某某广场物料提升机安全施工方案.doc
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1、明珠广场工程 物料提升机安全施工方案 明珠广场工程物料提升机安全施 工 方 案编制: 复核: 审批:日期: 日期: 日期:编制单位:一、工程概况明珠广场工程位于南昌市解放西路683号,与井冈山大道交汇处,原江西拖拉机厂区内。整个工程分为:商务办公楼一栋28层,建筑面积40501.04 m2,建筑总高度98.40m;写字楼三栋,其中A栋28层,建筑面积22767.00 m2,建筑总高度93.60m;B栋25层,建筑面积20601.04 m2,建筑总高度84.00m;C栋22层,建筑面积18370.08 m2,建筑总高度73.40m;多层商铺三层,建筑总面积5457.20m2。其中写字楼ABC座标
2、准层层高为3.2m,商务办公楼标准层层高为3.4m。 根据工程施工需要,在H座商务办公楼南侧设置一台SSB-100井架式物料提升机。二、编制依据1、明珠广场工程施工组织设计2、SSB-100井架式物料提升机使用说明书3、JK-1A型曳引机使用说明书4、JDA-2型升降机吊篮瞬间防坠器使用说明书三、材料准备详见附表。四、计算依据(设计计算)该SSB-100井架式物料提升机要求基础混凝土标号不低于C20,基础承载力不低于40KN/。现将该物料提升机基础设置在人防地下室顶板上,该处混凝土标号为C30,战时核六级等效静荷载标准值为70KN/。满足要求。五、工艺流程5.1井架安装1)清理混凝土基础,四角
3、水平误差应在3毫米内。2)吊篮运入基础中心,停放在脚手架钢管上,安装底盘槽钢,保证与混凝土基础中心一致,放置水平后与预埋螺栓紧固。3)装底层立柱角钢和底层吊篮导轨,长短立柱角钢和长短导轨必须相互错开安装(参见图2俯视图),装低层对重导轨。4)装标准节(参见图3)按图装中部立柱角钢、横杆、斜杆、吊篮滑轨、对重箱滑轨。井架安装到3米时。用水平仪或皮管测量井架四角水平度,调整好后将底盘压板螺栓充分紧固,以后按井架高度按上述方法进行搭设,装标准节时应用长度2.5米,厚度0.05米木板铺在标准节框上,人站在木板上进行安装,材料单轮起重滑轮,麻绳进行人工拉吊,拉吊时注意安全,安装到25米以上的要用对讲机进
4、行联系。5)装附墙装置:井架搭设到15米高度时,必须在离地9米到15米处安装一道附墙装置,以后每升到6到9米加一道附墙(参见图4)。附墙也可采用缆风绳固定。最顶上一道附着装置到天梁的距离控制在6米以下,不得大于6米。 安装附墙装置时,应用经纬仪监控,使井架的垂直控制在要求范围内(参见表1)。附墙连接螺栓全部采用高强度螺栓。6)装到顶层时,用两根短立柱角钢短篮导轨取平7)装顶部横杆、天梁(见图6)。8、拆下天梁上的滑轮,先将天梁吊到顶部横杆固定后,再安装天梁滑轮,装天梁时应注意安全,最好利用塔吊吊装,井架安装完毕后,用经纬仪测量其垂直度,应符合要求。9)雷针、接地线:保证与与输线电的最小高度不应
