某工程一期塔吊搭、拆安全施工方案.doc

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1、 松花江新城7号地一期塔吊安装、拆除方案 编制人： 审核人： 审批人： 吉林市鑫馨建筑安装工程有限责任公司一、工程概况：1#、2#、3#、5#楼基础类型：砼承台；一层为框架结构；二六层为砖混结构。4#、6#、7#、9#楼基础类型：毛石基础；结构形式砖混结构。8#楼基础类型：人工挖孔墩；结构形式砖混结构。本工程采用五台QTZ40型塔式起重机，该型号塔吊装有起升高度限制器，力矩限制器、起重量限制器、回转限制器、小车变幅限制器等各种安全保险装置，根据JGJ59-99标准要求，结合本项目实际情况，制定塔吊搭、拆安全施工方案。二、塔吊安装（1） 安装前准备 1、安装前了解现场场地情况，由施工现场清理障碍

2、。施工现场场地开阔平坦，道路平整、压实。2、施工现场根据三级保护标准配合安装好电源电箱。3、施工现场由专人配合安装。4、准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料。（2）安装程序及注意事项1、按塔吊说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位。检测塔机基础的几何尺寸位置、尺寸误差，均在允许范围内，测定水平度。2、详细了解安装用吊车的技术状况，由技术负责人向吊车司机交待塔吊安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。3、安装负责人召集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业人员，支

3、脚支承坚实牢固。4、严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础制作完成并合格后，再进行整机安装。5、安装底座及基础节：安装底座前先放好调整垫板、底座及基础节就位后，调整底座每个销轴（螺栓）前先将销孔清理干净，也及销轴（螺栓）皆涂以黄油。6、安装压重块：注意交替进行以保持塔机的平衡。7、安装套架（对自升式），然后将顶伸油缸安装在套架上，吊起套架，套入标准节，并使油缸的顶升横梁支承在标准节的踏步（牛腿）上。8、安装回转支承总成件，使两根导入平梁（导轨）与外套架开口同侧。9、安装塔帽，注意吊点位置，以保持起吊时平衡。10、安装平衡及拉杆，在将平衡壁垒吊装之前，先将需装置在平衡臂上的所有机

4、构、护栏、电气接线等全部装好，注意起吊平衡性，严禁先装配重（制造厂另有特殊规定除外）。11、安装起重臂及拉杆，在安装之前、大襞拼接，装变幅小车，穿绕钢丝绳等工作需先做好，吊装前先派专人检查拉杆，连接轴销及保险安装情况，确保安全，轴销装入锁好（安全销装好）并呈现纹接状态。如遇卡死，先松动后才能起吊，此时由电工配合接好控制接线路。起吊调整平衡后将小车固定死，再继续起吊，吊装即将就位时用棕绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。12、装配重，并且固定好。13、按要求穿绕起重钢丝绳，并接好所有电器线路，调试好起重、变幅、回转、力矩限位器及套架导轮与标准节间隙2-5毫米。14、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、

5、吊臂及拉杆、配重组件等部位，联接螺栓轴销、保险销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任备查制度。15、检查各齿轮箱油面，各联接部件的坚固情况，各钢丝绳穿绕及卡紧固定情况。16、接通各电器线路，检查塔机的绝缘电阻不小于0.5兆欧，才能进行初次的空载调试。17、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位使机构达正常工作状态。三、顶升接高安全操作规程（1） 顶升接高安全操作规程 顶升前：1、根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。2、按说明书规定，移动变幅小车，使塔面上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致

6、，锁紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。3、顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。4、检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。5、调节顶升套架导轮与塔身主弦杆之间隙至适当。顶升过程：1、顶升过程有专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专人按装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。2、夜间进行顶升作业时设有足够的照明。3、当风速超过四级或说明书规定的风速时，不进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，立即停止顶升，并使上下塔身联固。4、在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。5、在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，立即停机检查

7、，故障未经排除，不得继续顶升。6、作业人员集中精力，专心操作，不探头伸手，不进入引进轮道范围，以免标准节突然移位轧伤。7、注意检查电缆放松长度，防止电缆在移动中发生磨蹭，卡塞和挤伤。8、刚引进接高的标准节，在与下部塔身联接牢固后，再继续向上顶升进行下一节加高作业。顶升完毕后：1、检查并坚固上、下塔身之间的连接。2、重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。3、检查液压系统操纵手柄是否已拨回零位。4、检查并切断断压顶升系统电源。5、解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。（2）顶升接高工艺1、在顶升接高作业中严格执行使用说明书中所规定的顶升接高工艺。2、作业人员分工及岗位责任。3、

8、安装过程中特别注意轴销、开口销的正确安装，防止轴销、螺杆、螺帽、榔头、搬手等物件高空附落。4、首次顶升接高加节一般总高度控制在基本高度80%左右为宜，以后顶升接高按先附墙后顶升节的原则，附着装置以上塔身的自由高度最大不超过30。四、检查与调试（1）附墙装置安装前的准备工作：1、附着支座锚固点的位置尽可能在建筑物立柱与框架交点处，同时又尽量满足附着框设在塔身标准的节点处。2、自行设计的附着其长度可调，两端成绞链联接。3、附着锚固点的位置先核对无误，现安装附着装置。（2） 附着装置安装注意事项：1、严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。2、附着支座与

9、墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。3、吊装附着杆时，两端系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附逢杆接近水平，联接轴销安装好后随限穿好安全销锁。4、调整塔身垂直控制在3以内，创刊着杆水平面倾斜度在10度以内。5、拆卸降塔时，附着装置与标准节同步拆卸，防止塔机失稳。五、塔机拆卸：塔面的拆卸程序与安装程序相反，依次为：标准节平衡重钢丝绳起重臂平衡臂塔帽回转套架标准节基础节，必须注意以下几点：1、拆卸作业前，总负责人组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施，进行技术交底，落实每项工作。2、拆卸作业人员职责人分工明确，坚守岗位，全神贯注地投入工作。并注意观察塔机上部下降动态，做好遇到情况立即

