某某工程施工组织设计2.doc

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1、沈阳华强建设集团有限公司 施工方案一、工程概况：金海园1#住宅楼工程由沈阳市博隆房屋开发有限公司与中国人民银行沈阳市分行定向开发的住宅楼，位于沈阳市浑南开发区中央公园路，地势平坦，交通方便，场内地表土质为耕地土。本工程总建筑面积为188433 m2，地上十一层，剪力墙结构，层高3.000m，建筑总高度37.2m。0.000m绝对标高为47.85m，室内外高差为1.65m 。本工程基础为人工挖扎桩基础。设计桩长大于等于6.50m，桩径为800mm1、1000mm、1200mm、1300mm四种，砼设计强度为C20。基础梁为C30砼，断面为450*400mm。墙体0.000m以下采用MU10承重实

2、心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，0.000m以上为非承重空心砖砌筑，M5混合砂浆砌筑，墙内夹芯聚笨板容重不小于18kg/m2，聚笨板保温厚度为60mm，楼梯间墙体为外贴保温笨板。屋面为挤塑板保温加SBS改性沥青防水，楼地面采用水泥砂浆地面及地面砖。二、地基与基础工程：1. 土方工程：土方开挖采用机械挖土自卸汽车外运，人工修整方式。土质为亚粘土，无地下障碍及地下水，未发现任何异物。2. 基础工程：基础为人工成孔灌注桩。施工方法：放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇第一节护壁砼检杳桩位（中心）轴线架设垂直运轴架（铁架辘轳）开挖第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加

3、钢筋）浇第二节护壁砼检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼浇筑桩身砼（随浇随振）抻桩顶钢筋。1) 放线定桩位及高程：在场地“三通一平”完成的基础上。依据建筑物测量控制网和基础平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点，确定好桩位中心，以中心点为园心以桩身半径加扩壁厚度为半径划分上部（即第一米）的园周。撒白灰线作为桩孔开挖尺寸线，桩位线定好以后，必须经有关部门进行复查办好手续后方可开挖。2) 开挖第一节土方：开挖桩孔应从上到下逐进行，先挖中间部分的土然后扩及周边，有效的控制桩孔的截百尺寸，每节的高度一般以0.9-1.2M为宜.3) 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁塌方

4、,确保安全施工，成孔应设置井圈以现浇砼进圈为好，与土壁紧密结全稳定性和整体性能均佳,且受力均匀。护壁模板采用拆上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具扣件连接固定，不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁应高出地坪150-200MM为宜，便于挡土挡水桩位轴线和高程均应标在第一节护壁上口，护壁厚度按图所示。4) 浇筑第一节扩壁砼，桩壁砼每挖完一节后立即浇筑砼，人工浇筑人工捣实，砼强度为C15。塌落度应控制在100MM确保稳定。5) 检查桩位（中心）轴线及标高，每节护壁作好以后，必须将桩位十字线和标高，测设在上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半经尺杆检查孔壁和垂直度和平整，随时行修整，保证桩孔

5、轴线、位置、标高、截尺寸满足设计要求。6) 架设垂直运轴架，第一节成孔后着手设垂直运轴架（铁架辘轳）要求搭设稳定牢固。7) 开挖第二节桩孔（修边）从第二节开始用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面上的人应系好安全代。桩孔挖至规定深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁园弧度上下应垂直平顺修整孔整。8) 先拆除第一节与第二节护壁模板放附加钢筋，护壁模板采用拆上节与下节周转使用，如往下孔径缩小应配备小墙模板进行调整，模板上口留出高度为100MM的砼浇筑口，按口处应捣固密实，拆模后用砼堵严，拆模强度达到1MPA。9) 浇筑第二节砼人工浇筑人工捣实。检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位结为依据逐节校测

6、。10) 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。11) 开挖扩底部分，桩底尺寸形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。12) 检晒验收：成孔后必须对桩身直径扩头尺寸，孔底标高，桩位中线井壁垂直，虚土进行检查，作好施工记录办理稳蔽验收。13) 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先卸好砂浆垫墙，按设计要求钢筋笼四周在筋每隔34M左右设一个20耳环固定垫墙，吊放钢筋笼时要对准孔位，直吊扶稳壁负碰瞳孔壁，钢筋笼放至设计位置时应立即固定。14) 浇筑桩身砼，桩身砼可使用粒径不大于50MM的石子，塌落度80-100MM，机械搅拌，并用插入或振捣棒，振捣密实不