5、小与表2。表1安装垂直公差架设高度m7070-100100-50垂直度公差mm小于架设高度/10007090表2井架(避雷针)与输线电的最小距离输线电压(千伏)11-2035-40100-200不应小于最小距离(米)1.523.64.75.2曳引机的安装1)装曳引机:曳引机的中间曳引糟应与井架中心一致,曳引轮应与井架平行,机座应水平。2)曳引机曳轮外缘与井架底盘糟钢的距离以300毫米为宜。3)曳引机座与预埋螺栓紧固。5.3吊篮对重安装1)装对重物:要求装对重物1000kg。2)装吊篮对重、对重箱装入导轨后,用手拉葫芦提升,使其底部缓冲弹簧离地平面距离为800毫米。5.4曳引绳的安装1)装吊篮提
6、升到高处并停放在由顶架向下数第四排的横杆上,用脚手架钢管架固(利用曳引机上的卷筒提升)。提升钢丝绳采用w9.3钢丝绳在提升吊篮时,吊篮内严禁载人(因为此时安全器未装)。2)穿曳引绳,分别将4根w9.3曳引绳按照图示(7)方法引穿,经预紧后用钢丝绳夹紧固在对重箱和吊篮上,多余部分放在吊篮上。每根钢丝绳夹不得少于3个。3)去对重底支撑,利用对重笼自重下滑收紧曳引绳,调节对重箱吊钩螺丝,使绳松紧程度尽量接近。4)紧固钢丝绳夹,这是索具离天梁1.8米,对重箱底部缓冲弹簧离地平面0.6米,开点动按钮,让吊篮上升100左右,将搁在吊篮上的钢管拿掉。5.5防护围栏、井架门的安装。1)装曳引机和对重箱防护围栏
7、,围栏高度不应低于1.5米。2)装井架门,保证灵活可靠。5.6电气的安装1)按线路图连接好各处电缆和引线。2)测量电动机和电气元件的对地绝缘电阻不应小于0.5欧姆,电气线路的对地绝缘电阻不应小于1欧姆。3)测量金属外壳、井架、吊篮的接地电阻不应大于4欧姆。4)检查各限位开关、极限开关的接线,动作应正确无误。5.7通电调试。1)通电调试,在确认各机械电气安装无误,井架内无各种障碍物,方可接通升降机总电源进行通电调试。2)空载运行,检查曳引机运转是否正常,有否有摩擦和异常声响,井架导轨处应涂抹机油。3)按要求调整上限位,确保吊篮索具与天梁的安全距离1.8米,对重箱缓冲弹簧离地面0.6米(参见图7)
8、。正确的下限位位置应使吊篮满载运行时,自动停止在吊篮底版与井架门坎相平处,但缓冲弹簧未碰到底部。正确的上限开关位置应使吊篮距井架顶部1.8米时动作。4)紧固限位开关及碰铁。5.8性能试验1)全面检查各紧固件是否拧紧,机构运转是否正常,电气是否可靠,润滑、导轨表面是否涂抹机油。2)空载试验:全程(不小于10米)运行起动,制动正常,运行平稳,无异常响声。3)额载试验:起吊重物800公斤运行1小时,应起动、制动正常,运行平稳,无异常响声。4)防坠落试验:起吊重物7001000公斤上升到.5米,将吊篮用钢管顶住,将起升钢丝绳松掉,用一根钢管将顶住吊篮的钢管撬掉,吊篮呈自由落体下落,安全器动作,将吊篮刹
9、住,溜滑到制动距离应在0.51.2米范围内。5.9拆除程序1)将吊篮提升到高处,并停放在由顶架向下数第三排的横杆上,并用脚手架公馆架固,然后拆除曳引机护栏和对重箱的护栏。2)拆卸对重箱:对重箱用手拉芦拉紧,搬去水泥对重,卸钢丝绳夹,用手拉芦放下对重箱,搬移至规定场地。3)拆卸曳引绳、吊篮、防坠杆。按序将4根曳引绳按图7的反方向收盘捆扎在吊篮上。利用曳引机的滚筒,用w9.3钢丝绳提升吊篮,抽去脚手架钢管,然后将吊篮降至地面,在吊篮下降时,吊篮内严禁载人。切断主电源,拆除电控箱的电源线和控制线等,并分类收藏。拆中间滑轮,对重滑轮和上下滑轮。拆卸天梁、顶横梁、横杆、斜杆、吊篮导轨和对重导轨、立角钢、
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