某某山区高边坡预应力锚索高边坡防护施工方案.doc
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1、山区高边坡预应力锚索高边坡防护施工方案一、技术方案(一)、工程名称:YK255+050YK255+185边坡预应力锚索防护施工方案(二)、工程地点 (三)、技术指标1、j15.24预应力钢绞线为AST416-90A,270级2、锚具采用0VM15-4型3、钢绞线标准强度不小于1860MPa,每孔设计吨位500KN。(四)、施工组织设计依据1、施工设计图2、施工技术规范3、总体施工组织设计4、公路工程质量检验评定标准5、公路路基施工技术规范(五)、工程概况路堑YK255+050YK255+185段边坡处于溶蚀丛地貌单元,地面标高1128.399.1m,相对高差129.2m。路堑从山体中部穿过,设
2、计标高在1045.155m,自然坡度2535度。地层岩性表层为残积粉质粘土,基岩为泥盆系白云岩,节理裂隙极发育。在YK255+210附近有一断层与路线斜交,断层产状为24580,为高陡断层。地下水类型为基岩裂隙水,埋深较大。(六)施工工区管理人员序号姓名职务工程业绩1施工负责施工过类似工程2施工负责施工过类似工程3工区长施工过类似工程4安全部部长施工过类似工程5测量组长施工过类似工程6实验室主任施工过类似工程7质检员施工过类似工程(七)预应力锚索主要工程量表序号起讫桩号工程名称长度(m)锚索4j15.24C25砼现浇(m3)钢筋(Kg)根数长度mR235HRB3351YK255+079YK25
3、5+163右侧级预应力锚索84441012117.6225799952YK255+089YK255+153右侧级预应力锚索6451147990.917447723二、施工工艺对于山区高速公路,路基工程挖方数量大,路堑边坡高,地质比较差的地段一般采用预应力锚索地梁,以确保路基高边坡稳定。本标段高边坡主要为YK255+050YK255+185边坡,共级边坡,其中、级边坡采用预应力锚索加固。预应力锚索地梁工程施工是一项地质条件变化复杂、关键工程隐蔽和施工技术难度较大的特殊施工作业,要安排一支受过专业训练、具有丰富施工经验的专业施工队伍进行施工。主要施工工序如下:1、锚孔测放边坡施工边挖边加固,即开挖
4、一级,防护一级,不得一次开挖到底。根据各工点工程立面图,按设计要求,将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位误差不得超过50mm。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。2、钻孔设备钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3、钻机就位锚孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚孔开钻就位纵横误差不得超
5、过50mm,高程误差不得超过100mm,钻孔倾角和方向符合设计要求,倾角允许误差位1.0,方位允许误差2.0。4、钻进方式钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,应采用跟套管的钻进技术施工。6、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度,
6、要求实际钻孔深度大于设计深度0.3m以上。7、锚孔清理钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻12分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完成后,使用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。8、锚孔检验锚孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深
7、检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格。9、锚索体制作及安装锚索的编制经检验合格的钢绞线在下料前,将有锈坑的清除不用,然后将表面无损伤,无死弯的钢绞线平放在厂房施工区外侧的专用工作平台上进行处理。为避免使用电弧和乙炔焰切割时使钢铰线受高温加热而改变其物理力学性能,对钢绞线的切割必须采用机械切割。预应力锚索采用j15.24mm高强度低松弛钢绞线。采用对应的0
8、VM15-4型锚具(包括配套的锚垫板、夹片和螺旋筋)。安装前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,除锈、除油污,对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。自由段内的钢绞线用注黄油的热缩管包裹,在锚固段与自由段交界处应特别注意绑扎牢固。锚固段架线环与紧箍环每隔1m间隔设置,紧箍环系16号铅丝绕制,不少于两圈,自由段每隔2m设置一道定中件,以保证钢绞线的顺直。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚索体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,计算孔内锚索长度(误差控制在50mm范围内),确保锚固长度。10、锚固注浆注浆采用水泥砂浆,经试验比选后确定施工配合比。注浆方式
9、为孔底返浆,注浆压力不小于0.5MPa,不超过4.8Mpa。实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。11、地梁制作地梁采用C25钢筋混凝土整体浇注。基础先铺垫2cm砂浆调平层,再进行钢筋制作安装,钢筋接头需错开,同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2,且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰,可局部调整箍筋的间距。砼浇注,尤其在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣,保证质量。12、锚索张拉及
10、锁定、封锚通过现场张拉试验,确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行,严格按照操作规程执行。在设计张拉完成610d后再进行一次补偿张拉,然后加以锁定。补偿张拉后,从锚具量起,留出长510cm钢绞线,其余部分截去,须用机械切割,严禁电弧烧割。最后用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙,然后对锚头采用不低于20MPa的混凝土进行封锚,防止锈蚀和兼顾美观。三、质量保证措施(1) 在锚索施工过程中,严格按照设计要求及施工规范进行作业,为保证工程质量,对锚索配件质量及安装精度进行了全面的检查。(2) 重要的预应力工程应进行性能试验或生产性试验,以验证设计参数,完善施工工艺。(3) 预应力工程所用的材料和
11、设备必须是合格的产品。(4) 预应力锚索施工应按规定的工艺流程进行作业。 (5) 预应力工程施工承重排架(含脚手架),应根据现场的实际情况和设计载荷进行设计。(6) 岩体锚固的锚墩砼、结构砼强度应达到设计要求的强度等级,方能进行锚索的张拉,除非设计对砼的强度等级另有要求。(7) 封孔灌浆应采取有效措施排除孔内水、气,确保灌浆密实度,灌浆内应掺有微膨胀剂,其掺量应通过试验确定。质量管理组织机构图项目经理:项目总工:中心实验室:测量组组长:质检部部长:工区质量检查程序图重新施工各施工班组合格自检整改各施工班组领工员不合格不合格试验员不合格施工班组主管工程师合格不合格项目经理部质检工程师合格驻地监理
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