7、漏振。分层浇筑分层振捣每层不应大于1.5米。15) 砼浇筑到桩顶时，应适当过桩顶的设计标高，以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁，一定要保持设计尺寸，垂直插入并有足够的保护层。16) 两天不能进行挖桩孔工作，现场必须有排水的措施严防地央两水流入桩孔。技术措施：1. 执行建筑地基础技术规定按图施工。2. 认真放定桩位并编号与监理共同复核无误后方可破土动工。3. 采用现浇砼护壁，按要求放置挂筋，顶层护壁高出地坪200MM 以防漏水掉杂物。4. 每节护壁均用十字吊中法严格校正并固定后主可浇筑砼。5. 护壁砼不许有洞如出现要及时补强。6. 严格按设计图纸尺寸施工，挖至设计标高扣要经

8、监理单位，设计单位，勘察单位质检部门共同认定持力层符合设计，要求后方可扩孔并浇筑桩身砼。7. 桩身砼按试验时给定的配合比通知单计量投料，保证砼塌落度，每1米砼振捣一次不漏振。8. 所用材料经复试合格后使用。9. 钢筋要严格依据设计尺寸制作并应符合规定要求。安全措施：1. 施工前要进行人员的安全教育，建立安全领导机构，统一管理。2. 施工时必须佩戴安全帽。3. 孔下施工时，孔口不得离人。4. 严禁空托鞋进入现场。5. 孔内作业人员严禁吸烟。6. 施工现场周围设安全警示牌。7. 特殊工种应持证上岗。8. 现场电器设备按拆要由电工负责，配电箱有锁有专人负责。9. 每天上班开工，先检查提升设备完好情况

9、下施工，杜绝安全隐患。10. 孔下如有异味进作业人员立即开至地面并向管理人员汇报采取可行措施后言可继续施工。地梁承台施工：桩基施工已全部完成，桩顶部分剔毛，冲洗，桩顶伸入承台梁中的钢筋长度符合要求：施工方法：核对钢筋半成品钢筋绑扎予埋管线铁活绑好砂浆垫墙组装钢模板钢筋绑扎及支模验收搅拌砼浇筑振捣养护。1. 钢筋绑扎：核对半成品的规、型号、品种是否符合设计要求。钢筋应按顺序绑扎一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行，操作时按图纸要求划线铺铁穿箍筋，绑扎成型。予埋管线及铁活，予留孔位置正确桩伸入承台梁的钢筋承台梁上的柱子板墙的插欣均应探按图纸所示绑好，扎结牢固应采用十字扣标高，位置，搭按锚

10、固长度等尺寸应准确不得遗漏或移位。受力钢筋搭按接头位置应正确其接头应相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处，每个搭按接头的长度范围内搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4所有受力钢筋和箍交接处应全绑扎不得跳扣。绑吵浆垫墙向隔1M，侧面的垫墙应于钢筋绑牢，不得遗漏。2. 安装模板：组俣钢模式板由平面模板阴阳角样板拼成共纵横胁拼接用的U形卡标高对拉螺栓连杆支撑等进行均符合设计图纸和质量标准的要求。3. 砼浇筑：搅拌：按配合比称出每罐水泥砂子，石子的重量及加外剂的用量，投料顺序应先倒石子接着放水泥后倒砂子，外加剂一般随水加入第一罐应在正常配合比的基础上多加一些水泥。4. 浇筑：桩头槽底

11、及帮模（木模时）应先浇水湿润，浇筑砼时应按顺序直接将砼倒入模中，用塔吊吊应直接卸料入模时，其吊头出料口距操和面高度以30-40CM为宜冻应集中一处倾倒。5. 振捣：振捣应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右，棒头朝前进方向，插棒间距以50CM这宜，防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆出泡为准，砼表面应随振按标高线用木抹子槎平。6. 留接搓：纵横接连处及桩顶一般不宜留搓，留搓应在相邻两桩中间的1/3范围中内，甩槎处应予先用模板挡好留成直槎断续施工时接槎处砼应用水先湿润并浇浆保证新旧砼接合良好，然扣用原强度等级砼进行浇筑。7. 养护：砼浇筑扣，在常温条件下以12H内应覆盖

12、浇水养护，浇水次数以保证砼湿润为宜，养护时间不应小于七昼夜。技术措施：1. 砼配合比必须执行试验室给指定的配合比，计算出每罐各料的用量，保证配合比的准确。2. 使用的各种型号的钢筋必须复试合格后方可使用，不准使用不合格的钢筋。3. 砼搅拌，投料顺序及搅拌时间一定要保证，不准将杂质代入滚筒内。4. 振捣应按规定方法操作，不准出现漏振现象。5. 养护应及时并有专人养护浇水，成品加以保护。安全措施：1. 搅拌时不准确将锹伸入滚筒内，料斗下不准站人。完工后将电闸拉下，并将电箱锁好。2. 砼振捣人员，一定穿绝缘靴子，代橡皮手套以防漏电伤人。3. 一切电气设备应由专人使用不准其他人任决开动。4. 接拆电气

