配套用房施工方案.doc
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1、1.工程概况1.1、工程结构特点:1.1.1、本工程抗震设防烈度为8度。正常使用年限为50年。1.1.2、本工程基础采用条形基础。1.1.3、本工程为框架结构,梁柱板均为现浇。基础垫层采用C15砼,基础、梁、柱、板均为C30砼2. 施工部署:2.1 施工组织机构:2.1.1项目决策层,由项目经理、技术负责人组成,对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目经理受法人代表的委托,代表公司全面负责执行和完成公司与业主签订的合同协议的各项内容,分管财务和人事安排。项目副经理协助项目经理工作,负责抓工程进度、安全文明生产、材料供应及后勤保障工作。技术负责人协助项目经理工作,分管工程技术和质量
2、管理工作。 2.1.2项目管理层,由施工、技术、质检、安全、材料、设备、预算、财务等职能部门组成,在项目经理的领导下,对质量、技术、安全、进度、成本、现场文明等进行全过程的具体管理和协调控制。 2.1.3项目作业层,由具有熟练操作技能和操作经验的年富力强的建筑工人组成,对工程实施具体操作。 2.2施工管理目标: 工程质量的好坏直接关系到建设单位的切身利益,同时也对施工单位的声誉产生影响,进而对施工单位的竟争力产生影响,为此,公司决心在本工程的施工过程中完善施工项目管理,大力推广应用新技术,精心组织施工,确保优质高速低耗。具体目标是:()质量目标合格。 ()工期目标确保在计划工期180天内完成,
3、力争提前竣工交付业主使用。()安全目标杜绝重大伤亡事故,力争不发生一切安全事故。()现场目标确保文明施工,达到建筑工程文明工地标准。()成本目标在保证质量和安全的前提下,最大限度地降低成本,提高项目的经济效益。()服务目标遵循上道工序为下道工序服务、施工单位为建设单位服务的原则,各方密切配合最终使用户满意。竣工后定期回访,及时保修,让业主无后顾之忧。(7)资料目标:工程技术资料与工程实体进度同步。资料收集齐全完整,书写工整,分类归档。确保一次验收合格。2.3.主要施工程序; 本项目的施工以主体工程为主导进行。整个工程按先地下后地上、先土建后安装、室内外装饰同时进行的原则进行施工,使各分部分项工
4、程在时间和空间上达到紧密配合、复式推进的目的。并适时插入水卫、电气的安装施工,确保工程整体进度计划的完成。2.4. 施工准备 :2.4.1做好技术准备工作。经理部,调集善打硬仗的施工队由项目部技术负责人组织施工员、技术员、材料员、取样检测员等认真阅读施工图纸,领会设计意图,学习有关施工质量验收规范。 会同设计、监理、建设单位做好图纸会审及技术交底工作。 根据建设单位提供的坐标点、水准点建立测量控制网。 按设计要求,委托检测机构做好砼、砂浆配合比的试配工作,钢材、水泥、砂子、砾石等建材的检验工作。 2.4.2做好现场准备工作。进一步完善“三通一平”工作,修建生产和生活用临时建筑。 2.4.3做好
5、生产准备工作。对工程所需各种原材料、半成品做好市场调查,签订原材料、半成品采购合同。特别是做好预应力空心板的定购工作。做好施工班组的配备工作,签订劳务承包合同。做好施工机械进场准备。 2.5. 主要施工机械: 2.5.1主体阶段垂直运输机械:一辆25吨汽车吊,装修阶段一台12m高门式提升机。(2)砼、砂浆机械:一台JZ350砼搅拌机,三台插入式振动器,二台平板振动器。(3)钢筋加工机械:BS1-330交流电焊机一台,GJ4-40钢筋切断机一台,GW4-40钢筋弯曲机一台。(4)木工加工机械:MB106压刨机一台。 3. 主要分部分项工程施工方法3.1施工测量 :施工测量的具体内容有:平面定位、
6、标高传递、垂直度控制、沉降观测。()平面定位:基础施工前,将轴线测设投影到垫层上,做为扎筋、支模的依据。施工到0.000时再重新定位放线一次,将基础施工偏差在0.000处消除。()标高传递:基准标高设在0.500m标高处,根据建设单位给定的水准点采用往返测量附合水准路线,用DS3水准仪测设,并作好测量记录,各施工层标高均从基准标高用经校验的同一钢尺测在施工层上0.500m处,每处测设不少于两遍。然后用水准仪将楼层标高引测到各操作点上。并用醒目油漆作好标记。进入装饰施工时,将各楼层0.500m标高引测到每间房四周的柱面上。 ()垂直度控制:沿建筑物外围各转角点设置垂直度控制点,采用经纬仪将各控制
