公司实测实量操作指引.pptx
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1、编制说明“实测实量”是对施工质量的过程的把关,是确保工程质量,提升品质的关键环节,通过实测实量的工作及时有效开展,及早的发现施工过程中存在的质量问题,达到及时纠正的目的。为规范产品实测实量程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求,提供产品质量实测的操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差,公司组织编制建筑工程实测实量操作指引。本指引分为混凝土结构、砌筑工程、抹灰工程、设备安装工程、门窗安装工程、防水工程、涂饰工程、墙面饰面砖工程、地面饰面砖工程、木地板安装工程 10 个部分。本指引适用于公司所有在建项目和新承接项目,包括住宅工程和公建工程。对于装配式混凝土建筑构件出厂及进场过程中已对预
2、制构件进行验收的子项(截面尺寸、平整度等),施工现场可不进行实测。若建设单位有关于产品实测实量内容的相关文件,项目部应执行建设单位相关文件要求。图册修改及解释权为公司建造管理部。123目录混凝土结构.11.1 截面尺寸偏差.11.2 表面平整度.21.3 垂直度.31.4 顶板水平度极差.41.5 楼板表面平整度.51.6 楼梯踏步板尺寸偏差.61.7 门窗洞口尺寸偏差.71.8 房间开间/进深偏差.81.9 室内净高偏差.91.10 轴线偏差控制.10砌筑工程.112.1 表面平整度.112.2 垂直度.122.3 方正度.132.4 外门窗洞口尺寸偏差.14抹灰工程.153.1 墙面平整度
3、.153.2 垂直度.163.3 地面表面平整度.173.4 外墙窗内侧墙体厚度极差.183.5 同户型同厨卫间管井尺寸偏差.193.6 同户型同厨卫间窗底框标高偏差.20456783.7同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差.213.8柜体嵌入位尺寸偏差.223.9同户型同厨卫间开间/进深偏差.23设备安装.244.1 座便预留排水管孔距偏差.244.2 同一室内底盒标高差.254.3 并列面板高度偏差.264.4 砼墙面给水管暗埋.274.5 砌体墙面给水管暗埋.284.6 砌体墙电线管暗埋.29门窗安装工程.305.1 门框正、侧面垂直度.305.2 型材拼缝宽度.315.3 型材拼缝高低差.32
4、5.4 外门窗边框外表面防水层.335.5 门窗框固定.34防水工程.356.1 卫生间涂膜厚度.356.2 卫生间附加防水层.366.3 卫生间地漏.376.4 防水反坎.38涂饰工程.397.1 顶棚(吊顶)水平度极差.39墙面饰面砖工程.408.1 表面平整度.408.2 垂直度.418.3 阴阳角方正.428.4接缝高低差.439地面饰面砖工程.449.19.2表面平整度.44接缝高低差.4510木地板安装工程.4610.110.210.3表面平整度.46地板接缝宽度.47地板接缝高低差.48 指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。合格标准国标 5,+8mm;测
5、量工具5m 钢卷尺 测量方法和数据记录(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。(2)同一墙/柱面作为 1 个实测区,每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。11 混凝土结构1.1 截面尺寸偏差混凝土结构 示例第二尺第一尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意 指标说明反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。合格标准国标 0,8mm;测量工具2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录(1)剪力墙/暗柱:选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为 1 个实测区。(2)当墙长度
6、3.6 米时,同一面墙 4 个角(顶部及根部),按 45 度角斜放靠尺,累计测 4次表面平整度。跨洞口部位必测。这 4 个实测值分别作为该指标合格率的 4 个计算点。(3)当所选墙长度 3.6 米时,除按 45 度角斜放靠尺测量 4 次表面平整度外,还需在墙长度中间十字交叉放靠尺测量 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这 6 个实测值分别作为判断该指标合格率的 6 个计算点。(4)砼柱:可以不测表面平整度。21.2 表面平整度混凝土结构 示例平整度测量示意(注:第七尺仅用于有门洞墙体)墙地面第二尺第五尺第一尺第七尺第四尺第三尺第六尺墙长 3.6 米时,此两尺取消 指标说明反映层高范围内剪力墙、
7、砼柱表面垂直程度。合格标准层高 5m 时,国标 0,8mm;层高 5m 时,国标 0,10mm;测量工具经纬仪、吊线、2 米靠尺 测量方法和数据记录(1)剪力墙:任取长边墙的一面作为 1 个实测区。(2)当墙长 3.6 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置,分别按以下原则实测 2 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。(3)当墙长 3.6 米时,在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时增测 1 次垂直度。这 3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。(4)砼柱:任选砼柱
