排矸大巷施工组织.doc
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1、宏 远 煤 业 有 限 公 司 排矸大巷施工组织设计项目经理: 项目总工: 生产经理: 安全经理: 机电经理: 通风经理: 编 制: 浙江中宇公司山煤集团左权宏远煤业矿建工程项目部二0一二年一月二十五日目录总 则4第一章 概 况5第二章 施工准备及工程进度计划6第一节 施工准备6第二节 工程进度计划及保证措施6第三章 施工组织机构管理体系8第四章 煤层赋存及围岩地质情况9第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况9第二节 煤(岩)赋存特征10第三节 水文地质条件10第五章 巷道布置及支护说明11第一节 巷道布置11第二节 矿压观测12第三节 支护设计13第四节 支护工艺142、挂网,打设顶锚杆14
2、第六章 施工工艺20第一节 施工方法20第二节 凿岩方式20第三节 装载与运输21第四节 管线及轨道敷设22第五节 设备及工具(表四)24附图6:设备布置示意图25第七章 生产系统25第一节 通风25第二节 压风27第三节 防治瓦斯27第四节 综合防尘29第五节 防灭火30第六节 安全监控系统31第七节 供电系统33第八节 供排水系统33第九节 运输系统34第十节 照明、通迅和信号34第八章 劳动组织及主要技术经济指标34第一节 劳动组织34第二节 循环作业34第二节 循环作业35第三节 主要经济技术指标36第九章 重大危害及有害因素辨识37第十章 安全质量管理38第一节 工程质量验收制度38
3、第二节 文明生产管理制度38第三节 煤质管理制度39第四节 机电设备管理制度40第十一章 安全技术措施40第一节“一通三防”40第二节 顶板管理45第三节 炮掘48第四节 防治水管理53第五节 机电管理54第六节 运输管理60第七节 溜子、装载机、皮带机使用要求62第十二章 灾害预防及避灾路线69第一节 避灾原则69第二节 避灾路线70总 则一、编制依据1、山西省煤炭规划设计院提供的排矸大巷施工图纸,图纸会审、设计交底记录,山西煤炭进出口集团左权宏远煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计说明书提供的地质资料,年产量120万t/a。,山西煤炭进出口集团左权宏远煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初
4、步设计说明书、晋中市煤田地质勘探队兼并重组整合矿井地质报告提供的地质资料。2、煤矿安全规程(2010年版)、矿山井巷工程施工及验收规范(GBJ213-2010)、煤矿井巷工程质量检验评定标准、建井工程手册(第四册)、煤矿安装规程等以及其他与本工程有关的国家或煤炭行业工程现行施工及验收规范和本公司现行有效的各种技术规范、规程、规定。在施工时有更新的规范及标准,则应以最新版本为准,除非规范、合同、监理工程师书面通知中另有规定,各标准要求之间如有出入,则以较严格者为准3、排矸大巷的施工环境、地质、水文状况、井下运输线路及工程特点;4、根据工程情况,结合施工队的施工管理能力、技术特长、机械装备、施工经
5、验等情况。二、编制原则1、遵循设计施工文件和施工规范的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,科学组织施工,确保工程质量、进度。2、认真贯彻国家有关煤炭工业的方针政策,在确保安全施工和工程质量以及合同所规定其它指标的前提下,科学合理地组织施工。3、改善工作环境和劳动条件,做到文明施工,提高劳动生产率,在确保安全质量的前提下,稳产、高产,确保工程按期或提前完成。4、坚持安全生产和文明施工,实现标准化管理,实现安全“两无”无重伤、无死亡的管理目标。5、坚持实事求是、一切从实际出发的原则,坚持科学组织,合理安排,确保高速度、高质量、高效率完成副斜井井底车场的施工。