7、点投测到各施工楼面,经质检人员检查无误后,进入下道工序施工。3.2、土方工程:土方开挖:本工程基础为条基,根据地质勘探报告,土方开挖采取满开挖,开挖中按基槽每边加30cm的工作面的总宽度放坡1:0.3。与主楼相连部分分两步开挖,第一步挖至地梁底,二次放线确认后,再进行开挖,基坑开挖过程中,对土质情况和标高的变化进行检查。3.3脚手架及垂直运输 :()外脚手架:本工程采用双排扣件式钢管外脚手架。脚手架基本尺寸确定为:立杆纵距1.5m,立杆横距1.2m,内立杆距墙面0.5m,大横杆竖向距离即步距为1.5m,连墙杆间距为两步三跨。由于本工程脚手架高度小于24m,不须进行设计计算,仅按下列规定搭设即可
8、保证安全。 搭设准备 A、基础回填土已完成后,搭设范围内的地基夯实平整,并做好了排水处理。 B、外架搭设施工组织设计已批准,并已向作业人员作了详细交底。 C、钢管、扣件、脚手板、安全网、安全带、安全帽等经检查合格。 D、搭设人员要求身体健康(已作定期体检)、持证上岗,搭设人员个人防护用品齐全。 E、6级及6级以上大风和雷、雨、雪天应停止脚手架作业。 立杆基础A基础处理a、立杆要坐落在分层夯实回填土的地基土上,地耐力不得小于80KN/m 。 b、立杆必须装设垫木支座(垫木需采用长2.02.5m、宽不小于20cm、厚56cm木板,垂直于墙面垫放)。 B、定距定位 a、根据事先计算在建筑物四角量出内
9、、外立杆距墙的距离,并打好木桩。 b、按预定距离分别划出立杆位置,并用小竹片或沿线撒石灰标记。 杆件接长与连接 A、立杆首根,应有长有短,错开搭设。立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m,内排应低于檐口0.40.5m。 B、偏差要求 a、垂直度偏差不大于高度的1/200,相邻两立杆的接头,应错开50cm以上(有3个方位),力求不在同一步内。 b、大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300,且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的内侧。各接头中心距立杆轴线的距离应小于1/3区格长度。 c、底座沉降小于10mm。步距偏差20mm,杆距偏差 50mm,排距偏差20mm。 d、接地、避雷措施应
10、由专业电工按JGJ4688的有关规定执行。 C、钢管:直径48mm、壁厚3.5mm的钢管立杆、斜杆、大横杆长度以46.5m为宜,小横杆长1.82.0m为宜;直径48mm与51mm的钢管严禁混用;扣件有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用;两端面平整,严禁打孔。 D、扣件:应有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告方可使用规格必须与钢管外径相同,发现有脆裂、变形的禁止使用。 E、立杆对接接长同大横杆对接接长,采用对接扣件。对接接头应交错布置,不应设在同步、同区格内,并应避免处在纵向水平杆的区格中部。 F、立杆与大小横杆联结,采用直角扣件。小横杆靠墙一端距墙一般为50100mm。 G、剪
11、刀撑与立杆、横杆连接采用万向扣件。 H、扣件连接要求:内壁的圆弧度要求精确,与钢管扣紧时,接触面不少于30%;螺栓不宜拧得过紧,拧紧程度一般控制在4060N.m之间,最大不得超过65N.m;对接扣件的开口应朝上或朝内;大横杆与立杆连接的扣件,不得下滑;扣件本身具有抗滑、抗旋转和抗拔能力,一个扣件的抗滑移承载能力应达到8.5KN。 I、在距底座下皮200mm处设置纵向扫地杆,连接立杆下端,以约束立杆底端,防止在纵向发生位移。 J、脚手架搭设顺序:安放底座放置纵向扫地杆立杆(先内排后外排)横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。 架体与建筑物拉接 A、架体
12、与建筑物的拉接俗称连墙杆,其作用是提高立杆的刚度,增强架体的整体稳定,防止脚手架内外倾斜,并可靠地传递风荷载。 B、连墙杆应设置在楼层圈梁结构部位,每层设置。水平向每4.5m设一点。 剪刀撑 在外排立面两端设置,中间每隔1215m设一组,每组跨57根立杆,斜边与地面成4560角。由底连续设置剪刀撑到顶。 施工层脚手板铺设 A、采用纵铺竹制脚手板(板长2.23m宽2530cm,板厚不小于4cm,螺栓直径810mm,螺栓间距500600mm,每块板螺栓不少于4根)。竹脚手板要满铺,两端必须用钢管或钢筋压固,平接时其接头下面应设两根小横杆,板端悬空部分应保持1015cm;搭接铺设的脚手板,其接头必须