10、停机检查，做到故障未排除后不继续拆卸。3、高空作业人员系好安全带，着防滑鞋，戴安全帽。4、检查液压系统工作稳定正常，无卡阻，漏油现象。5、塔身拆卸未降到规定高度，不先拆卸附墙装置。6、拆卸起重臂和平衡臂时，先用绳子将连接处绑好，并在两端系好稳绳，后拆卸轴销，防止吊装换稳。7、在拆卸各销轴时，采取严密措施，防止销轴、拉杆、铁锤等高空附落伤人。六、安全技术措施由总负责人组织全体安装（拆卸）人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求，安全措施以及注意事项等进行单独交底。2、作业人员必须

11、经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季采取防滑措施。3、遇有架空输电线的场所，避免起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，先与有关部门协商，采取有效安全防护措施后再架设。4、作业人员遵守高空作业规则，不酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装时遇六级风以上停止作业。5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，技术负责先进行专基安全技术交底，每次起吊离地面20左右时停机，检查安全平衡性，确认安全安全可靠后再继续起吊。6、对长大物件吊挂点准确，保证被吊物件平衡，起见吊前先用稳

12、固绳把两端拴牢，防止重行旋转，摆动和碰撞。7、安装作业区5-20米范围外设安全警戒线，专职安全员随时检查各岗位人员的安全情况，夜间作业，调协良好的照明。8、安装人员做到工作岗位明确，作业职责明确，即要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力。9、塔机安装完成后，未经“安装质量检测试验”合格，不交付使用。10、塔吊安装质量检测试验合格后，将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。11、搭面交付使用前，先向使用单位作“塔机技术性能保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。七、人员配备及职责1、总负责人

13、：负责安装全过程中组织，安排和协调以及安全总负责。2、安全技术负责人：负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础检查），安装过程的测试，安装后的试验在及资料的搜集整理。3、安装班长；在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程，说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。4、电工：负责搭吊电气的安装、调试等。5、指挥：在班长的安排下，负责吊装指挥工作。6、其他安装人员（包括民工）：在班长的安排下，按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，并随进注意安全。八、接地装置技术要求搭机避雷针的接地极和基础灌注桩钢筋相连接，连接线采用12镀锌钢筋。接地保护装置的

14、电缆与任何一根主统杆的螺栓连接并清除及螺母的涂料。置于地基锚固联接的底架不作接地避雷器用。接地保护避雷器的电阻不超过4欧姆。九、塔吊的维护保养塔机做经常进行检查、维护和保养，传动部位有足够的润滑油，对易损件做到经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓及时拧紧或更换。1、各机构的制动器经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，在磨擦面上无污物存在。2、经常注意中部位钢丝绳有无数年丝和松股现象，如超过有关规定立即换新。3、经常检查中机械运转是否正常，有无异学噪音，如发现故障及时排除。4、每次爬升之前，先用油压表检查溢流阀的压力是否正常，滤油器经常检查有无

15、堵塞，检查安全阀的使用后调整值是否变动。5、在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。6、经常检查所有的电线、电缆有无损坏，及时包扎和更换，遇到电动机有过热现象进及时停车，排除故障后再继续运行。7、定期对塔吊避雷接地进行检查与测试，保证接地电阻不大于4欧姆。8、经常保养，在工作1000小时后，以机械、电气系统进行小修，工作4000小时后，进行中修，工作8000小时后进行大修。十、使用安全措施1、工作前检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置。如有不符合要求，及时修整，不带“病”工作。2、严格按照额定重量起吊，不超重吊运

16、，不斜拉重物，严禁拨除地下障碍物。3、司机在得到指挥信号后，再进行操作，操作前司机按电铃信号。操作时做到精神集中。4、中间有事或下班时，不得将重物悬挂在空中，工作中，吊钩不得着地式搁在物体上，防止卷筒扎绳。5、当机械出现不正常情况时，及时停车，将重物放下，切断电源找出原因，排除故障后再继续工作。不在工作过程中调整，开车修理。紧急情况下，任何人发现信号都停车。6、操作司机和指挥人员先进行理论学习和培训，考试合格后并取行操作证，做到了解搭机的构造，工作原理和性能，熟知各安全装置的原理和调整流器方法，熟知机械的操作规程。7、在夜间工作时，除塔机本身备用照明外，施工现场同时备有充分的照明设备。8、塔机

17、做定机定人，专机专人负责制，非机人员不进入司机室和擅自操作，在处理故障时，有专职维修人员二人以上。9、在进行顶升作业过程中，有专人指挥专人照管电源，专人操作液压系统、专人紧固螺栓、专人操作爬升架下部爬升和油缸下部顶升横梁，非有关操作人员不登上爬升的操作平台。10、在顶升过程，把回转部分紧紧刹住，加节操作中，严禁人员爬出护栏或站在被加标准节上操作。11、工作中有专人负责警戒，防止闲人走近臂架活动范围以内。12、5#、6#、13#吊车安装限位器应控制在围墙南侧，吊施工材料不能超过铁路救援列车围墙。13、5#、6#、13#吊车不能碰铁路铁塔，架空高压线等安全标志。14、7#、8#吊车臂杆应距高压线路10米，吊材料不能碰高压线。15、吊车吊材料不能在生活区上面吊装，以免吊装物体掉到工人休息室威胁人身安全。.忽略此处.