6、6、坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师的指令,尊重其意见,严格管理。三、总体工程概况(一)、交通位置山西煤炭进出口集团左权宏远煤业有限公司矿井位于左权县城北约20km寒王乡平王村,行政区划属左权县寒王乡管辖。井田地理坐标为:东经11325231132802北纬371211371352本井田位于平(定)黎(城)公路西侧,东距207国道仅1km左右,阳涉铁路经井田东部往南通过左权县城,北距阳涉铁路寒旺站2km,西距太焦线榆社站63km,距太(原)长(治)高速公路榆社口45.3km,交通较为便利(详见交通位置图1-1-1)。(二)、地形地貌井田地处太行山东部黄土高原,属中
7、山区,地表经长期风化剥蚀,沟谷纵横,地形较复杂。总体地势为北高南低,沟谷内多为黄土覆盖,山梁大部分为基岩裸露区。地面最高点位于井田中南部马武寨,海拔1573.80m,最低点位于井田南部沟谷中,海拔1316.50m,最大相对高差257.3m。(三)、河流水系本井田属海河流域南运河水系。井田内有常年性河流西河。井田外东南部有常年性河流寒王河,该河雨季流量较大,平时较小;其它沟谷仅在雨季有短暂流水。(四)、气象及地震情况本区地处山区,属大陆性季风气候,四季分明,春季干燥多风,夏季温和多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷而少雪。年平均气温为7.5,1月份气温最低,平均气温为-15,极端最低气温为-25.1;7
8、月份气温最高,极端最高气温为34.2。年平均降水量548.9mm,日最大降水量115.7mm,降水量多集中在7、8、9三个月;年平均蒸发量为1584.1mm,是降水量的3倍。年主导风向为西北风和东南风,冬季常见西北风,夏季多为东南风,最大风速17m/s,平均风速为1.9m/s;霜冻期平均为11月至次年4月,无霜期150天左右,最大积雪厚度35cm,最大冻土深度为104cm。第一章 概 况一、巷道名称本掘进的巷道排矸大巷。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为优化矿井排矸运输系统,实现煤矸分装、分运;排矸大巷作为矿井生产期间掘进矸石的运输通道。三、巷道设计长度及服务年限 :与工作面同期。巷道设计长度
9、:排矸大巷设计长度为658m。第二章 施工准备及工程进度计划第一节 施工准备1、根据建设单位提供的导线点和高程点,进行导线高程复测,将测量成果上报监理单位审批。2、组织技术人员熟悉施工图纸,审核施工图纸,接受建设单位、设计院的施工图纸技术交底。3、根据施工图纸、煤矿施工技术规范、煤矿安全技术操作规程、煤矿安全规程等编写有针对性煤矿作业规程、安全作业规程、安全技术操作规程编写单位工程施工组织设计。4、根据单位工程施工组织设计,针对井下施工人员,根据编写的“三大规程”组织施工技术工人及相关管理人员进行培训,考核。达到全员考核成绩合格,熟悉三大规程。5、铺设施工用水、电、风管线,到施工作业面。第二节
10、 工程进度计划及保证措施一、施工工期工期:120日历天开工日期:2012年2月1日竣工日期:2012年6月30日二、施工进度掘进进度每月:150m 三、工期保证措施1、投入足够的劳动力和技术骨干,建立各种管理领导体系,合理组织安排人力、机械。严格按照施工工艺流程和施工流水节拍施工,做到人员合理、进出有序的施工流水。2、在编制计划时充分分析施工方法、工艺生产流程,合理编制有序生产计划,对突发性因素影响生产,提前有思想准备,从物资、资金、机械、从力方面做好充分保证应变突发性阻碍生产的措施。3、落实经营承包责任制项目经理部与项目施工队签订质量、进度承包合同,实行全员风险抵押金制度,制订完善的奖罚条件
