安全培训:煤矿50项瓦斯超限常见原因及管控措施.docx
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1、一、煤巷掘进工作面1.煤巷掘进工作面风筒脱节、破口,导致迎头瓦斯积聚、造成瓦斯超限。管控措施:(1)提高风筒连接质量,防止风筒脱节,风筒老化后应及时更换;(2)施工区队加强风筒保护,运输、安装、拆除大件设备时,防止刮、挤风筒;(3)后巷爆破作业时,控制装药量,加强风筒保护,防止爆破崩坏、崩脱风筒。2.煤巷掘进工作面风筒距离迎头超过规定,导致迎头风量不足造成瓦斯超限。管控措施:(1)施工时应及时延接风筒;(2)风筒口距作面距离超过作业规程规定时,严禁继续施工。3.煤巷掘进工作面遇地质构造,掘进期间揭煤或爆破时,瓦斯突然涌出造成瓦斯超限。管控措施:(1)突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚
2、度的断层,应按石门揭煤的措施执行;(2)非突出煤层煤巷掘进工作面应坚持先探后掘,当出现瓦斯异常时,应采取工作面措施;(3)爆破时煤体部分不装药,提前用风镐开出煤体,岩体部分装药爆破。4.煤巷掘进工作面遇地质构造,导致工作面煤体变软,掘进期间煤体片帮造成瓦斯涌出量突然增加、导致瓦斯超限。管控措施:(1)瓦斯异常时,宜施工工作面措施孔,并效检;(2)煤体存在软分层时,必须保证措施孔、检验孔布置在软分层中;(3)割煤期间坚持先上后下;(4)合理控制割煤速度,减小循环进尺。5.煤巷掘进工作面甲烷传感器移动期间,临时吊挂在巷帮、放置在底板或高冒区等,该地点有瓦斯涌出时,导致瓦斯超限。管控措施:(1)甲烷
3、传感器严禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤体巷帮;(2)甲烷传感器吊挂应距帮0.2m以上;(3)严禁将甲烷传感器吊挂在高冒区。6.煤巷掘进工作面揭露老巷(钻孔)期间,因瓦斯压力、地应力或巷道漏风等原因,老巷(钻孔)瓦斯异常涌出造成瓦斯超限。管控措施:(1)坚持先探后掘,及时掌握老巷(钻孔)内瓦斯情况;(2)巷道贯通距贯通点20m前,必须提前恢复老巷通风;(3)无法恢复通风地点制定专项透老巷措施;(4)施工瓦斯释放孔或抽放孔抽排老巷(或钻孔)内瓦斯。7.煤巷掘进工作面爆破期间,爆破后瓦斯涌出量突然增加、造成瓦斯超限。管控措施:(1)控制装药量,减少循环进尺;(2)浓度超过40%的,必须先进行抽放,方允
4、许装药爆破。8.煤巷掘进工作面施工瓦斯释放孔、瓦斯抽采孔期间,钻进速度过快,瓦斯升高未能及时停止施工,造成瓦斯超限。管控措施:(1)注意观察钻孔是否有喷孔现象,发现喷孔,应立即停止作业;(2)安排专人观察甲烷传感器示数,发现数据异常升高必须停止打钻,必要时采取堵孔措施;(3)瓦斯抽采孔坚持“成一孔抽一孔”,防止多个钻孔瓦斯同时大量涌出;(4)钻进施工时钻孔上方吊挂便携式甲烷检测报警仪,观察钻孔瓦斯涌出情况。9.煤巷掘进工作面恢复通风期间,采用“一风吹”或风筒错口法控制风量不合理,导致瓦斯超限。管控措施:(1)恢复通风必须有专人现场指挥,风筒错口处设置便携仪观察瓦斯浓度;(2)杜绝“一风吹”和不
5、控制风量排放瓦斯;(3)临时停风地点宜预留抽采管路,抽采管路保证敞口,恢复通风前进行连抽。10.煤巷掘进工作面风机倒台试验时,停风时间过长,导致工作面瓦斯超限。管控措施:(1)风机倒台试验安排熟练电工;(2)备用风机无法启动时,立即恢复正常工作风机供风。11.煤巷掘进工作面拾底煤期间,造成瓦斯瞬间涌出,导致瓦斯超限。管控措施:(1)控制拾煤速度,同时观察甲烷传感器示数,当示数达到0.3%时,应立即停止作业。12.煤巷掘进工作面钻场、水仓等易积聚瓦斯的硐室,甲烷传感器移至该处造成瓦斯超限。管控措施:(1)甲烷传感器挪移时禁止临时放置在硐室内;(2)经常检查瓦斯,防止硐室内瓦斯积聚;(3)易出现瓦