13、在小横杆上,搭接长度保持2030cm,板端伸出小横杆的长度保持1015cm,板端必须与小横杆绑牢。 B、在脚手架全高度段内,脚手板铺设不多于2层,作业不超过2层。 C、脚手板的荷载控制:砌筑脚手架不超过3KN/m ,集中荷载不超过1.5KN/m ;装修脚手架不超过2KN/m 。 防护 A、脚手架的外侧用密目安全网封闭,防止施工中物体打击和减少灰尘污染。 B、作业层下应满铺脚手板作为防护层,当作业层下无脚手板防护层时应紧贴脚手板下部兜一层平网作防护用。 C、作业层外侧设栏杆和挡脚板:栏杆和挡脚板均应设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度应为1.2m,中栏杆居中设置,挡脚板高度不小于180mm。 斜道
14、A、立杆横距同斜道宽,纵距 1.5m。 B、小横杆沿斜道由低到高排列,与立杆搭牢。 C、斜梁(斜横杆)搭在小横杆上,间距 60cm。 D、大横杆起加强架子稳定的作用,与外架的大横杆等高,每步架一道,搭在立杆外侧。 拆除 拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,先拟订作业计划,报请批准,进行安全技术交底后,方可开始工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织等。拆架时,周围应设围栏或警戒标志,划出工作禁区,禁止无关人员进入。拆除顺序应自上而下,一步一清,不准上下同时作业。 拆架时应注意以下几点: A、拆除脚手架要求本着后搭设的先拆、先搭设的后拆的原则,按层次自上而
15、下进行。所有拉结点应随脚手架逐层拆除,严禁先将拉结点整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除后高差不应大于2步,如高差大于2步,应设连接点加固。 B、拆架时,先拆护身栏杆,每档内留一块脚手板翻到下层,其余脚手板先运下,然后按上述原则依次拆除。拆大横杆十字撑要先拆中间扣,再拆两头扣。拆下的材料必须随时运送到地面,不得堆放在脚手架上和楼上。 C、当脚手架拆至相应部位下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。 D、在拆架过程中,不允许中途换人,如要换人,则应将拆除情况交代清楚。操作时,思想要集中,上下呼应。 E、拆下来的架料要分类堆放,进行保养。 ()里脚手架:采用工具式脚手
16、架,周转使用。 ()垂直运输:本工程垂直运输采用一台门式提升机。 架设场地应先平整坚实,提升机基础应根据场地土质、架设高度经计算综合确定。 提升机不得与脚手架联为一体。 提升机基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠。 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列。 提升机安装完毕,须经工地安全员及有关部门检查验收合格后方可投入使用。 3.4土方工程 ;3.4.1、土方开挖:本工程为框架结构,土方开挖采取满开挖,开挖中按基槽每边加30cm的工作面的总宽度放坡1:0.3。基坑开挖过程中,对土质情况和标高的变化进行检查。土方开挖完毕达到设计要求后再进行砼垫层的浇筑。 砼浇筑:采取商品
17、砼。3.4.2、土方回填: 基础施工完毕,经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后,即可进行土方回填。 土方回填前应清除基底的垃圾、模板支撑等杂物,抽除基槽积水,清除淤泥,验收基底标高。 回填土的土质、含水率应符合设计要求。 基础两侧对称回填,分层夯实。采用蛙式打夯机压实,打夯遍数根据实际情况确定。打夯机夯 不到的地方采用人工补夯。 注意事项: 基槽开挖前,应根据给定的坐标点定位放线,经复核确定无误后方可动土开挖。开挖的过程中,应经常测量和校核其平面位置、水平标高。如非设计变更,基槽严禁超挖。 土方开挖工程的质量检验标准应符合GB50202-2002表6.2.4的规定。 3.5 钢筋工程:根据我公
18、司的施工经验框架结构的钢筋连接方式确定为:梁钢筋采用滚压直螺纹连接;柱钢筋采用电渣压力焊,其余较细钢筋采用绑扎搭接。3.5.1钢筋连接主要采用滚压直螺纹、电渣压力焊、搭接等方式,设置在同一构件内的接头按设计要求相互错开。直径大于22mm水平钢筋接头采用滚压直螺纹;直径大于22mm的纵向钢筋接头采用电渣压力焊;其他钢筋连接采用绑扎进行连接。直螺纹连接工艺加工要点:A、操作人员必面经培训,现场考核取证后,方可持证上岗。B、套丝机套丝以前先进行预检,用料头做试样,若合格方可进行正式套丝。C、电渣压力焊、直螺纹钢筋必须用无齿锯切断。D、严格控制套丝长度,丝头长度应为1/2套筒长度,公差为+1p(p为螺
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