11、,对计划进度实行奖惩制度,关键工序不能按时完成实行重罚。利用经济杠杆,确保合同工期的完成。4、做好工程资源保障工作保证施工原材料的供应,协调内部各业务部门的协作关系,与监理工程师密切配合,及时交验。5、抓好协调,减少干扰,加强和有关部门联系协作,主动配合,力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程度,使工程顺利进行,只有做到这点才能确保工期。6、开展职工思想动员工作做好职工的思想动员,使每个职工都有竞争意识与紧迫感,以崭新的精神面貌投入到工程中去,并将工期、质量、安全、要求等贯彻到每个职工中去,使上下形成一条心,在确保质量的前提下,为加快工程建设而贡献力量。第三章 施工组织机构管理体系早班班长中班
12、班长晚班班长项目经理部施工队队长生产副队长安全副队长通风副队长掘进工支护工机修工其他辅助工第四章 煤层赋存及围岩地质情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近开采情况见表1表1 井上下对照关系情况表水平采区+1177m水平东西采区工程名称排矸大巷地面标高+1372+1514井下标高+1180+1200地面相对位置建筑物、小井及其它井田的总体地势为中西部高,东南部低,排矸大巷对照地面工业广场西南处的荒山、沟谷。井下相对位置对掘进巷道的影响本工作面井下位于150101工作面西部,位于15号煤层轨道大巷(已掘)与15号煤层运输大巷(已掘)的中上部。邻近采掘情况对掘进巷道的影响邻近巷
13、道对本工作面无影响。第二节 煤(岩)赋存特征该工作面主要位于K2石灰岩中,局部夹泥岩,岩层以块状为主,粉末状次之。 表2 顶 底 板 情 况 表顶板顶底板名称岩石类别硬度厚度/m岩 性 特 征基本顶细砂岩68.4m灰色,以石英为主,含云母片,局部夹薄层泥岩直接顶泥岩61.5m深灰色,节理发育,夹粉砂岩薄层基本底石灰岩66.24m深灰色,含方解石脉及动植物化石碎片附图1:煤层综合柱状图第三节 水文地质条件根据初步设计说明书提供,本井田范围地质构造简单,总体为一走向、倾向的单斜构造;井田内有轴向与走向大体一致的次级褶曲,地层倾角3,井田内未发现断层及岩浆侵入;井田内发育有陷落柱。排矸大巷布置于15
14、煤层顶板K2 灰岩至砂质泥岩段,矿井直接充水含水层为太原组K2 K4石灰岩裂隙岩溶含水层和顶板砂岩裂隙含水层,据井田内PK3水文孔资料及石港井田202水文资料,太原组含水层的含水性弱。井田内煤层直接或间接充水含水层组涌水量均小于0.1L/SM,考虑到陷落柱,隐伏构造,寒王河的影响及防治水工作的难易程度,经综合分析,矿井水文地质类型为中等。井田内奥灰水位标高为839847,对本巷道施工影响不大;在掘进过程中仅局部地点受含水层影响顶板有少许滴水或淋水,对掘进略有影响。掘进过程中要严格执行“有掘必探,先探后掘”的探放水制度 ,随时疏通好水沟,做好排水工作,防止工作面积水。第五章 巷道布置及支护说明第
15、一节 巷道布置排矸大巷总工程量约658,采用锚网喷支护。巷道断面为3.7m3.35m施工顺序:开口段掘进34米与旧总回风巷贯通,方位:505512;回到距开口处7米处按方位:3205516,平掘2米后,方位不变,以上山21掘进30米;上山段掘进完后,方位不变,按+3坡度掘进270米(前30米处断面为4.7m3.7m)。在按-44746掘进358米。巷道每40米在右帮施工一个躲避硐室。1、巷道采用爆破(光面爆破)掘进。2、巷道位置:旧轨道巷与井底车场交叉点处开口。3、掘进时,巷道采用锚网索喷浆支护。4、巷道掘进必须严格按工程质量标准、按中腰线施工,锚杆打设及拉力试验执行掘进通用措施中的有关规定。
16、5、掘进过程中遇断层或破碎带时必须采取加强支护措施,特殊地段措施根据现场实际情况编制另报。附图:排矸大巷平面布置图。 第二节 矿压观测一、观测对象:顶板离层情况、锚杆锚固力、预紧力等。二、观测内容1、顶板离层测站2、锚固力抽检3、预紧力抽检三、观测方法:1、顶板离层测站: 每隔100m安设一个顶板离层指示仪,另外在巷道开口处、贯通处、里外交岔处各安设一组顶板离层仪,在巷道中部用28mm钻头钻11m深的孔,安设顶板离层指示仪,深基点8m,浅基点2m,本队进行顶板离层监测,并用记录牌板显示,直接读取锚固区内、外顶板的离层仪值。2、锚固力抽检: 施工期间,要及时进行锚杆锚固力测试,每300根锚杆为1
