浮筒液位计维修实例.docx
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1、浮筒液位计维修实例(1)没有液位显示或显示最小实例 1蒸汽冷凝器的液位无显示。故障检查对浮筒液位计进行排污,只有少量的冷凝水流出来,判断浮筒堵塞。故障处理拆下外浮筒打开后发现,污物杂质几乎将浮筒塞满。清洗并重新校准后,仪表恢复正常。维修小结本例是工艺原因造成的堵塞故障,该容器工艺没有按期进行清洗和排杂,使冷凝器中沉积了大量的杂质和污物,并堵塞了浮筒。(2)液位显示最大实例 2硫磺装置汽提塔液位,玻璃液位计显示 60%,而 DCS 显示为 100%。故障检查到现场检查玻璃液位计是正常的。进行排污检查发现有污物阻塞现象。故障处理停表将浮筒内的污物清理干净,开表后液位显示正常。维修小结本例是由于筒内
2、的污物将浮筒卡在了 100%处,造成了浮筒输出电流最大。检查浮筒是否被卡,最有效的方法就是排污,关闭浮筒与设备相连的取样阀,打开排污阀排污,若仪表显示回零则判断浮筒未卡,如果仍为 100%则可判断浮筒被卡。测量容易结晶、堵塞的介质液位时,首先要判断就地液位计是否存在堵塞的故障,就地液位计在正常的基础上再对仪表进行检查,以避免走弯路。(3)液位显示偏高实例 3工艺反映 DLC3000 浮筒液位计显示偏高。故障检查用 475 手操器进行两点液位标定,没有改观。经分析后认为:浮筒扭力管的刚性有可能发生变化。故障处理重新标定干耦合点,具体操作如下:将表头下方的滑块推开,露出锁紧孔内锁紧扭力杆的六角螺母
3、。使浮筒处于最低液位位置(即浮筒最重的位置),用套筒扳手伸入锁紧孔把螺母锁紧,将滑块推回原位。进入 On line(在线菜单)后,选 Basic Setup(基本设置)Sensor Calibrate(传感器标定)Mark Dry Coupling(标记干耦合点)。干耦合点标定完成,仪表显示应基本在零点。若偏差较大可进入 PV Setup(PV 设置)检查 Level Offset(零点迁移量)是否恢复为零,否则再重复做一次。进入 Two Point(两点校准)进行两点液位标定,仪表恢复正常。维修小结本例仪表使用有 8 年多,扭力管的刚性有所变化也不奇怪,标定干耦合点的目的就是使扭力管工作在正
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