现场结构特点、设计要求，掌握钢筋制作与安装工程质量控制的要点。2) 审查施工单

24、位编制的施工作业指导书或技术方案，是否具备针对性和可操作性，合格后，签署监理意见。3) 检查施工单位对施工技术人员的交底情况。4) 钢筋进场后，监理人员应审查钢筋的出厂合格证明文件和进场复试报告。钢筋进场后监理人员应按规范要求，进行外观检查，对同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、每60t为一检验批次，不足60t也按一批计，在任选的两根钢筋上切取拉伸试件2个、弯曲试件2个进行见证取样后送经审查合格的试验室进行力学性能复试。超过60t部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加1个拉伸试验试样和1个弯曲试验试样。5) 钢筋加工过程中，针对钢筋加工过程中进行的闪光对焊接头，监理人员应按同一

25、台班内同上同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋为一批次(当同一台班内，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头，也按一批计)，见证从成品中随切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个作弯曲试验送经审查合格的试验室进行试验；钢筋电弧焊接头监理人员应按同接头型式、同钢筋级别300个，见证从成品中随机切取3个试件送试验室进行拉伸试验；现场结构中纵向受力钢筋电渣压力焊接头应按一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一检验批、现浇砼多层结构中，以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个也作为一验收批，见证从成品中随机切取3个试件进行试验；监理人员在钢筋验收前，应核查试验报告，

26、合格后方能进行下道工序施工。6) 钢筋加工过程中，如需进行代换，应按规定程序和规范要求进行。7) 钢筋加工时，钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。8) 受力钢筋HPB235级钢筋未端应作180弯钩，其弯钩弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋未端作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。9) 钢筋绑扎前应督促施工单位做好扎丝、保护层垫块、位置划线等材

27、料物资、技术的准备工作。10) 监理人员应控制钢筋绑扎接宜设置在受力较小处。11) 基础钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，便必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确。钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。12) 柱钢筋绑扎箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。13) 梁板纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm

28、的短钢筋，以保持其设计距离。同时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。14) 钢筋安装完成之后，在浇筑砼之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；预埋件的规格、数量、位置等。钢筋隐蔽验收前应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。7.5.2 质量控制标准质量标准、检验数量、检验方法按110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2020)相关规定实施。7.6 砼工程7.6.1 质量控制要点1) 施工前，组织监理师和监理员学习有关程序和

29、规定，针对现场结构特点、设计要求，掌握砼工程质量控制的要点。2) 督促施工单位根据主控楼框架结构、主变基础、GIS设备基础、构支架基础等工程的结构特点，结合具体条件，编制砼浇筑的施工作业指书或技术方案，重点审查其针对性、可操作性和完备性，合格后，签署监理意见。3) 加强砼原材料的质量控制。对进场的黄砂、碎石、水泥需审查其出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。对进场水泥监理人员应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过100t、散装水泥不超过200 t为一批，每批抽样不少于一次进行见证取样复试。黄砂、碎石按400m3或600t为一批次见证取样进行复试。督促施

30、工单位加强黄砂、碎石、水泥的运输和堆放管理工作。黄砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。碎石在运输、装卸和堆放过程中，应防止混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。入库的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，并防止混掺使用。4) 审查施工单位报审的砼配合比单，首次使用的，使用前应督促施工单位进行开盘鉴定，并见证取试块送试验室试压，合格后方准用于工程施工。5) 砼浇筑前，应检查施工单位的施工材料、机具设备等准备情况，能否满足砼浇筑连续施工需要。督促施工单位及时掌握天气季节变化情况，并做好防雨、防暑、防寒等准备工作，保证砼连续浇

31、筑地顺利进行，确保砼质量。检查施工单位对施工技术人员的交底情况。6) 砼搅拌过程中，监理人员应督促施工单位严格砼材料配合比，配合比应搅拌机前挂牌公布，便于检查。在过程中随机抽查原材料称重情况，不得使用体积比。砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥、外加掺合料 2%，粗细骨料3%，水、外加剂溶液3%。督促施工单位对各种衡器应时校验，并经常保持准确。骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数，适时调整用水量。监理人员应督促施工单位控制合理的投料程序和搅拌时间。7) 砼运输质量控制。砼运送至浇筑地点时：(1) 如砼拌合料发生离析或分层现象，监理人员应要求施工单位对砼拌合料现场进行二