17、组,每组抽检6根(顶3帮3),抽检时只进行非破坏性拉拔试验,拉拔至锚杆锚固力80以上,即顶锚杆拉拔力不小于80KN,帮锚杆拉拔力不小于65KN,若发现不合格及时在其附近补打。3、预紧力抽检: 施工中由专人(包括队长、技术员)按不小于30%的工程质量和不大天2天的时间间隔,用扭矩板手对锚杆螺母预紧力进行抽查,扭矩达到150Nm即为合格,否则该区域的锚杆必须重新扭紧,同时要做好抽查记录。 四、数据处理 顶板离层仪的抽取采集和分析处理,由项目部技术员处理,当顶板离层值达到警戒区域时,必须及时报项目部技术科及时变更支护设计。第三节 支护设计一、临时支护排矸大巷掘进时采用2根3寸钢管(长度3.5m)做前
18、探梁配合专用钢卡固定于窝头永久锚杆下进行临时支护,如果顶板高低不平,前探梁无法前穿时,可用30D刮板输送机大链将前探梁吊于梁卡上,大链必须用马蹄环联结,螺母满丝紧扣、封口。具体操作顺序为:敲帮问顶铺顶网前窜前探梁绞顶木板临时支护。1、敲帮问顶:敲帮问顶由班组长进行,并严格执行敲帮问顶的有关安全措施。2、铺金属网、敲帮问顶后,视顶板情况暂无危险时,及时对工作面新暴露的顶板铺挂网,同时在网片对接的左中右部各联结三扣。3、前窜前探梁,绞顶临时支护顶板,人员站在爆落的煤体上前移前探梁卡,将前探梁卡扭结到永久支护巷中的两根锚杆上。4、掘进工作面的临时支护循环使用。5、作业期间,必须设专人现场监护,发现问
19、题及时处理。6、作业人员作业期间,必须时刻保持退路畅通。二、永久支护排矸大巷支护材料锚杆采用螺纹钢锚杆202400mm,根据煤岩层情况爬坡段巷道在穿过K2石灰岩层以前:锚杆间距为800mm,排距为800mm(进入灰岩中、后间排距为10001000mm),托盘20020010mm;网片使用6,21m的焊网;巷道在穿过K2石灰岩层以前顶板打设锚索,锚索规格为17.88300mm(进入灰岩后为17.86300mm),锚索均沿顶板中部布置1棵,间距2400mm,采用18#槽钢制作的托盘,长度350mm,锁具一套。在石灰岩中掘进时,取消两帮锚网及顶部锚索支护。喷浆采用C25混凝土,喷射厚度100mm。附
20、图3:巷道支护断面图及临时支护图第四节 支护工艺一、锚杆安装工艺1、打顶锚杆眼、临时支护完成后,搭好工作台,在设计位置标定眼位,并在眼口位置刨出小坑,当顶板岩性节理发育时,钻孔角度应与节理面垂直或与顶板夹角不小于75。、打眼:掌钎工用左手抓住处于直立状态的锚杆钻机护身板,右手将1.2钻杆插入钻机夹盘内,操作者抓紧锚杆T型手把,然后顺时针施转支腿控制扭,直到钻尖对准眼位,然后慢慢给马达板加压,当钻尖钻入顶板后,操作者用右拇指逆时针逆转水控制阀,钻杆同时溢水冲刷清孔,钻孔到位后,下缩钻机并关水,然后用2.5m钻杆进行相同的操作直至钻到位。2、挂网,打设顶锚杆、联网。先用手镐刨掉两帮活煤矸,搭好工作
21、台,铺设并与上一排网相搭接。、安装锚杆:安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向严禁有人。然后铺网,用锚杆顶住树脂锚固剂把锚固剂缓缓送入眼底,注意不要用力过猛或反复抽拉锚杆,以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。锚杆外端头套上托盘、螺帽,用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽,开动锚杆钻机,使锚杆钻机带动锚杆杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,搅拌时间为2540s,直至锚杆达到设计深度。再等3min左右,开动锚杆钻机拧紧螺帽再给锚杆施加一定的预紧力后方可撤去锚杆钻机。15min后可进行锚杆拉拔力测试,预紧力矩不小于150N.m。二、锚索施工工艺(1)
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