13、时应由电工负责，不准他人乱接拆。5. 施工人员必须戴好安全帽。6. 吊车司机应遵守“十不吊”的规定，并应准确的卸料。7. 钢筋制作时应注意旁边的人免钢筋伤人。回填土：地梁承台验收合格后，应及时回填，回填时应以20CM厚为一层分层夯实，回填土内不准腐朽杂质。三、主体结构：本工程采用剪力墙结构体系，（短肢剪力墙）计十一层1. 主体剪力墙，（包括半地下室）钢筋现场绑扎：先立1-4根竖筋并划好横筋分档标志，然后于下部及胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑扎其余竖筋，最扣绑其横筋，双排钢筋之浊应绑拄筋，拄筋直径不小于6间距不大开600MM，剪力墙底部加强部位的拄筋宜当加密，为保持两排

14、钢筋的相对距离，宜绑扎定位用的梯形支撑筋间距1000-1200MM，剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固应按图操作。剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内设间距不小于设计要求，剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋要符合设计要求。长度应符合设计要求，剪力墙与体墙连接的拄结筋，经监理及建设单位完全通过可以后放。2. 剪力墙支模板：现浇剪力墙结构模板安装与拆除：模板安装应按照先横墙后纵墙的安装，采用木模板及木楞，采用螺栓固定，支模时应校正模板的垂直，水平，标高。符合设计要求，合模前应检查钢筋，水电予埋件，穿墙套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，是否削弱

15、断面过多，将里面的杂物清除干净，合模时模板应严密，防止漏浆，办完模板工程验收合格后方可浇筑砼。模板拆除：当墙体砼强度达到4MPA时准拆模，拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，模板向后倾斜与墙体脱开，严禁用撬或用大锤猛砸模板，由其拆除门窗洞口模板时应特别注意，模板拆除后应及时将板面水泥等杂物清理干净，涂刷隔离剂。模板及其支架木楞，必须具有足够强度，刚度，稳定性，其支架的支承部分应有足够的支承面积。模板接缝处，接缝最大宽度不准超过规定。3. 钢筋的品种和性能必须符全设计要求，钢筋不准能有老锈，钢筋的规格形状，尺寸，数量锚固长度，搭接倍数，接头设置必须保证符合

16、设计要求，钢筋焊接，接头机械性能必须符合规程规定。4. 剪力墙砼浇筑：工艺流程；作业准备砼搅拌砼运输砼浇筑、振捣拆模养护。1) 砼搅拌：投料顺序先加1/2用水量然后加石子，加水泥，加砂子，搅拌时间最低1.5MM，再加余1/2用水量。各种材料按试验室指定的配合比，计量就精确，保证水灰比准确。2) 砼运输：砼从搅拌地点运至浇筑点延续时间尽量缩短，砼发生离析时应作二次搅拌，已初凝的砼不应再使用。3) 砼烧筑振捣：墙体浇筑前在底部接槎处先浇5CM厚与墙体砼成分相同的水泥、砂浆用铁锹均匀的入模不应用吊头直接浇筑高度控制在50CM左右。以后浇筑高度不应超过1米，分层浇筑分层振捣，不准有漏振现象，墙体应连续

17、进行浇筑，间隔时间不应超过2小时，墙体施工缝宜设在门洞口过梁跨中1/3区段应留直槎。接槎处应振捣密实，浇筑时应及时清理落地灰，洞口浇筑时使洞口两侧浇筑高度对称均匀振捣棒距洞口边30CM以上，宜从两侧同时振捣，防水洞口变形，插入式振捣棒移动间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般应小于50CM，门口两侧柱振捣密寮，不得漏振，每一振点延续时间以表面呈现浮浆和不再沉落为宜，避免碰撞钢筋，模板予埋件，予埋管，发现有变形移位各有关工种相互配合进行处理，墙上口找平砼振完用木抹子，按标高线将表面找平。4) 拆模养护：常温时砼强度大于4MPA可以拆模，应保证砼不掉边缺角，如有掉边缺角时应及修补，常温时喷水养

18、护，养护时间不少于7天，应保持砼温润。5) 砼使用的水泥管料等必须符合施工规范的有关规定，砼配合比原材料计量搅拌养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定，砼试墙必须按规定取样，制作养护和试验，其强度应符合砼强度验评标准。6) 应注意的质时问题：墙体烂根子，模板下口应严密，浇筑前应先浇注5CM厚的水泥砂浆度部振捣要认真，洞口移位变形，防止砼碰撞模板，洞口两侧应对称均匀浇筑，振捣，模板的穿墙螺栓应紧固可靠，墙砼泡过多，应采取高频振捣棒，砼均匀振捣至气泡排除为止。砼与模板粘连，注意清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷要均匀。5. 墙体砌筑：墙体采用MN10非承垂空心砖砌筑，砌砖砂浆为M5混合砂浆。外墙