8、四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测 1次垂直度。这 2 个实测值分别作为判断该实测指标合格率的 2 个计算点。31.3 垂直度混凝土结构 示例第一尺第二尺地面柱柱垂直度测量示意墙垂直度测量示意墙地面第一尺第三尺第二尺 墙长 3.6 米时,此尺取消 指标说明反映同一房间砼顶板的平整程度。合格标准0,15mm 测量工具激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺(或2 米靠尺、激光测距仪)测量方法和数据记录(1)同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区。(2)使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30 50cm 处位置选取 4 个角点,以及板跨
9、几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点),分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm 时实测点合格;最大偏差值 20mm时,5 个偏差值(基准点偏差值以 0 计)的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值 20mm 时,5 个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。41.4 顶板水平度极差混凝土结构 示例房间第五点第三点顶板水平度测量示意第二点第四点第一点 指标说明反映同跨板的表面平整程度。合格标准国标 0,8mm;测量工具2m 靠尺、塞尺 测量方法和数据记录(
10、1)同一跨板作为 1 个实测区。(2)当板跨度 3.6 米时,同一跨板 4 个角按45 度角斜放靠尺,累计测 4 次表面平整度。这 4 个实测值分别作为该指标合格率的 4 个计算点。(3)当板跨度 3.6 米时,除按 45 度角斜放靠尺测量 4 次表面平整度外,还需在板跨中间十字交叉放靠尺测量 2 次表面平整度。这 6个实测值分别作为判断该指标合格率的 6 个计算点。51.5 楼板表面平整度混凝土结构 示例第一尺楼板表面平整度测量示意第三尺第四尺第二尺第五尺第六尺 指标说明反映楼梯踏步板高度、宽度施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差。合格标准国标-5,8mm;测量工具5 米钢卷尺 测量方法和数据记录(
11、1)选取同一跑楼梯踏步板作为 1 个实测区。(2)每个实测区选择梯跑的首、尾及中间位置选取 3 个踏步,分别测量踏步板的高度和宽度各 1 次,选取高度、宽度与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。61.6 楼梯踏步板尺寸偏差混凝土结构 示例第二尺第一尺第五尺第六尺第四尺第三尺楼梯踏步板尺寸偏差测量示意 指标说明反映剪力墙上预留门窗洞口施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差。合格标准高、宽 0,5mm,对角线 0,6mm 测量工具5m 钢卷尺 测量方法和数据记录(1)剪力墙上同一门或窗洞口作为 1 个实测区。(2)结构模板拆除后进行测量,门窗洞口对角线测量 2 次,砼结构边对边,
12、各测量 1 次宽度及高度净尺寸(对于门和落地窗,洞口高度可从 50 线或 1 米线起测,与换算后的设计图纸尺寸比较偏差)。(3)数据记录原则:取对角线及高度或宽度的 4 个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的 1 个计算点。71.7 门窗洞口尺寸偏差混凝土结构 示例剪力墙剪力墙门窗洞口测量示意(高、宽)第一尺第二尺第二尺第一尺 指标说明反映开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。合格标准 10,10mm 测量工具5m 钢卷尺或卷尺 测量方法和数据记录(1)每一个功能房间的开间和进深分别各作为 1 个实测区。(2)当开间(进深)3.6 米时,同一实测区内按开间(进深)
13、方向测量墙体两端的距离,各得到两个实测值,比较两个实测值与图纸设计尺寸,找出偏差的最大值,其 10mm 时合格;10mm 时不合格。(3)当开间(进深)3.6 米时,同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体中间和两端的距离,各得到三个实测值,比较三个实测值与图纸设计尺寸,找出偏差的最大值,其小于等于 10mm 时合格;大于 10mm 时不合格。进深第一尺开间第一尺进深第三尺开间开间第三尺第二尺进深第二尺81.8 房间开间/进深偏差混凝土结构 示例开间、进深测量示意 指标说明反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。合格标准国标-10,10mm,测量工具激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺
14、(或2 米靠尺、激光测距仪)测量方法和数据记录(1)每一个功能房间作为 1 个实测区。实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。(2)各房间地面的 4 个角部区域,距地脚边线 30cm 附近各选取 1 点(避开吊顶位),在地面几何中心位选取 1 点,测量出找平层地面与天花顶板间的 5 个垂直距离,即当前施工阶段5 个室内净高实测值。(3)用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。(4)当实测值与设计值最大偏差值在【-15,15】mm 之间时,5 个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。当实测值与设计值最大偏差值 15m
15、m 或-15mm 时,5 个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。91.9 室内净高偏差混凝土结构 示例房间第五点第三点第二点第四点第一点室内净高测量示意 指标说明反映现场轴线控制措施是否合理,现场放线是否满足精度要求。合格标准施工层放线精度:承重墙、梁、柱边线精度允许偏差 3(mm)。测量工具激光铅直仪(经纬仪)、卷尺 测量方法和数据记录施工层放线精度:用卷尺测量主轴线和施工层控制线(承重墙、柱边线)之间的距离与设计值比较,其偏差值是否符合标准要求。101.10 轴线偏差控制混凝土结构 示例无。指标说明反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。合格标准国标 0,8mm;
16、测量工具2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录(1)每一面墙都可以作为 1 个实测区。测量部位选择正手墙面。(2)当墙面长度 3.6 米,各墙面顶部和根部4 个角,按 45 度角斜放靠尺分别测量 4 次,其实测值作为判断该实测指标合格率的 4 个计算点。(3)当墙面长度 3.6 米时,还需在墙长度中间位置增加 1 次水平测量,5 次测量值均作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。(4)墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口45度斜交测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。112 砌筑工程2.1 表面平整度砌筑工程 示例墙地面第六尺第一尺或第六尺第四尺下坎范围平整度测量示意(注:第六尺仅用于有
17、门洞墙体)斜顶砖范围 第三尺第五尺墙长 3.6 米时,此尺取消第二尺 指标说明反映层高范围砌体墙体垂直的程度。合格标准国标 0,5mm 测量工具2 米靠尺 测量方法和数据记录(1)每一面墙都可以作为 1 个实测区,测量部位选择正手墙面。(2)应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖,消除其测量值的影响。(3)当墙长度 3.6 米时,同一面墙距两侧阴阳角约 30cm 位置,分别按以下原则实测 2次:一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测 1 次垂直度,二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm 时测 1 次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。(4)当墙长度 3.6 米时,在墙长度中间位置靠尺基本在
18、高度方向居中时增测 1 次垂直度。这 3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的 3 个计算点。122.2 垂直度砌筑工程 示例墙地面第三尺第二尺斜顶砖范围第一尺墙长 3.6 米时,此尺取消下坎范围墙垂直度测量示意 指标说明反映同一房间方正程度 合格标准国标 0,10mm 测量工具卷尺、5 米钢卷尺 测量方法和数据记录(1)每套房同层内必须设置一条方正控制基准线(尽量通长设置,降低引测误差),且同一套房同层内的各测区(即各房间)必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至各测区;(2)砌筑前距墙体 30 60cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。同一面墙作为 1 个实测区。(3
19、)在同一测区内,实测前需用 5 米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,当墙长 3.6 米,沿长边墙方向测量 2 个位置(两端)与控制线之间的距离。当墙长 3.6 米时,沿长边墙方向测量 3 个位置(两端和中间)与控制线之间的距离。选取上述实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。砌体墙十字控制线第一尺第二尺第三尺132.3 方正度砌筑工程 示例方正度测量示意 指标说明反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及外门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。合格标准国标-10,10mm;测量工具5 米钢卷尺或激光扫平仪 测