6、斯积聚的硐室,宜采用压风、风袖等稀释瓦斯。13.煤巷掘进工作面小煤柱沿空掘巷时,采空区瓦斯异常涌出造成瓦斯超限。管控措施:(1)掘进期间必须坚持探测采空区瓦斯;(2)采空区瓦斯积聚,必须进行抽采、排放;(3)采空区进风侧密闭必须保证完好,不得随意启封。二、采煤工作面14.采煤工作面遇地质构造(如断层),导致工作面煤体变软,割煤期间片帮造成瓦斯涌出量突然增加、导致瓦斯超限。管控措施:(1)瓦斯异常区域坚持工作面施工抽采、排放钻孔;(2)减少提前收护帮板架数,减少煤壁空帮时间;(3)降低割煤速度;(4)坚持前滚筒割顶煤、后滚筒割底煤,避免煤墙片帮。15.采煤工作面甲烷传感器移动期间,临时吊挂在巷帮
7、、放置在底板及高冒区等地点有瓦斯涌出,导致瓦斯超限。管控措施:(1)甲烷传感器严禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤体巷帮;(2)甲烷传感器吊挂应距帮0.2m以上;(3)严禁将甲烷传感器吊挂在高冒区。16.采煤工作面回风隅角采空区垮落,导致采空区积存瓦斯突然涌出,造成回风隅角(或回风)瓦斯超限。管控措施:(1)及时卸顶锚,缩短放顶步距,减小悬顶面积(特别是过钻场、水仓等硐室),控制垮落时瓦斯涌出量;(2)不留顶、底煤,浮煤及时清理,减少进入采空区煤量;(3)使用瓦斯稀释器稀释回风隅角瓦斯;(4)施工高位钻孔,对上隅角瓦斯进行治理;(5)加强采空区瓦斯检查。17.采煤工作面过老巷期间,老巷瓦斯异常涌出造
8、成瓦斯超限。管控措施:(1)提前恢复老巷通风,排放瓦斯;(2)加强老巷内瓦斯检查,掌握瓦斯情况。18.采煤工作面回风隅角使用挡风帘封闭采空区时,挡风帘内瓦斯无法向外扩散,导致挡风帘内外瓦斯浓度存在明显不同,工作面移架、窜棚期间挡风帘掉落,造成隅角瓦斯超限。管控措施:(1)经常检查挡风帘内瓦斯浓度;(2)现场必须保证挡风帘吊挂牢固,人员不得擅自拆除风帘,动风帘时必须有人观察保护探头;(3)移架、窜棚前测量挡风帘内瓦斯浓度,并安排人员对探头进行观察保护。19.采煤工作面扩通道期间,煤体垮落,造成瓦斯超限。管控措施:(1)瓦斯异常区域扩通道前宜进行工作面浅孔抽放,扩通道时应保证未扩段正常抽放;(2)
9、减少单次扩通道长度;(3)建议瓦斯异常区采用人工扩通道。20.采煤工作面遇地质构造,留顶煤时,顶煤垮落造成瓦斯超限。管控措施:(1)合理控制,尽量减少留顶煤;(2)留顶煤区域宜对顶煤进行抽采。21.采煤工作面异常段在机尾的,割煤期间造成瓦斯超限。管控措施:(1)必须进行工作面浅孔抽放,同时保证顺层钻孔正常抽采;(2)降低割煤速度;(3)避免割煤、移架同时进行。22.采煤工作面回撤期间,采用局部通风时,回撤绞车硐室瓦斯积聚,造成瓦斯超限。管控措施:(1)回撤绞车硐室使用风袖、压风供风;(2)加强绞车硐室瓦斯检查,防止出现积聚。23.采煤工作面回撤支架时,未调整通风系统和监控系统,造成回风侧瓦斯超
10、限。管控措施:(1)采煤工作面回撤支架前,必须调整通风系统和监控系统;(2)通风系统调整后及时封闭不使用的顺槽。24.采煤工作面上隅角使用瓦斯稀释器时,稀释器出风口正对甲烷传感器,造成瓦斯超限。管控措施:采煤工作面上隅角使用瓦斯稀释器时,稀释器出风口应避开甲烷传感器。25.采煤工作面调整通风系统时(特别是增加风量幅度较大时),进回风巷两端压差突然增大,采空区瓦斯突然涌出,造成瓦斯超限。管控措施:(1)调整通风系统时,首先掌握采空区瓦斯情况;(2)调整采煤工作面通风系统应逐步缓慢增加风量。三、岩巷掘进工作面26.岩巷掘进工作面揭露煤线时,爆破后煤体瓦斯突然涌出、超限。管控措施:(1)测定瓦斯含量
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