中学教学楼施工组织设计.doc
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1、目 录一、工程概况及施工条件21、施工概况22、施工工期23、施工条件2二、施工方案31、划分施工过程32、各施工段的施工顺序 33、施工起重机械4三、施工进度计划4四、资源需要量计划41、劳动力需要量计划42、主要材料需要量计划43、构件及半成品需要量计划44、施工机具设备需要量4五、施工准备工作计划5六、施工现场平面布置5七、主体分部分项工程的施工工艺51、模板工程52、钢筋工程63、钢筋焊接施工工艺74、混凝土工程75、砌体工程86、装饰工程107、脚手架工程138、门窗工程139、屋面工程1410、楼梯工程14八、特殊季节施工保护措施 151、冬季施工保证措施152、雨期施工保证措施1
2、7参考文献17附表一:工作量清单18镇江一中教学楼施工组织设计一、 工程概况及施工条件1、施工概况表1-1 施工概况序号项目内容1项目名称镇江一中教学楼2建设地点江苏省镇江市京口区谷阳路208号3建筑性质公共建筑4 建筑面积建筑面积6000 M2,建筑占地面积为1450 M25建筑等级二类建筑6建筑高度建筑物总高18M,地上主体五层,层高3.6 M7设计基准期50年8平面形式矩形,南北宽30 M,东西长48 M9室内外高差0.45 M10建筑物场地土中软场地土11工程投资400万元12建筑结构装配整体式框架结构13建设单位镇江新区城市建设投资公司14设计单位苏州城发建筑设计院有限公司15施工单
3、位镇江四建2、施工工期基础工程由甲方自己完成。总工期为210天,2007年6月10日至次年1月5竣工。3、施工条件3.1 地质及环境条件由勘测报告,土壤为一级大孔性黄土,天然地基承载力为15T/m2,地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面,南面均紧邻厂区,以墙为界,西南为谷阳路(见总平面图)。3.2 气象条件夏秋两季主导风向偏东,冬季北偏西。雨季为9、10两月。二、施工方案1、划分施工过程本工程施工可分为三个阶段:基础工程阶段、主体结构工程阶段、屋面及装饰工程阶段。其施工顺序为:基础工程框架结构屋面防水门窗安装内外装饰其中,框架结构的施工顺序为:柱钢筋绑扎柱模板安装柱混凝土浇筑支梁板模板
4、绑扎梁板钢筋浇筑梁板混凝土下一层钢筋绑扎2、各施工段的施工顺序2.1 基础工程的施工顺序 基础工程是指室内地坪(0.00)以下的所有工程。其施工顺序一般是:挖土做垫层砌基础铺设防潮层回填土。2.2 主体结构工程的施工顺序放线柱钢筋绑扎柱支模板柱砼浇筑梁、板支模板梁、板钢筋绑扎水电等专业管线、洞预埋预留梁、板砼浇筑砼养护拆模至结构完。2.3屋面及装饰工程的施工顺序 屋面工程主要是卷材防水屋面和刚性防水屋面。卷材防水屋面一般按:找平层隔汽层保温层找平层防水层保护层的顺序;刚性防水屋面主要是现浇钢筋混凝土防水层应在主体完成后或部分完成,尽快开始分段施工,以便为室内装饰工程创造条件。一般情况屋面工程和
5、室内装饰过程可以搭接平行施工。装饰工程分为室外装饰工程和室内装饰工程,室外和室内装饰工程的施工顺序通常可以分为先内后外、先外后内和室内外同时进行三种顺序。室外装饰施工顺序:外墙抹灰(或其它饰面)勒脚散水台阶明沟。外墙装饰一般是自上而下,同时安装落水斗,落水管和拆脚手架。室内装饰施工顺序:结构处理放线隔墙砌筑门窗框安装搭脚手架天花及墙面抹灰水、电、设备管线安装墙面饰面工程拆脚手架等楼地面施工门窗扇安装工程粉刷油漆灯具安装清理竣工。3、施工起重机械本工程可供选择的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。因为QT1-6型塔吊起重量为2-6t,起重半径8-20m,最大起重力矩为400-500kN.m,
6、起重量高度40m。适用于构件较轻的多层框架或8-10层民用建筑的结构安装。QT1-2型塔吊起重量为1-2t,起重力矩为160kN.m。适用于5-6层民用建筑的结构安装。而本次施工组织设计的是学校综合楼,层高为5-6层。所以,应选用QT1-2型塔吊。其它还有井架,门架等。汽车有解放牌(5T),黄河牌(8T)可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。三、施工进度计划本工程项目多且分布范围广,所以采取分段流水施工方法交叉穿插施工,以保证施工工期,降低成本。(详见施工进度计划横道图)。四、资源需要量计划1、劳动力需要量计划表4-1 劳动力计划表序号名称人数1力
7、工602瓦工403木工404钢筋工305混凝土工306抹灰工507架子工108吊车工49水暖工610电 工62、主要材料需要量计划本工程所需的原材料,在工程开工前要组织材料供应部门认真落实货源和材料质量,做到优质优价。对大宗材料(如混凝土、钢材、水泥等)要根据施工进度安排和货源情况,组织分批进场。施工模板和架设材料要先期进场。3、构件及半成品需要量计划建筑结构构件、配件和其他加工半成品的需要量计划主要用于落实加工订货单位,并所需规格、数量、时间进行组织施工、运输、确定仓库或堆场。4、施工机具设备需要量计划表 4-2 主要机具用量计划序号设备名称单位数量1塔吊台22电动卷扬机台23钢筋切断机台4
8、4钢筋弯曲机台45木工圆锯台26木工平刨台67无齿锯台58搅拌机台49插入式振捣器台410门架台211空压机台312喷浆机台213电焊机台214平板振捣器台4五、施工准备工作计划现场的“三通一平施工现场场地基本平整,按建设单位所给的水源、电源进行线路设置,并在现场内搭设一些临时建筑作为生产、生活设施。现场施工道路根据现场所处的位置利用城市永久道路,进场入口留置在永久道路旁。根据施工现场需用机械设备的额定功率和数量,并考虑施工高峰时机械设备同时使用的情况,照明用电按施工用电量的10%考虑,总用电量为二者之和。经计算施工用水量和生活用水量之和小于消防用水量,故总用水量按消防用水量考虑。六、施工现场