32、次搅拌。(2) 督促施工单位检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工技术要求；其允许偏差值应符合有关标准的规定。(3) 督促施工单位定期测量砼的入仓温度，最高不宜超过35，最低不宜低于5。8) 砼浇筑前，监理人员应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现场国家标准砼结构工程施工质量验收规范(GB50204)的规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板的接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目分别进行预检和隐蔽验收。符合要求时方可浇筑。检查时应注意以下几点：(1) 模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计相符合，构件的预留拱度是否正确。(2) 所安装的支架

33、是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。(3) 模板的紧密程度。(4) 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件连接点连接焊缝，是否符与设计符合。在浇筑砼前，模板内的垃极、木片等杂物应清理干净。木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑强度的要求。在地基或基土上浇砼，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。对于干燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。9) 砼浇筑过程中，应安排监理人员依据旁站监理方案要求实施旁站监理。应督促施工单位做好如下控制：(1) 根据振捣方法合理控制分层厚度，合理控制浇筑间隙时间，保证砼的连续浇

34、筑。(2) 在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。在浇筑过程中，如发现拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。(3) 浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。(4) 在浇筑竖向结构砼前，底部应先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。(5) 浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。(6) 砼在浇筑及静置过程中，应采取措施防

35、止产生裂缝。砼因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在砼终凝前予以修整。(7) 梁和板应同时浇筑砼。(8) 浇筑过程中，监理人员应督促施工单位按下列要求留取砼试块，并对试块留取过程进行见证。 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。 当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比砼每200 m3砼取样不得少于一次。 每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。 冬期施工还应留置负温转常温试块和临界强度试块。 建筑地面的砼，以同一配合比，同一强度等级、每一层或每1000 m2为一检验批，不足1000 m2

36、也按一批计。每批至少留置一组试块。10) 要求施工合理确定施工缝，审查是否符合相关规范要求。在施工缝处继续浇筑砼时，应要求施工单位按照施工作业指导书和相关规范要求进行处理，验收合格后方可进行砼浇筑。11) 基础砼浇筑质量控制：在地基上浇筑砼前，对地基应事先按设计标高和轴线进行校正，并应清除淤泥和杂物，同时注意排除开挖出来的水和开挖地点的流动水，以防冲刷新浇筑的砼。(1) 柱基础浇筑 台阶式基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。每层砼要一次卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。 督促施工单位按施工作业指导书所制定的措施，防止台阶式基础垂直交角处可能出现的吊脚现象。 浇筑构

37、支架等杯口基础时，为保证其杯口底标高的正确性，宜先将杯口底砼振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口四周的砼，振动时间尽可能缩短。同时还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯杯口模挤向一侧或由于砼泛起而使芯模上升。 锥式基础，应要求施工单位注意斜坡位置砼的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。 现浇柱下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜，发现偏差时及时纠正。(2) 条形基础浇筑 浇筑前，要求施工单位根据砼基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线。 根据基础深度宜分段分层连续浇筑砼，一般不留施工缝。(3) 设备基础浇筑 一般应分层浇筑，并保证上下层之间

38、不留施工缝，每层砼的厚度为2030。每层浇筑顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑的顺序。要求施工单位加强对一些特殊部位如地脚螺栓、预留螺栓孔、预埋管道等的浇筑质量控制，浇筑砼时要控制好砼上升速度，使其均匀上升，同时防止碰撞，以免发生位移或歪斜。对于大直径地脚螺栓，在砼浇筑过程中，应用经纬仪随时观测，发现偏差及时纠正。12) 框架浇筑质量控制(1) 要求施工单位按施工作业指导书所确定的浇筑顺序组织浇筑施工。(2) 浇筑砼应连续进行，如必须间隙时，应严格控制在规范要求的范围内。(3) 合理控制浇筑层厚度。(4) 要求施工单位定期检查坍落度，如坍落度与原