19、为夹心墙，外叶为120空心砖砌筑中间夹60厚阻燃自熄聚苯保温板，内墙空心砖砌筑。1) 墙体砌筑：组砌沏应正确上下错缝高接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不能使用。水平灰缝不宜大于15MM应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，然后每砌空心砖，砌至梁下或楼板下，应用实心砖斜砌挤紧用砂浆填实。各种予留孔洞予埋件等，应按设计要求设置以免后剔凿。门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不小于240MM，转角及交接处同时甚好筑不得留直槎，斜槎高不大于1.2M，砌筑时每0.5M应按规定放柱结筋，保证墙体垂直平整。2) 应注意的质量问题：砂浆强度不够，不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌

20、时间，砂浆试墙的制作养护。墙体顶面不平直，砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体体顶平直通顺，门窗两侧漏砌好实心砖，门两侧砌实心砖便于埋设木砖或铁件，固空心门窗框，并安放砼进梁，空心砖墙后剔凿，予留孔洞予埋件应在砌筑时留出，防止后凿影响工程质量。柱结筋不合砖行，砼墙，柱内予埋柱结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应事先计算好砖行模数，位置标高控制准确，不能将柱结筋弯折使用，柱结筋不能任意弯折或切断。3) 高空作业应遵守高空作业安全规定。四、屋面工程：屋面为非上人屋面：1操作工艺：清理基层弹线找坡管根固定保温层铺设 抹找平层改性沥青防水层水泥砂浆保护层（

21、15001500分格）1) 清理项层：将砼结构表面的杂物灰尘清理干净。2) 弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出层面坡度走向，确定保温层的厚度范围。3) 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前应用细砼塞堵密实，同时将排气孔用的管安置完毕。4) 保温层铺设：铺挤塑聚苯保温板80厚，炉碴找坡J2最薄处20厚，随铺设随拍实找平，注意汽水坡度。5) 抹找平层：将保温层上表面的松散杂物清扫干净，将炉碴拍平拍实，不得影响找平层的有效厚度，先将出屋面的管根变形缝根部处理好，抹找平层应洒水湿润基层表面利于基层与找平层结合，但不能洒水过量，影响找平层的干燥，然后采用1：3水泥砂浆抹采用刮杠刮平，找坡扣用木抹子搓平，

22、铁抹子压光，待浮水沉失后人踏上去有脚印，但不下陷为度再用铁抹子压二次即可交活，找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成园弧形，且要整齐平顺，待找平层干燥后方可铺设防水层。6) 铺设防水层：采用SBS改性沥青油毡。A操作工艺：清理基层涂刷基层处量剂铺贴卷材附加层 铺贴卷材热熔封边B清理基层：将验收合格的基层表面尘土杂物清理干净。C涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工基层处量将氯胶粘剂加入工业汽油稀释搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，后开始铺贴卷材。D附加层施工：用熔热法使用改性沥青卷材施工防水层，在如墙，水落口管根檐口阴阳角等细部先做附加层，附加层的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规

23、定。E铺贴卷材：卷材的层数厚度应符合设计要求，分层铺设时接缝应错开，将改性卷材剪成相应尺寸，铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚动铺粘贴，搭接部位应粘牢固，搭接宽度粘法为80MM。F热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏填严实。7) 防水层上抹保护层：采用1：3水泥砂浆加3TS95防水剂并按15001500分格施工厚为40厚。将砂浆按1：3比例搅拌好，铺水泥砂浆按格墙滚灰，铺平，用刮杠刮平，和木抹子槎平，再用铁抹子压光，待浮水觉失后，人踏上去有脚步印但不下陷为度，再用欣抹子压光，用木条分格为15001500找平层

24、与突出层面构造交接处和转角处应作成园弧形或钝角，要求整齐平顺，找平层不得有脱皮，起砂等现象，更不准有开裂，空鼓。压实以后24h可浇水养护，一般养护7d.五、地面与楼面工程：地面与楼面分别采用：A. 水泥砂浆30厚1:2.5掺入TS95防水剂，地面。B. 大理石白水泥浆缝20厚地面。C. 木材板（或其他装修）地面。D. 地砖（或装修进定）地面。1. 水泥地面施工：基层处理标高弹线洒水湿润搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子槎平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护1) 基层处理：先将基层的尘土扫净，清除落地灰，体基层无杂物。2) 找标高强线：根据墙上的500线往下测出面层标高，并弹在墙上。