9、平面布置根据现场的情况及规划图,生活区及办公室布置在施工现场外,施工现场内只设办公室、保卫室、卫生间、仓库及加工场、材料堆放场(详见施工平面布置图)。七、主体分部分项工程的施工工艺1、模板工程1.1 柱模板按图纸尺寸制作柱模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧模板厚)后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。 安装柱箍:柱箍应根据柱模尺寸,侧压力的大小等因素进行设计选择(有木箍、钢箍、钢木箍等)。柱箍间距一般在500mm左右,柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝,并计算确定螺丝的直径、间距。1.2 梁模板在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板。梁底模板:按设
10、计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的千分之一至三,主次梁交接处,先主梁起拱,后次梁起拱。 梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在4.5m以下时要另行作施工方案。 梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。 当梁高超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加。1.3 框架梁模板在柱
11、子上弹出轴线、梁位置线和水平线。梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,一般情况下,采用可调式钢支顶其间距为400-1000mm不等,具体视龙骨排列而定;采用门架支顶可加可调上托时其间距有600mm、900mm、1800mm等。 按设计标高调整支柱的标高,然后安装木枋或钢龙骨,铺上梁底板,并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的1%-3%。 支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于2m,若采用门架支顶,门架之间应用交叉联结,若楼层高度超过4.5m以上时,要另行设计。 支顶若支承在基土上时,应对基土平整夯实,并满足承载力要求
12、,并加木垫块或混凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程不会发生支顶下沉。 1.4 楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱和龙骨的间距,应根据楼板的混凝土重量和施工荷载的大小,在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm,大龙骨间距为600-1200mm,小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。 底层地面应夯实,并铺垫脚板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。2、钢筋工程钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求。当需要代换时,应征得设计单位的同意。钢筋应有出厂质量证明书和取样试验合格报告单。钢筋进场时
13、,应按批号及直径分批取样送检,经检验合格后方可使用。钢筋的焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程中的有关规定。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证。当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,非预应力钢筋在受拉区500mm区段范围内,同一根钢筋不得有两个接头,并在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%,受压区不限制。焊接接头距离钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。所有预埋件均采用Q235B钢材,用E43型焊条进行焊接。135度弯钩,弯钩平直部分不应少于箍
14、筋直径的10倍,并应与受力钢筋垂直绑扎。箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置。柱头抗震箍应预先焊接好,绑扎钢筋时与梁筋配合放置。受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。一般正常情况下,板钢筋保护层为15mm;梁、柱钢筋保护层为25mm。基础钢筋当有垫层时,保护层为35mm;当无垫层时保护层为70mm。梁、柱纵向钢筋图中末注明的锚固长度为40d。梁、柱纵向钢筋的接头宜优先采用焊接接头;梁、柱纵向钢筋采用搭接时,图中末注明的搭接长度为48d(d为纵向筋直径)。3、钢筋焊接施工工艺电源压和焊的工艺过程:安装焊接夹具和钢筋选择焊接参数检查设备、电源钢筋端头制备安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件安放
