体育中心广场中央空调施工组织设计.doc
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1、施工组织设计施 工 组 织 设 计第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工组织及现场平面部署第四章 主要施工工艺第五章 施工管理人员及劳动力安排第六章 施工主要机械设备第七章 工程质量技术措施第八章 安全文明生产技术措施第九章 施工进度计划及工期保证措施第十章 服务承诺第一章 编制依据一、主要技术规范:1、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB56242-2002)2、通风与空调工程施工及验收规范 (GB50243-97);3、制冷设备安装工程施工及验收规范 (GBJ66-84);4、工业管道工程施工及验收规范 (GBJ235-82);5、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502
2、31-98;6、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98;7、连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270-98;8、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98;9、给水排水管道工程施工及验收规范;10、采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82;11、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ229-91;12、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92;13、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92;14、电气装置安装盘柜及二次接线施工及验收规范GB50257-96;15、电气装置安装1KV以下配线工程
3、施工及验收规范GB50258-96;16、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88;17、工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86;18、地源热泵系统工程技术规范GB50366-2005;19、供水水文地质勘察规范GB50027-2001;20、供水管井技术规范GB50296-99;21、建筑工程地质钻探技术规范JGJ 87-92;上述标准、规范及规程是本工程建设的最基本依据,并未包括实际施工中所涉及的所有标准、规范及规程。所使用的标准、规范及规程均应为合同签订之日时的最新版本,施工过程中如有修订,也应以修订后的版本为准。第二章 工程概况本工程为河北省体育彩票管理中心石家庄中心、沧
4、州市中心办公大厅中央空调系统设计、供货及安装工程。施工地点:石家庄市、沧州市,施工工期: 天,施工总面积: m2工作内容:1、 中央空调的设计、采购及安装。2、 末端设备及管路的采购、安装、调试。第三章 施工组织及现场平面部署一、施工部署 安排施工人员做好临时设施、技术准备以及施工准备等前期准备工作,保证工程顺利开展。1、施工临时设施 积极配合业主办理好施工用地、用电等准备工作,落实材料加工场地,施工人员住房、办公用房、材料库房,保证工程按照甲方要求顺利进行,现场布置按照甲方指定位置进行大件,保证符合现场文明施工要求。2、技术准备 a、 组织施工人员学习相关的施工标准;对参加施工的电焊工、管工
5、、机械手、防腐工、起重工进行技术培训,必须保证持证上岗,关键岗位如:焊工等上岗资格在强化培训的基础上将重新审核取证,并经甲方监理认可后才允许上岗操作。b、向监理报审合格焊工资格名单及工艺评定书。 c、联络解决土地、道路、运管通行等问题。进行施工管线现场调查弄清地下管道及电缆情况,为下一步顺利施工创造条件。d、 有专业的空调施工人员熟悉图纸及相关资料, 熟悉施工现场,才加图纸会审,编写施工的实施细则,认真做好质量、安全技术交底。 3、施工物资准备 a 根据工程施工计划安排做好材料采购计划,保证工程使用的材料及时进场。 b落实所需施工机具的配置、 调试、检修,油料供应、吊具运输等,准备进场机具报监
6、理审批。 c对防腐管道、弯头、弯管及施工辅助材料进行检验,准备拉运进场工作。 d现场施工三通一平工作准备, 线路定位、土地问题确定后,立即开始拉管、散管工作。二、施工平面布置图:见附图一第四章 主要施工工艺一、编制依据通风与空调工程质量验收规范(GB50243-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑工程施工现场供用电安全规范 GB501042002建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建设工程质量管理条例(国务院第279号令)二、设备安装施工工艺及主要技术措施设备安装一般施工工艺:设
7、备安装,原则上遵循“先里后外”、“先大后小”、“先重后轻”、“先上后下”的安装顺序。在设备搬运储存、临时堆放时,应按设备安装前后顺序进行摆放。设备安装顺序:设备开箱验收 设备就位 调平 灌浆 设备精调 设备防护 单体试车1、设备开箱验收设备开箱检查,应有甲乙双方人员参加,共同验收、记录,并签字认可。根据甲方提供的图纸、设备(材料)明细表等技术文件进行核对,清点各类设备的名称、型号、规格、数量等,并根据装箱单逐一核对。在设备到货后,我方可配合甲方及监理做好检验工作,并及时整理编号记录,设备开箱应在设备安装就位前进行,应尽量避免二次搬运前开箱,以免造成设备损坏或零部件丢失。易损设备开箱检查后,如不