25、3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀的洒水一遍。4) 搅拌砂浆：按1:2.5掺入TS95防水剂搅拌好砂浆稠度不应大于35MM，搅拌均匀颜色一致。5) 刷水泥浆结合层：其水灰比为0.4-0.5不要刷面积过大应随刷随铺面层砂浆.6) 铺水泥砂浆面层：将砂浆铺均匀用木杠刮平，后再用木抹子槎平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查平整。随即用铁抹子压第一遍光，待面层砂浆衩凝后，用铁抹子压第二遍边压边将坑凹处填平，不能漏压，表面应平整，在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，压光时将抹纹压平，压光。7) 养护：地面压光完成24h后，铺据末子覆盖，洒水湿润，养护时间不少于7d，当强度达到5MPA时方可上人。2

26、. 大理地面施工：准备工作作试拼弹线试排刷水泥浆 铺砂浆结合层铺大理石墙灌筑擦缝1) 准备工作：以施工图为依据熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口边角部位之间的关系。2) 基层处理：将地面垫层上的一切杂物清除干净，并洒水湿润。3) 试拼：在正式铺设前对每一个房间的大理石板墙应按图案，颜色纹理试拼，对外整墙板对称排放在房间的靠墙部位，试拼后按方向编号排列，然后按编号放整齐。4) 弹线：在房间内拄十字控制线弹在砼垫层上并引至墙面底部，然后依据墙面500结找出面层标高，在墙上弹出水平标高，弹水平线时应注意室内与楼道面层标高要一致。5) 刷水泥素浆及铺砂浆结合层：刷水泥素浆水灰比为0.4-0.5不要刷的

27、面积过，根据板面水平线，确定结合层砂浆厚度，拄十字线控制开始铺结合层，面积不要过大厚度控制在放大理石板墙时高出面层水层线3-4MM，铺好拍实拍平。6) 铺砌大理石板墙：板墙先用水浸湿，待表面晾干后，方可铺设，根据房间拄的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用，根据试拼的编号图案及试排的缝隙在十字线交点开始铺砌，用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后，铺完第一墙向两侧和后退方向顺序铺砌，铺完纵横行之后有了标准，可分段分区铺砌应先里后外进行逐步退至门口，便于成品保护，必须注意与楼道呼应。3. 木地板地面施工：基层处理找中、套方、分格弹线安装支座和横梁组件铺设地板面层清擦1) 基层处理：基层

28、表面应平整、光洁、不起灰。2) 找中、套方、分格弹线：首先按量测房间的长宽尺寸，找出纵横交点，当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应事先对墙面进行处理避免在安装板墙时靠墙处出现楔形板墙，根据测量好的平面长、宽、尺寸，进行计算，如果不符合板墙模数时依据已找好的纵横中线交点进行对称分格考虑将非正墙放在室内靠墙处，在基层面上按板墙尺寸弹出方格网，标出地板墙安装浆位置和高度（标在四周墙上）并标出予留孔部位，此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确。3) 复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已经弹好的方格网交点处放支座。用小线和水平尺调正支座面的高度

29、至完全等高。4) 铺设地板面层：根据地板模数选择板墙的铺设方向，当平面尺寸符合板墙模数，由里往外铺设如不符合板墙模数时，应由外向里铺设，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。在与墙边的按缝处应根据按缝宽窄分别采用地板条刷高强胶镶嵌，窄缝宜泡沫塑料镶嵌。5) 清擦：地板面全部完成扣经检查平整度及缝隙均符合要求后进行清擦，当局总沾污可用清洁剂或皂水用布擦净。4. 贴地砖地面施工：清基层弹线刷水泥素浆水泥砂浆结合层铺贴地砖修理拨缝灌缝养护1) 清理基层弹线：将基层清理干净，表面灰浆铲除，清理干净，洒水湿润，将水平线标高弹在墙上。2) 刷素水泥浆，用笤帚均匀的刷素水泥浆水灰比为0.5，刷的面积不宜过大随刷

30、水泥浆铺砂浆结合层，将砂浆刮平木抹子拍实，抹平正，有地漏的房间按要求的坡度做好泛水。3) 找方正弹线，在房中心弹出十字线，根据设计要求图案和每墙地砖尺寸，计算出所贴的墙数，不是正墙的应甩到边角处不能贴到明显部位。4) 铺贴地砖：整个房间应连续操作，如房间过大一次不能铺完，须将按槎切齐，余灰清理干净，应由里往外铺贴，铺贴时用橡皮锤击垫木方，使地砖与水平标高线保持水平将不足正墙的放在边角处。地漏管口处要按坡度，铺贴紧密相吻合，铺贴时用2M靠尺检查平正度，并注意与相关的室内地面标高。5) 灌缝擦缝：待结合层终凝后用水泥灌缝用棉丝从里到外顺缝揉擦，同时将地砖表面余灰清擦干净。养护：铺贴擦缝完成后应覆盖