15、铁丝环(也可省去)质量检查卸下夹具回收焊剂施焊确定焊接参数引弧闭合电路挤压断电电渣过程电弧过程(注意:接头焊接,应停歇20-30s后才能缺下夹具,以免接头弯折。)4、混凝土工程 本工程采用商品砼。混凝土浇灌操作必须按混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定执行。配制混凝土所用的水泥、粗、细骨料应符合有关标准的规定。水泥进场必须有出厂合格证和取样试验报告。并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收,经检验合格后才能使用。对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。对粗、细骨料应进行含杂质检验。符合规定后才能使用。对粗骨料其最大颗粒粒径不得超过结构截面最
16、小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4。混凝土运输道路应平整顺畅,在楼板施工时,应铺设专用桥道,严禁手推车和人员踩踏钢筋。在浇筑竖向结构砼前,应先在底部以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆垫底。浇筑砼应连续进行。如必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层砼浇筑完毕。砼浇筑间歇时间一般为2小时,如超过2小时则按施工缝处理。浇筑砼时,应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌砼并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土的养护(1) 混凝土的自然养护对已浇筑完毕的混凝土在12h以内应加以覆盖和浇
17、水养护。砼的浇水养护时间、对普通硅酸盐水泥拌制的砼不得小于7d;对掺用缓凝剂或有抗渗性要求的砼不得小于14d。在已浇筑的砼强度等级未达到1.2N/mm2以前,不得在其上面踩踏或安装模板及支架。 (2) 混凝土的浇水养护 覆盖浇水养护是指混凝土在浇筑完毕后,用吸水保温能力较强的材料如草帘、芦席、麻袋、锯末等将混凝土表面覆盖,并经常浇水是混凝土表面处于湿润状态的养护方法。每日浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。一般气温在15以上时,在混凝土浇筑后最初3昼夜中,白天至少美3h浇水一次,夜间也应浇水两次;在以后的养护中,每昼夜应浇水3次左右;在干燥气候条件下,浇水次数应适当增加。5、砌体工
18、程5.1 准备工作完成室外及房心回填上,铺好暖气沟盖板。弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检查手续。常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜,不得用干砖砌墙;雨季施工时,不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬季施工时(上午十时至下午三时),在晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖,随浇随砌,以提高砌体抗剪强度。5.2 操作工艺5.2.1 抄平、放线为了保证建筑物平面尺寸和各层标高的正确性,砌筑砌体前,必须准确的确定出基础或各层楼面的标高和墙柱的轴线的位置,以作为砌筑时的控制依据,并用水泥砂
19、浆或C10混凝土找平。楼层的轴线控制一般可以利用经纬仪或铅锤,将底层的控制轴线引到各楼层墙上,轴线引测是放线的关键,必须按照图纸要求尺寸,在楼层上用钢尺复核各控制轴线间的尺寸;准确无误后根据各控制轴线放出各墙、柱的定位轴线,然后放出墙、柱边缘线,划出门窗洞口位置等。5.2.2 排砖摞底砖砌体一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。砖柱、垛不得采用五顺一丁砌合法,也不得采用先砌四周后填心的包心砌法。5.2.3 立皮数杆皮数杆是用于控制每皮砖砌筑时的竖向尺寸以及各构件标高的方木标志杆,皮数杆上画有标准每皮砖和灰缝的厚度;另外还可以表示出门窗洞口、过梁、楼板等构件的标高,以控制本层构件的标高。
20、一般地,皮数杆高度约为2m,可立于墙的转角处;如果墙体过长,可每隔1215m再多立一根,皮数杆设立时需用水准仪测定控制,校正标高。5.2.4 盘角砌墙前应先盘角,但每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修理。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高,水平灰缝要均匀一致。大角盘好后南检查一次,平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。5.2.5 挂线砌筑如果几个人使一根通线,中间应多设几个支线点,小线要拉紧,每一层砖都要穿线看平,使水平兢兢业业缝均匀一致、平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,减薄抹灰厚度。5.2.6 砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤
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