8、能及时安装,应将设备重新封好。开箱检查应有甲乙双方及监理负责人参加,共同验收、记录、并签字认可。开箱要求:(1)设备不受损坏,附件不被丢失。(2)开箱前应由施工技术负责人事先查明设备型号、箱号、存放地点,以免开错箱。(3)检查时应确认设备型号、规格与设计相符,设备外观和包装是否良好,如有缺陷、损坏和锈蚀应如实作出记录,三方签字认可。(4)按照装箱单清点零件、部件、附件、备件,校对出厂合格证和其它技术文件是否齐全并记录。(5)检查完毕,三方签字后办理移交手续。2、基础检查验收(1)基础检查验收应有甲方、监理、施工单位三方代表共同参加,及时填写验收记录并签字。对发现问题应书面报请监理,协商处理。(
9、2)设备基础检查其外观质量、外形尺寸、中心线偏移、标高、表面不平度。预留和预埋的检查:为保证安装质量和施工顺利进行,设备按照基础的预留孔位置、尺寸必须符合要求,预埋板必须牢固、平整,标高正确。(3)基础验收的同时,划出设备基础位置、标高基准线,并注意保护。(4)在设备安装前,应对设备基础表面、预留孔进行清理,清除油污、碎石、泥土、积水等杂物。(5)对预埋地脚螺栓,应采取防护措施(如涂抹黄油、并用塑料布包裹)。(6)逐一核对各台设备安装位置;逐一检查各台设备安装基础的标高、尺寸、预留孔洞、基础混凝土及其几何尺寸、表面质量等是否符合工程设计要求。(7)对放置垫铁部位的基础表面应凿平。(8 )做好基
10、础检查验收记录。3、垫铁布置(1)一般垫铁可经剪切、切割来制造。垫铁应不翘曲、变形,斜度一般为1/101/20。(2)斜垫铁应成对使用,与平垫铁组成垫铁组时,宜尽量少垫铁的块数,一般不超过5块,平垫铁放在下面。薄垫铁(2mm)应放在厚垫铁与斜垫铁之间。(3)垫铁与基础接触应均匀,其接触面积一般不小于5070%,垫铁放置应平稳牢固,其相互间应点焊。(4)垫铁布置在地脚螺栓两侧,并应尽量靠近地脚螺栓,每组垫铁间距一般为500m m左右。平垫铁外端应露出底座1030mm,斜垫铁宜露出10mm50mm。4、设备运输、吊装与就位(1)本工程中多数设备为中小型设备,体积较小,重量较轻,可用汽车或人力拉车直
11、接运抵吊装作业区。设备垂直吊装采用汽车吊或借用土建运料提升机,水平安装可采用人力推车或木排、滚杠运输,采用手拉葫芦吊装就位。(2)各类设备吊装时应注意吊点、索具和吊索捆绑方式的选择,确保设备内在质量不受损伤。本工程设备吊装索具选用尼龙吊装带,以避免损伤设备外观。5、设备找正调平(1)确定设备纵、横向定位基准,移动调整设备位置,使设备定位基准与基础平面位置基准线对中;同时配合调整垫铁厚度,来调平泵类等定型设备的基础,待设备到货后,核对其安装尺寸,无误后方可施工。依据设备的负荷,确定垫铁组的位置、数量。根据设计要求在基础上标出纵向、横和轴线。设备就位其纵向、横向中心线与基础轴线偏差不大于20mm。
12、(2)泵类等定型设备的基础,待设备到货后,核对其安装尺寸,无误后方可施工。整体安装的循环泵泵体一般纵、横向水平度偏差不大于0.1/1000。泵先就位于基座上,基座安装好地脚螺栓后灌注混凝土,或点焊接予埋板,经养护达75%以上强度才能试运转。设备不应有缺件、损坏、锈蚀等现象,管口保护物和堵盖应完好。盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。试运前检查电机转向与泵叶轮旋向应一致。电动机应单独运转30-120min,正常后再连接泵做试运转。泵启动前,盘动联轴节应轻便灵活,不得有卡涩及摩擦现象。各紧固件无松动,涡流室无变形和损坏。轴承油室润滑油干净,油量符合要求。各润滑部位按要求注入润滑油,冷却水和水
13、封管路应畅通。6、风机盘管安(1)各台风机盘管安装位置必须正确,在同一房间、同一轴线上多台安装时必须整齐。(2)暗装风机盘管对土建顶棚的要求:土建顶棚应设置比暗装风机盘管位置处周边各大250mm的活动顶棚,活动顶棚的各个部位不得有龙骨挡位,以便于拆卸维修更换风机盘管。(3)吊顶内风机盘管与条形风口的连接应注意如下问题:a)供回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装;b)风机盘管出口风道与风口法兰上下边不得用间断的铁皮拉接,应用整块铁皮拉铆搭接;风道两侧宽度比风口窄,风管盖不住的,应用铁皮覆盖,铁皮三个折边与风口法兰铆接,另一边反向折边与风管侧面铆接。板的四角应有铆钉,且铆钉间距应小于100mm。
14、接缝应用玻璃胶密封;c)风机盘管与管道的连接宜采用弹性接管或软接管(金属或非金属软管)连接,其耐压值应高于1.5倍的工作压力,软管连接应牢靠、不应有强扭或瘪管。d)风机盘管吊架应安装平整、牢固,位置正确。e)冷热媒水管与风机盘管和诱导器连接应平直、牢固,严禁渗漏,坡度正确;凝结水应畅通流到指定位置,不得有倒坡和积水现象。f)风机盘管同冷热媒管的连接安装,应在管道系统冲洗排污后进行,以防堵塞热交换器;g)暗装风机盘管吊顶应留有检查口。h)风机盘管进场前应进行进场验收,做单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍(0.6MPa),不漏为合格;7、空调机组安装(1)组合式空调机应安装
15、平稳,位置正确,机组各段连接必须严密,连接螺栓的螺母应在同一侧。(2)柜式空调机安装位置正确,机组与弹簧减震器、橡胶减震块,应按设计数量及位置布置,机组减震器与基础之间出现在悬空状态的,应用钢板垫实。两台以上的柜式空调机并列安装,其沿墙中心线应在同一直线上,凝结水盘应有坡度,其出水口应没在水盘最低处。8、通风机安装(1) 通风机安装前应按设计要求及装箱单进行核对。a. 通风机型号、机号、传动方式、叶轮旋转方向、出风口位置。b. 电机型号、功率、转速及配有三角皮带型号长度、滑轨型号长度与减震座架、减震器型式等。c. 通风机叶轮及外壳、吸气短管不得碰撞,外壳和叶轮不得有凹陷、锈蚀等现象,轻度损伤和