20、量方法和数据记录(1)对于平外墙面的门窗洞口:同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区。(2)测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,当洞口尺寸 1.5 米时,各测量 2 次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的 2 个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。(3)当洞口尺寸 1.5 米时,各测量 3 次门洞口宽度及高度净尺寸,取高度或宽度的 3 个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的 1 个计算点。备注:外门窗洞口尺寸偏差控制宜为正偏差。142.4 外门窗洞口尺寸偏差砌筑工程
21、示例第二尺砌体墙第一尺砌体墙第三尺第二尺第一尺第三尺门窗洞口测量示意(高、宽)(洞口尺寸 1.5 米时,取消第三尺)指标说明反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。合格标准国标 0,4mm 测量工具2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录(1)每一面墙为 1 个实测区。每一测尺实测值为一个合格计算点。(2)当墙面长度 3.6 米,在同一墙面顶部和根部 4 个角,按 45 度角斜放靠尺分别测量 1次,在距离地面 20cm 左右的位置水平测 1次;(3)当墙面长度 3.6 米,在同一墙面 4 个角各测量 1 次,在墙长度方向任意位置增加 2次水平测量,在距离地面 20cm 左右的位置水平测 2 次;(
22、4)所选实测区墙面有门窗、过道洞口的,在各洞口 45 度斜测一次,洞口两边竖向各测一次;以上各实测值作为合格率 1 个计算点。153 抹灰工程3.1 墙面平整度抹灰工程 示例(墙 3.6 米时)平整度测量示意第一尺第十一尺第九尺第四尺第十尺第五尺第七尺第六尺第八尺第三尺第二尺 指标说明反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。合格标准国标 0,4mm 测量工具2 米靠尺 测量方法和数据记录(1)每一面墙作为 1 个实测区,每一测尺的实测值作为一个合格计算点。(2)当墙长度 3.6 米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角约 30cm 位置,分别按以下原则实测 2 次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1 次
23、垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测 1 次垂直度;(3)当墙长度 3.6 米时,在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时增测 1 次垂直度;(4)具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。163.2 垂直度抹灰工程 示例 指标说明反映找平层地面表面平整程度。合格标准(1)毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度 4mm;(2)面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度 3mm(用粘接料粘结时)和 5mm(当用水泥砂浆粘结时)测量工具2 米靠尺、楔形塞尺 测量方法和数据记录(1)每一个功能房间地面都可以作为 1 个实测区。(2)任选同一功能房间地面的 2 个对角区域,按与墙面夹角 45 度平放靠尺
24、测量 2 次,加上房间中部区域测量一次,共测量 3 次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测 1 次。(3)同一功能房间内的 3 或 4 个地面平整度实测值,作为判断该实测指标合格率的 3 或4个计算点。173.3 地面表面平整度抹灰工程 示例第一尺第四尺第二尺第三尺在次卧、书房等小房间第二、三尺可仅测一尺地面平整度测量示意、指标说明反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度,避免大小头现象,影响交付观感,同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。合格标准0,4mm 测量工具 测量方法和数据记录5m 钢卷尺(1)任一樘外门窗都作为一个实测区。(2)实测时,外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。(3)对于外墙平
25、窗框内侧墙体(涂饰完成面),在窗框侧面中部各测量 2 次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在端位置测量 1 次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的 1 个计算点。(4)对于外墙凸窗框内侧墙体,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2 个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的 1个计算点。183.4 外墙窗内侧墙体厚度极差抹灰工程 示例第二尺第一尺第三尺室外室内第一尺凸窗台板第二尺室外室内凸窗内侧墙体厚度测量示意内门洞/平窗内侧墙体厚度测量示意 指标说明反映厨房、卫生间管井、烟道尺寸精度,确保瓷砖集中加工效率。毛坯房不测此指标。合格标准
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