排水渡槽预应力槽身张拉及压浆施工方案.docx
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1、目 录1 工程概况12 编制依据13 准备工作14 操作工艺24.1钢绞线下料、编束24.2预应力张拉35 张拉控制46断丝、滑丝的处理57 孔道压浆58 资源配置88.1 机械设备配置表88.2 劳动力资源配置89 文明施工与环境保护81 工程概况矿务局南沟排水渡槽为现浇槽身,全长78m,共3跨,每跨为26m,为后张法现浇预应力砼组合槽身。混凝土设计标号为C50W6F150,场区地震的峰值加速度为0.05g,基本烈度为度。预应力钢筋采用s15.2mm钢绞线,后张法施工,预应力钢绞线在浇筑完毕后达到设计强度100%后,且混凝土龄期不小于14d时,方可张拉预应力钢束,采用两端对称张拉。 预应力钢
2、筋采用s15.2高强度低松弛钢绞线,公称面积139mm2,抗拉标准强度=1860MPa,弹性模量EP=(19510)GPa,张拉控制应力1395Mpa。管道采用金属波纹管成型。锚具采用M15型系列锚具,符合技术标准预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2007)的要求。管道压浆采用大于50MPa的水泥浆,外加剂采用膨胀剂和减水剂,活塞式压浆泵。2 编制依据(1)南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南(委托建管项目)禹州长葛段第三施工标段招、投标文件及答疑文件;(2)南水北调中线一期工程总干渠沙河南黄河南(委托建管项目)禹州长葛段第三施工标段矿务局南沟排水渡槽设计施工图纸;(3)预应
3、力混凝土用钢绞线(GB/T 5224-2003);(4)预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T 14370-2007);(5)南水北调中线干线工程南水北调中线干线工程预应力设计、施工和管理技术指南(NSBD-ZXJ-1-01);(6)公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50-2011)。3 准备工作(1)设备及材料 设备:张拉设备为WP25519型穿心式液压千斤顶2台及配油压压力表张拉施工;YBZ22-50A活塞式压浆泵一台,真空泵一台,砂轮切割机一台,各机械设备状态良好。 千斤顶及压力表经校验,确定了油压千斤顶的实际作用力与油压表读数的关系,得出其线形回归方程。 钢绞线、夹具、锚具:按使用计划
4、进场,外观检查符合要求;合格证、材质证明齐全;进场后入库垫高存放,严禁露天存放,锈蚀的原料严禁使用。并按规范要求频率送检,检验合格后方可使用。 PO52.5水泥、DH11膨胀剂的合格证、材质证明齐全;见证取样检验合格。(2)人员在槽身张拉前,对施工人员应进行技术交底及安全培训: 施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书。 现场已有具备预应力施工经验和能正确指导操作的技术人员。 锚具安装正确,混凝土强度达到设计强度的100%(且混凝土龄期不少于14d)。 槽身钢束张拉顺序为:N2N3N1。 施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要预防措施。(3)施工前检查根据设计图纸要求,槽身混凝土
5、达到设计强度的100%且龄期不小于14d,方可进行预应力钢束张拉作业。因此,在张拉前要检查槽身混凝土强度,尤其是最后浇筑的部位,确保符合设计图纸要求。4 操作工艺4.1钢绞线下料、编束下料编束场地要平整干净(或铺彩条布)。钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中,再将铁皮剪断,然后人抓住钢绞线一端,将钢绞线缓缓拉开(注意不使钢绞线产生有害变形,对有害变形的部分必须除掉),钢绞线下料用砂轮切割机切断,以确保钢绞线齐整不散头。严禁用电、气焊切割,以防热损伤。将下好的钢绞线放在工作台上,据设计编制成束。要求编束一定要绑紧,钢绞线要顺直,根与根之间不得相扭。穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干
6、净,孔道用空压机向孔内吹气将杂物吹出。采用人工穿束,为防止钢铰线捅破波纹管同时减少钢铰线与孔道的磨擦,可在钢绞线端头用胶带包裹进行穿束。穿束前将钢绞线理顺,严禁束与束之间交叉错位。4.2预应力张拉槽身钢束张拉时两端对称、均匀张拉,采用张拉力与引伸量双控。(1)安装张拉设备 先搭设支撑架,管道两端各安装1个千斤顶,用倒链将千斤顶悬挂到张拉位置,千斤顶中心应与锚垫板孔中心对准。 张拉前在梁端搭设钢管支架,采用人工配合倒链的方法将千斤顶安装到位,倒链挂在钢管支撑架上。 按图纸确定的张拉顺序,安装工作锚,使张拉孔的钢绞线穿入工作锚相对应的孔中,随后安装上夹片、安装限位板、千斤顶和工具锚; 千斤顶垂直于
7、锚垫板,各接触部位间要贴紧,将工具锚打紧。(2)张拉操作工艺 槽身混凝土强度达到混凝土强度设计等级100后,且混凝土龄期不少于14d时,方可张拉钢束,张拉时采用张拉应力和伸长量进行双控,即以张拉力控制为主,伸长量作为校核。 张拉程序为 0初始应力0.1con0.2con0.35con0.6con0.85con1.03con(持荷5min)锚固。con为张拉控制应力,con=1395MPa。张拉加载与卸载应缓慢、平稳、匀速,加载速率每分钟不应超过0.1con,卸载速率每分钟不应超过0.2con。 张拉过程:1)安放锚板(工作锚),把夹片装入锚板,再将短钢管套在钢绞线上,沿着钢绞线把夹片敲击整齐,
8、然后装入限位板。2)安装千斤顶,使之与孔道中心对位。安装工具锚,夹紧钢绞线,务必使钢绞线顺直无扭结。3)千斤顶缓慢进油至初始油压,在此过程中要拨正千斤顶,使千斤顶与锚具对中,管道、锚具、千斤顶三者同心,偏差不得大于2mm。4)开启油泵,待油路无气泡时方可张拉。张拉时用穿心式千斤顶在两端同时张拉,在张拉的过程中两端千斤顶的拉力和伸长量不能相差太大。5)在整个张拉过程中,要认真检查有无滑丝、断丝现象。滑丝、断丝现象如果发生在锚固前,立即停止张拉,处理后再重拉。如果发生在锚固后,可用千斤顶把钢绞线在一端放松后更换钢绞线重新张拉。张拉过程中,夹片出现磨损时,应立即更换。预应力筋张拉锁定后,夹片错牙不应
9、大于2mm,否则应退锚重新张拉。6)锚固后夹片外露量不大于4mm,且平齐,夹片不得错牙。并在夹片与锚圈、夹片与钢绞线啮合处划线标记,以便检查有无夹片跟进或钢绞线内缩。当确认无滑丝、断丝现象方可割束,随后封锚头并进行孔道压浆和封锚处理。5 张拉控制(1)渡槽槽身单跨孔长为26m混凝土槽身:单跨槽身预应力钢束明细表钢束编号规格(mm)下料长度(mm)束数(束)共长(m)单位重(kg/m)共重(kg)引伸量L (mm)N17s15.22620061100.45.5051211.5488.6N28s15.2262002419.25.505461.5488.6N38s15.2262102419.365.
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