39、规定不符时，应予调整配合比。(5) 砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。要求施工作业人员不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，要求施工单位及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板、雨蓬结构负弯矩部分钢筋的位置。(6) 柱子应分段浇筑。13) 砼浇筑结束后，监理人员应要求施工单位及时进行养护。在自然气温条件下(高于+5)，对于一般砼应在浇筑后1012h内(炎夏时可缩短至23h)，对高强度砼应在浇筑后12h内，即用麻袋、水工布等材料进行覆盖，并及时洒水养护，以保持砼具有足够润湿状态。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥一般养护时间不小于7天。

40、砼在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，应要求施工单位立即加以仔细覆盖，加强养护工作，充分浇水、并延长浇水日期，加强补救。在已浇筑的砼达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。荷重超过时应通过计算，并采取相宜的措施。14) 砼结构浇筑后，达到一定强度后方可拆模。模板拆卸日期，应按结构特点和砼所达到强度来确定。(1) 不承重的侧面模板，应在砼能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除。(2) 承重的模板应在砼强度达到表7-1的要求时方可拆除。15) 模板拆除后，监理、施工单位应共同对砼外观质量和尺寸进行检查并作出记录。现浇砼结构的外观质

41、量不应有严重的缺陷。对已出现的严重缺陷，应要求施工单位编报施工技术处理方案，经监理(建设)单位认可后方能进行处理。对处理的部位，监理应重新组织验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。砼设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应要求施工单位编报施工技术处理方案，经监理(建设)认可后方可进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。7.6.2 质量控制标准质量标准、检验数量、检验方法按110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2020)相关规定实施。7.7 毛石砌体7.7.1 质量

42、控制要点1) 毛石砌体应采用坐浆法砌筑。砂浆必须饱满，叠砌面的粘浆面积应大于80%。2) 毛石砌体宜分皮砌卧砌，各皮石块应利用毛石自然形状经敲打修整使与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法。3) 毛石砌体的灰缝厚度宜为2030mm，石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填石块的方法。4) 毛石基础 砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将石块的大面向下；转角处、交接处应用较大的平毛石填筑。 毛石基础必须按一定规定设置拉接石。5) 毛石挡墙 每砌34皮毛石为一个分层高度，每个分层高度应

43、找平一次。 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80 mm。 泄水孔无设计要求时，施工应符合下列要求： 泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。 泄水孔与土体间铺设长宽各为300、厚200的卵石或碎石作疏水层。 挡土墙内侧回填土必须分层夯实，分层松土厚度应为300。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。7.7.2 质量控制标准质量标准、检验数量、检验方法按110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW183-2020)相关规定实施。7.8 砖砌体7.8.1 质量控制要点1) 砌筑前应督促施工单位做好如下工作

44、，并进行检查验收。 选砖：用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。 砖浇水：砌应提前12d浇水湿润，烧结普通砖含水率宜为10%15%。 校核放线尺寸：基础砌筑前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差就符合规范要求。 选择正确的砌筑方法。 设置皮数杆：在砌砌体转角处、交接处应设皮数杆，皮楼杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。 做好砌筑部位处残存砂浆、杂物等的清理工作。2) 砖基础砌筑控制 砖基础大放脚一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开60。 砖基础底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌，设计无要求时，搭砌长度不应小于砖基础大放脚的高度

45、。 砖基础的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留置斜槎。 基础墙的防潮层，当设计无具体要求时，宜用12水泥砂浆加适量防水剂铺设，其厚度宜为20。防潮层的位置宜在室内地面标高以下一皮砖处。3) 砖墙砌筑控制 一砖厚承重墙的每层中的最上一皮砖、砖墙的台阶水平面上及挑出层，应整砖丁砌。 砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。 砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。 砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 应按规范要求留置临时施工洞口。 转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于高度的2/3。 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