31、，养护7d，强度不足时不准上人。六、门窗工程：1、木门：木门框安装：安装前先检查型号，尺寸是否符合，有无窜角翘扭弯曲，劈裂等情况如有应事先进行修理。门框靠墙面应作防腐处理，其余面刷好底油，分类，码放。门框安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的的开启方向，安装完应将距地面1米的两侧钉铁皮保护以免抹灰时工程车碰撞损坏。2、木门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号，安装位置，检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，将门扇靠在框上划出相应尺地线，如扇大则应根据框尺寸将大的部分刨者，若小应邦木条，木条应邦在装颌的一面，用粘胶后用钉子钉牢钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1-2MM，安装时应注意口与

32、扇安装平正，颌槽以槽的深度来调正框与扇的平正，槽剔不宜过大过深。小五金的螺丝应全部拧紧，不准直接打入，门锁碰珠，提手等距地高度为95-100CM，插销在拄手下面，安装玻璃时一般玻璃截口在走廊内，厨房厕所玻璃截口在室内。3、铝合金窗扇框安装：弹线找规矩，在最高层找出窗上边线，用大钱将容口边线引下，在第层窗口处划线标记对个别不直的边应剔凿处理，也可用经纬仪找直线，窗口的水平位置可用每层+50CM水平线为准，经上返量出窗下皮标高弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上，墙厚方向的安装位置，根据外墙图及窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，则应以同一房间窗台板外露尺寸

33、一致为准。窗台板应伸入铝合金窗的窗下5MM为宜，安装铝合金窗坡水按设计要求将坡水条固定在铝合金窗上应保持位置正确牢固。门窗两侧的防腐处理应按设计要求进行如设计无要求可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙稀树脂保护装饰模，也可粘贴塑料薄膜，进行保护避免填缝水泥砂浆直接与铝合金表接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。就位和临时固定，根据已入好的安装位置线安装，并吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙固定，可用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁角距窗角的距离不应大于180MM铁脚间距就小于600MM，处理墙体与门窗框缝隙，铝合金门窗固定好以后，应及时处理门窗框与墙体缝隙如设计规定填塞材料品种时应采用矿棉

34、或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5-8MM深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥堵塞，钭窗四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大防止窗框受力变形。七、装饰工程：1. 内墙抹灰：墙面浇水，抹灰前一天应用胸部管自上而下的浇水湿润，墙面冲筋用与抹灰同样的砂浆冲，冲筋根数根据房间的宽度和高度决定，一般筋为5CM可充横筋也充立筋，抹底灰先薄薄地刮一层，接着分层装档找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平正，管边处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平正，散热器后边的墙面抹灰应在散热器之前进行，抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净，做水泥护角，室内墙面的阳角柱面的阳角和门窗口的

35、阳角应用1：3水泥砂浆作护角每侧宽度不小于50M，门窗护角作完，应及时地用清水刷洗窗门框上的水泥浆，保持予留孔洞电气箱、盒、周围边抹应光滑、平正。持罩面灰当底灰六七成干时即可开始抹面层，面层灰应二遍成活，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后再用铁抹子压一遍，室内抹灰的温度不保+5，抹完后清室内的落地灰，注意成品保护，墙面上不准乱划写字等。2. 内墙刮大白：首先基层处理将墙面的基层起皮，松动，鼓包等清除凿平，将残留在基层上的灰尘污垢溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，补腻子用石膏将墙面基层上的坑凹缝隙等处找平，干燥后用1号砂纸磨平，并将浮尘扫净。刮大白，一般应三遍成活，第一遍用胶皮板横向刮，一刮板紧按

36、一刮板接头不得留槎，每刮一板最后收头时要注意收的干净利落，干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮板竖向刮，所用材料与第一遍相同，第三遍应刮平刮光。3. 外墙为贴釉面砖，及刷白色涂料：1) 贴釉面砖施工：墙面必须清扫干净并洒水湿润，大墙面、四角，门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行弹出垂直结，并决定面砖出墙尺寸，分层设点作灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天架柱子为基准，线控制每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋体。其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口，胶线窗台两蓬等饰面的流水坡度，打底层砂浆先把墙面浇水湿润，然后1：3水