16、锈蚀应进行修复,并防腐处理后,才能安装。d. 检查风机平衡:用手推动叶轮,叶轮每次停止转动时不得停止在原来位置上,则可认为符合质量要求。e. 通风机吸气短管间隙检查、吸气短管与叶轮间隙直接影响风机效率,其间隙应该按下表控制。风机型号间隙不得大于mm2-334-556-11612以上7(2)通风机搬运与吊装应符合下列规定:a.整体安装的或组装风机包装箱必须完善,搬运和吊装时应将绳索捆缚在包装箱下面托子上,运到安装位置方可去掉包装箱,防止机壳和轴承座及电机损伤。b.现场组装的风机,绳索应捆缚在轴承座或电机底座上,转子和轴颈及轴封等均不得作捆缚部位,严防受力变形。c.输送特殊介质的风机转子和机壳如涂
17、有保护层,应严加保护,不得损伤。(3) 通风机安装:a) 通风机安装在混凝土基础上时,安装前应检查基础各部尺寸、标高;二次灌浆前地脚螺栓孔应清除干净,其混凝土标号应比基础高一级,地脚螺栓不得歪斜;安装应用成对斜垫铁垫平,地脚螺栓应配垫圈弹簧垫圈防止松动。b) 通风机安装减震座上时,通风机壳轴承座及滑轨应水平安装或固定在减震座架上。找平找正以通风机为准,减震器与座架连接应牢固、平整、减震器不得偏移。(4) 通风机润滑及清洗:a) 直联风机转动灵活,不灵活应将轴承进行清洗或更换。b) 轴承箱内轴承应转动灵活,润滑油足够,油位保证工作需要;污浊应更换;c) 叶轮的轴孔及轴承座、电机轴上的防锈黄油应清
18、洗干净(5)通风机安装允许允许偏差应符合表7.2。中心线的平面位移mm标高mm皮带轮宽中平面位移mm传动轴不水平度联轴器同心度纵向横向径向位移mm轴向倾斜101010.2/10000.2/10000.050.2/1000表 7.2(6)通风机试运转前必须加上适度的润滑油、并检查各项安装措施。盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象,叶轮旋转方向必须正确,滑动轴承最高温度不得超过70,滚动轴承最高温度不得超过80。试动转时间应不少于2h 。9、风管制作安装施工工艺及主要技术措施本工程主要为=1.2mm镀锌薄钢板、=1.0mm薄钢板风管制作。风管制作安装顺序:放样下料 咬口折方 圈管成型 法兰制作安装 定位放线
19、 支吊架制作防腐 支吊架安装 风管安装 部件安装 风管保温(1)、采用平行线法、放射线法和三角线法,根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开,板材剪切必须进行下料前的复核,以免有误,按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。 2、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合,折成所需要的角度。 3、制作圆风管时,将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上圈圆,按风管圆径规格适当调整上、下辊间距,操作时,手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时,用力均匀,不宜
20、过重。单、双口确实咬合,无胀裂和半咬口现象。4、根据设计及风管的实际尺寸制作法兰,风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表:序号项目允许偏差(mm)1矩形风管大边300mm0、-12300mm0、-23矩形法兰边长0、+24矩形法兰平整度25矩形法兰对角线差3风管制作质量应符合下列标准:(1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求。(2)风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。(3)风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向焊缝必须错开。(4)风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角。表面凹凸不大于5mm;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不
21、大于6mm,紧贴法兰。(5)风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。(6)风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。钢板风管表面无损伤。要保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。用不产生划痕的画线工具,操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。(7)风管成品应码放在平整,无积水,宽敞的场地,不与其它材料,设备等混放在一起,并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号,整齐、合理,便于装运。风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。5、按照
22、设计图纸并参照土建基准钱找出风管标高,标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。6、风管支、吊、托架的制作应按照规范用料规格和作法制作。支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成;斜撑的材料为角钢;吊杆采用圆钢;扁铁用来制作抱箍。支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔,不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力。吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不应超
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