37、泥砂浆刮一道约6MM厚，紧跟用同标号的砂浆与所冲筋抹平，随即用木杠刮平木抹搓毛，弹线分格，亦可进行面层贴标准点，以控制面层出墙尺寸及垂直平正。2) 排砖：根据图纸墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面层出墙壁尺寸及垂直三层砖，缝隙均匀符合设计图纸要求，注意大墙面，通天柱和架子要排正齐。砖以及在同一墙成上的横竖排列均不得有一行以上的非正砖，非正砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处角，但要注意一致辞和对称，如突出的卡件应用正砖套割吻合不得用非正砖拼凑镶贴。3) 浸砖：将釉面砖事先放入水中浸泡2小时以上取出待表面晾干后方可使用。4) 镶贴面砖：由下而上进行高层采取措施扣可分段进寿，每段均为自下而上进行从最下

38、一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以此托住第一皮面砖不皮上口拄水平通线作为镶贴的标准，在砖背面宜采用1：2水泥砂浆厚度为6-10MM贴上后用灰铲柄轻轻敲打体之附线，再用钢片刀调正竖缝，并用小杠通过标准点调正平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝，要求铺贴拄缝时用1：1水泥砂浆勾缝先勾平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表2-3MM若勾竖缝为干挤缝或小于3MM者应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦干净。5) 质量要求：a) 面砖的品种，规格颜色图案必须符合设计要求。b) 面砖必须贴牢固无歪斜，缺楞掉角和裂缝等现象。c) 表在要平正、洁净、颜色一致无变色起碱，污痕、无空鼓。d) 接缝填嵌密

39、实平直，宽容一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非正砖使用部位适宜。e) 用正砖套割吻合边缘齐正，突出墙面的厚度一致。f) 流水坡向正确滴水线顺直。八、采暖卫生工程：1水管道安装：给水采用市政自来水，给水管道为PPR管，支管采用铝复塑合管。管道安装按施工图所示位置正确施工，位置正确管经符合设计要求，管件连结应严密，作到不渗不漏管道安装前应做管的吹冲洗。给水横管应有0.002-0.005的坡度，坡向泄水装置立管和装有3个以上配水点的支管始端均应安装可拆装的连接件，给水管采用球阀。给水管附件安装，水表安在便于检查不受曝晒污染冻结的地方，水表外壳距离墙面应不大于30MM，表前后直结管段长度大于300M

40、M时，其超出管段应煨弯沿墙敷设，冷水管和水笼头平行安装，热水管应在冷水管上面（平行）垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧，安装室内消火栓，栓口朝外水笼带与水枪和快速接头绑扎好在箱内。2排水管道安装：排水管道采用消音螺施塑料管，接管的横排出管及弯头采用柔性接口排水铸铁管。塑料管的接口应用粘接剂粘牢，立管和横管的接头采用柔性接口弯头，排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承垂墙上固定间距横管不大于2M，立管不大于3M，立管底部的弯管处应设砖或砼墩，塑料管与钢架间应垫上软垫片，在垂直管段设清扫口，排水坡度应按规定不准有倒流水现象，卫生洁具安装支架或托架，应平正、牢固安装时应接触紧底，各种卫生器具安装高度，应

41、符合规定，以适合使用为原则，地漏应接在地面的最低处，地漏盖应低于地面5MM。3室内采暖管道安装：进户采用PPR塑料管热熔连接，干管及立管采用无缝钢管焊接，闸门采用铜阀门丝接，安装横管时应有坡度，支管全长等于或小于500mm时，坡度为5mm，大于500mm时为10mm，散热器的主管与支管相交处立管应煨弯绕过支管，散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装管卡托勾，管道穿过墙及楼板时应设钢套管，在装楼板内套管时其顶部高度应高出地面20mm，底部与楼板相平，墙壁内套管与墙相平。散热器安装，应保持片完整，垫片不得露出颈外，散热器的支架，柱架安装位置正确埋没平面牢固，系统试压均为0.80Mpa，10分钟

42、压力降不大于0.02Mpa，降压工作压力，后检查不渗不漏为合格。九、电气安装工程：1、配线管及管内穿线：照明线采用镀锌钢管保护沿墙敷设分支结路采用PVC管保护顶板内暗敷。塑料为阻燃PVC管的连接应用胶合剂粘牢，密封用插入式接法，插入深度为管径的1.1-1.8倍，用套接法入管内经1.53倍，连接对口处应在套管中心，敷设半硬塑料管时应尺量减少弯曲，当线路直线超过1.5米时或直角弯时应设接线盒，弯曲半径应小于管外径的8倍，连接时应采用粘接法，套管长度不应小于管外径的2倍。接口处应用胶合剂粘牢，钢管应畅通无毛刺。2、管内穿线应在抹灰及地面完成后进行穿线，前应清除管仙积水及杂物，导线在管内不准有接头和打

43、结，接头应在盒内连接，导线在盒内总面积不准超过管内截面积的40%，不进入盒箱的垂直管口穿线后立即将管口封住，塑料护套线终端转弯和进入电气器具接线盒处均应装设线卡子，固定并应留余线5-10厘米，线在曲弯时弯曲半径不应小于导线外径的3倍。3、电气照器具及电箱（盘）安装：一般灯具安装同一室的成排安装的灯具应对齐一产，日光灯及附件应配套使用固定灯具的罗钉不得小于1个每个照明回路的灯和插座数不宜超过25个，且应有15A以下的熔丝保护，同一场所的插座标高应一致，暗设的插座应有专用盒，盖板应端正，紧贴墙面，开关位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠标高一致。4、配电箱（盘）安装：导线引出墙面套设绝缘管箱与墙接

44、触面应作防腐，三相五线制底边距地不应小于1.8米，配电箱高度底边距地面为1.5米，配电箱（盘）上应标明用电回路名称。5、接地装置：接地体与接地线的连接，按规定操作，在接地个向建筑物的入口处应标以黑色油化“1/3”记号垂直接地，体长度不应小于2.5米。6、防雷装置：沿尾顶如墙做一圈避雷带，利用柱筋作防雷引下线，每柱至小二根与共同接地体联接距室外地面1.8米处做测试卡子补加接地极。7、具体施工操作时应细心的看图，施工操作必须符合要求。组织落实，成立以项目经理为组长的安全领导小组，杜绝伤亡，培训教育率达到100%。十、雨季施工措施：1地下结构工程施工时，及时作好防水、排水工作，封闭及阻截雨水流向地下

45、室，塔吊基础必须按要求施工，回填土必须逐层夯实，高出地面并做排水沟，使场区雨水排入市政系统。2水泥、各种小型器材必须设棚以保证不受雨淋。塔吊提升架的防雷设施雨季前作接地装置检测，及时调整电阻。3机电设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，做好接地保护，安装漏电保护装置，以防漏电伤人。雨后应对电气设施进行检查。4雨季施工时施工人员要备齐各种防雨用具，使用电动工具的操作人员穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。5下雨时新浇筑的砼均应覆盖，以防雨冲。提前通知砼商家注意砂石含水率。6各种通行的通道均设防滑条或有防滑措施。7每日早晨及时掌握天气情况，对职工加强思想教育，保证雨季施工的顺利进行，防止各类事故在雨季施工中

46、发生。十一、安全生产文明施工及防噪防尘措施： 1班前交底，让操作人员明白当日的任务安排和安全技术注意事项。2每个操作人员应备齐、用好安全帽、安全带、以及安全防滑鞋。3塔吊操作人员、指挥人员必须了解熟悉机械性能，吊运前要检查所吊物品的重量，不得超载吊运，并建立定期保养制度。4塔吊臂杆活动范围内，遇有高压线，应进行隔离，并严禁在高压线下通过。5风力超过5级或雷雨期间应停止作业，并采取加固防雷等措施，防雷装置接地应良好。6天气炎热下的高处作业要作好防暑降温工作。7夜间施工作业，要有足够的照明设施。8工作期间不准喝酒、打闹、睡觉。9木工刨床等噪声和污染严重的机具，在其周围用材料加以密封，并尽量减少夜间

47、施工。10做好宣传教育工作，使每个施工人员养成自觉保护建筑成品、爱护公物的美德，人人维护现场秩序，遵守各项规章制度，保持现场整洁，做到文明施工。十二、工程进度保证措施：1. 选用有经验的项目经理和工程师，确保工程计划的科学性。2. 集团公司集中机械、人力的优势，确保证项工程的计划实现。3. 项目部要做日计划、三天计划、旬计划、月计划，而且计划要讲严肃性，如计划不能完成要查出原因，对提前完成计划者要给予奖励，反之给予重罚。4. 各工序安排要尽可能保证连续施工。5. 参加本工程施工者的收入要与完成计划的情况挂勾，尽可能发挥员工的积极性，挖掘其潜力。6. 尽可能发挥机械的作用，提高工程施工的机械化程度。7. 选择一只成熟、有经验、技术好、能打硬仗的工人队伍，确保工期目标的实现。十三、工程质量保证措施1. 严格执行沈阳华强建设集团有限责任公司Q/SHQG.2S(01)2002质量手册，按GB/J190012000idtISO90012000（质量管理体系要求）模式去控制。2. 重视施工准备工作：熟悉图纸，学习有关规范，了解设计意图，编制各项工程的施工方案。3. 健全技术质量责任制：